CN210677562U - 一种便于控制密闭套管焊接变形的防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种便于控制密闭套管焊接变形的防护装置，包括两组支撑装置且两组支撑装置相连接，两组支撑装置之间固定安装有夹紧装置，夹紧装置与密闭套管相连接。本实用新型通过两组槽钢支架将套管翼板夹紧固定，对套管和已经卡压固定的翼板进行点焊固定后，对称施焊，整体使用简单，组装灵活，拆卸方便，可根据不同需要调整焊接夹具模具进行流水作业，提高工作效率，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工配件加工的技术领域，尤其涉及一种便于控制密闭套管焊接变形的防护装置。
背景技术
在地下人防工程施工过程中，人防密闭套管是为了解决地下工程需要管路穿墙而过，还有些构筑物也需要切管路穿墙而过，起到防水和减震的作用，在实际施工过程中穿越防火分区电缆密集，成排密闭套管多，预制焊缝密集。采用传统在钢板开孔焊接工艺，单位面积内钢板上开孔多，焊缝集中，致使翼板焊接弯曲变形较大，无法达到设计施工要求。
实用新型内容
针对传统在钢板开孔焊接工艺，单位面积内钢板上开孔多，焊缝集中，致使翼板焊接弯曲变形较大，无法达到设计施工要求的技术问题，本实用新型提出一种便于控制密闭套管焊接变形的防护装置。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种便于控制密闭套管焊接变形的防护装置，包括两组支撑装置且两组支撑装置相连接，两组支撑装置之间固定安装有夹紧装置，夹紧装置与密闭套管相连接。
优选地，所述支撑装置包括两组槽钢，两组槽钢通过连接板固定连接成一槽钢支架且两组槽钢镜像对称设置，两组槽钢支架之间固定安装有夹紧装置。
优选地，所述槽钢的侧边上开设有连接孔，两组槽钢支架上相对应的连接孔通过螺栓相连接。
优选地，所述一组槽钢支架中槽钢的下侧边开设有连接孔，另一组槽钢支架中槽钢的上侧边开设有连接孔，相对应的连接孔通过螺栓相连接。
优选地，所述连接孔的设置数量为至少三组。
优选地，所述夹紧装置包括套管翼板，套管翼板固定安装在两组槽钢支架之间且套管翼板上开设有若干个圆孔，圆孔与密闭套管焊接。
优选地，所述套管翼板的宽度小于槽钢支架的宽度且套管翼板的宽度大于连接板的长度。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过两组槽钢与连接板焊接成一槽钢支架，同时将两组槽钢支架通过螺栓连接，并且利用两组槽钢支架将套管翼板夹紧固定，随后工人对套管和已经卡压固定的翼板进行点焊固定后，对称施焊，避免了传统翼板焊接时出现弯曲变形较大，整体使用简单，组装灵活，拆卸方便，提高大批量的密闭套管预制速度和质量，满足密闭套管预制的质量要求，并且可根据不同需要调整焊接夹具模具进行流水作业，提高工作效率，节约成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的使用状态示意图。
图2为图1中槽钢支架的结构示意图。
图中，1为槽钢支架，11为连接孔，12为套管翼板，13为圆孔，2为密闭套管，3为螺栓，4为连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种便于控制密闭套管焊接变形的防护装置，包括两组支撑装置且两组支撑装置在竖直方向上可拆卸连接，两组支撑装置之间固定安装有夹紧装置，夹紧装置与密闭套管2相连接。
如图2所示，所述支撑装置包括两组槽钢，两组槽钢通过连接板固定连接成一槽钢支架1且两组槽钢镜像对称设置，槽钢的侧边上开设有连接孔11，连接孔11的设置数量为至少三组，根据实际施工需求和套管翼板厚度进行选择开设连接孔的数量，在套管翼板厚度较厚时，可选择开设多组连接孔保证上下两组槽钢支架连接的稳定性，也有助于两组槽钢支架对套管翼板进行夹紧固定，两组槽钢支架1上相对应的连接孔11通过螺栓3相连接，一组槽钢支架1中槽钢的下侧边开设有连接孔11，另一组槽钢支架1中槽钢的上侧边开设有连接孔11，相对应的连接孔11通过螺栓3可拆卸连接。
两组槽钢支架1之间固定安装有夹紧装置，夹紧装置包括套管翼板12，套管翼板12固定安装在上下两组槽钢支架1之间，套管翼板12的宽度小于槽钢支架1的宽度且套管翼板12的宽度大于连接板4的长度保证套管翼板能够稳定放置在槽钢支架上，并且不会影响两组槽钢支架连接且套管翼板12上开设有若干个圆孔13，圆孔13与密闭套管2焊接，在两组槽钢支架制作完成之后作为焊接夹具对套管翼板进行卡压，合拢槽钢支架，用螺栓对上下两个槽钢支架进行固定翼板，随后将钢管和已经卡压固定的翼板进行点焊固定后，对称施焊，避免了传统翼板焊接时出现弯曲变形较大，整体使用简单，组装灵活，拆卸方便，提高大批量的密闭套管预制速度和质量，满足密闭套管预制的质量要求，并且可根据不同需要调整焊接夹具模具进行流水作业，提高工作效率，节约成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于控制密闭套管焊接变形的防护装置，其特征在于，包括两组支撑装置且两组支撑装置相连接，两组支撑装置之间固定安装有夹紧装置，夹紧装置与密闭套管（2）相连接。
2.根据权利要求1所述的便于控制密闭套管焊接变形的防护装置，其特征在于，所述支撑装置包括两组槽钢，两组槽钢通过连接板固定连接成一槽钢支架（1）且两组槽钢镜像对称设置，两组槽钢支架（1）之间固定安装有夹紧装置。
3.根据权利要求2所述的便于控制密闭套管焊接变形的防护装置，其特征在于，所述槽钢的侧边上开设有连接孔（11），两组槽钢支架（1）上相对应的连接孔（11）通过螺栓（3）相连接。
4.根据权利要求3所述的便于控制密闭套管焊接变形的防护装置，其特征在于，所述一组槽钢支架（1）中槽钢的下侧边开设有连接孔（11），另一组槽钢支架（1）中槽钢的上侧边开设有连接孔（11），相对应的连接孔（11）通过螺栓（3）相连接。
5.根据权利要求3或4所述的便于控制密闭套管焊接变形的防护装置，其特征在于，所述连接孔（11）的设置数量为至少三组。
6.根据权利要求2所述的便于控制密闭套管焊接变形的防护装置，其特征在于，所述夹紧装置包括套管翼板（12），套管翼板（12）固定安装在两组槽钢支架（1）之间且套管翼板（12）上开设有若干个圆孔（13），圆孔（13）与密闭套管（2）焊接。
7.根据权利要求6所述的便于控制密闭套管焊接变形的防护装置，其特征在于，所述套管翼板（12）的宽度小于槽钢支架（1）的宽度且套管翼板（12）的宽度大于连接板（4）的长度。
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