CN210677152U - 一种深水基础围堰钢护筒水下切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深水基础围堰钢护筒水下切割装置,包括有型钢架、连接于型钢架上的两组锯条导向轮、两端分别从对应一组锯条导向轮穿过的锯条、两个分别固定于型钢架两端上的自动张紧器、两端分别与两个自动张紧器连接的U形定位筋、以及连接于型钢架上的第一支撑导向组件和连接于U形定位筋上的第二支撑导向组件,本实用新型沿钢护筒下放时,第一支撑导向组件和第二支撑导向组件的多向转动轮始终紧贴钢护筒的外壁。本实用新型可在水下对钢护筒进行快速切割,且可在水上施工作业平台上进行操控,避免水下切割需要潜水员下水作业的弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及水下工程施工技术领域,具体是一种深水基础围堰钢护筒水下切割装置。
背景技术
桥梁基础常修建于江河湖泊的深水之中,水深流急、地基软弱,复杂多变的深水环境成为深水基础施工的难题,一直都是我国桥梁工程施工的重难点。在传统的深水基础中,大都采用人工水下热割的方式进行,采用气体火焰把钢板预热到燃点温度.然后用高速氧气射流喷向已经预热的金属,引起钢板发生氧化反应同时放出热量,氧气射流把氧化物及熔融金属吹掉形成切口。这种水下切割方案切割速度慢,效率低,费用高,潜水人员长时间在水下工作存在较大的安全风险。或者另一种方法是在围堰内抽完水作业人员在无水环境下进行施工作业,这样深水基础各施工工序间未能实现平行作业,造成深水基础施工周期长、进度慢,影响了整个工程施工进度的进行,增加了现场高风险施工的作业时间。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种深水基础围堰钢护筒水下切割装置,可在水下对钢护筒进行快速定位和切割,且可在水上施工作业平台上进行操控,避免水下切割需要潜水员下水作业的弊端。
本实用新型的技术方案为:
一种深水基础围堰钢护筒水下切割装置,包括有型钢架、连接于型钢架上的两组锯条导向轮、两端分别从对应一组锯条导向轮穿过的锯条、两个分别固定于型钢架两端上的自动张紧器、两端分别与两个自动张紧器连接的U形定位筋、以及连接于型钢架上的第一支撑导向组件和连接于U形定位筋上的第二支撑导向组件,所述的第一支撑导向组件和第二支撑导向组件均包括有两个内端相互铰接于对应型钢架或U形定位筋上的水平支撑杆、连接两个水平支撑杆之间的拉力弹簧和连接于每个水平支撑杆外端上的多向转动轮,且所述的第一支撑导向组件的多向转动轮和第二支撑导向组件的多向转动轮沿钢护筒的周向分布,所述的锯条的两端穿过锯条导向轮后与水上施工作业平台上的绳锯机连接,所述的两个自动张紧器的驱动电机与水上施工作业平台上的电机控制器连接实现远程控制。
所述的型钢架是由上横梁、内下横梁、外下横梁、多个竖梁、多个纵梁和多个斜撑组成,所述的上横梁和外下横梁上下重叠设置,所述的内下横梁和外下横梁位于同一水平面且内下横梁邻近于钢护筒,多个竖梁连接于上横梁和外下横梁之间,所述的多个纵梁连接于内下横梁和外下横梁之间,多个斜撑连接于上横梁和内下横梁之间。
所述的第一支撑导向组件包括有上下两组,位于上层的第一支撑导向组件其两个水平支撑杆的内端铰接于上横梁的中部,位于下层的第一支撑导向组件其两个水平支撑杆的内端铰接于内下横梁的中部。
所述的第二支撑导向组件两个水平支撑杆的内端铰接于U形定位筋的中部即第一支撑导向组件水平支撑杆和型钢架的连接点与第二支撑导向组件水平支撑杆和U形定位筋的连接点沿钢护筒径向对称。
所述的两组锯条导向轮分别连接于型钢架的两端,两组锯条导向轮均包括有竖直设置的固定轮、张紧轮和两个转动轮,所述的固定轮和其中一个转动轮上下重叠设置且两者之间留有锯条穿过的间隙,所述的张紧轮和另一个转动轮位于同一水平面且两者之间留有锯条穿过的间隙,所述的固定轮和其中一个转动轮与张紧轮和另一个转动轮相互垂直,且固定轮和其中一个转动轮位于张紧轮和另一个转动轮的上方,所述的锯条的一端依次穿过固定轮和其中一个转动轮之间、张紧轮和另一个转动轮之间且与固定轮、张紧轮和两个转动轮分别接触。
本实用新型的优点:
本实用新型用于水下切割的锯条与绳锯机连接,自动张紧切割,避免水下切割需要潜水员下水作业的弊端,提高了水下切割的安全性;本实用新型设置有第一支撑导向组件和第二支撑导向组件,使得本实用新型可沿钢护筒导向下放,且设置有U形定位筋和自动张紧器,在下放完成后对钢护筒进行定位锁紧,且自动张紧器采用远程控制,无需作业人员下水进行操控,即可对切割装置进行固定,保证切割的正常快速进行。
附图说明
图1是本实用新型用于钢护筒切割时的立体图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型用于钢护筒切割时的侧视图。
图4是本实用新型用于钢护筒切割时的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
见图1-图4,一种深水基础围堰钢护筒水下切割装置,包括有型钢架2、连接于型钢架2上的两组锯条导向轮、两端分别从对应一组锯条导向轮穿过的锯条3、两个分别固定于型钢架2两端上的自动张紧器4、两端分别与两个自动张紧器4连接的U形定位筋5、以及连接于型钢架2上的第一支撑导向组件和连接于U形定位筋5上的第二支撑导向组件;
型钢架2是由上横梁21、内下横梁22、外下横梁23、多个竖梁24、多个纵梁25和多个斜撑26组成,上横梁21和外下横梁23上下重叠设置,内下横梁22和外下横梁23位于同一水平面且内下横梁22邻近于钢护筒1,多个竖梁24连接于上横梁21和外下横梁23之间,多个纵梁25连接于内下横梁22和外下横梁23之间,多个斜撑26连接于上横梁21和内下横梁22之间;
第一支撑导向组件包括有上下两组,两组第一支撑导向组件和第二支撑导向组件均包括有两个内端相互铰接于对应型钢架2或U形定位筋5上的水平支撑杆6、连接两个水平支撑杆6之间的拉力弹簧7和连接于每个水平支撑杆6外端上的多向转动轮8,且第一支撑导向组件的多向转动轮8和第二支撑导向组件的多向转动轮8沿钢护筒1的周向分布,其中,位于上层的第一支撑导向组件其两个水平支撑杆6的内端铰接于上横梁21的中部,位于下层的第一支撑导向组件其两个水平支撑杆6的内端铰接于内下横梁22的中部,第二支撑导向组件两个水平支撑杆6的内端铰接于U形定位筋5的中部即第一支撑导向组件水平支撑杆6和型钢架2的连接点与第二支撑导向组件水平支撑杆6和U形定位筋5的连接点沿钢护筒1径向对称;
两组锯条导向轮分别连接于型钢架2的两端,两组锯条导向轮均包括有竖直设置的固定轮9、张紧轮10和两个转动轮11,固定轮9和其中一个转动轮11上下重叠设置且两者之间留有锯条穿过的间隙,张紧轮10和另一个转动轮11位于同一水平面且两者之间留有锯条穿过的间隙,固定轮9和其中一个转动轮11与张紧轮10和另一个转动轮11相互垂直,且固定轮9和其中一个转动轮11位于张紧轮10和另一个转动轮11的上方,锯条3的一端依次穿过固定轮9和其中一个转动轮11之间、张紧轮10和另一个转动轮11之间且与固定轮9、张紧轮10和两个转动轮11分别接触,锯条3的两端穿过锯条导向轮后与水上施工作业平台上的绳锯机连接,两个自动张紧器4的驱动电机与水上施工作业平台上的电机控制器连接实现远程控制。
本实用新型的工作原理:
(1)、在钢护筒1顶搭设水上施工作业平台;
(2)、根据设计图纸和现场施工情况,确定钻孔桩钢筋笼顶标高h1及钢护筒顶标高h2,确定好切割位置(钢护筒顶向下h2-h1-20cm位置,考虑20cm富余长度);
(3)、针对钢护筒及绳锯机切割特点,通过水上施工作业平台将本实用新型沿钢护筒1下放到指定的切割位置,下放过程中,第一支撑导向组件和第二支撑导向组件的多向转动轮8均紧贴钢护筒1的外壁;
(4)、利用自动张紧器4收紧U形定位筋5,使连接于型钢架2上的第一支撑导向组件的多向转动轮8和连接于U形定位筋5上的第二支撑导向组件的多向转动轮8与钢护筒1紧贴牢靠,此时拉力弹簧7处于最大张力。
(5)、绳锯机驱动锯条3在张力作用下高速旋转对钢护筒1进行水下切割,钢护筒1切割过程中,吊装设备吊装钢护筒1并使钢丝绳于受力状态,避免水下切割过程中锯条3受压而出现卡锯现象;钢护筒1基本割除完成时,吊装设备吊装钢护筒,避免钢护筒1整体切断时左右摆动碰撞围堰内支撑造成损害。完成钢护筒1深入承台长度以外部分的整体切割后,吊装钢护筒1至围堰外平板船上,将其运送到指定区域存放处理;
(6)、切割结束,进行下个钢护筒的切割工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种深水基础围堰钢护筒水下切割装置,其特征在于:包括有型钢架、连接于型钢架上的两组锯条导向轮、两端分别从对应一组锯条导向轮穿过的锯条、两个分别固定于型钢架两端上的自动张紧器、两端分别与两个自动张紧器连接的U形定位筋、以及连接于型钢架上的第一支撑导向组件和连接于U形定位筋上的第二支撑导向组件,所述的第一支撑导向组件和第二支撑导向组件均包括有两个内端相互铰接于对应型钢架或U形定位筋上的水平支撑杆、连接两个水平支撑杆之间的拉力弹簧和连接于每个水平支撑杆外端上的多向转动轮,且所述的第一支撑导向组件的多向转动轮和第二支撑导向组件的多向转动轮沿钢护筒的周向分布,所述的锯条的两端穿过锯条导向轮后与水上施工作业平台上的绳锯机连接,所述的两个自动张紧器的驱动电机与水上施工作业平台上的电机控制器连接实现远程控制。
2.根据权利要求1所述的一种深水基础围堰钢护筒水下切割装置,其特征在于:所述的型钢架是由上横梁、内下横梁、外下横梁、多个竖梁、多个纵梁和多个斜撑组成,所述的上横梁和外下横梁上下重叠设置,所述的内下横梁和外下横梁位于同一水平面且内下横梁邻近于钢护筒,多个竖梁连接于上横梁和外下横梁之间,所述的多个纵梁连接于内下横梁和外下横梁之间,多个斜撑连接于上横梁和内下横梁之间。
3.根据权利要求2所述的一种深水基础围堰钢护筒水下切割装置,其特征在于:所述的第一支撑导向组件包括有上下两组,位于上层的第一支撑导向组件其两个水平支撑杆的内端铰接于上横梁的中部,位于下层的第一支撑导向组件其两个水平支撑杆的内端铰接于内下横梁的中部。
4.根据权利要求3所述的一种深水基础围堰钢护筒水下切割装置,其特征在于:所述的第二支撑导向组件两个水平支撑杆的内端铰接于U形定位筋的中部即第一支撑导向组件水平支撑杆和型钢架的连接点与第二支撑导向组件水平支撑杆和U形定位筋的连接点沿钢护筒径向对称。
5.根据权利要求1所述的一种深水基础围堰钢护筒水下切割装置,其特征在于:所述的两组锯条导向轮分别连接于型钢架的两端,两组锯条导向轮均包括有竖直设置的固定轮、张紧轮和两个转动轮,所述的固定轮和其中一个转动轮上下重叠设置且两者之间留有锯条穿过的间隙,所述的张紧轮和另一个转动轮位于同一水平面且两者之间留有锯条穿过的间隙,所述的固定轮和其中一个转动轮与张紧轮和另一个转动轮相互垂直,且固定轮和其中一个转动轮位于张紧轮和另一个转动轮的上方,所述的锯条的一端依次穿过固定轮和其中一个转动轮之间、张紧轮和另一个转动轮之间且与固定轮、张紧轮和两个转动轮分别接触。
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CN114908672A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-16 | 广东省源天工程有限公司 | 混凝土切除用水下定向切割设备及其切割方法 |
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