CN210676942U - 一种连铸浸入水口对中装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连铸生产技术领域,特别涉及一种连铸浸入水口对中装置,包括滑槽,滑槽沿长度方向中部开设滑道,滑道的为竖直方向通透,且竖直方向中部向两侧延伸开设出卡槽;还包括多个水口承托架,水口承托架包括上下一体连接的调节塔和卡紧部,调节塔为由上至下逐渐增大的多个圆台,卡紧部横截面为椭圆形,且椭圆形的长轴长度等于两侧卡槽间距。本实用新型可快速达到浸入水口对中的目的,减轻工人操作劳动强度,提高更换和安装水口的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及连铸生产技术领域,特别涉及一种连铸浸入水口对中装置。
背景技术
连铸中包浸入水口在更换和安装时,经常会出现偏离中心的现象,出现后采用人工目视进行对中调整工作,过程持续时间长,导致中包水口安装时间耗时,影响工作进度。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种连铸浸入水口对中装置,可快速达到浸入水口对中的目的,减轻工人操作劳动强度,提高更换和安装水口的效率。
具体技术方案如下:
一种连铸浸入水口对中装置,包括滑槽,所述滑槽沿长度方向中部开设滑道,所述滑道的为竖直方向通透,且竖直方向中部向两侧延伸开设出卡槽;还包括多个水口承托架,水口承托架包括上下一体连接的调节塔和卡紧部,调节塔为由上至下逐渐增大的多个圆台,卡紧部横截面为椭圆形,且椭圆形的长轴长度等于两侧卡槽间距。
所述滑槽的两端安装有提手。
所述卡槽的开设高度等于卡紧部高度。
所述调节塔底部最大圆台直径小于滑槽宽度,或者底部最大圆台为圆柱体,且底面直径小于滑槽宽度。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益技术效果:
(1)本实用新型滑槽沿长度方向中部开设滑道,所述滑道的为竖直方向通透,且竖直方向中部向两侧延伸开设出卡槽,还包括多个水口承托架,水口承托架包括上下一体连接的调节塔和卡紧部,调节塔为由上至下逐渐增大的多个圆台,卡紧部横截面为椭圆形,且椭圆形的长轴长度等于两侧卡槽间距。卡紧部椭圆长轴与滑道长度方向一致,为调整状态;卡紧部椭圆长轴与滑道长度方向垂直,为锁紧状态。可以实现水口承托架在滑到上的连续调整,可以精确调整,保证水口中心的位置准确。
(2)本实用新型卡槽的开设高度等于卡紧部高度。调节塔底部最大圆台直径小于滑槽宽度,或者底部最大圆台为圆柱体,且底面直径小于滑槽宽度,保证除了最底部的圆台,都在滑槽上部,卡紧部主要起固定作用,防止调节塔在滑到内窜动,保证水口中心对正操作时的准确性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型滑槽内部结构示意图;
图3为本实用新型实施例2水口承托架结构示意图;
图4为本实用新型实施例2水口承托架调节和卡紧工作示意图。
图中,1—滑槽;2—提手;3—水口承托架;4—滑道;5—卡槽;6—调节塔;7—卡紧部。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步说明,但本实用新型的保护范围不仅限于具体实施例和附图。
图1为本实用新型整体结构示意图,图2为本实用新型滑槽内部结构示意图,如图所示:
实施例1
本实用新型连铸浸入水口对中装置,包括滑槽1,所述滑槽1沿长度方向中部开设滑道4,所述滑道4的为竖直方向通透,且竖直方向中部向两侧延伸开设出卡槽5;还包括多个水口承托架3,水口承托架3包括上下一体连接的调节塔6和卡紧部7,调节塔6为由上至下逐渐增大的多个圆台,卡紧部7横截面为椭圆形,且椭圆形的长轴等于两侧卡槽5间距。所述滑槽1的两端安装有提手2。所述卡槽5的开设高度等于卡紧部7高度。所述调节塔6底部最大圆台直径小于滑槽1宽度。
实施例2
图3为本实用新型实施例2水口承托架结构示意图,图4为本实用新型实施例2水口承托架调节和卡紧工作示意图,如图所示,与实施例1不同之处在于,所述调节塔6底部最大圆台为圆柱体,且底面直径小于滑槽1宽度。
使用时,先测量好连铸机几个浇铸流道水口中心之间间距,做好标记,然后将水口承托架3的卡紧部7伸入滑道4中,卡紧部7底部椭圆的长轴对着滑道长度方向,滑动调节水口承托架3中心的位置,至预先做好的标记处,此为调整过程。调整完成后,旋转水口承托架3,使得卡紧部7椭圆的长轴旋入卡槽5内,完成一个水口承托架3的安装和锁紧,其余依此安装。完成所有水口承托架3的安装后,通过提手2将连铸浸入水口对中装置整体移动至连铸机安装水口的工位,将待安装的水口底部置于大小适合的水口承托架3圆台上,实现对中。
Claims (4)
1.一种连铸浸入水口对中装置,其特征在于:包括滑槽,所述滑槽沿长度方向中部开设滑道,所述滑道的为竖直方向通透,且竖直方向中部向两侧延伸开设出卡槽;还包括多个水口承托架,水口承托架包括上下一体连接的调节塔和卡紧部,调节塔为由上至下逐渐增大的多个圆台,卡紧部横截面为椭圆形,且椭圆形的长轴长度等于两侧卡槽间距。
2.根据权利要求1所述的连铸浸入水口对中装置,其特征在于:所述滑槽的两端安装有提手。
3.根据权利要求1所述的连铸浸入水口对中装置,其特征在于:所述卡槽的开设高度等于卡紧部高度。
4.根据权利要求1所述的连铸浸入水口对中装置,其特征在于:所述调节塔底部最大圆台直径小于滑槽宽度,或者底部最大圆台为圆柱体,且底面直径小于滑槽宽度。
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CN201921555168.3U CN210676942U (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 一种连铸浸入水口对中装置 |
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Publications (1)
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CN210676942U true CN210676942U (zh) | 2020-06-05 |
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Family Applications (1)
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CN201921555168.3U Active CN210676942U (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 一种连铸浸入水口对中装置 |
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2019
- 2019-09-18 CN CN201921555168.3U patent/CN210676942U/zh active Active
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