CN210675793U - 一种不锈钢丝覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种不锈钢丝覆膜装置，所述烘箱安装于所述溶液槽上方，所述烘箱的上部或顶部设有进线口，所述溶液槽内设有进线轮和第一导向轮，所述烘箱外侧面设有导向轮组，所述烘箱内设有过线轮，所述过线轮之间设有加热器，所述烘箱内设有出风口。本不锈钢丝覆膜装置，溶液槽设置于烘箱底部，从溶液槽内出来的不锈钢丝，经导向轮从烘箱上部或顶部的进线口进入烘箱，不锈钢丝上附着的较多的皮膜剂在重力作用下，会均匀包覆在不锈钢丝上并受重力作用下滑，同时，均匀附着皮膜剂的不锈钢丝在进入烘箱前经过外界环境初步烘干后再进入烘箱加热、吹干，从而避免了大量皮膜剂被吹落不锈钢丝导致覆膜不均匀、覆膜效果不好的问题。

Description

一种不锈钢丝覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢丝生产设备领域，尤其涉及一种不锈钢丝覆膜装置。

背景技术

不锈钢丝在生产过程中，为了达到需要的直径，需经过多个直径依次递减的模具进行拉伸，而在不锈钢丝的拉拔过程中，需要采用皮膜剂在不锈钢表面产生一层非金属被覆膜，该层非金属被覆膜能够减少金属与金属(即不锈钢丝与模具)之间的摩擦、能够延长模具的使用寿命、允许较快的抽拉速度和更大的变形量、能够使加工后的不锈钢丝的表面更光滑，从而在提高生产效率、拉拔质量的同时降低模具的损耗，有助于降低成本。

但常规的覆膜装置中，经过皮膜剂的不锈钢丝通常直接进入烘箱内被加热、吹干，在吹干过程中，刚刚进入烘箱的不锈钢丝上附着的皮膜剂会被吹落大部分，导致不锈钢丝覆膜效果不好。

实用新型内容

实用新型为解决现有的不锈钢丝覆膜装置覆膜效果不好的问题，所采用的技术方案是：一种不锈钢丝覆膜装置，包括：溶液槽、烘箱，所述烘箱安装于所述溶液槽上方，所述烘箱的上部或顶部设有进线口，所述溶液槽内设有进线轮和第一导向轮，所述烘箱外侧面设有导向轮组，所述导向轮组用于将从所述溶液槽内穿出的不锈钢丝导向进线口，所述烘箱内设有至少两个过线轮，所述过线轮为多线槽过线轮，所述过线轮之间设有加热器，所述烘箱内设有多个出风口。

进一步改进为，所述导向轮组包括第二导向轮、第三导向轮和第四导向轮，所述第二导向轮、第三导向轮、第四导向轮分别设于所述溶液槽上及所述烘箱侧壁上。

进一步改进为，多个所述出风口均设置于不锈钢丝经过的路径上或路径旁。

实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的不锈钢丝覆膜装置，溶液槽设置于烘箱底部，从溶液槽内出来的不锈钢丝，经导向轮从烘箱上部或顶部的进线口进入烘箱，不锈钢丝上附着的较多的皮膜剂在重力作用下，会均匀包覆在不锈钢丝上并受重力作用下滑，同时，均匀附着皮膜剂的不锈钢丝在进入烘箱前经过外界环境初步烘干后再进入烘箱加热、吹干，从而避免了大量皮膜剂被吹落不锈钢丝导致覆膜不均匀、覆膜效果不好的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的不锈钢丝覆膜装置结构示意图；

图2为本实用新型的过线轮结构示意图；

图3为本实用新型的第四导轮与第三导轮之间的不锈钢丝上附着的皮膜剂液滴示意图。

具体实施方式

现在结合附图对实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明实用新型的基本结构，因此其仅显示与实用新型有关的构成。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，实用新型提供了一种不锈钢丝覆膜装置，包括：溶液槽1、烘箱2，所述烘箱2安装于所述溶液槽1上方，即烘箱2与溶液槽1是上下安装的，相比于常规的卧式安装，占地面积更小，所述烘箱2的上部或顶部设有进线口21，所述溶液槽1内注入有皮膜剂，所述溶液槽1设有进线轮11和第一导向轮12，不锈钢丝从溶液槽1的进线口进入溶液槽内，依次经过进线轮11、第一导向轮12后从溶液槽1的出线口穿出，所述烘箱2外侧面设有导向轮组5，所述导向轮组用于将从所述溶液槽内穿出的不锈钢丝向上导向烘箱上部或顶部的进线口，所述烘箱2内设有至少两个过线轮6，所述过线轮为多线槽过线轮，从进线口21进入的不锈钢丝在过线轮上多次缠绕，并被所述过线轮之间的加热器3加热烘干，同时所述烘箱2内设有多个出风口4，出风口4连接有鼓风机，在加热器3加热的同时，通过出风口向烘箱内鼓风，用以加快不锈钢丝上皮膜剂的干燥，提高覆膜效率。

如图3所示，本不锈钢丝覆膜装置，溶液槽设置于烘箱底部，从溶液槽内出来的不锈钢丝100，经导向轮组从烘箱上部或顶部的进线口进入烘箱，不锈钢丝上附着的较多的皮膜剂在重力作用下，会均匀包覆在不锈钢丝上并受重力作用下滑，在下滑的过程中，再次对不锈钢丝进行皮膜剂涂覆，而且在重力和液体表面张力的综合作用下，皮膜剂液体200会均匀涂覆在不锈钢丝表面，同时，均匀附着皮膜剂的不锈钢丝在进入烘箱前经过外界环境初步烘干后再进入烘箱加热、吹干，从而避免了大量皮膜剂被吹落不锈钢丝导致覆膜不均匀、覆膜效果不好的问题。

进一步改进为，所述导向轮组5包括第二导向轮51、第三导向轮52和第四导向轮53，所述第二导向轮51、第三导向轮52、第四导向轮53分别设于所述溶液槽1上及所述烘箱2侧壁上。在本实施例中，第二导向轮51安装于所述溶液槽1上且位于溶液槽1与烘箱2之间，所述第三导向轮52和第四导向轮53竖向设置于所述烘箱2的同一侧，从溶液槽1内穿出的不锈钢丝经过第二导向轮51后，被导向第三导向轮52，不锈钢丝沿第三导向轮52向上绕过第四导向轮53后从烘箱2进线口21进入烘箱内。

进一步改进为，多个所述出风口4均设置于不锈钢丝经过的路径上或路径旁，这样，从出风口出来的风会直吹不锈钢丝，进而提高不锈钢丝上皮膜剂的干燥效率。在本实施例中，出风口为四个，在上下过线轮之间的两侧上不锈钢丝经过的路径上分别设有一出风口；在烘箱上部，进线口与上部过线轮之间不锈钢丝路径上设有一个出风口；在烘箱上部，出线口22与上部过线轮之间不锈钢丝路径上设有另一个出风口。

以上述依据实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种不锈钢丝覆膜装置，其特征在于，包括：溶液槽、烘箱，所述烘箱安装于所述溶液槽上方，所述烘箱的上部或顶部设有进线口，所述溶液槽内设有进线轮和第一导向轮，所述烘箱外侧面设有导向轮组，所述导向轮组用于将从所述溶液槽内穿出的不锈钢丝导向进线口，所述烘箱内设有至少两个过线轮，所述过线轮为多线槽过线轮，所述过线轮之间设有加热器，所述烘箱内设有多个出风口。

2.根据权利要求1所述的不锈钢丝覆膜装置，其特征在于，所述导向轮组包括第二导向轮、第三导向轮和第四导向轮，所述第二导向轮、第三导向轮、第四导向轮分别设于所述溶液槽上及所述烘箱侧壁上。

3.根据权利要求1所述的不锈钢丝覆膜装置，其特征在于，多个所述出风口均设置于不锈钢丝经过的路径上或路径旁。

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