CN210675473U - 一种物料自动粉碎输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料粉碎技术领域，更具体的说是一种物料自动粉碎输送装置，包括粉碎承载支撑装置、限位封框构件、物料输送装置、输送动力装置和承装物料装置，把物料添加到承载箱内，启动电动机和粉碎机，电动机通过半齿轮与齿轮啮合传动带动位于左端的联动转棍转动，位于左端的联动转棍通过传送带带动位于右端的联动转棍转动，这时的传送带会转动起来从而对位于承载箱内的物料进行输送，从而把物料输送到粉碎机内被粉碎，但是半齿轮为正常齿轮的一半，所以带动齿轮间歇转动，这样可以控制物料输送的速度，防止一次性添加太多的物料而导致粉碎机无法正常工作。

Description

一种物料自动粉碎输送装置

技术领域

本实用新型涉及物料粉碎技术领域，更具体的说是一种物料自动粉碎输送装置。

背景技术

现如今有专利号为CN201520763499.1的物料粉碎装置，包括包括刨碎机，该刨碎机包括工作台和碎料仓，其中，所述刨碎机还包括刀滚和物料夹持机构，所述物料夹持机构和所述刀滚相间隔地设置在所述工作台上，所述碎料仓位于所述刀滚的下方，其中所述物料夹持机构能够在所述工作台上相对于所述刀滚在装卸位置和止碎位置之间进行往复运动。所述工作台上还设置有第一传感器和第二传感器，所述第一传感器能够检测所述物料夹持机构是否到达所述止碎位置并当所述物料夹持机构到达所述止碎位置时发出第一到达信号。但该装置不能实现自动送料，需要人为的为装置内投放物料，严重的浪费人力物力。

发明内容

本实用新型涉及物料粉碎技术领域，更具体的说是一种物料自动粉碎输送装置，包括粉碎承载支撑装置、限位封框构件、物料输送装置、输送动力装置和承装物料装置，本装置可以自动添加物料，并且可以控制物料输送的速度。

一种物料自动粉碎输送装置，包括粉碎承载支撑装置，该一种物料自动粉碎输送装置还包括限位封框构件、物料输送装置、输送动力装置和承装物料装置，所述的粉碎承载支撑装置上固定连接有限位封框构件，物料输送装置的左端与限位封框构件转动连接，输送动力装置与限位封框构件固定连接，物料输送装置的右端与输送动力装置转动连接，承装物料装置固定连接在粉碎承载支撑装置上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种物料自动粉碎输送装置所述的粉碎承载支撑装置包括承载桌、粉碎机和斜面滑口，承载桌上固定连接有粉碎机，粉碎机的下端固定连接有斜面滑口并连通。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种物料自动粉碎输送装置所述的限位封框构件包括限位框、斜滑板、遮挡板和轴承座I，限位框左端的下端固定连接有斜滑板，斜滑板的左端固定连接有遮挡板，限位框左端的前后两端均固定连接有轴承座I，限位框固定连接在粉碎机的上端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种物料自动粉碎输送装置所述的物料输送装置包括联动转棍、传送带和齿轮，所述的联动转棍设置有两个，两个联动转棍通过传送带传动连接，位于右端联动转棍的前后两端分别与两个轴承座I转动连接，位于左端联动转棍的后端固定连接有齿轮。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种物料自动粉碎输送装置所述的输送动力装置包括承载托板、轴承座II、遮挡框、电动机和半齿轮，承载托板与斜滑板固定连接，承载托板左端的前后两侧均固定连接有轴承座II，位于左端联动转棍的前后两端分别与两个轴承座II转动连接，两个轴承座II上固定连接有遮挡框，遮挡框的右端分别与两个轴承座I固定连接，遮挡框位于传送带的上方，承载托板上固定连连接有电动机，电动机的输出轴上固定连接有半齿轮，半齿轮与齿轮啮合传动。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种物料自动粉碎输送装置所述的承装物料装置包括承载箱、支撑腿和横板，承载箱的前后两端均固定连接有支撑腿，两个支撑腿固定连接在承载桌上，两个支撑腿之间固定连接有横板，横板与承载托板固定连接。

本实用新型一种物料自动粉碎输送装置的有益效果为：

把物料添加到承载箱内，启动电动机和粉碎机，电动机通过半齿轮与齿轮啮合传动带动位于左端的联动转棍转动，位于左端的联动转棍通过传送带带动位于右端的联动转棍转动，这时的传送带会转动起来从而对位于承载箱内的物料进行输送，从而把物料输送到粉碎机内被粉碎，但是半齿轮为正常齿轮的一半，所以带动齿轮间歇转动，这样可以控制物料输送的速度，防止一次性添加太多的物料而导致粉碎机无法正常工作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种物料自动粉碎输送装置结构示意图；

图2为一种物料自动粉碎输送装置另一面结构示意图；

图3为粉碎承载支撑装置结构示意图；

图4为限位封框构件结构示意图；

图5为限位封框构件截面剖面结构示意图；

图6为物料输送装置结构示意图；

图7为输送动力装置结构示意图；

图8为承装物料装置结构示意图；

图9为承装物料装置截面剖面结构示意图。

图中：粉碎承载支撑装置1；承载桌1-1；粉碎机1-2；斜面滑口1-3；限位封框构件2；限位框2-1；斜滑板2-2；遮挡板2-3；轴承座I2-4；物料输送装置3；联动转棍3-1；传送带3-2；齿轮3-3；输送动力装置4；承载托板4-1；轴承座II4-2；遮挡框4-3；电动机4-4；半齿轮4-5；承装物料装置5；承载箱5-1；支撑腿5-2；横板5-3。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实用新型涉及物料粉碎技术领域，更具体的说是一种物料自动粉碎输送装置，包括粉碎承载支撑装置1、限位封框构件2、物料输送装置3、输送动力装置4和承装物料装置5，把物料添加到承载箱5-1内，启动电动机4-4和粉碎机1-2，电动机4-4通过半齿轮4-5与齿轮3-3啮合传动带动位于左端的联动转棍3-1转动，位于左端的联动转棍3-1通过传送带3-2带动位于右端的联动转棍3-1转动，这时的传送带3-2会转动起来从而对位于承载箱5-1内的物料进行输送，从而把物料输送到粉碎机1-2内被粉碎，但是半齿轮4-5为正常齿轮的一半，所以带动齿轮3-3间歇转动，这样可以控制物料输送的速度，防止一次性添加太多的物料而导致粉碎机1-2无法正常工作；

一种物料自动粉碎输送装置，包括粉碎承载支撑装置1，该一种物料自动粉碎输送装置还包括限位封框构件2、物料输送装置3、输送动力装置4和承装物料装置5，所述的粉碎承载支撑装置1上固定连接有限位封框构件2，物料输送装置3的左端与限位封框构件2转动连接，输送动力装置4与限位封框构件2固定连接，物料输送装置3的右端与输送动力装置4转动连接，承装物料装置5固定连接在粉碎承载支撑装置1上。

具体实施方式二：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明所述的粉碎承载支撑装置1包括承载桌1-1、粉碎机1-2和斜面滑口1-3，承载桌1-1起到承载固定的作用，承载桌1-1上固定连接有粉碎机1-2，给粉碎机1-2通电后，粉碎机1-2可以物料进行粉碎，粉碎机1-2的下端固定连接有斜面滑口1-3并连通，粉碎后的物料可以通过斜面滑口1-3排出。

具体实施方式三：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的限位封框构件2包括限位框2-1、斜滑板2-2、遮挡板2-3和轴承座I2-4，限位框2-1可以对物料进行限位，限位框2-1左端的下端固定连接有斜滑板2-2，当物料从传送带3-2上掉落后会落到斜滑板2-2上，从而滑到粉碎机1-2内，斜滑板2-2的左端固定连接有遮挡板2-3，遮挡板2-3也可以对物料进行限位，防止物料漏出，限位框2-1左端的前后两端均固定连接有轴承座I2-4，轴承座I2-4可以对位于右端的联动转棍3-1进行限位，让联动转棍3-1只能绕自身的轴线转动，限位框2-1固定连接在粉碎机1-2的上端。

具体实施方式四：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明所述的物料输送装置3包括联动转棍3-1、传送带3-2和齿轮3-3，所述的联动转棍3-1设置有两个，两个联动转棍3-1可以给传送带3-2提供一个连接的空间，两个联动转棍3-1通过传送带3-2传动连接，利用传送带3-2的转动带动物料进行转动，位于右端联动转棍3-1的前后两端分别与两个轴承座I2-4转动连接，位于左端联动转棍3-1的后端固定连接有齿轮3-3。

具体实施方式五：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明所述的输送动力装置4包括承载托板4-1、轴承座II4-2、遮挡框4-3、电动机4-4和半齿轮4-5，承载托板4-1与斜滑板2-2固定连接，承载托板4-1起到承载支撑的作用，承载托板4-1左端的前后两侧均固定连接有轴承座II4-2，轴承座II4-2可以对位于左端联动转棍3-1进行限位，让位于左端联动转棍3-1只能绕自身的轴线转动，位于左端联动转棍3-1的前后两端分别与两个轴承座II4-2转动连接，两个轴承座II4-2上固定连接有遮挡框4-3，遮挡框4-3可以对在传送带3-2上的物料进行限位，防止物料在输送的过程中滑落，遮挡框4-3的右端分别与两个轴承座I2-4固定连接，遮挡框4-3位于传送带3-2的上方，承载托板4-1上固定连连接有电动机4-4，传送带3-2可以带动半齿轮4-5转动，电动机4-4的输出轴上固定连接有半齿轮4-5，半齿轮4-5为正常齿轮的一半，半齿轮4-5与齿轮3-3啮合传动，只有半齿轮4-5带齿部与齿轮3-3啮合时才可以带动齿轮3-3转动，齿轮3-3会间歇转动，这样可以改变传送带3-2转动的速度，从而改变输送物料的速度，这样可以防止一次性把太多的物料传送到粉碎机1-2内，可以保护粉碎机1-2。

具体实施方式六：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明所述的承装物料装置5包括承载箱5-1、支撑腿5-2和横板5-3，承载箱5-1与传送带3-2，承载箱5-1的前后两端均固定连接有支撑腿5-2，两个支撑腿5-2可以对承载箱5-1进行固定，两个支撑腿5-2固定连接在承载桌1-1上，两个支撑腿5-2之间固定连接有横板5-3，横板5-3可以对承载托板4-1的外端进行固定，这样承载托板4-1固定的更稳定，横板5-3与承载托板4-1固定连接。

本实用新型一种物料自动粉碎输送装置的工作原理：

把物料添加到承载箱5-1内，启动电动机4-4和粉碎机1-2，电动机4-4通过半齿轮4-5与齿轮3-3啮合传动带动位于左端的联动转棍3-1转动，位于左端的联动转棍3-1通过传送带3-2带动位于右端的联动转棍3-1转动，这时的传送带3-2会转动起来从而对位于承载箱5-1内的物料进行输送，从而把物料输送到粉碎机1-2内被粉碎，但是半齿轮4-5为正常齿轮的一半，所以带动齿轮3-3间歇转动，这样可以控制物料输送的速度，防止一次性添加太多的物料而导致粉碎机1-2无法正常工作，当物料被粉碎后会通过斜面滑口1-3滑出。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种物料自动粉碎输送装置，包括粉碎承载支撑装置(1)，其特征在于：该一种物料自动粉碎输送装置还包括限位封框构件(2)、物料输送装置(3)、输送动力装置(4)和承装物料装置(5)，所述的粉碎承载支撑装置(1)上固定连接有限位封框构件(2)，物料输送装置(3)的左端与限位封框构件(2)转动连接，输送动力装置(4)与限位封框构件(2)固定连接，物料输送装置(3)的右端与输送动力装置(4)转动连接，承装物料装置(5)固定连接在粉碎承载支撑装置(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种物料自动粉碎输送装置，其特征在于：所述的粉碎承载支撑装置(1)包括承载桌(1-1)、粉碎机(1-2)和斜面滑口(1-3)，承载桌(1-1)上固定连接有粉碎机(1-2)，粉碎机(1-2)的下端固定连接有斜面滑口(1-3)并连通。

3.根据权利要求2所述的一种物料自动粉碎输送装置，其特征在于：所述的限位封框构件(2)包括限位框(2-1)、斜滑板(2-2)、遮挡板(2-3)和轴承座I(2-4)，限位框(2-1)左端的下端固定连接有斜滑板(2-2)，斜滑板(2-2)的左端固定连接有遮挡板(2-3)，限位框(2-1)左端的前后两端均固定连接有轴承座I(2-4)，限位框(2-1)固定连接在粉碎机(1-2)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种物料自动粉碎输送装置，其特征在于：所述的物料输送装置(3)包括联动转棍(3-1)、传送带(3-2)和齿轮(3-3)，所述的联动转棍(3-1)设置有两个，两个联动转棍(3-1)通过传送带(3-2)传动连接，位于右端联动转棍(3-1)的前后两端分别与两个轴承座I(2-4)转动连接，位于左端联动转棍(3-1)的后端固定连接有齿轮(3-3)。

5.根据权利要求4所述的一种物料自动粉碎输送装置，其特征在于：所述的输送动力装置(4)包括承载托板(4-1)、轴承座II(4-2)、遮挡框(4-3)、电动机(4-4)和半齿轮(4-5)，承载托板(4-1)与斜滑板(2-2)固定连接，承载托板(4-1)左端的前后两侧均固定连接有轴承座II(4-2)，位于左端联动转棍(3-1)的前后两端分别与两个轴承座II(4-2)转动连接，两个轴承座II(4-2)上固定连接有遮挡框(4-3)，遮挡框(4-3)的右端分别与两个轴承座I(2-4)固定连接，遮挡框(4-3)位于传送带(3-2)的上方，承载托板(4-1)上固定连连接有电动机(4-4)，电动机(4-4)的输出轴上固定连接有半齿轮(4-5)，半齿轮(4-5)与齿轮(3-3)啮合传动。

6.根据权利要求5所述的一种物料自动粉碎输送装置，其特征在于：所述的承装物料装置(5)包括承载箱(5-1)、支撑腿(5-2)和横板(5-3)，承载箱(5-1)的前后两端均固定连接有支撑腿(5-2)，两个支撑腿(5-2)固定连接在承载桌(1-1)上，两个支撑腿(5-2)之间固定连接有横板(5-3)，横板(5-3)与承载托板(4-1)固定连接。

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