CN210674327U - 一种饮料加工车间用真空发生设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饮料加工车间用真空发生设备,包括真空设备本体,所述真空设备本体底部的右侧安装有真空泵,所述真空设备本体的顶部连通有管道,所述管道的底部与真空泵的输入端连通,所述真空泵的输出端连通有竖管,所述真空设备本体的右侧固定连接有箱体,所述箱体的底部与竖管的顶部连通。本实用新型通过设置真空设备本体、真空泵、管道、箱体、空心管、连接管、水箱、支板、滤板、横板、弹簧、卡块和竖管的配合使用,解决了现有的真空设备在使用的过程中,无法对排出废气中的水分进行收集利用,且容易浪费水资源的问题,该饮料加工车间用真空发生设备,具备环保的优点,提高了真空设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料加工技术领域,具体为一种饮料加工车间用真空发生设备。
背景技术
饮料即饮品,是供人或者牲畜饮用的液体,它是经过定量包装的,供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的,饮料也可分为饮料浓浆或固体形态,它的作用是解渴、提供营养或提神,真空脱气机是一系乳品、果汁等物料作业线上脱气必不可少的设备,真空脱气机的作用是:去除料液中的空气,氧气,抑制褐变、色素、维生素、香成分和其他物质的氧化,防止品质降低;去除附着于料液中悬散微粒气体,抑制微粒上浮,保持良好外观;防止罐装和高温杀菌时起泡影响杀菌;减少对容器内壁的腐蚀,起到防腐蚀的作用。
在饮料加工的过程中,需要用到真空设备,真空设备在加工饮料的过程中,会产生大量的废气,废气中含有大量的水分,但是现有的真空设备在使用的过程中,无法对排出废气中的水分进行收集利用,且容易浪费水资源,降低了真空设备的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饮料加工车间用真空发生设备,具备环保的优点,解决了现有的真空设备在使用的过程中,无法对排出废气中的水分进行收集利用,且容易浪费水资源的问题。
为达上述目的,本实用新型的一个实施例中提供了一种饮料加工车间用真空发生设备,包括真空设备本体,所述真空设备本体底部的右侧安装有真空泵,所述真空设备本体的顶部连通有管道,所述管道的底部与真空泵的输入端连通,所述真空泵的输出端连通有竖管,所述真空设备本体的右侧固定连接有箱体,所述箱体的底部与竖管的顶部连通,所述箱体的正面设置有空心管,所述空心管的背面贯穿至箱体的背面,所述空心管的内壁与箱体的内壁固定连接,所述箱体底部的右侧连通有连接管,所述连接管的底部连通有水箱,所述水箱的底部与真空设备本体的顶部固定连接,所述水箱内部的顶部设置有支板,所述支板的正面和背面均与水箱的内壁滑动连接,所述支板内部的顶部和底部均设置有滤板,所述滤板的正面和背面均与支板的内壁滑动连接,所述支板和滤板的右侧均贯穿至水箱的右侧,所述支板内部的右侧设置有横板,所述水箱内部右侧的顶部开设有放置槽,放置槽内壁的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有卡块,所述卡块的底部贯穿至横板的内部,所述卡块的右侧贯穿至水箱的右侧。
进一步的,所述水箱右侧的底部连通有控制阀,所述水箱的正面开设有第一通孔,第一通孔的内壁固定连接有透明板。
进一步的,所述箱体的正面和背面均固定连接有框架,所述框架的外侧固定连接有滤网,所述箱体的背面固定连接有排气扇,所述排气扇的表面与框架的内壁固定连接。
进一步的,所述空心管的数量不少于四个,且多个空心管呈等距离分布,所述空心管的形状为V字型,所述箱体右侧的顶部连通有排气管,所述排气管的形状为L字型。
进一步的,所述支板的正面和背面均固定连接有滑块,所述水箱的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽,所述支板的形状为凹字型。
进一步的,所述水箱的右侧开设有与横板配合使用的第二通孔,所述水箱的右侧开设有与卡块配合使用的活动孔,所述横板的顶部开设有与卡块配合使用的卡孔,第二通孔的内壁开设有与卡块配合使用的卡槽。
进一步的,所述支板的内壁开设有与滤板配合使用的凹槽,所述横板的左侧固定连接有垫片,所述垫片的左侧与滤板的右侧接触,所述滤板的材质为活性炭。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型通过设置真空设备本体、真空泵、管道、箱体、空心管、连接管、水箱、支板、滤板、横板、弹簧、卡块和竖管的配合使用,解决了现有的真空设备在使用的过程中,无法对排出废气中的水分进行收集利用,且容易浪费水资源的问题,该饮料加工车间用真空发生设备,具备环保的优点,提高了真空设备的实用性。
2、本实用新型通过控制阀的设置,能够方便水箱内部的冷凝水排出,通过透明板的设置,能够方便使用者对水箱内部的冷凝水进行观察,防止水箱内部的冷凝水溢出。
3、本实用新型通过滤网的设置,能够防止杂物进入空心管的内部,同时对空心管起到了防护的作用,通过排气扇的设置,能够对空心管起到了散热的作用,
4、本实用新型通过空心管的设置,能够把废气中的水分通过撞击在空心管的表面进行凝聚形成冷凝水,通过排气管的设置,能够把箱体内部多余的空气排出。
5、本实用新型通过滑块和滑槽的配合使用,能够减少支板和水箱的摩擦,延长了支板的使用寿命,同时防止支板脱离水箱。
6、本实用新型通过第二通孔的设置,能够减少横板和水箱的摩擦,通过活动孔的设置,能够减少卡块和水箱的摩擦,延长了卡块的使用寿命,通过卡孔和卡槽的设置,能够对横板的位置起到了限位的作用。
7、本实用新型通过凹槽的设置,能够对滤板的起到了限位的作用,通过垫片的设置,能够减少横板和滤板的摩擦,延长了横板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中箱体结构右视剖面图;
图3为本实用新型图1中水箱结构正视剖面图;
图4为本实用新型图3中A的结构放大图;
图5为本实用新型图3中支板结构俯视图;
图6为本实用新型图1中箱体结构正视剖面图;
图7为本实用新型图2中滤网结构右视图。
其中,1真空设备本体、2真空泵、3管道、4箱体、5空心管、6连接管、7水箱、8支板、9滤板、10横板、11弹簧、12卡块、13控制阀、14透明板、15框架、16滤网、17排气扇、18滑块、19排气管、20垫片、21竖管。
具体实施方式
实施例1:
请参阅图1-7,一种饮料加工车间用真空发生设备,包括真空设备本体1,真空设备本体1底部的右侧安装有真空泵2,真空设备本体1的顶部连通有管道3,管道3的底部与真空泵2的输入端连通,真空泵2的输出端连通有竖管21,真空设备本体1的右侧固定连接有箱体4,箱体4的底部与竖管21的顶部连通,箱体4的正面设置有空心管5,空心管5的背面贯穿至箱体4的背面,空心管5的内壁与箱体4的内壁固定连接,箱体4底部的右侧连通有连接管6,连接管6的底部连通有水箱7,水箱7的底部与真空设备本体1的顶部固定连接,水箱7内部的顶部设置有支板8,支板8的正面和背面均与水箱7的内壁滑动连接,支板8内部的顶部和底部均设置有滤板9,滤板9的正面和背面均与支板8的内壁滑动连接,支板8和滤板9的右侧均贯穿至水箱7的右侧,支板8内部的右侧设置有横板10,水箱7内部右侧的顶部开设有放置槽,放置槽内壁的顶部固定连接有弹簧11,弹簧11的底部固定连接有卡块12,卡块12的底部贯穿至横板10的内部,卡块12的右侧贯穿至水箱7的右侧。
请参阅图1和图3,水箱7右侧的底部连通有控制阀13,水箱7的正面开设有第一通孔,第一通孔的内壁固定连接有透明板14,通过控制阀13的设置,能够方便水箱7内部的冷凝水排出,通过透明板14的设置,能够方便使用者对水箱7内部的冷凝水进行观察,防止水箱7内部的冷凝水溢出。
请参阅图1-7,箱体4的正面和背面均固定连接有框架15,框架15的外侧固定连接有滤网16,箱体4的背面固定连接有排气扇17,排气扇17的表面与框架15的内壁固定连接,通过滤网16的设置,能够防止杂物进入空心管5的内部,同时对空心管5起到了防护的作用,通过排气扇17的设置,能够对空心管5起到了散热的作用。
请参阅图2和图6,空心管5的数量不少于四个,且多个空心管5呈等距离分布,空心管5的形状为V字型,箱体4右侧的顶部连通有排气管19,排气管19的形状为L字型,通过空心管5的设置,能够把废气中的水分通过撞击在空心管5的表面进行凝聚形成冷凝水,通过排气管19的设置,能够把箱体4内部多余的空气排出。
请参阅图5,支板8的正面和背面均固定连接有滑块18,水箱7的内壁开设有与滑块18配合使用的滑槽,支板8的形状为凹字型,通过滑块18和滑槽的配合使用,能够减少支板8和水箱7的摩擦,延长了支板8的使用寿命,同时防止支板8脱离水箱7。
请参阅图3,水箱7的右侧开设有与横板10配合使用的第二通孔,水箱7的右侧开设有与卡块12配合使用的活动孔,横板10的顶部开设有与卡块12配合使用的卡孔,第二通孔的内壁开设有与卡块12配合使用的卡槽,通过第二通孔的设置,能够减少横板10和水箱7的摩擦,通过活动孔的设置,能够减少卡块12和水箱7的摩擦,延长了卡块12的使用寿命,通过卡孔和卡槽的设置,能够对横板10的位置起到了限位的作用。
请参阅图3、图4和图5,支板8的内壁开设有与滤板9配合使用的凹槽,横板10的左侧固定连接有垫片20,垫片20的左侧与滤板9的右侧接触,滤板9的材质为活性炭,通过凹槽的设置,能够对滤板9的起到了限位的作用,通过垫片20的设置,能够减少横板10和滤板9的摩擦,延长了横板10的使用寿命。
当使用时,使用者启动真空泵2,真空泵2的输入端通过管道3把真空设备本体1内部产生的废气进行吸取抽出,真空泵2的输出端把废气通过竖管21输送到箱体4的内部,通过箱体4内部的空心管5,对废气中的水分进行凝聚收集,同时启动排气扇17,通过排气扇17对空心管5进行散热降温,冷凝水通过空心管5滴落在箱体4的内壁,然后冷凝水通过连接管6把冷凝水输送到水箱7的内部,通过滤板9对冷凝水进行过滤,此时即可对冷凝水进行收集,然后使用者向上拉动卡块12,使卡块12依次脱离卡槽和卡孔,卡块12向上移动压缩弹簧11,然后向右拉动横板10,使横板10脱离第二通孔,然后向右拉动支板8,使滤板9脱离水箱7,然后向右拉动滤板9,使滤板9脱离凹槽,对滤板9进行更换清理。
虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
Claims (7)
1.一种饮料加工车间用真空发生设备,包括真空设备本体(1),其特征在于:所述真空设备本体(1)底部的右侧安装有真空泵(2),所述真空设备本体(1)的顶部连通有管道(3),所述管道(3)的底部与真空泵(2)的输入端连通,所述真空泵(2)的输出端连通有竖管(21),所述真空设备本体(1)的右侧固定连接有箱体(4),所述箱体(4)的底部与竖管(21)的顶部连通,所述箱体(4)的正面设置有空心管(5),所述空心管(5)的背面贯穿至箱体(4)的背面,所述空心管(5)的内壁与箱体(4)的内壁固定连接,所述箱体(4)底部的右侧连通有连接管(6),所述连接管(6)的底部连通有水箱(7),所述水箱(7)的底部与真空设备本体(1)的顶部固定连接,所述水箱(7)内部的顶部设置有支板(8),所述支板(8)的正面和背面均与水箱(7)的内壁滑动连接,所述支板(8)内部的顶部和底部均设置有滤板(9),所述滤板(9)的正面和背面均与支板(8)的内壁滑动连接,所述支板(8)和滤板(9)的右侧均贯穿至水箱(7)的右侧,所述支板(8)内部的右侧设置有横板(10),所述水箱(7)内部右侧的顶部开设有放置槽,放置槽内壁的顶部固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的底部固定连接有卡块(12),所述卡块(12)的底部贯穿至横板(10)的内部,所述卡块(12)的右侧贯穿至水箱(7)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种饮料加工车间用真空发生设备,其特征在于:所述水箱(7)右侧的底部连通有控制阀(13),所述水箱(7)的正面开设有第一通孔,第一通孔的内壁固定连接有透明板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种饮料加工车间用真空发生设备,其特征在于:所述箱体(4)的正面和背面均固定连接有框架(15),所述框架(15)的外侧固定连接有滤网(16),所述箱体(4)的背面固定连接有排气扇(17),所述排气扇(17)的表面与框架(15)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种饮料加工车间用真空发生设备,其特征在于:所述空心管(5)的数量不少于四个,且多个空心管(5)呈等距离分布,所述空心管(5)的形状为V字型,所述箱体(4)右侧的顶部连通有排气管(19),所述排气管(19)的形状为L字型。
5.根据权利要求1所述的一种饮料加工车间用真空发生设备,其特征在于:所述支板(8)的正面和背面均固定连接有滑块(18),所述水箱(7)的内壁开设有与滑块(18)配合使用的滑槽,所述支板(8)的形状为凹字型。
6.根据权利要求1所述的一种饮料加工车间用真空发生设备,其特征在于:所述水箱(7)的右侧开设有与横板(10)配合使用的第二通孔,所述水箱(7)的右侧开设有与卡块(12)配合使用的活动孔,所述横板(10)的顶部开设有与卡块(12)配合使用的卡孔,第二通孔的内壁开设有与卡块(12)配合使用的卡槽。
7.根据权利要求1所述的一种饮料加工车间用真空发生设备,其特征在于:所述支板(8)的内壁开设有与滤板(9)配合使用的凹槽,所述横板(10)的左侧固定连接有垫片(20),所述垫片(20)的左侧与滤板(9)的右侧接触,所述滤板(9)的材质为活性炭。
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