CN210673855U - 灭菌柜上的生物隔离面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灭菌柜上的生物隔离面板，包括：生物隔离面板和操作控制面板，在生物隔离面板上边缘设置有开口朝上设置的顶部槽钢，在顶部槽钢左、右两端分别切割设置有第一倾斜面；在生物隔离面板下边缘设置有开口朝下设置的底部槽钢，在底部槽钢左、右两端分别切割设置有第二倾斜面；在生物隔离面板左边缘设置有开口朝左设置的左部槽钢，在左部槽钢上、下两端分别切割设置有第三倾斜面；在生物隔离面板右边缘设置有开口朝右设置的右部槽钢，在右部槽钢上、下两端分别切割设置有第四倾斜面；顶部槽钢、左部槽钢、底部槽钢和右部槽钢合围焊接构成一个矩形边框。该灭菌柜上的生物隔离面板与隔断墙之间密封连接可靠，保证零泄漏。

Description

灭菌柜上的生物隔离面板

技术领域

本实用新型涉及灭菌设备技术领域，尤其涉及一种灭菌柜上的生物隔离面板。

背景技术

具有高安全防护要求的P3P4实验室和生产车间，如无菌实验室、有毒实验室均需处于完全封闭环境中，从而保证实验室内部环境中的气体不会泄漏到实验室外部环境中，实验室外部环境中的气体不会进入到实验室内部环境中。

为便于实验室外部环境中的物品带入实验室内、以及实验室内部环境中的物品带出实验室外，通常在外部环境和内部环境的隔断墙上设置灭菌柜，通过灭菌柜对物品进行灭菌处理，从而保证带入物品不会污染无菌环境、以及有毒物质不会附着于物品上被带出。

目前灭菌柜都是通过其上的生物隔离面板嵌于隔断墙上，生物隔离面板四周边缘与隔断墙之间的间隙通过隔离胶密封。但是灭菌柜在使用过程中不可避免会存在震动，因而生物隔离面板四周边缘与隔断墙之间的密封十分不牢靠。此外，生物隔离面板上的操作控制面板是密封嵌于生物隔离面板上的，当操作控制面板上的元器件以及线路需要维修、更换时则需要将操作控制面板打开，此时隔断墙两侧不同环境中的空气就会通过打开的操作控制面板相互泄漏了。

实用新型内容

本实用新型所需解决的技术问题是：提供一种灭菌柜上的生物隔离面板，该生物隔离面板与隔断墙之间密封连接可靠，保证零泄漏。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：所述的灭菌柜上的生物隔离面板，包括：生物隔离面板和操作控制面板，在生物隔离面板上边缘设置有顶部槽钢，顶部槽钢与生物隔离面板上边缘密封连接，顶部槽钢的开口朝向上方，在顶部槽钢左、右两端分别切割设置有第一倾斜面；在生物隔离面板下边缘设置有底部槽钢，底部槽钢与生物隔离面板下边缘密封连接，底部槽钢的开口朝向下方，在底部槽钢左、右两端分别切割设置有第二倾斜面；在生物隔离面板左边缘设置有左部槽钢，左部槽钢与生物隔离面板左边缘密封连接，左部槽钢的开口朝向左侧，在左部槽钢上、下两端分别切割设置有第三倾斜面，二个第三倾斜面能分别与第一倾斜面和第二倾斜面无缝拼接；在生物隔离面板右边缘设置有右部槽钢，右部槽钢与生物隔离面板右边缘密封连接，右部槽钢的开口朝向右侧，在右部槽钢上、下两端分别切割设置有第四倾斜面，二个第四倾斜面能分别与第一倾斜面和第二倾斜面无缝拼接；顶部槽钢、左部槽钢、底部槽钢和右部槽钢合围焊接构成一个矩形边框。

进一步地，前述的灭菌柜上的生物隔离面板，其中，所述的第一倾斜面、第二倾斜面、第三倾斜面和第四倾斜面的倾斜角度均为45度。

进一步地，前述的灭菌柜上的生物隔离面板，其中，在生物隔离面板上开设有开口，前侧面敞开、其他面密封连接的箱体嵌于开口中，且箱体前侧敞开端四周边缘与开口四周边缘密封连接，操作控制面板卡嵌于箱体中构成箱体的前侧面，在箱体底部设置有与操作控制面板上的引出线连接的密封接头。

本实用新型的有益效果是：①生物隔离面板嵌于隔断墙上时，隔断墙开口四周边缘分别嵌于顶部槽钢、底部槽钢、左部槽钢和右部槽钢的凹槽中，不管灭菌柜如何震动，都能很好地保证生物隔离面板与隔断墙之间的密封连接，密封性能非常好；②当操作控制面板上的元器件以及线路需要维修、更换时，可以毫无顾虑地将操作控制面板打开而无需担心内部环境与外部环境的空气相互泄漏。

附图说明

图1是本实用新型所述的灭菌柜上的生物隔离面板的结构示意图。

图2是图1左视方向的剖视结构示意图。

图3是图1俯视方向的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步详细的说明。

如图1、图2和图3所示，本实施例所述的灭菌柜上的生物隔离面板，包括：生物隔离面板1和操作控制面板2，在生物隔离面板1上边缘设置有顶部槽钢3，顶部槽钢3与生物隔离面板1上边缘密封连接，顶部槽钢3的开口朝向上方，在顶部槽钢3左、右两端分别切割设置有第一倾斜面。在生物隔离面板1下边缘设置有底部槽钢4，底部槽钢4与生物隔离面板1下边缘密封连接，底部槽钢4的开口朝向下方，在底部槽钢4左、右两端分别切割设置有第二倾斜面。在生物隔离面板1左边缘设置有左部槽钢5，左部槽钢5与生物隔离面板1左边缘密封连接，左部槽钢5的开口朝向左侧，在左部槽钢5上、下两端分别切割设置有第三倾斜面，二个第三倾斜面能分别与第一倾斜面和第二倾斜面无缝拼接。在生物隔离面板1右边缘设置有右部槽钢6，右部槽钢6与生物隔离面板1右边缘密封连接，右部槽钢6的开口朝向右侧，在右部槽钢6上、下两端分别切割设置有第四倾斜面，二个第四倾斜面能分别与第一倾斜面和第二倾斜面无缝拼接。顶部槽钢3、左部槽钢4、底部槽钢5和右部槽钢6合围焊接构成一个矩形边框。为方便加工及装配，本实施例中将各第一倾斜面、第二倾斜面、第三倾斜面和第四倾斜面的倾斜角度均设置为45度。

灭菌柜都是通过其上的生物隔离面板1嵌于隔断墙开口中的，生物隔离面板嵌于隔断墙上时，隔断墙开口四周边缘分别嵌于顶部槽钢3、底部槽钢4、左部槽钢5和右部槽钢6的凹槽中，不管灭菌柜如何震动，都能很好地保证生物隔离面板1与隔断墙之间的密封连接，密封性能非常好。

如图1和图2所示，本实施例在生物隔离面板1上开设有开口，前侧面敞开、其他面密封连接的箱体7嵌于开口中，且箱体7的前侧敞开端四周边缘与开口四周边缘密封连接，操作控制面板2卡嵌封装于箱体7中构成箱体7的前侧面，在箱体7底部设置有与操作控制面板2上的引出线连接的密封接头。当操作控制面板2上的元器件以及线路需要维修、更换时，可以毫无顾虑地将操作控制面板2打开而无需担心内部环境与外部环境的空气相互泄漏。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型要求保护的范围。

本实用新型的优点是：①生物隔离面板1嵌于隔断墙上时，隔断墙开口四周边缘分别嵌于顶部槽钢3、底部槽钢4、左部槽钢5和右部槽钢6的凹槽中，不管灭菌柜如何震动，都能很好地保证生物隔离面板1与隔断墙之间的密封连接，密封性能非常好；②当操作控制面板2上的元器件以及线路需要维修、更换时，可以毫无顾虑地将操作控制面板2打开而无需担心内部环境与外部环境的空气相互泄漏。

Claims (3)

1.灭菌柜上的生物隔离面板，包括：生物隔离面板和操作控制面板，其特征在于：在生物隔离面板上边缘设置有顶部槽钢，顶部槽钢与生物隔离面板上边缘密封连接，顶部槽钢的开口朝向上方，在顶部槽钢左、右两端分别切割设置有第一倾斜面；在生物隔离面板下边缘设置有底部槽钢，底部槽钢与生物隔离面板下边缘密封连接，底部槽钢的开口朝向下方，在底部槽钢左、右两端分别切割设置有第二倾斜面；在生物隔离面板左边缘设置有左部槽钢，左部槽钢与生物隔离面板左边缘密封连接，左部槽钢的开口朝向左侧，在左部槽钢上、下两端分别切割设置有第三倾斜面，二个第三倾斜面能分别与第一倾斜面和第二倾斜面无缝拼接；在生物隔离面板右边缘设置有右部槽钢，右部槽钢与生物隔离面板右边缘密封连接，右部槽钢的开口朝向右侧，在右部槽钢上、下两端分别切割设置有第四倾斜面，二个第四倾斜面能分别与第一倾斜面和第二倾斜面无缝拼接；顶部槽钢、左部槽钢、底部槽钢和右部槽钢合围焊接构成一个矩形边框。

2.根据权利要求1所述的灭菌柜上的生物隔离面板，其特征在于：所述的第一倾斜面、第二倾斜面、第三倾斜面和第四倾斜面的倾斜角度均为45度。

3.根据权利要求1或2所述的灭菌柜上的生物隔离面板，其特征在于：在生物隔离面板上开设有开口，箱体嵌于开口中，箱体前侧面敞开，且箱体前侧敞开端四周边缘与开口四周边缘密封连接，操作控制面板卡嵌于箱体中构成箱体的前侧面，在箱体底部设置有与操作控制面板上的引出线连接的密封接头。

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