CN210671245U - 一种用于改良盐碱化土壤的地埋式蒸汽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于改良盐碱化土壤的地埋式蒸汽装置，盐碱化土壤的两侧设有排水沟，中部设有蒸汽锅炉、水泵以及主干管，主干管的一端与蒸汽锅炉的出口连接，主干管的另一端与水泵的出口连接，主干管向下沿竖直方向连接有若干竖管，竖管向下延伸至土壤内部，竖管的下端连接有若干带孔横管，带孔横管倾斜向下延伸至排水沟内，带孔横管关于竖管所在平面对称铺设，带孔横管周围由内到外铺设有鹅卵石层与沸石粒层。本实用新型易于安装，操作简单，使用寿命长，利用蒸汽冷凝成水，使土壤中各种状态的盐分溶解于并下渗，将大部分盐分带至管道排走，可以达到改良基于景观营造的盐碱化土壤的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于土壤修复技术领域，具体涉及一种用于改良盐碱化土壤的地埋式蒸汽装置。
背景技术
目前，我国的盐碱化土壤分布广泛，其中具有农业发展利用潜力盐碱化土壤近0.13亿公顷，占我国耕地面积10%以上。同时，现有耕地中灌溉不当造成67万公顷的次生盐碱化土壤。目前，我国土地使用面积已经达到上限，后备土地资源开发与利用的焦点应是退化地的改良与治理。我国盐碱化土壤多处于干旱半干旱地带，土壤尚未受到人为重金属和农药污染，是目前亟待开发的、可耕种的洁净土地资源和有机农业潜在土地资源。
随着人们对土壤中盐碱化成因及过程的深入研究，盐碱化土壤的改良和利用技术越来越趋于多样化和复杂化，目前可归纳为物理措施、化学措施、生物措施三大类。物理措施包括灌水淋盐、地膜覆盖等，在国内主要采用水利改良法“淡水压盐、排水洗盐”的，“以排为主”的方法能够有效降低区域内盐分，但是治理技术运行成本大，并且会造成严重水资源浪费，甚至造成地下水和下游水体污染，化学措施包括施加化学改良剂，生物措施包括耐盐植物选育等。物理措施中较常用的客土替换、水力淋洗等方式具有基础投资大，工程复杂等不足；生物措施中远源杂交、基因工程培育耐盐种对技术要求高，经济投入大，且见效慢，周期长；化学措施中常用的施用改良剂见效快，投入小，近年来在盐碱土改良和植被恢复中得到了广泛的应用，但易造成化学残留污染。
本实用新型利用一种地埋式蒸汽装置改良盐碱化土壤，易于安装，操作简单，使用寿命长，利用蒸汽冷凝成水使土壤中各种状态的盐分溶解于水中，随着水分的下渗大部分盐分被带至系统管道中流至排水沟排走，且将带孔横管铺设与水平面倾斜有利于盐水溶液流出，可以达到更好改良基于景观营造的盐碱化土壤的效果。
发明内容
基于现有技术的不足，本实用新型的目的在于改良土壤盐碱化，改善土壤根系环境。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
一种用于改良盐碱化土壤的地埋式蒸汽装置，其特征在于，盐碱化土壤的中部设有蒸汽锅炉、水泵以及主干管，盐碱化土壤的两侧设有排水沟，所述主干管的一端与蒸汽锅炉的出口连接，所述主干管与蒸汽锅炉连接的端部设有蒸汽阀，所述主干管的另一端与水泵的出口连接，所述主干管与水泵连接的端部设有水流阀，所述主干管向下沿竖直方向连接有若干竖管，所述竖管向下延伸至土壤内部，所述竖管的下端连接有若干带孔横管，所述带孔横管倾斜向下延伸至排水沟内，所述带孔横管关于所述竖管所在平面对称铺设，所述带孔横管周围由内到外铺设有鹅卵石层与沸石粒层。
优选地，所述带孔横管铺设于盐碱化土壤下方60~80cm；所述带孔横管与水平面的倾斜角度为10~20°。
优选地，所述鹅卵石层厚度为10~20cm，鹅卵石粒径为2~5cm，所述沸石粒层厚度为5~10cm，沸石粒径为1~3cm。
优选地，所述排水沟的底部铺设有膨胀土防水毯。
本实用新型的有益效果如下：
1. 本实用新型中涉及的用于改良盐碱化土壤的地埋式蒸汽装置，易于安装，操作简单，使用寿命长，利用蒸汽冷凝成水使土壤中各种状态的盐分溶解于水中，随着水分的下渗大部分盐分被带至系统管道中流至排水沟排走，且将带孔横管铺设与水平面倾斜有利于盐水溶液流出。
2. 本实用新型安装水泵可以对对主干管、竖管以及带孔横管进行冲洗，从而达到将管道中的盐分以及杂质带至排水沟排走，以免管道堵塞，其中排水沟的沟底铺设有膨胀土防水毯，有利于收集清理盐分以及杂质；
3. 在带孔横管周围由内到外铺设鹅卵石层与沸石粒层，能有效避免蒸汽孔隙堵塞，使蒸汽充分扩散入土壤内部，且在上层土壤翻耕时能起到保护管道的作用。
附图说明
图1是本实用新型中涉及的一种用于改良盐碱化土壤的地埋式蒸汽装置的俯视结构示意图；
图2是本实用新型中涉及的一种用于改良盐碱化土壤的地埋式蒸汽装置的正视结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明，所描述实施例仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。
如图1所示，一种用于改良盐碱化土壤的地埋式蒸汽装置，包括盐盐碱化土壤的中部设有蒸汽锅炉1、水泵2以及主干管3，盐碱化土壤的两侧设有排水沟4，所述主干管3的一端与蒸汽锅炉1的出口连接，所述主干管3与蒸汽锅炉1连接的端部设有蒸汽阀5，所述主干管3的另一端与水泵2的出口连接，所述主干管3与水泵2连接的端部设有水流阀6，所述主干管3向下沿竖直方向连接有若干竖管7，所述竖管7向下延伸至土壤内部，所述竖管7的下端连接有若干带孔横管8，所述带孔横管8倾斜向下延伸至排水沟4内，所述带孔横管8关于所述竖管7所在平面对称铺设，所述带孔横管8周围由内到外铺设有鹅卵石层9与沸石粒层10。
安装地埋式蒸汽装置时，首先在盐碱化土壤两侧挖排水沟4以及将需要铺设管道的地方挖开，然后将地埋式蒸汽装置铺设完备，并在带孔横管8上方均匀依次铺设一层厚度为15 cm、粒径为3 cm的鹅卵石层9与厚度为8 cm、粒径为2 cm的沸石粒层10，随后将挖开的地方用土壤填平。
使用地埋式蒸汽装置时，首先打开蒸汽锅炉1与蒸汽阀5进行间歇性工作，即开启20分钟，暂停10分钟，在蒸汽锅炉1工作5小时后关闭，随后打开水泵2与水流阀6对主干管3、竖管7以及带孔横管8进行冲洗，冲洗时间为2小时，从而达到将管道中的盐分以及杂质带至排水沟4排走，以免管道堵塞。其中使用时要先将土壤翻耕均匀，便于蒸汽充分进入土壤内部，并且使蒸汽锅炉1间歇性工作，有利于让冷凝后的盐水溶液回流至管道中流至排水沟4内排走，其中排水沟4的沟底铺设有膨胀土防水毯11。
本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (4)
1.一种用于改良盐碱化土壤的地埋式蒸汽装置，其特征在于：盐碱化土壤的中部设有蒸汽锅炉、水泵以及主干管，盐碱化土壤的两侧设有排水沟，所述主干管的一端与蒸汽锅炉的出口连接，所述主干管与蒸汽锅炉连接的端部设有蒸汽阀，所述主干管的另一端与水泵的出口连接，所述主干管与水泵连接的端部设有水流阀，所述主干管向下沿竖直方向连接有若干竖管，所述竖管向下延伸至土壤内部，所述竖管的下端连接有若干带孔横管，所述带孔横管倾斜向下延伸至排水沟内，所述带孔横管关于竖管所在平面对称铺设，所述带孔横管周围由内到外铺设有鹅卵石层与沸石粒层。
2.根据权利要求1所述的一种用于改良盐碱化土壤的地埋式蒸汽装置，其特征在于：所述带孔横管铺设于盐碱化土壤下方60~90cm；所述带孔横管与水平面的倾斜角度为10~20°。
3.根据权利要求1所述的一种用于改良盐碱化土壤的地埋式蒸汽装置，其特征在于：所述鹅卵石层厚度为10~20cm，鹅卵石粒径为2~5cm，所述沸石粒层厚度为5~10cm，沸石粒径为1~3cm。
4.根据权利要求1所述的一种用于改良盐碱化土壤的地埋式蒸汽装置，其特征在于：所述排水沟的底部铺设有膨胀土防水毯。
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2019
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