CN210671198U - 一种smt贴片机红外检测用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT贴片机红外检测用工装，包括横板，所述横板的底部固接有支架，所述竖板的顶部固接有输料轨道，所述套筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述输料轨道的顶部设有夹持组件，所述螺纹杆的顶部设有调节组件，所述横板的顶部右侧设有固定组件。该SMT贴片机红外检测用工装，通过竖板、输料轨道和夹持组件的配合，使得该装置可对印制板的位置进行制约，使其的轴线与输料轨道的轴线重合，进而便于红外线检测仪对其检测，提高监测的准确度，通过转动组件、螺纹杆、套筒和固定组件的配合，使得红外线检测仪的检测范围和检测方向可根据具体情况进而调节和固定，进而扩大其检测范围和实用性，提高检测效率。

Description

一种SMT贴片机红外检测用工装

技术领域

本实用新型涉及SMT贴片机红外检测用工装技术领域，具体为一种SMT 贴片机红外检测用工装。

背景技术

SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板，SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，现有技术中的SMT贴片机红外检测用工装，不可对印制板的位置进行制约，容易使印制板轴线与输料轨道的轴线交错，进而不便于红外线检测仪对其检测，降低监测的准确度，且红外线检测仪的检测范围和检测方向不可根据具体情况进而调节和固定，进而缩小其检测范围，降低实用性和检测效率，不方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT贴片机红外检测用工装，以解决上述背景技术中提出现有技术中的SMT贴片机红外检测用工装，不可对印制板的位置进行制约，容易使印制板轴线与输料轨道的轴线交错，进而不便于红外线检测仪对其检测，降低监测的准确度，且红外线检测仪的检测范围和检测方向不可根据具体情况进而调节和固定，进而缩小其检测范围，降低实用性和检测效率，不方便人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT贴片机红外检测用工装，包括横板，所述横板的底部固接有支架，所述横板的顶部固接有两个竖板，所述竖板的顶部固接有输料轨道，所述横板的顶部右侧通过第一轴承转动连接有套筒，所述套筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述输料轨道的顶部设有夹持组件，所述螺纹杆的顶部设有转动组件，所述横板的顶部右侧设有固定组件。

优选的，所述夹持组件包括滑杆、滑槽、第一弹簧、第二轴承和滚轮，所述滑杆的底部通过滑槽与输料轨道的顶部间隙配合，所述滑槽的内壁外端与滑杆的外端通过第一弹簧固定相连，所述滑杆的顶部通过第二轴承转动相连有滚轮。

优选的，所述滑杆关于输料轨道轴对称分布。

优选的，所述转动组件包括横杆、螺母、第三轴承、卡套和红外线检测仪，所述横杆的底部右侧与螺纹杆的顶部固接在一起，所述横杆的外壁左侧螺纹连接有螺母，所述横杆的左端通过第三轴承转动连接有卡套，所述卡套的内壁固接有红外线检测仪。

优选的，所述固定组件包括支板、圆杆、曲板、第二弹簧和把手，所述支板的底部与横板的顶部右侧固接在一起，所述支板的内部间隙配合有圆杆，所述圆杆的左端固接有曲板，所述曲板的左端与套筒的右端相抵紧，所述圆杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的左右两端分别与曲板和支板固接在一起，所述圆杆的右端固接有把手。

优选的，所述曲板的左端固接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该SMT贴片机红外检测用工装，通过竖板、输料轨道和夹持组件的配合，使得该装置可对印制板的位置进行制约，使其的轴线与输料轨道的轴线重合，进而便于红外线检测仪对其检测，提高监测的准确度，通过转动组件、螺纹杆、套筒和固定组件的配合，使得红外线检测仪的检测范围和检测方向可根据具体情况进而调节和固定，进而扩大其检测范围和实用性，提高检测效率，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中滑杆、第一弹簧和输料轨道的结构示意图；

图3为图1中横杆、螺母和红外线检测仪的结构示意图；

图4为图1中支板、曲板和套筒的结构示意图。

图中：1、横板，2、支架，3、竖板，4、输料轨道，5、第一轴承，6、套筒，7、夹持组件，701、滑杆，702、滑槽，703、第一弹簧，704、第二轴承，705、滚轮，8、转动组件，801、横杆，802、螺母，803、第三轴承，804、卡套，805、红外线检测仪，9、固定组件，901、支板，902、圆杆，903、曲板，904、第二弹簧，905、把手，10、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种SMT贴片机红外检测用工装，包括横板1，横板1的底部固接有支架2，支架2对横板1起到支撑作用，横板1的顶部固接有两个竖板3，竖板3的顶部固接有输料轨道4，横板1的顶部右侧通过第一轴承5转动连接有套筒6，第一轴承5使得套筒6受力时可转动，套筒6的内壁螺纹连接有螺纹杆10，输料轨道4的顶部设有夹持组件7，螺纹杆10的顶部设有转动组件8，横板1的顶部右侧设有固定组件9。

夹持组件7包括滑杆701、滑槽702、第一弹簧703、第二轴承704和滚轮705，滑杆701的底部通过滑槽702与输料轨道4的顶部间隙配合，滑槽 702对滑杆701起到导向作用，滑杆701关于输料轨道4轴对称分布，使得印制板的轴线始终处于输料轨道4的轴线重合，滑槽702的内壁外端与滑杆701 的外端通过第一弹簧703固定相连，第一弹簧703给予滑杆701向内的弹力，滑杆701的顶部通过第二轴承704转动相连有滚轮705，第二轴承704使得滚轮受力时可转动。

转动组件8包括横杆801、螺母802、第三轴承803、卡套804和红外线检测仪805，横杆801的底部右侧与螺纹杆10的顶部固接在一起，横杆801 的外壁左侧螺纹连接有螺母802，螺母802对卡套804起到限位作用，横杆 801的左端通过第三轴承803转动连接有卡套804，第三轴承803使得卡套804 受力时可转动，卡套804的内壁固接有红外线检测仪805。

固定组件9包括支板901、圆杆902、曲板903、第二弹簧904和把手905，支板901的底部与横板1的顶部右侧固接在一起，支板901的内部间隙配合有圆杆902，支板901对圆杆902起到导向作用，圆杆902的左端固接有曲板 903，曲板903的左端与套筒6的右端相抵紧，曲板903的左端固接有橡胶垫，橡胶垫用于增大曲板903左端的摩擦，圆杆902的外壁套接有第二弹簧904，第二弹簧904的左右两端分别与曲板903和支板901固接在一起，第二弹簧 904给予曲板903向左的弹力，圆杆902的右端固接有把手905。

在本实施例中，当使用该SMT贴片机红外检测用工装时，通过滑杆701 与滑槽702的间隙配合，以及第一弹簧703给予滑杆701向内的弹力，使得印制板在输料轨道4上时可使得印制板与输料轨道4的轴线重合，进而使得红外线检测仪805的检测范围更加居中，提高检测的准确率，提高滑杆701 与滚轮705的转动相连，使得滚轮705可自由转动，便于印制板的运输，转动套筒6，通过套筒6与螺纹杆10的螺纹相连，使得横杆801的高度可调节，今进而扩大红外线检测仪805的检测范围，通过横杆801与螺母802的螺纹相连，以及卡套804与横杆801的转动相连，使得红外线检测仪805的检测方向可调，且通过拧动螺母802与卡套804抵紧，即可固定其位置，方便使用，通过套筒6与横板1的转动相连，以及支板901与圆杆902的间隙配合，第二弹簧904给予曲板903的弹力，使得套筒6可转动的同时，对其位置可通过曲板与其抵紧而固定，进而使得红外线检测仪805的检测范围可根据具体工作情况而调节，为人们使用提供便利。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种SMT贴片机红外检测用工装，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的底部固接有支架(2)，所述横板(1)的顶部固接有两个竖板(3)，所述竖板(3)的顶部固接有输料轨道(4)，所述横板(1)的顶部右侧通过第一轴承(5)转动连接有套筒(6)，所述套筒(6)的内壁螺纹连接有螺纹杆(10)，所述输料轨道(4)的顶部设有夹持组件(7)，所述螺纹杆(10)的顶部设有转动组件(8)，所述横板(1)的顶部右侧设有固定组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机红外检测用工装，其特征在于：所述夹持组件(7)包括滑杆(701)、滑槽(702)、第一弹簧(703)、第二轴承(704)和滚轮(705)，所述滑杆(701)的底部通过滑槽(702)与输料轨道(4)的顶部间隙配合，所述滑槽(702)的内壁外端与滑杆(701)的外端通过第一弹簧(703)固定相连，所述滑杆(701)的顶部通过第二轴承(704)转动相连有滚轮(705)。

3.根据权利要求2所述的一种SMT贴片机红外检测用工装，其特征在于：所述滑杆(701)关于输料轨道(4)轴对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机红外检测用工装，其特征在于：所述转动组件(8)包括横杆(801)、螺母(802)、第三轴承(803)、卡套(804)和红外线检测仪(805)，所述横杆(801)的底部右侧与螺纹杆(10)的顶部固接在一起，所述横杆(801)的外壁左侧螺纹连接有螺母(802)，所述横杆(801)的左端通过第三轴承(803)转动连接有卡套(804)，所述卡套(804)的内壁固接有红外线检测仪(805)。

5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机红外检测用工装，其特征在于：所述固定组件(9)包括支板(901)、圆杆(902)、曲板(903)、第二弹簧(904)和把手(905)，所述支板(901)的底部与横板(1)的顶部右侧固接在一起，所述支板(901)的内部间隙配合有圆杆(902)，所述圆杆(902)的左端固接有曲板(903)，所述曲板(903)的左端与套筒(6)的右端相抵紧，所述圆杆(902)的外壁套接有第二弹簧(904)，所述第二弹簧(904)的左右两端分别与曲板(903)和支板(901)固接在一起，所述圆杆(902)的右端固接有把手(905)。

6.根据权利要求5所述的一种SMT贴片机红外检测用工装，其特征在于：所述曲板(903)的左端固接有橡胶垫。

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