CN210669372U - 基于bim技术的机电安装设备 - Google Patents

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赵东晖
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Abstract

本实用新型公开了基于BIM技术的机电安装设备,包括第一板体,所述第一板体的一侧外表面活动连接有第二板体,且第二板体的上端外表面开设有放置槽,所述第二板体的上端外表面靠近放置槽的位置活动连接有连接板,且连接板的一侧外表面固定连接有安装座,所述安装座的内部活动连接有螺丝,所述连接板与第二板体之间活动连接有铰链,所述第二板体的一侧外表面固定连接有固定板,且固定板的一侧外表面固定连接有固定柱,所述第二板体的另一侧外表面开设有槽孔。本实用新型能够在安装位置不够平整的情况下对第一板体与第二板体进行安装,能够便于使用者的安装操作,能够对线缆进行较好地排布,较为整洁。

Description

基于BIM技术的机电安装设备
技术领域
本实用新型涉及机电安装技术领域,具体为基于BIM技术的机电安装设备。
背景技术
BIM的核心是通过建立虚拟的建筑工程三维模型,利用数字化技术,为这个模型提供完整的、与实际情况一致的建筑工程信息库。
随着机电的大量使用,线缆的使用以及数量也越来越多,在线缆的安装排布上容易造成混乱,不方便使用者的安装,且不能够对线缆进行较为整洁且清楚的排布,在增加线缆排布条数时,操作不够方便,排布受安装场地的限制,不够实用。
为此,提出基于BIM技术的机电安装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供基于BIM技术的机电安装设备,能够在安装位置不够平整的情况下对第一板体与第二板体进行安装,能够便于使用者的安装操作,能够对线缆进行较好地排布,较为整洁,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:基于BIM技术的机电安装设备,包括第一板体,所述第一板体的一侧外表面活动连接有第二板体,且第二板体的上端外表面开设有放置槽,所述第二板体的上端外表面靠近放置槽的位置活动连接有连接板,且连接板的一侧外表面固定连接有安装座,所述安装座的内部活动连接有螺丝,所述连接板与第二板体之间活动连接有铰链,所述第二板体的一侧外表面固定连接有固定板,且固定板的一侧外表面固定连接有固定柱。
在放置槽数量不够的情况下能够将第二板体与第一板体进行连接,首先使用者可将固定柱穿在槽孔的内部,固定柱通过固定板固定在第二板体上,将固定柱安装好之后,使用者可将第一板体与第二板体之间进行角度偏转,固定板正好卡在安装板之间,固定柱为圆柱,其能够在槽孔的内部进行旋转,且旋转角度范围为零到九十度,能够在安装位置不够平整的情况下对第一板体与第二板体进行安装,能够便于使用者的安装操作,且安装位置受场地限制较小,之后使用者可将螺丝卸除,再将连接板打开,连接板通过铰链与第二板体连接,将连接板打开之后,使用者可将线缆放置在放置槽的内部,将线缆放置好之后使用者再将连接板关闭,之后将螺丝穿过安装座进行安装,能够将线缆进行固定,每个线缆能够通过两个连接板进行固定,能够更加的稳定,能够对线缆进行较好地排布,较为整洁,便于工作人员的整理,较为实用。
优选的,所述第二板体的另一侧外表面开设有槽孔,且第二板体的另一侧外表面靠近槽孔的位置固定连接有安装板。
使用者可将第一板体与第二板体之间进行角度偏转,固定板正好卡在安装板之间。
优选的,所述槽孔的直径等于固定柱的直径,所述安装板的内部开设有螺孔。
固定柱为圆柱,其能够在槽孔的内部进行旋转,且旋转角度范围为零到九十度。
优选的,所述安装板的数量为两个,两个所述安装板之间的长度等于固定板的长度。
能够安装板能够对第一板体与第二板体和外部支撑物进行连接固定。
优选的,所述固定板的长度等于安装板的长度,且固定板位于安装板之间。
固定板与安装板的配合能够保证第一板体与第二板体之间进行旋转。
优选的,所述连接板为半圆筒状,所述放置槽为半圆弧状。
在放置槽数量不够的情况下能够将第二板体与第一板体进行连接。
优选的,所述第二板体通过固定柱与第一板体活动连接。
固定柱能够设置在槽孔的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,在放置槽数量不够的情况下能够将第二板体与第一板体进行连接,首先使用者可将固定柱穿在槽孔的内部,固定柱通过固定板固定在第二板体上,将固定柱安装好之后,使用者可将第一板体与第二板体之间进行角度偏转,固定板正好卡在安装板之间,固定柱为圆柱,其能够在槽孔的内部进行旋转,且旋转角度范围为零到九十度,能够在安装位置不够平整的情况下对第一板体与第二板体进行安装,能够便于使用者的安装操作,且安装位置受场地限制较小,之后使用者可将螺丝卸除,再将连接板打开,连接板通过铰链与第二板体连接,将连接板打开之后,使用者可将线缆放置在放置槽的内部,将线缆放置好之后使用者再将连接板关闭,之后将螺丝穿过安装座进行安装,能够将线缆进行固定,每个线缆能够通过两个连接板进行固定,能够更加的稳定,能够对线缆进行较好地排布,较为整洁,便于工作人员的整理,较为实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第二板体与放置槽的结合视图;
图3为本实用新型的安装板与螺孔的结合视图;
图4为本实用新型的槽孔与安装板的结合视图。
图中:1、第一板体;2、第二板体;3、放置槽;4、连接板;5、槽孔;6、安装板;7、螺孔;8、固定板;9、固定柱;10、铰链;11、安装座;12、螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:基于BIM技术的机电安装设备,如图1和图2所示,包括第一板体1,所述第一板体1的一侧外表面活动连接有第二板体2,且第二板体2的上端外表面开设有放置槽3,所述第二板体2的上端外表面靠近放置槽3的位置活动连接有连接板4,且连接板4的一侧外表面固定连接有安装座11,所述安装座11的内部活动连接有螺丝12,所述连接板4与第二板体2之间活动连接有铰链10;
如图3和图4所示,所述第二板体2的一侧外表面固定连接有固定板8,且固定板8的一侧外表面固定连接有固定柱9。
通过采用上述技术方案,在放置槽3数量不够的情况下能够将第二板体2与第一板体1进行连接,首先使用者可将固定柱9穿在槽孔5的内部,固定柱9通过固定板8固定在第二板体2上,将固定柱9安装好之后,使用者可将第一板体1与第二板体2之间进行角度偏转,固定板8正好卡在安装板6之间,固定柱9为圆柱,其能够在槽孔5的内部进行旋转,且旋转角度范围为零到九十度,能够在安装位置不够平整的情况下对第一板体1与第二板体2进行安装,能够便于使用者的安装操作,且安装位置受场地限制较小,之后使用者可将螺丝12卸除,再将连接板4打开,连接板4通过铰链10与第二板体2连接,将连接板4打开之后,使用者可将线缆放置在放置槽3的内部,将线缆放置好之后使用者再将连接板4关闭,之后将螺丝12穿过安装座11进行安装,能够将线缆进行固定,每个线缆能够通过两个连接板4进行固定,能够更加的稳定,能够对线缆进行较好地排布,较为整洁,便于工作人员的整理,较为实用。
具体的,如图3和图4所示,所述第二板体2的另一侧外表面开设有槽孔5,且第二板体2的另一侧外表面靠近槽孔5的位置固定连接有安装板6。
通过采用上述技术方案,使用者可将第一板体1与第二板体2之间进行角度偏转,固定板8正好卡在安装板6之间。
具体的,如图3和图4所示,所述槽孔5的直径等于固定柱9的直径,所述安装板6的内部开设有螺孔7。
通过采用上述技术方案,固定柱9为圆柱,其能够在槽孔5的内部进行旋转,且旋转角度范围为零到九十度。
具体的,如图3和图4所示,所述安装板6的数量为两个,且两个安装板6之间的长度等于固定板8的长度。
通过采用上述技术方案,能够安装板6能够对第一板体1与第二板体2和外部支撑物进行连接固定。
具体的,如图3和图4所示,所述固定板8的长度等于安装板6的长度,且固定板8位于安装板6之间。
通过采用上述技术方案,固定板8与安装板6的配合能够保证第一板体1与第二板体2之间进行旋转。
具体的,如图1和图2所示,所述连接板4为半圆筒状,所述放置槽3为半圆弧状。
通过采用上述技术方案,在放置槽3数量不够的情况下能够将第二板体2与第一板体1进行连接。
具体的,如图3和图4所示,所述第二板体2通过固定柱9与第一板体1活动连接。
通过采用上述技术方案,固定柱9能够设置在槽孔5的内部。
工作原理:在放置槽3数量不够的情况下能够将第二板体2与第一板体1进行连接,首先使用者可将固定柱9穿在槽孔5的内部,固定柱9通过固定板8固定在第二板体2上,将固定柱9安装好之后,使用者可将第一板体1与第二板体2之间进行角度偏转,固定板8正好卡在安装板6之间,固定柱9为圆柱,其能够在槽孔5的内部进行旋转,且旋转角度范围为零到九十度,能够在安装位置不够平整的情况下对第一板体1与第二板体2进行安装,能够便于使用者的安装操作,且安装位置受场地限制较小,之后使用者可将螺丝12卸除,再将连接板4打开,连接板4通过铰链10与第二板体2连接,将连接板4打开之后,使用者可将线缆放置在放置槽3的内部,将线缆放置好之后使用者再将连接板4关闭,之后将螺丝12穿过安装座11进行安装,能够将线缆进行固定。
使用方法:在进行机电线缆排布时,第一板体1的两侧也固定了安装板6,使用者可将第一板体1通过安装板6固定在外部支撑物上,安装板6的内部开设了螺孔7,能够供螺钉穿过固定,在放置槽3数量不够的情况下能够将第二板体2与第一板体1进行连接,首先使用者可将固定柱9穿在槽孔5的内部,固定柱9通过固定板8固定在第二板体2上,将固定柱9安装好之后,使用者可将第一板体1与第二板体2之间进行角度偏转,固定板8正好卡在安装板6之间,固定柱9为圆柱,其能够在槽孔5的内部进行旋转,且旋转角度范围为零到九十度,能够在安装位置不够平整的情况下对第一板体1与第二板体2进行安装,能够便于使用者的安装操作,且安装位置受场地限制较小,之后使用者可将螺丝12卸除,再将连接板4打开,连接板4通过铰链10与第二板体2连接,将连接板4打开之后,使用者可将线缆放置在放置槽3的内部,将线缆放置好之后使用者再将连接板4关闭,之后将螺丝12穿过安装座11进行安装,能够将线缆进行固定,每个线缆能够通过两个连接板4进行固定,能够更加的稳定,能够对线缆进行较好地排布,较为整洁,便于工作人员的整理,较为实用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.基于BIM技术的机电安装设备,包括第一板体(1),其特征在于:所述第一板体(1)的一侧外表面活动连接有第二板体(2),且第二板体(2)的上端外表面开设有放置槽(3),所述第二板体(2)的上端外表面靠近放置槽(3)的位置活动连接有连接板(4),且连接板(4)的一侧外表面固定连接有安装座(11),所述安装座(11)的内部活动连接有螺丝(12),所述连接板(4)与第二板体(2)之间活动连接有铰链(10),所述第二板体(2)的一侧外表面固定连接有固定板(8),且固定板(8)的一侧外表面固定连接有固定柱(9)。
2.根据权利要求1所述的基于BIM技术的机电安装设备,其特征在于:所述第二板体(2)的另一侧外表面开设有槽孔(5),且第二板体(2)的另一侧外表面靠近槽孔(5)的位置固定连接有安装板(6)。
3.根据权利要求2所述的基于BIM技术的机电安装设备,其特征在于:所述槽孔(5)的直径等于固定柱(9)的直径,所述安装板(6)的内部开设有螺孔(7)。
4.根据权利要求3所述的基于BIM技术的机电安装设备,其特征在于:所述安装板(6)的数量为两个,两个所述安装板(6)之间的长度等于固定板(8)的长度。
5.根据权利要求4所述的基于BIM技术的机电安装设备,其特征在于:所述固定板(8)的长度等于安装板(6)的长度,且固定板(8)位于安装板(6)之间。
6.根据权利要求1所述的基于BIM技术的机电安装设备,其特征在于:所述连接板(4)为半圆筒状,所述放置槽(3)为半圆弧状。
7.根据权利要求1所述的基于BIM技术的机电安装设备,其特征在于:所述第二板体(2)通过固定柱(9)与第一板体(1)活动连接。
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