CN210668393U - 一种新型太阳能电池板组装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型太阳能电池板组装结构,包括下固定凹槽框装置和螺纹插柱上密封盖装置,所述下固定凹槽框装置包括凹槽固定框、固定孔凹字形滑动块和固定插槽,所述凹槽固定框下端四角位置处设置有固定孔凹字形滑动块,将边框设置成螺纹插柱上密封盖装置和下固定凹槽框装置两个部分,在背板、封装材料、太阳能电池和玻璃按照先后顺序放在凹槽固定框内部之后,通过四个外螺纹插柱,就会使得螺纹插柱上密封盖装置与下固定凹槽框装置连接,并且通过固定螺帽就会使得背板、封装材料、太阳能电池和玻璃密封在螺纹插柱上密封盖装置和下固定凹槽框装置内部,从而可以快速的进行密封组装工作,这样就提高了组装效率。
Description
技术领域
本实用新型属于太阳能电池板相关技术领域,具体涉及一种新型太阳能电池板组装结构。
背景技术
太阳能电池板是通过吸收太阳光,将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置,大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”,但因制作成本较大,以至于它普遍地使用还有一定的局限;相对于普通电池和可循环充电电池来说,太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。
现有的太阳能电池板技术存在以下问题:现有的太阳能电池板在进行组装的的时候,因为整个边框是由四个梯形滑槽边框组成,所以玻璃、背板、太阳能电池和封装材料是通过EVA胶与边框进行固定连接,同时就需要通过多个螺栓进行固定安装,这样就降低了组装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型太阳能电池板组装结构,以解决上述背景技术中提出的降低了组装效率问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型太阳能电池板组装结构,包括下固定凹槽框装置和螺纹插柱上密封盖装置,所述下固定凹槽框装置包括凹槽固定框、固定孔凹字形滑动块和固定插槽,所述凹槽固定框下端四角位置处设置有固定孔凹字形滑动块,所述凹槽固定框四角内部位置处设置有固定插槽,四个所述固定插槽位于固定孔凹字形滑动块外侧位置处,所述下固定凹槽框装置底端内壁位置设置有背板,所述背板下端中间位置处设置有接线盒,所述背板上端位置处设置有封装材料,所述封装材料上端位置处设置有太阳能电池,所述太阳能电池位于下固定凹槽框装置内部位置处,所述太阳能电池上端位置处设置有封装材料,两个所述封装材料位于下固定凹槽框装置内部位置处,上侧所述封装材料上端位置处设置有玻璃,所述玻璃位于下固定凹槽框装置内部位置处,所述下固定凹槽框装置上方套接有螺纹插柱上密封盖装置,所述螺纹插柱上密封盖装置包括外螺纹插柱、固定螺帽、密封垫和上密封框架盖,所述上密封框架盖下端四角位置处设置有外螺纹插柱,所述上密封框架盖下端位置处和外螺纹插柱外壁位置处均设置有密封垫,四个所述外螺纹插柱下方外壁位置处套接有固定螺帽,所述螺纹插柱上密封盖装置位于玻璃上端位置处。
优选的,所述固定孔凹字形滑动块设置为四个,四个所述固定孔凹字形滑动块左右两端中间内部位置处设置有固定孔,且四个固定孔凹字形滑动块与凹槽固定框焊接,所述下固定凹槽框装置中的凹槽固定框和固定孔凹字形滑动块外壁位置处均设置有防锈树脂。
优选的,所述背板中间内部位置处设置有电性线通过孔,且电性线通过孔四周内部位置处设置有内螺纹孔,所述背板外壁位置处设置有绝缘树脂,所述背板厚度设置为五毫米。
优选的,所述接线盒由盒体、线缆及连接器组成,且盒体包括盒底(含铜接线柱或塑料接线柱)、盒盖和二极管,另外线缆分为:1.5MM2、2.5MM2、4MM2及6MM2等这几种常用的线缆,同时连接器分为MC3与MC4两种。
优选的,所述封装材料设置为两个,两个所述封装材料厚度设置为四毫米,且下方封装材料中间内部位置处设置有电性线通过孔。
优选的,所述太阳能电池通过电性线与接线盒电性连接,所述太阳能电池厚度设置为七毫米。
优选的,所述螺纹插柱上密封盖装置中的外螺纹插柱和固定螺帽均设置为四个,且四个外螺纹插柱、四个固定螺帽和上密封框架盖外壁位置处均设置有防锈树脂,另外四个外螺纹插柱与上密封框架盖焊接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型太阳能电池板组装结构,具备以下有益效果:
1、本实用新型将边框设置成螺纹插柱上密封盖装置和下固定凹槽框装置两个部分,在背板、封装材料、太阳能电池和玻璃按照先后顺序放在凹槽固定框内部之后,通过四个外螺纹插柱,就会使得螺纹插柱上密封盖装置与下固定凹槽框装置连接,并且通过固定螺帽就会使得背板、封装材料、太阳能电池和玻璃密封在螺纹插柱上密封盖装置和下固定凹槽框装置内部,从而可以快速的进行密封组装工作,这样就提高了组装效率。
2、本实用新型安装有螺纹插柱上密封盖装置和下固定凹槽框装置,在进行组装的时候,工作人员先将背板、封装材料、太阳能电池和玻璃按照先后顺序放在凹槽固定框内部,然后再将螺纹插柱上密封盖装置中的外螺纹插柱插入下固定凹槽框装置中的凹槽固定框内部,并且通过固定螺帽与外螺纹插柱旋转连接,就会使得背板、封装材料、太阳能电池和玻璃密封在螺纹插柱上密封盖装置和下固定凹槽框装置内部,从而可以快速的对太阳能电池板进行密封组装工作,这样就提高了组装效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种新型太阳能电池板组装结构结构示意图;
图2为本实用新型提出的内部局部放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的螺纹插柱上密封盖装置结构示意图;
图4为本实用新型提出的下固定凹槽框装置结构示意图;
图中:1、螺纹插柱上密封盖装置;11、外螺纹插柱;12、固定螺帽;13、密封垫;14、上密封框架盖;2、下固定凹槽框装置;21、凹槽固定框;22、固定孔凹字形滑动块;23、固定插槽;3、玻璃;4、接线盒;5、背板;6、太阳能电池;7、封装材料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型太阳能电池板组装结构,包括下固定凹槽框装置2和螺纹插柱上密封盖装置1,下固定凹槽框装置2包括凹槽固定框21、固定孔凹字形滑动块22和固定插槽23,凹槽固定框21下端四角位置处设置有固定孔凹字形滑动块22,凹槽固定框21四角内部位置处设置有固定插槽23,四个固定插槽23位于固定孔凹字形滑动块22外侧位置处,固定孔凹字形滑动块22设置为四个,四个固定孔凹字形滑动块22左右两端中间内部位置处设置有固定孔,且四个固定孔凹字形滑动块22与凹槽固定框21焊接,下固定凹槽框装置2中的凹槽固定框21和固定孔凹字形滑动块22外壁位置处均设置有防锈树脂,通过外螺纹插柱11插入固定插槽23内部,并且通过固定螺帽12与外螺纹插柱11旋转连接,就会使得螺纹插柱上密封盖装置1与下固定凹槽框装置2固定连接,从而可以快速进行安装工作,另外可以更好地将玻璃3、背板5、太阳能电池6和封装材料7固定在凹槽固定框21内部,下固定凹槽框装置2底端内壁位置设置有背板5,背板5中间内部位置处设置有电性线通过孔,且电性线通过孔四周内部位置处设置有内螺纹孔,背板5外壁位置处设置有绝缘树脂,背板5厚度设置为五毫米,为了更好地固定接线盒4,同时也为了更好地进行绝缘工作,背板5下端中间位置处设置有接线盒4,接线盒4由盒体、线缆及连接器组成,且盒体包括盒底(含铜接线柱或塑料接线柱)、盒盖和二极管,另外线缆分为:1.5MM2、2.5MM2、4MM2及6MM2等这几种常用的线缆,同时连接器分为MC3与MC4两种,为了更好地与外部电性接口进行电性连接,从而可以更好地将电流进行输出工作,背板5上端位置处设置有封装材料7,封装材料7上端位置处设置有太阳能电池6,太阳能电池6通过电性线与接线盒4电性连接,太阳能电池6厚度设置为七毫米,为了可以更好地将光能转化成电能,太阳能电池6位于下固定凹槽框装置2内部位置处,太阳能电池6上端位置处设置有封装材料7,两个封装材料7位于下固定凹槽框装置2内部位置处,封装材料7设置为两个,两个封装材料7厚度设置为四毫米,且下方封装材料7中间内部位置处设置有电性线通过孔,通过两个封装材料7,可以更好地对太阳能电池6进行封装工作,上侧封装材料7上端位置处设置有玻璃3,玻璃3位于下固定凹槽框装置2内部位置处,下固定凹槽框装置2上方套接有螺纹插柱上密封盖装置1,螺纹插柱上密封盖装置1包括外螺纹插柱11、固定螺帽12、密封垫13和上密封框架盖14,上密封框架盖14下端四角位置处设置有外螺纹插柱11,上密封框架盖14下端位置处和外螺纹插柱11外壁位置处均设置有密封垫13,四个外螺纹插柱11下方外壁位置处套接有固定螺帽12,螺纹插柱上密封盖装置1位于玻璃3上端位置处,螺纹插柱上密封盖装置1中的外螺纹插柱11和固定螺帽12均设置为四个,且四个外螺纹插柱11、四个固定螺帽12和上密封框架盖14外壁位置处均设置有防锈树脂,另外四个外螺纹插柱11与上密封框架盖14焊接,通过外螺纹插柱11插入固定插槽23内部,并且通过固定螺帽12与外螺纹插柱11旋转连接,就会使得螺纹插柱上密封盖装置1与下固定凹槽框装置2固定连接,从而可以快速进行安装工作。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在进行组装的时候,工作人员先将背板5放在下固定凹槽框装置2内部底端位置处,然后再将具有电性线通过孔的封装材料7放在背板5上端,之后再将太阳能电池6放在具有电性线通过孔的封装材料7上端位置处,这时候工作人员将没有电性线通过孔的封装材料7放在太阳能电池6上端,最后再将玻璃3放在没有电性线通过孔的封装材料7上端位置处,在玻璃3、背板5、太阳能电池6和封装材料7都放在下固定凹槽框装置2内部内部之后,工作人员再将螺纹插柱上密封盖装置1中的外螺纹插柱11插入下固定凹槽框装置2中的凹槽固定框21内部,并且通过固定螺帽12与外螺纹插柱11旋转连接,就会使得背板5、封装材料7、太阳能电池6和玻璃3密封在螺纹插柱上密封盖装置1和下固定凹槽框装置2内部,之后工作人员通过电性线将太阳能电池6与接线盒4电性连接,并且通过固定螺栓,将接线盒4与背板5固定连接,当太阳能电池板组装完成之后,就可以进行工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型太阳能电池板组装结构,包括下固定凹槽框装置(2)和螺纹插柱上密封盖装置(1),其特征在于:所述下固定凹槽框装置(2)包括凹槽固定框(21)、固定孔凹字形滑动块(22)和固定插槽(23),所述凹槽固定框(21)下端四角位置处设置有固定孔凹字形滑动块(22),所述凹槽固定框(21)四角内部位置处设置有固定插槽(23),四个所述固定插槽(23)位于固定孔凹字形滑动块(22)外侧位置处,所述下固定凹槽框装置(2)底端内壁位置设置有背板(5),所述背板(5)下端中间位置处设置有接线盒(4),所述背板(5)上端位置处设置有封装材料(7),所述封装材料(7)上端位置处设置有太阳能电池(6),所述太阳能电池(6)位于下固定凹槽框装置(2)内部位置处,所述太阳能电池(6)上端位置处设置有封装材料(7),两个所述封装材料(7)位于下固定凹槽框装置(2)内部位置处,上侧所述封装材料(7)上端位置处设置有玻璃(3),所述玻璃(3)位于下固定凹槽框装置(2)内部位置处,所述下固定凹槽框装置(2)上方套接有螺纹插柱上密封盖装置(1),所述螺纹插柱上密封盖装置(1)包括外螺纹插柱(11)、固定螺帽(12)、密封垫(13)和上密封框架盖(14),所述上密封框架盖(14)下端四角位置处设置有外螺纹插柱(11),所述上密封框架盖(14)下端位置处和外螺纹插柱(11)外壁位置处均设置有密封垫(13),四个所述外螺纹插柱(11)下方外壁位置处套接有固定螺帽(12),所述螺纹插柱上密封盖装置(1)位于玻璃(3)上端位置处。
2.根据权利要求1所述的一种新型太阳能电池板组装结构,其特征在于:所述固定孔凹字形滑动块(22)设置为四个,四个所述固定孔凹字形滑动块(22)左右两端中间内部位置处设置有固定孔,且四个固定孔凹字形滑动块(22)与凹槽固定框(21)焊接,所述下固定凹槽框装置(2)中的凹槽固定框(21)和固定孔凹字形滑动块(22)外壁位置处均设置有防锈树脂。
3.根据权利要求1所述的一种新型太阳能电池板组装结构,其特征在于:所述背板(5)中间内部位置处设置有电性线通过孔,且电性线通过孔四周内部位置处设置有内螺纹孔,所述背板(5)外壁位置处设置有绝缘树脂,所述背板(5)厚度设置为五毫米。
4.根据权利要求1所述的一种新型太阳能电池板组装结构,其特征在于:所述接线盒(4)由盒体、线缆及连接器组成,且盒体包括盒底、盒盖和二极管。
5.根据权利要求1所述的一种新型太阳能电池板组装结构,其特征在于:所述封装材料(7)设置为两个,且下方封装材料(7)中间内部位置处设置有电性线通过孔。
6.根据权利要求1所述的一种新型太阳能电池板组装结构,其特征在于:所述螺纹插柱上密封盖装置(1)中的外螺纹插柱(11)和固定螺帽(12)均设置为四个,且四个外螺纹插柱(11)、四个固定螺帽(12)和上密封框架盖(14)外壁位置处均设置有防锈树脂,另外四个外螺纹插柱(11)与上密封框架盖(14)焊接。
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