CN210668200U - 一种新型大电流断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型大电流断路器，包括加长型固定支撑装置、大电流三相通路装置和电流开关控制装置，所述电流开关控制装置设于加长型固定支撑装置上，所述大电流三相通路装置设于加长型固定支撑装置上且设于电流开关控制装置上方，所述大电流断路器采用双极柱并联的方式，在不改变单相规格和尺寸且可保证每相参数的同期性的前提下，增大了开关可通过的电流量，通过双电流回路设计，使用低压小电流电回路控制高压大电流装置的运作，保证了电路操作环境的安全。本实用新型属于断路器技术领域，具体是指一种双电流回路，大幅度增加可通过电流量，安全可靠的新型大电流断路器。

Description

一种新型大电流断路器

技术领域

本实用新型属于断路器技术领域，具体是指一种新型大电流断路器。

背景技术

目前10千伏线路所使用常规断路器电流的大小范围在160A～1000A，影响断路器通过电流大小的决定因素是进线端、出线端铜排截面积的大小和真空管载流量的大小，目前断路器的结构和最小相间距决定铜排宽度最宽为40mm，铜排的加工形状决定其厚度最厚为12mm，如果遇到特定的场合，实际电流大于1000A时，现有断路器无法满足使用要求，在高压大电流的工作环境下，现有断路器容易烧坏，维修人员易出现人身安全事故，为此急需提供一种新型断路器，可解决实际电流大于1000A情况下的电路断开操作安全问题。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种两相合并为一相，大幅度增加可通过电流，不改变单相规格和尺寸且保证每相参数的同期性的大电流断路器，采用双电流回路的设计，使用低压小电流电回路控制高压大电流装置的运作，保证了电路操作环境的安全。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型为一种新型大电流断路器，包括加长型固定支撑装置、大电流三相通路装置、电流开关控制装置、高压电源和低压安全电源，所述电流开关控制装置设于加长型固定支撑装置上，所述加长型固定支撑装置对电流开关控制装置起支撑固定作用，所述大电流三相通路装置设于加长型固定支撑装置上且设于电流开关控制装置上方，所述加长型固定支撑装置对大电流三相通路装置起支撑固定作用，所述大电流三相通路装置与高压电源相连接，所述电流开关控制装置与低压安全电源相连接。

进一步地，所述大电流三相通路装置包括大电流并合极柱组一、大电流并合极柱组二和大电流并合极柱组三，所述大电流并合极柱组一、大电流并合极柱组二和大电流并合极柱组三并排等距设于加长型固定支撑装置上，所述大电流并合极柱组一包括极柱一和极柱二，所述极柱一和极柱二并排设于加长型固定支撑装置上，加长型固定支撑装置对极柱一和极柱二起支撑固定作用，所述极柱一和极柱二之间设有铜排一和铜排二，所述铜排一设于极柱一上柱头和极柱二上柱头之间，所述铜排二设于极柱一下柱头和极柱二下柱头之间，所述铜排一和铜排二将极柱一与极柱二并联连接，所述大电流并合极柱组二包括极柱三和极柱四，所述极柱三和极柱四并排设于加长型固定支撑装置上，加长型固定支撑装置对极柱三和极柱四起支撑固定作用，所述极柱三和极柱四之间设有铜排三和铜排四，所述铜排三设于极柱三上柱头和极柱四上柱头之间，所述铜排四设于极柱三下柱头和极柱四下柱头之间，所述铜排三和铜排四将极柱三与极柱四并联连接，所述大电流并合极柱组三包括极柱五和极柱六，所述极柱五和极柱六并排设于加长型固定支撑装置上，加长型固定支撑装置对极柱五和极柱六起支撑固定作用，所述极柱五和极柱六之间设有铜排五和铜排六，所述铜排五设于极柱五上柱头和极柱六上柱头之间，所述铜排六设于极柱五下柱头和极柱六下柱头之间，所述铜排五和铜排六将极柱五与极柱六并联连接。

进一步地，所述加长型固定支撑装置包括支架、加固托板、方轴、固定增强支撑杆和加长底板，所述支架设于加长底板上，加长底板对支架起固定作用，所述加固托板设于支架顶部，所述大电流三相通路装置设于加固托板上，加固托板支撑大电流三相通路装置，所述方轴设于支架上且设于加长底板与加固托板之间，支架对方轴起支撑作用，所述固定增强支撑杆一端设于加长底板上，所述固定增强支撑杆另一端设于加固托板上，所述固定增强支撑杆可减少支架负担，对固定托板起支撑作用。

进一步地，所述电流开关控制装置包括整流器、衔铁板、铁芯、缠绕线圈、压板和触碰开关，所述整流器设于加长底板上，加长底板对整流器起固定作用，所述铁芯固接设于加长底板上，加长底板对铁芯起固定支承作用，所述缠绕线圈螺旋状缠绕设于铁芯外壁上，所述衔铁板一端可滑动设于加长底板上且靠近铁芯一端，所述衔铁板另一端可滑动设于方轴上，所述衔铁板滑动方向与铁芯端面垂直，所述压板一端可滑动设于方轴上且与衔铁板连接，所述衔铁板滑动可带动压板移动，所述触碰开关设于加长底板上且靠近压板，压板与触碰开关接触时，触碰开关处于常闭状态，压板与触碰开关分离时，触碰开关处于常开状态。

进一步地，所述整流器输入端与低压安全电源连接，所述低压安全电源的电压低于36V，所述高压电源的电压大于3kV，所述整流器输出端与缠绕线圈输入端连接，所述缠绕线圈输出端与触碰开关输入端连接，所述触碰开关输出端控制大功率电机的开关，所述高压电源经过大电流三相通路装置与大功率电机连接，高压电源为大功率电机供电。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：使用该新型大电流断路器，可以有效地承载大功率电机的使用电流要求，在不改变单相规格的前提下，能够将可通过的电流大小加倍，增加了托板与底板的长度以及强度，可以承载更多的极柱，在安全的电压环境下控制高压电源，保证了操作者的生命安全。

附图说明

图1为本实用新型一种新型大电流断路器整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型大电流断路器的电路图。

其中，1、加长型固定支撑装置，2、大电流三相通路装置，3、电流开关控制装置，4、大电流并合极柱组一，5、大电流并合极柱组二，6、大电流并合极柱组三，7、极柱一，8、极柱二，9、铜排一，10、铜排二，11、极柱三，12、极柱四，13、铜排三，14、铜排四，15、极柱五，16、极柱六，17、铜排五，18、铜排六，19、支架，20、加固托板，21、方轴，22、固定增强支撑杆，23、加长底板，24、整流器，25、衔铁板，26、铁芯，27、缠绕线圈，28、压板，29、触碰开关，30、高压电源，31、低压安全电源。

在图2中的电路图中，AC为高压电源，M为大功率电机，ac为低压安全电源。

具体实施方式

下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。

以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所示，本实用新型一种新型大电流断路器，包括加长型固定支撑装置1、大电流三相通路装置2和电流开关控制装置3，所述电流开关控制装置3设于加长型固定支撑装置1上，所述大电流三相通路装置2设于加长型固定支撑装置1上且设于电流开关控制装置3上方，所述大电流三相通路装置2与高压电源30相连接，所述电流开关控制装置3与低压安全电源31相连接；所述大电流三相通路装置2包括大电流并合极柱组一4、大电流并合极柱组二5和大电流并合极柱组三6，所述大电流并合极柱组一4、大电流并合极柱组二5和大电流并合极柱组三6并排等距设于加长型固定支撑装置1上，所述大电流并合极柱组一4包括极柱一7和极柱二8，所述极柱一7和极柱二8并排设于加长型固定支撑装置1上，所述极柱一7和极柱二8之间设有铜排一9和铜排二10，所述铜排一9设于极柱一7上柱头和极柱二8上柱头之间，所述铜排二10设于极柱一7下柱头和极柱二8下柱头之间，所述大电流并合极柱组二5包括极柱三11和极柱四12，所述极柱三11和极柱四12并排设于加长型固定支撑装置1上，所述极柱三11和极柱四12之间设有铜排三13和铜排四14，所述铜排三13设于极柱三11上柱头和极柱四12上柱头之间，所述铜排四14设于极柱三11下柱头和极柱四12下柱头之间，所述大电流并合极柱组三6包括极柱五15和极柱六16，所述极柱五15和极柱六16并排设加长型固定支撑装置1上，所述极柱五15和极柱六16之间设有铜排五17和铜排六18，所述铜排五17设于极柱五15上柱头和极柱六16上柱头之间，所述铜排六18设于极柱五15下柱头和极柱六16下柱头之间。

所述加长型固定支撑装置1包括支架19、加固托板20、方轴21、固定增强支撑杆22和加长底板23，所述支架19设于加长底板23上，所述加固托板20设于支架19顶部，所述大电流三相通路装置2设于加固托板20上，所述方轴21设于支架19上且设于加长底板23与加固托板20之间，所述固定增强支撑杆22一端设于加长底板23上，所述固定增强支撑杆22另一端设于加固托板20上。

所述电流开关控制装置3包括整流器24、衔铁板25、铁芯26、缠绕线圈27、压板28和触碰开关29，所述整流器24设于加长底板23上，所述铁芯26固接设于加长底板23上，所述缠绕线圈27螺旋状缠绕设于铁芯26外壁上，所述衔铁板25一端可滑动设于加长底板23上且靠近铁芯26一端，所述衔铁板25另一端可滑动设于方轴21上，所述衔铁板25滑动方向与铁芯26端面垂直，所述压板28一端可滑动设于方轴21上且与衔铁板25连接，所述触碰开关29设于加长底板23上且靠近压板28。

所述整流器24输入端与低压安全电源31连接，所述整流器24输出端与缠绕线圈27输入端连接，所述缠绕线圈27输出端与触碰开关29输入端连接，所述高压电源30经过大电流三相通路装置2与大功率电机连接。

所述低压安全电源31的电压低于36V，所述高压电源30的电压大于3kV。

具体使用时，将高压电源30连线接到大电流并合极柱组一4、大电流并合极柱组二5和大电流并合极柱组三6上的铜排一9、铜排三13和铜排五17上，从对应的下柱头铜排二10、铜排四14和铜排六18处导出接在大功率电机上为其供电，低压安全电源31连出导线接到整流器24输入头上，整流器24输出头将导线接到铁芯26外缠绕线圈27上，缠绕线圈27接导线与触碰开关29连接，触碰开关29接导线到大功率电机上，触碰开关29控制大功率电机的启动与关闭，电路连接结束后，首先将低压安全电源31打开，低压安全电源31产生电力沿导线经过整流器24将交变电流转换成直流电，直流电经过缠绕线圈27使铁芯26带磁性，当电流达到额定值时，铁芯26产生足够的磁力将衔铁板25吸引，衔铁板25被铁芯26吸引在加长底板23与方轴21上滑动，带动压板28一同运动，当铁芯26与衔铁板25吸合时，压板28触碰到触碰开关29，触碰开关29从常开点变为常闭点，线路导通，大功率电机开始工作，当需要大功率电机停止工作时，只需关闭低压安全电源31的供电，缠绕线圈27失去电力，铁芯26失去磁力，衔铁板25与铁芯26分开，压板28离开触碰开关29，大功率电机关闭。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型大电流断路器，其特征在于：包括加长型固定支撑装置、大电流三相通路装置、电流开关控制装置、高压电源和低压安全电源，所述电流开关控制装置设于加长型固定支撑装置上，所述大电流三相通路装置设于加长型固定支撑装置上且设于电流开关控制装置上方，所述大电流三相通路装置与高压电源相连接，所述电流开关控制装置与低压安全电源相连接；所述大电流三相通路装置包括大电流并合极柱组一、大电流并合极柱组二和大电流并合极柱组三，所述大电流并合极柱组一、大电流并合极柱组二和大电流并合极柱组三并排等距设于加长型固定支撑装置上，所述大电流并合极柱组一包括极柱一和极柱二，所述极柱一和极柱二并排设于加长型固定支撑装置上，所述极柱一和极柱二之间设有铜排一和铜排二，所述铜排一设于极柱一上柱头和极柱二上柱头之间，所述铜排二设于极柱一下柱头和极柱二下柱头之间，所述大电流并合极柱组二包括极柱三和极柱四，所述极柱三和极柱四并排设于加长型固定支撑装置上，所述极柱三和极柱四之间设有铜排三和铜排四，所述铜排三设于极柱三上柱头和极柱四上柱头之间，所述铜排四设于极柱三下柱头和极柱四下柱头之间，所述大电流并合极柱组三包括极柱五和极柱六，所述极柱五和极柱六并排设于加长型固定支撑装置上，所述极柱五和极柱六之间设有铜排五和铜排六，所述铜排五设于极柱五上柱头和极柱六上柱头之间，所述铜排六设于极柱五下柱头和极柱六下柱头之间。

2.根据权利要求1所述的一种新型大电流断路器，其特征在于：所述加长型固定支撑装置包括支架、加固托板、方轴、固定增强支撑杆和加长底板，所述支架设于加长底板上，所述加固托板设于支架顶部，所述大电流三相通路装置设于加固托板上，所述方轴设于支架上且设于加长底板与加固托板之间，所述固定增强支撑杆一端设于加长底板上，所述固定增强支撑杆另一端设于加固托板上。

3.根据权利要求2所述的一种新型大电流断路器，其特征在于：所述电流开关控制装置包括整流器、衔铁板、铁芯、缠绕线圈、压板和触碰开关，所述整流器设于加长底板上，所述铁芯固接设于加长底板上，所述缠绕线圈螺旋状缠绕设于铁芯外壁上，所述衔铁板一端可滑动设于加长底板上且靠近铁芯一端，所述衔铁板另一端可滑动设于方轴上，所述衔铁板滑动方向与铁芯端面垂直，所述压板一端可滑动设于方轴上且与衔铁板连接，所述触碰开关设于加长底板上且靠近压板。

4.根据权利要求3所述的一种新型大电流断路器，其特征在于：所述整流器输入端与低压安全电源连接，所述整流器输出端与缠绕线圈输入端连接，所述缠绕线圈输出端与触碰开关输入端连接，所述高压电源经过大电流三相通路装置与大功率电机连接。

5.根据权利要求2所述的一种新型大电流断路器，其特征在于：所述低压安全电源的电压低于36V，所述高压电源的电压大于3kV。

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