CN210666473U - 防晃电控制器测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防晃电控制器测试装置，其中，该防晃电控制器测试装置包括市电输入端、再启动控制器、变频器、晃电模拟电路、AC‑DC电路及计时电路，变频器的输入端与市电输入端连接，变频器输出端与负载连接，再启动控制器与变频器电连接，晃电模拟电路的输入端与市电输入端的火线连接，晃电模拟电路的输入端与市电输入端的零线连接，AC‑DC电路的电源输入端与市电输入端连接，AC‑DC电路的电源输出端与计时电路的电源输入端连接，本实用新型技术方案提高了负载在工作过程中的可靠性。

Description

防晃电控制器测试装置

技术领域

本实用新型涉及电气参数测试领域，特别涉及一种防晃电控制器测试装置。

背景技术

电网电压瞬间波动，俗称“晃电”，会造成外接的电源瞬时失压或欠压，使正常工作且吸合的交流接触器释放，引起生产过程中的用电设备停机。“晃电”时间很短(毫秒级)，用电设备再启动时间要满足生产过程的需要，在“晃电”过程完成、电压恢复时，用电设备要在几百毫秒内再启动运行，电网出现“晃电”过程且恢复正常后，快速恢复原用电设备的工作状态至关重要，用电设备需在“晃电”结束后，立即启动能保障生产过程中设备的连续运行，如果由“晃电”造成设备停工一次损失巨大并伴有较大的安全风险。而安装防晃电设备，又无法检测防晃电设备在各阶段工作状态的动作时间，对防晃电设备动作的快速性和可靠性、能否保障设备连续运行无法定论。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种防晃电控制器测试装置，旨在提高负载在工作过程中的可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提出的防晃电控制器测试装置，包括市电输入端、再启动控制器、变频器、晃电模拟电路、AC-DC电路及计时电路，所述变频器的输入端与所述市电输入端连接，所述变频器输出端与负载连接，所述再启动控制器与所述变频器电连接，所述晃电模拟电路的输入端与所述市电输入端的火线连接，所述晃电模拟电路的输入端与所述市电输入端的零线连接，所述AC-DC电路的电源输入端与所述市电输入端连接，所述AC-DC电路的电源输出端与所述计时电路的电源输入端连接；其中，

所述晃电模拟电路，用于模拟所述市电输入端输入电源的晃电动作，所述晃电动作为控制所述市电输入端瞬时失压或欠压；

所述再启动控制器，用于在所述晃电模拟电路模拟晃电动作后的预设时间点控制所述负载再启动；

所述AC-DC电路，用于将所述市电输入端输入的交流电源转换为直流电源输出，以给所述计时器供电；

所述计时电路，用于对所述晃电模拟电路模拟晃电动作时至所述再启动控制器控制所述负载再启动时的时长进行计时，并根据计时时长确定防晃电控制器运行是否正常。

可选地，所述计时电路具有第一计时器和第二计时器，所述第一计时器为UM5140TU-SP计时器，第二计时器为UM5140TU-SP-R计时器。

可选地，所述模拟晃电电路包括时间继电器、中间继电器、接触器及晃电模拟开关，所述时间继电器、所述中间继电器、所述接触器的输入端互连，且为所述晃电模拟电路的输入端，所述时间继电器、所述中间继电器、所述接触器的输出端互连，且为所述晃电模拟电路的输出端，所述晃电模拟开关连接于所述市电输入端的火线与所述时间继电器之间。

可选地，所述再启动控制器包括延时断开触点，在所述市电输入端输入的电源瞬时失压或欠压，所述再启动控制器控制负载再启动时，所述UM5140TU-SP-R计时器用于对所述再启动控制器的延时断开触点延时闭合过程进行计时，所述UM5140TU-SP计时器用于对所述再启动控制器的延时断开触点保持闭合过程进行计时。

可选地，所述再启动控制器还包括晃电再启动触点，在所述市电输入端输入的电源瞬时失压或欠压，所述再启动控制器控制负载再启动时，所述UM5140TU-SP-R计时器用于对所述再启动控制器的再启动接触点闭合过程进行计时，所述UM5140TU-SP计时器用于对所述再启动控制器的再启动接触点保持闭合过程进行计时。

可选地，所述再启动控制器还包括故障复位触点，所述再启动控制器控制所述变频器低压故障复位时，所述UM5140TU-SP-R计时器用于对所述再启动控制器的故障复位触点延时闭合过程进行计时，所述UM5140TU-SP计时器用于对所述再启动控制器的故障复位触点保持闭合过程进行计时。

本实用新型技术方案通过采用防晃电控制器测试装置包括市电输入端、再启动控制器、变频器、晃电模拟电路、AC-DC电路及计时电路，所述变频器的输入端与所述市电输入端连接，所述变频器输出端与负载连接，所述再启动控制器与所述变频器电连接，所述晃电模拟电路的输入端与所述市电输入端的火线连接，所述晃电模拟电路的输入端与所述市电输入端的零线连接，所述AC-DC电路的电源输入端与所述市电输入端连接，所述AC-DC电路的电源输出端与所述计时电路的电源输入端连接；在市电输入端输入的电源瞬时失压或欠压时，所述再启动控制器在所述晃电模拟电路模拟晃电动作后的预设时间点控制所述负载再启动，使得实现再启动控制器在电网电压瞬时失压或欠压时对负载的再启动，在此过程中无法对再启动控制器的各阶段动作状态的时间进行检测，为了解决检测再启动控制器动作状态的时间采用AC-DC电路对市电输入端输入的电源进行转换，为计时电路供电，计时电路对所述晃电模拟电路模拟晃电动作时至所述再启动控制器控制所述负载再启动时的时长进行计时，再通过对计时电路的计时时长与再启动控制器内部的预设时间阈值进行对比，判断再启动控制器控制负载再启动的动作是否可靠，以此判断防晃电控制器的运行是否正常。本实用新型技术方案提高了负载在工作过程中的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型防晃电控制器测试装置一实施例模拟晃电过程变频电动机控制电路结构示意图；

图2为本实用新型防晃电控制器测试装置一实施例延时晃电接触点的电路结构示意图；

图3为本实用新型防晃电控制器测试装置另一实施例延时晃电接触点的电路结构示意图；

图4为本实用新型防晃电控制器测试装置一实施例晃电再启动触点的电路结构示意图；

图5为本实用新型防晃电控制器测试装置另一实施例晃电再启动触点的电路结构示意图；

图6为本实用新型防晃电控制器测试装置一实施例故障复位触点的电路结构示意图；

图7为本实用新型防晃电控制器测试装置另一实施例故障复位触点的电路结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	AC-DC电路	KM	中间继电器
200	计时电路	KA	接触器
				300	延时断开触点	V/F	变频器
400	晃电再启动触点	SB1	第一开关
				500	故障复位触点	SB2	第二开关
QF1	第一断路器	SB3	第三开关
				QF2	第二断路器	M	电动机
KT	时间继电器

本实用新型目的的实现、功能特点及可点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种防晃电控制器测试装置，用于对防晃电控制器中再启动控制器的触点动作过程的时间进行测试，需要说明的是，“晃电”是指电网电压的瞬间波动，造成外界电源瞬时失压或欠压，是正常工作且吸合的交流接触器释放，在工业过程中可以引起用电设备的停机。在本实用新型中，采用模拟晃电电路对电网电压晃电进行模拟，如图1所示。为了解决“晃电”现象，再启动控制器可以实现在产生“晃电”动作之后电动机负载的瞬时重新启动，然而再启动控制器控制电动机负载重新启动的动作过程时长无法检测，无法了解到防晃电控制器中的再启动控制器对电动机负载的启动是否可靠，设备是否可以连续运行。

为了解决上述问题，在本实用新型一实施例中，如图2所示，该防晃电控制器测试装置包括市电输入端、再启动控制器DZQ、变频器V/F、晃电模拟电路、AC-DC电路100及计时电路200，所述变频器V/F的输入端与所述市电输入端连接，所述变频器V/F输出端与负载连接，所述再启动控制器DZQ与所述变频器V/F电连接，所述晃电模拟电路的输入端与所述市电输入端的火线连接，所述晃电模拟电路的输入端与所述市电输入端的零线连接，所述AC-DC电路100的电源输入端与所述市电输入端连接，所述AC-DC电路100的电源输出端与所述计时电路200的电源输入端连接；其中，

所述晃电模拟电路，用于模拟所述市电输入端输入电源的晃电动作，所述晃电动作为控制所述市电输入端瞬时失压或欠压；

所述再启动控制器DZQ，用于在所述晃电模拟电路模拟晃电动作后的预设时间点控制所述负载再启动；

所述AC-DC电路100，用于将所述市电输入端输入的交流电源转换为直流电源输出，以给所述计时器供电；

所述计时电路200，用于对所述晃电模拟电路模拟晃电动作时至所述再启动控制器DZQ控制所述负载再启动的时长进行计时，并根据计时时长确定防晃电控制器运行是否正常。

本实施例中，市电输入端是指三相四线制的交流电源，具有L1、L2、L3三路火线和一路零线N，可以为电动机回路供电，即是为防晃电控制器中的变频器V/F和电动机供电，还可以为晃电模拟电路、再启动控制器DZQ及即是电路供电。

本实施例中再启动控制器DZQ采用的是现有技术中存在的具有逻辑继电单元、时间继电单元、电压比较单元、后备电源单元和输出继电器的一种电气装置，可以实现在电网电压出现“晃电”现象时，控制工业中电动机负载的瞬时重新启动，以提高生产效率，减少损失。可以理解的是，在电网电压出现失电或晃电时，可以实现对负载再启动的任何装置都可以结合本方案中的对再启动控制装置的测试，此处不做限制，再启动控制器DZQ的后备电源单元可以是在电网电压失压或欠压时为再启动控制器DZQ控制电动机负载再启动供电。

本实施例中，再启动控制器DZQ用于在所述防晃电模拟电路模拟晃电动作后的预设时间点控制所述负载再启动，通过计时电路200对所述晃电模拟电路模拟晃电动作时至所述再启动控制器DZQ控制所述负载再启动时的时长进行计时，并根据计时时长确定防晃电控制器运行是否正常。进一步地，所述再启动控制器DZQ动作过程的时间时长大于或小于预设时间阈值时，所述防晃电控制器运行异常，再启动控制器DZQ对电动机负载的启动不可靠，防晃电控制器可能无法正常运行，用电设备无法持续运行；所述再启动控制器DZQ动作过程的时间时长等于预设时间阈值时，所述防晃电控制器运行正常，再启动控制器DZQ对电动机负载的启动可靠，防晃电控制器可以正常运行，即用电设备也可以持续运行。以此解决了再启动控制器DZQ控制电动机负载重新启动的动作过程时长无法检测的问题，提高了负载在工作过程中的可靠性。

可以理解的是，本实施例中的预设时间阈值是再启动控制器DZQ中的时间继电单元根据电气设备的实际工作情况及各项参数所设置的，如预设时间阈值可以是200ms、300ms、400ms，此处不做限制。

本实用新型技术方案通过采用防晃电控制器测试装置包括市电输入端、再启动控制器DZQ、变频器V/F、晃电模拟电路、AC-DC电路100及计时电路200，所述变频器V/F的输入端与所述市电输入端连接，所述变频器V/F输出端与负载连接，所述再启动控制器DZQ与所述变频器V/F电连接，所述晃电模拟电路的输入端与所述市电输入端的火线连接，所述晃电模拟电路的输入端与所述市电输入端的零线连接，所述AC-DC电路100的电源输入端与所述市电输入端连接，所述AC-DC电路100的电源输出端与所述计时电路200的电源输入端连接；在市电输入端输入的电源瞬时失压或欠压时，所述再启动控制器DZQ在所述晃电模拟电路模拟晃电动作后的预设时间点控制所述负载再启动，使得实现再启动控制器DZQ在电网电压瞬时失压或欠压时对负载的再启动，在此过程中无法对再启动控制器DZQ的各阶段动作状态的时间进行检测，为了解决检测再启动控制器DZQ动作状态的时间采用AC-DC电路100对市电输入端输入的电源进行转换，为计时电路200供电，计时电路200对所述晃电模拟电路模拟晃电动作时至所述再启动控制器DZQ控制所述负载再启动时的时长进行计时，再通过对计时电路200的计时时长与再启动控制器DZQ内部的预设时间阈值进行对比，判断再启动控制器DZQ控制负载再启动的动作是否可靠，以此判断防晃电控制器的运行是否正常。本实用新型技术方案提高了负载在工作过程中的可靠性。

在一实施例中，所述计时电路200具有第一计时器和第二计时器，所述第一计时器为UM5140TU-SP计时器，计时电路200中第一计时器①-②触点断开后停止计时；第二计时器为UM5140TU-SP-R计时器，计时电路200中第二计时器③-④触点闭合后停止计时。可以理解的是，此处采用UM5140TU-SP计时器对再启动控制器DZQ中的触点保持闭合时间进行计时，UM5140TU-SP-R计时器对在启动控制器中的触点闭合时间进行计时。以此实现再启动控制器DZQ对电动机负载重新启动的动作过程进行准确检测。

在一实施例中，如图1所示，所述模拟晃电电路包括时间继电器KT、中间继电器KM、接触器KA及晃电模拟开关，所述时间继电器KT、所述中间继电器KM、所述接触器KA的输入端互连，且为所述晃电模拟电路的输入端，所述时间继电器KT、所述中间继电器KM、所述接触器KA的输出端互连，且为所述晃电模拟电路的输出端，所述晃电模拟开关连接于所述市电输入端的火线与所述时间继电器KT之间。可以理解的是，此处的晃电模拟开关即是上述实施例中的第三开关SB3。

本实施例中，在模拟晃电电路中，通过时间继电器KT延时触点来模拟“晃电”动作时间，时间继电器KT可以设置“晃电”过程时间长短，以变频器V/F电动机控制电路来模拟“晃电”之后的动作过程。

进一步地，在模拟晃电电路中，包括第一断路器QF1、第二断路器QF2、时间继电器KT、中间继电器KM、接触器KA、变频器V/F及第二断路器M；闭合第一断路器QF1，第二断路器M主电路得电；闭合第二断路器QF2，晃电试验控制电路得电，市电输入端的火线L1、第二断路器QF2、时间继电器KT常闭触点、中间继电器KM线圈、第二断路器QF2和市电输入端零线N组成回路，中间继电器KM线圈得电，中间继电器KM常开触点闭合，第二断路器M再启动控制回路得电。

第二断路器M再启动控制器DZQ(①-②端子)工作电源得电，闭合第一开关SB1，市电输入端的火线L1、第二断路器QF2、中间继电器KM常开触点、第二开关SB2、第一开关SB1、接触器KA线圈、中间继电器KM常开触点、第二断路器QF2和市电输入端零线N组成回路，使接触器KA线圈得电，接触器KA常开触点闭合，使接触器KA控制回路自锁。接触器KA常开触点将变频器V/F启动接点闭合，变频器V/F启动运行。

再启动控制器DZQ(③-④端子)上接触器KA常开触点闭合，给再启动控制器DZQ一个第二断路器M启动运行信号。

需要说明的是，第一开关SB1即是防晃电控制电路中的启动开关，第二开关SB2即是防晃电控制电路中的停止开关，START/STOP即是变频器V/F的启动/停止开关，再启动控制器DZQ的①-②端子为工作电源接入，再启动控制器DZQ的③-④端子为运行状态接入信号。

进行“晃电”试验模拟，闭合第三开关SB3，市电输入端火线L1、第二断路器QF2、第三开关SB3、时间继电器KT、第二断路器QF2和市电输入端零线N组成回路，使时间继电器KT得电，时间继电器KT常闭触点断开，中间继电器KM线圈失电，中间继电器KM常开触点断开，第二断路器M再启动控制电路失电，变频第二断路器M停机；断开第三开关SB3，时间继电器KT失电，时间继电器KT常闭触点保持延时闭合，中间继电器KM线圈得电，中间继电器KM常开触点闭合，第二断路器M再启动控制电路得电，完成模拟“晃电”动作现象过程。以此可以模拟电网电压出现“晃电”时对再启动控制器DZQ的动作过程进行准确测试，判断防晃电控制的性能是否可靠。

在一实施例中，如图2或3所示，所述再启动控制器DZQ包括延时断开触点300，在所述市电输入端输入的电源瞬时失压或欠压，所述再启动控制器DZQ控制负载再启动时，所述UM5140TU-SP-R计时器用于对所述再启动控制器DZQ的延时断开触点300延时闭合过程进行计时，所述UM5140TU-SP计时器用于对所述再启动控制器DZQ的延时断开触点300保持闭合过程进行计时。

需要说明的是，此处的延时断开触点300即是再启动控制器DZQ的

端子。

本实施例中，第二断路器QF2闭合后，AC-DC电路100输入端AC 220V电源得电，输出端直流DC 5V为计时器直流工作电源。

当闭合第三开关SB3，时间继电器KT线圈得电，时间继电器KT常闭触点断开，中间继电器KM线圈失电，中间继电器KM常开触点断开，第二断路器M再启动控制电路失电。断开第三开关SB3，时间继电器KT线圈失电，时间继电器KT常闭触点保持延时闭合，中间继电器KM线圈得电，中间继电器KM常开触点闭合，第二断路器M再启动控制电路得电，以此模拟了“晃电”动作现象。

本实施例中，如图2所示，将中间继电器KM常闭触点和再启动控制器DZQ延时断开触点300(

端子)串联到计时电路200中，在产生“晃电”动作时间内，再启动控制器DZQ延时断开触点300(

端子)保持闭合，中间继电器KM常闭触点失电后闭合，UM5140TU-SP计时器开始计时，再启动控制器DZQ延时断开触点300(

端子)超出“晃电”保持时间，再启动控制器DZQ(延时断开触点300(

端子)断开，UM5140TU-SP计时器停止计时，以此实现了对再启动控制器DZQ延时断开触点300(

端子)保持时间过程的计时。

本实施例中，如图3所示，闭合第一开关SB1第二断路器M运行，将接触器KA常开触点串联到计时电路200中UM5140TU-SP-R计时器的②-③端子，将再启动控制器DZQ延时断开触点300(

端子)连接到UM5140TU-SP-R计时器的③-④端子，第二断路器M启动，接触器KA常开触点闭合，UM5140TU-SP-R计时器开始计时。再启动控制器DZQ延时断开触点300(

端子)延时闭合，再启动控制器DZQ延时断开触点300(

端子)闭合后，UM5140TU-SP-R计时器停止计时，以此实现了对再启动控制器DZQ延时断开触点300(

端子)延时动作时间过程的计时。

在一实施例中，如图4或5所示，所述再启动控制器DZQ还包括晃电再启动触点400，在所述市电输入端输入的电源瞬时失压或欠压，所述再启动控制器DZQ控制负载再启动时，所述UM5140TU-SP-R计时器用于对所述再启动控制器DZQ的再启动接触点闭合过程进行计时，所述UM5140TU-SP计时器用于对所述再启动控制器DZQ的再启动接触点保持闭合过程进行计时。

本实施例中，第二断路器QF2闭合后，AC-DC电路100输入端AC 220V电源得电，输出端直流DC 5V为计时器直流工作电源。

当闭合第三开关SB3，时间继电器KT线圈得电，时间继电器KT常闭触点断开，中间继电器KM线圈失电，中间继电器KM常开触点断开，第二断路器M再启动控制电路失电。断开第三开关SB3，时间继电器KT线圈失电，时间继电器KT常闭触点保持延时闭合，中间继电器KM线圈得电，中间继电器KM常开触点闭合，第二断路器M再启动控制电路得电，以此模拟了“晃电”动作现象。

本实施例中，如图4所示，将中间继电器KM常闭触点和第三开关SB3常开触点串联在计时电路200中UM5140TU-SP-R计时器的②-③端子，将再启动控制器DZQ晃电再启动触点400(⑤-⑥端子)连接到UM5140TU-SP-R计时器的③-④端子，在产生“晃电”现象失电时，中间继电器KM常闭触点和第三开关SB3常开触点闭合，UM5140TU-SP-R计时器开始计时。再启动控制器DZQ晃电再启动触点400(⑤-⑥端子)在“晃电”预设时间内恢复电压时，再启动控制器DZQ晃电再启动触点400(⑤-⑥端子)闭合，UM5140TU-SP-R计时器停止计时，以此实现了对再启动控制器DZQ晃电再启动触点400(⑤-⑥端子)闭合时间过程的计时。

本实施例中，如图5所示，将中间继电器KM常开触点和再启动控制器DZQ晃电再启动触点400(⑤-⑥端子)串联到计时电路200中，在产生“晃电”现象恢复电压后，当中间继电器KM常开触点闭合，再启动控制器DZQ晃电再启动触点400(⑤-⑥端子)闭合，UM5140TU-SP计时器开始计时。第二断路器M运行后，再启动控制器DZQ晃电再启动触点400(⑤-⑥端子)延时断开，UM5140TU-SP计时器停止计时，以此实现了对再启动控制器DZQ晃电再启动触点400(⑤-⑥端子)闭合保持时间的计时。

在一实施例中，如图6或7所示，所述再启动控制器DZQ还包括故障复位触点500，所述再启动控制器DZQ控制所述变频器V/F低压故障复位时，所述UM5140TU-SP-R计时器用于对所述再启动控制器DZQ的故障复位触点500延时闭合过程进行计时，所述UM5140TU-SP计时器用于对所述再启动控制器DZQ的故障复位触点500保持闭合过程进行计时。

本实施例中，第二断路器QF2闭合后，AC-DC电路100输入端AC 220V电源得电，输出端直流DC 5V为计时器直流工作电源。

当闭合第三开关SB3，时间继电器KT线圈得电，时间继电器KT常闭触点断开，中间继电器KM线圈失电，中间继电器KM常开触点断开，第二断路器M再启动控制电路失电。断开第三开关SB3，时间继电器KT线圈失电，时间继电器KT常闭触点保持延时闭合，中间继电器KM线圈得电，中间继电器KM常开触点闭合，第二断路器M再启动控制电路得电。再启动控制器DZQ晃电再启动触点400(⑤-⑥端子)闭合使接触器KA线圈得电，第二断路器M晃电再启动运行。

本实施例中，如图6所示，将第三开关SB3常闭触点连接于AC-DC电路100电源输出端的第③端子与UM5140TU-SP-R计时器的电源输入端的正极之间，将接触器KA常开触点串联到计时电路200中UM5140TU-SP-R计时器的②-③端子，将再启动控制器DZQ故障复位触点500(⑦-⑧端子)连接到UM5140TU-SP-R计时器的③-④端子，当模拟“晃电”现象时，打开第三开关SB3常闭触点，UM5140TU-SP-R计时器失电，闭合第三开关SB3常闭触点，UM5140TU-SP-R计时器得电。

在计时电路200中，接触器KA常开触点闭合，UM5140TU-SP-R计时器开始计时，再启动控制器DZQ故障复位触点500(⑦-⑧端子)延时闭合后，UM5140TU-SP-R计时器停止计时。用于电压恢复后，对再启动控制器DZQ故障复位触点500(⑦-⑧端子)延时闭合动作时间的计时。

本实施例中，如图7所示，将再启动控制器DZQ故障复位触点500(⑦-⑧端子)串联到计时电路200中，当产生“晃电”现象恢复电压后，再启动控制器DZQ晃电再启动触点400(⑤-⑥端子)闭合进行再启动控制，再启动控制器DZQ故障复位触点500(⑦-⑧端子)闭合，UM5140TU-SP计时器开始计时。当再启动控制器DZQ故障复位触点500(⑦-⑧端子)断开时，UM5140TU-SP计时器停止计时，以此实现对再启动控制器DZQ故障复位触点500(⑦-⑧端子)动作保持时间的计时。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种防晃电控制器测试装置，其特征在于，所述防晃电控制器测试装置包括市电输入端、再启动控制器、变频器、晃电模拟电路、AC-DC电路及计时电路，所述变频器的输入端与所述市电输入端连接，所述变频器输出端与负载连接，所述再启动控制器与所述变频器电连接，所述晃电模拟电路的输入端与所述市电输入端的火线连接，所述晃电模拟电路的输入端与所述市电输入端的零线连接，所述AC-DC电路的电源输入端与所述市电输入端连接，所述AC-DC电路的电源输出端与所述计时电路的电源输入端连接；其中，

所述晃电模拟电路，用于模拟所述市电输入端输入电源的晃电动作，所述晃电动作为控制所述市电输入端瞬时失压或欠压；

所述再启动控制器，用于在所述晃电模拟电路模拟晃电动作后的预设时间点控制所述负载再启动；

所述AC-DC电路，用于将所述市电输入端输入的交流电源转换为直流电源输出，以给所述计时器供电；

所述计时电路，用于对所述晃电模拟电路模拟晃电动作时至所述再启动控制器控制所述负载再启动时的时长进行计时，并根据计时时长确定防晃电控制器运行是否正常。

2.如权利要求1所述的防晃电控制器测试装置，其特征在于，所述计时电路具有第一计时器和第二计时器，所述第一计时器为UM5140TU-SP计时器，第二计时器为UM5140TU-SP-R计时器。

3.如权利要求2所述的防晃电控制器测试装置，其特征在于，所述模拟晃电电路包括时间继电器、中间继电器、接触器及晃电模拟开关，所述时间继电器、所述中间继电器、所述接触器的输入端互连，且为所述晃电模拟电路的输入端，所述时间继电器、所述中间继电器、所述接触器的输出端互连，且为所述晃电模拟电路的输出端，所述晃电模拟开关连接于所述市电输入端的火线与所述时间继电器之间。

4.如权利要求3所述的防晃电控制器测试装置，其特征在于，所述再启动控制器包括延时断开触点，在所述市电输入端输入的电源瞬时失压或欠压，所述再启动控制器控制负载再启动时，所述UM5140TU-SP-R计时器用于对所述再启动控制器的延时断开触点延时闭合过程进行计时，所述UM5140TU-SP计时器用于对所述再启动控制器的延时断开触点保持闭合过程进行计时。

5.如权利要求3所述的防晃电控制器测试装置，其特征在于，所述再启动控制器还包括晃电再启动触点，在所述市电输入端输入的电源瞬时失压或欠压，所述再启动控制器控制负载再启动时，所述UM5140TU-SP-R计时器用于对所述再启动控制器的再启动接触点闭合过程进行计时，所述UM5140TU-SP计时器用于对所述再启动控制器的再启动接触点保持闭合过程进行计时。

6.如权利要求3所述的防晃电控制器测试装置，其特征在于，所述再启动控制器还包括故障复位触点，所述再启动控制器控制所述变频器低压故障复位时，所述UM5140TU-SP-R计时器用于对所述再启动控制器的故障复位触点延时闭合过程进行计时，所述UM5140TU-SP计时器用于对所述再启动控制器的故障复位触点保持闭合过程进行计时。

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