CN210663737U - 一种用于茶油生产的烘干箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于茶油生产的烘干箱,涉及烘干技术领域,解决了现有的烘干方式采用多层料盘放置烘干,操作麻烦,生产效率不高问题。一种用于茶油生产的烘干箱,包括箱体,所述箱体的一侧设置有两个第一风扇箱,所述箱体的下端面安装有排水管,所述排水管的一侧安装有两个散热孔,所述散热孔的上方安装有出料板,所述出料板的上方安装有连接管,所述连接管的一侧安装有两个清洗水管,所述清洗水管的上方安装有导向板,所述导向板的上端面安装有进料口,所述进料口的一侧安装有两个第二风扇箱,所述清洗水管的下方安装有六个增温套。本实用新型通过对油茶果进行充分搅拌烘干,烘干效率干,操作安全,结构便于清洁。

Description

一种用于茶油生产的烘干箱
技术领域
本实用新型涉及烘干技术领域,具体为一种用于茶油生产的烘干箱。
背景技术
随着社会经济的快速发展,油茶的市场越来越广,油茶的种植和产量越来越高,油茶是我国特有的一种木本油料植物,有着两千多年的栽种历史,山油茶的营养价值高,具有食疗兼备的功能,是食用油中珍品,其果壳不含油脂,且茶油中不含芥酸、胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂,在油茶果采摘后,含水率很高,不易保存,脱壳困难,需要对油茶果进行及时的烘干处理。
但是,现有的烘干方式采用多层料盘放置烘干,操作麻烦,生产效率不高;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于茶油生产的烘干箱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于茶油生产的烘干箱,以解决上述背景技术中提出的现有的烘干方式采用多层料盘放置烘干,操作麻烦,生产效率不高等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于茶油生产的烘干箱,包括箱体,所述箱体的一侧设置有两个第一风扇箱,所述箱体的下端面安装有排水管,所述排水管的一侧安装有两个散热孔,所述散热孔的上方安装有出料板,所述出料板的上方安装有连接管,所述连接管的一侧安装有两个清洗水管,所述清洗水管的上方安装有导向板,所述导向板的上端面安装有进料口,所述进料口的一侧安装有两个第二风扇箱;
所述清洗水管的下方安装有六个增温套,所述增温套的内侧安装有支撑杆,所述增温套的下方安装有七个搅拌板,所述搅拌板的下方安装有底部护板。
优选的,所述箱体的一侧安装有电机安装座,所述电机安装座的上端面安装有搅拌电机,所述搅拌电机的一端安装有搅拌轴,所述搅拌轴一端的外侧安装有第一轴承包,所述搅拌轴另一端的外侧安装有第二轴承包,所述搅拌电机的型号为YB560-800。
优选的,所述第一风扇箱通过螺钉连接固定在箱体的一侧,所述第一风扇箱的内侧设置有风扇叶片。
优选的,所述出料板的下端通过螺钉连接固定在箱体的一侧,所述出料板的上端与箱体通过合页连接,所述出料板的外侧设置有把手。
优选的,所述底部护板的两侧均通过螺钉连接固定在箱体的内侧,所述底部护板的上端面设置有过滤孔。
优选的,所述清洗水管的两端均螺钉连接固定在箱体的两侧,所述清洗水管的一端与连接管通过螺纹连接,所述清洗水管的外侧设置有喷洒孔。
优选的,所述支撑杆两端的外侧均设置有螺纹,所述支撑杆通过螺纹与箱体连接固定,所述支撑杆的外侧设置有增温套,所述增温套的内部设置有电热丝。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过搅拌轴带动搅拌板进行旋转,在搅拌板的一侧设置有凹槽,且凹槽的尺寸大于油茶果的直径,便于对油茶果进行充分搅拌,两个不同方向的导向板对油茶果进行导向作用,降低油茶果下落的冲力,风扇对箱体的内侧吹风,可有效带走油茶果因高温挥发的水分;
2、本实用新型通过在底部护板的上端面设置有过滤孔,可对烘干过程中产生的水和杂质进行过滤分离,在清洗水管的外侧设置有喷洒孔,便于对箱体内侧的结构进行充分的冲洗。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的侧视图;
图3为本实用新型整体的的局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型箱体的剖面结构示意图。
图中:1、箱体;2、第一风扇箱;3、排水管;4、电机安装座;5、搅拌电机;6、第一轴承包;7、进料口;8、第二风扇箱;9、连接管;10、出料板;11、散热孔;12、搅拌板;13、搅拌轴;14、第二轴承包;15、底部护板;16、导向板;17、清洗水管;18、支撑杆;19、增温套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的三种实施例:
实施例一:一种用于茶油生产的烘干箱,包括箱体1,箱体1的一侧设置有两个第一风扇箱2,箱体1的下端面安装有排水管3,排水管3的一侧安装有两个散热孔11,散热孔11的上方安装有出料板10,出料板10的上方安装有连接管9,连接管9的一侧安装有两个清洗水管17,清洗水管17的外侧设置有喷洒孔,便于对箱体1的内侧进行充分的冲洗,清洗水管17的上方安装有导向板16,导向板16的上端面安装有进料口7,进料口7的一侧安装有两个第二风扇箱8;
清洗水管17的下方安装有六个增温套19,增温套19的内侧安装有支撑杆18,增温套19的下方安装有七个搅拌板12,搅拌板12的下方安装有底部护板15,底部护板15的上端面设置有过滤孔,可对烘干过程中产生的水和杂质进行过滤分离,通过对油茶果进行充分搅拌烘干,烘干效率干,操作安全,结构便于清洁。
实施例二:一种用于茶油生产的烘干箱,包括箱体1,箱体1的一侧设置有两个第一风扇箱2,箱体1的下端面安装有排水管3,排水管3的一侧安装有两个散热孔11,散热孔11的上方安装有出料板10,出料板10的上方安装有连接管9,连接管9的一侧安装有两个清洗水管17,清洗水管17的外侧设置有喷洒孔,便于对箱体1的内侧进行充分的冲洗,清洗水管17的上方安装有导向板16,导向板16的上端面安装有进料口7,进料口7的一侧安装有两个第二风扇箱8;
清洗水管17的下方安装有六个增温套19,增温套19的内侧安装有支撑杆18,增温套19的下方安装有七个搅拌板12,搅拌板12的下方安装有底部护板15,底部护板15的上端面设置有过滤孔,可对烘干过程中产生的水和杂质进行过滤分离,通过对油茶果进行充分搅拌烘干,烘干效率干,操作安全,结构便于清洁。
进一步,箱体1的一侧安装有电机安装座4,电机安装座4的上端面安装有搅拌电机5,搅拌电机5的一端安装有搅拌轴13,搅拌轴13一端的外侧安装有第一轴承包6,搅拌轴13另一端的外侧安装有第二轴承包14,搅拌电机5的型号为YB560-800,通过第二轴承包14和第一轴承包6对搅拌轴13进行支撑,降低搅拌轴13转动时的晃动量。
实施例三:一种用于茶油生产的烘干箱,包括箱体1,箱体1的一侧设置有两个第一风扇箱2,箱体1的下端面安装有排水管3,排水管3的一侧安装有两个散热孔11,散热孔11的上方安装有出料板10,出料板10的上方安装有连接管9,连接管9的一侧安装有两个清洗水管17,清洗水管17的外侧设置有喷洒孔,便于对箱体1的内侧进行充分的冲洗,清洗水管17的上方安装有导向板16,导向板16的上端面安装有进料口7,进料口7的一侧安装有两个第二风扇箱8;
清洗水管17的下方安装有六个增温套19,增温套19的内侧安装有支撑杆18,增温套19的下方安装有七个搅拌板12,搅拌板12的下方安装有底部护板15,底部护板15的上端面设置有过滤孔,可对烘干过程中产生的水和杂质进行过滤分离,通过对油茶果进行充分搅拌烘干,烘干效率干,操作安全,结构便于清洁。
进一步,箱体1的一侧安装有电机安装座4,电机安装座4的上端面安装有搅拌电机5,搅拌电机5的一端安装有搅拌轴13,搅拌轴13一端的外侧安装有第一轴承包6,搅拌轴13另一端的外侧安装有第二轴承包14,搅拌电机5的型号为YB560-800,通过第二轴承包14和第一轴承包6对搅拌轴13进行支撑,降低搅拌轴13转动时的晃动量。
进一步,第一风扇箱2通过螺钉连接固定在箱体1的一侧,第一风扇箱2的内侧设置有风扇叶片,可通过第一风扇箱2内侧的风扇对箱体1的内侧充入冷气流。
进一步,出料板10的下端通过螺钉连接固定在箱体1的一侧,出料板10的上端与箱体1通过合页连接,出料板10的外侧设置有把手,通过螺钉固定,防止在搅拌时出现漏料现象。
进一步,底部护板15的两侧均通过螺钉连接固定在箱体1的内侧,底部护板15的上端面设置有过滤孔,可对烘干过程中产生的水和杂质进行过滤分离。
进一步,清洗水管17的两端均螺钉连接固定在箱体1的两侧,清洗水管17的一端与连接管9通过螺纹连接,清洗水管17的外侧设置有喷洒孔,便于对箱体1的内侧进行充分的冲洗。
进一步,支撑杆18两端的外侧均设置有螺纹,支撑杆18通过螺纹与箱体1连接固定,支撑杆18的外侧设置有增温套19,增温套19的内部设置有电热丝,可通过增温套19对箱体1的内侧进行增温烘干。
工作原理:使用时,检查各零件的功能是否完好,对增温套19内侧的电热丝和搅拌电机5接通电源,启动搅拌电机5,搅拌轴13带动搅拌板12进行旋转,在搅拌板12的一侧设置有凹槽,且凹槽的尺寸大于油茶果的直径,便于对油茶果进行充分搅拌,通过进料口7将需要进行烘干的油茶果倒入箱体1的内侧,两个不同方向的导向板16对油茶果进行导向作用,降低油茶果下落的冲力,增温套19对箱体1的内侧进行增温,通过对两个第二风扇箱8和两个第一风扇箱2进行启动,使得第一风扇箱2与第二风扇箱8内侧的风扇对箱体1的内侧吹风,可有效带走油茶果因高温挥发的水分,热气流通过散热孔11排出,在底部护板15的上端面设置有过滤孔,可对烘干过程中产生的水和杂质进行过滤分离,通过排水管3排出,在烘干完成后,可通过打开出料板10进行排出,在需要清洗时,启动搅拌电机5,连接管9的一端与外接水管连接,在清洗水管17的外侧设置有喷洒孔,便于对箱体1的内侧进行充分的冲洗。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于茶油生产的烘干箱,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的一侧设置有两个第一风扇箱(2),所述箱体(1)的下端面安装有排水管(3),所述排水管(3)的一侧安装有两个散热孔(11),所述散热孔(11)的上方安装有出料板(10),所述出料板(10)的上方安装有连接管(9),所述连接管(9)的一侧安装有两个清洗水管(17),所述清洗水管(17)的上方安装有导向板(16),所述导向板(16)的上端面安装有进料口(7),所述进料口(7)的一侧安装有两个第二风扇箱(8);
所述清洗水管(17)的下方安装有六个增温套(19),所述增温套(19)的内侧安装有支撑杆(18),所述增温套(19)的下方安装有七个搅拌板(12),所述搅拌板(12)的下方安装有底部护板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于茶油生产的烘干箱,其特征在于:所述箱体(1)的一侧安装有电机安装座(4),所述电机安装座(4)的上端面安装有搅拌电机(5),所述搅拌电机(5)的一端安装有搅拌轴(13),所述搅拌轴(13)一端的外侧安装有第一轴承包(6),所述搅拌轴(13)另一端的外侧安装有第二轴承包(14),所述搅拌电机(5)的型号为YB560-800。
3.根据权利要求1所述的一种用于茶油生产的烘干箱,其特征在于:所述第一风扇箱(2)通过螺钉连接固定在箱体(1)的一侧,所述第一风扇箱(2)的内侧设置有风扇叶片。
4.根据权利要求1所述的一种用于茶油生产的烘干箱,其特征在于:所述出料板(10)的下端通过螺钉连接固定在箱体(1)的一侧,所述出料板(10)的上端与箱体(1)通过合页连接,所述出料板(10)的外侧设置有把手。
5.根据权利要求1所述的一种用于茶油生产的烘干箱,其特征在于:所述底部护板(15)的两侧均通过螺钉连接固定在箱体(1)的内侧,所述底部护板(15)的上端面设置有过滤孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于茶油生产的烘干箱,其特征在于:所述清洗水管(17)的两端均螺钉连接固定在箱体(1)的两侧,所述清洗水管(17)的一端与连接管(9)通过螺纹连接,所述清洗水管(17)的外侧设置有喷洒孔。
7.根据权利要求1所述的一种用于茶油生产的烘干箱,其特征在于:所述支撑杆(18)两端的外侧均设置有螺纹,所述支撑杆(18)通过螺纹与箱体(1)连接固定,所述支撑杆(18)的外侧设置有增温套(19),所述增温套(19)的内部设置有电热丝。
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