CN210663283U - 一种新型通风过滤组件 - Google Patents

Abstract

一种新型通风过滤组件，其包括一个呈栅格状的内盖，一个呈栅格状的外盖，一个设置在所述内盖与所述外盖之间的容置腔，以及一个容置于所述容置腔内的除尘器。所述除尘器包括一个滤芯，以及两个分别设置的所述滤芯两侧的滤芯外框。每个所述滤芯外框均包括一个外框主体，以及两个对称设置在所述外框主体两侧的锯齿状凹槽。所述滤芯的两侧容置于所述锯齿状凹槽内。在沿所述滤芯长度方向的截面上，所述滤芯的外轮廓成锯齿状，且所述滤芯与所述锯齿状凹槽形状相同。两个所述滤芯外框的锯齿状凹槽交错设置，以使两个所述滤芯外框的两端对齐时，两个所述滤芯外框可拼接在一起。该新型通风过滤组件结构简单，组装方便，便于加工，且可充分进行过滤。

Description

一种新型通风过滤组件

技术领域

本实用新型属于过滤设备技术领域，特别是一种新型通风过滤组件。

背景技术

保温、制冷、通风、遥控监测、维修、保养等设备中为了净化空气，通常在上述设备的管道处设置有通风过滤件。由于通风过滤件能使气流通过并将空气中的杂物阻挡，因此，它能稳定的过滤空气。

其中通风过滤件中包括一个除尘器，该除尘器包括一个滤芯，以及设置在所述滤芯边缘处的滤芯外框，所述滤芯与所述滤芯外框通过螺钉固定连接在一起，不便于加工，且该除尘器结构复杂，使组装困难。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种便于加工的新型通风过滤组件，以满足工业需求。

一种新型通风过滤组件，其包括一个呈栅格状的内盖，一个呈栅格状的外盖，一个设置在所述内盖与所述外盖之间的容置腔，以及一个容置于所述容置腔内的除尘器。所述除尘器包括一个滤芯，以及两个分别设置的所述滤芯两侧的滤芯外框。每个所述滤芯外框均包括一个外框主体，以及两个对称设置在所述外框主体两侧的锯齿状凹槽。所述滤芯的两侧容置于所述锯齿状凹槽内。在沿所述滤芯长度方向的截面上，所述滤芯的外轮廓成锯齿状，且所述滤芯与所述锯齿状凹槽形状相同。两个所述滤芯外框的锯齿状凹槽交错设置，以使两个所述滤芯外框的两端对齐时，两个所述滤芯外框可拼接在一起。

进一步地，所述内盖与所述外盖之间通过铰链连接，且所述内盖与所述外盖皆为一体成型。

进一步地，所述除尘器的厚度等于所述容置腔的高度。

进一步地，所述滤芯外框的外轮廓与所述容置腔的外轮廓形状相同。

进一步地，所述滤芯外框的外轮廓成“口”字型。

进一步地，所述滤芯包括一个锯齿状滤芯，以及两个分别设置在所述锯齿状滤芯延伸方向两端的连接件。

进一步地，所述滤芯与所述滤芯外框通过超声波焊接。

进一步地，每个所述锯齿状凹槽由多个形状相同的三角形槽组成，每个所述三角形槽侧壁之间的夹角为60度。

与现有技术相比，本实用新型提供的新型通风过滤组件通过所述除尘器将粉尘过滤。所述除尘器包括一个滤芯，以及两个分别设置的所述滤芯两侧的滤芯外框。所述滤芯设置于所述滤芯外框的锯齿状凹槽内，在沿所述滤芯长度方向的截面上，所述滤芯的外轮廓成锯齿状，以便于所述滤芯容置于所述锯齿状凹槽内，且使所述滤芯稳定的容置于两个所述滤芯外框之间，另外所述滤芯的外轮廓成锯齿状，使滤芯的表面积与外界充分接触，从而使所述滤芯可充分进行过滤，所述滤芯与所述锯齿状凹槽形状相同，以便于所述滤芯稳定的设置在锯齿状凹槽内。该新型通风过滤组件结构简单，组装方便，便于加工，且可充分进行过滤。

附图说明

图1为本实用新型提供的新型通风过滤组件的分解结构示意图。

图2为图1的新型通风过滤组件中除尘器的分解结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1至图2所示，其为本实用新型提供的新型通风过滤组件的结构示意图。所述新型通风过滤组件包括一个呈栅格状的内盖1，一个呈栅格状的外盖2，一个设置在所述内盖1与所述外盖2之间的容置腔3，以及一个容置于所述容置腔3内的除尘器10，所述新型通风过滤组件还包括其他的一些功能模块，如组装组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。

所述内盖1与所述外盖2用于保护所述除尘器10，所述容置腔3用于容置所述除尘器10，所述内盖1与所述外盖2均可穿过空气，也可将空气进行过滤，其为一种现有技术。所述内盖1与所述外盖2铰链连接，所述内盖1与所述外盖2皆为一体成型。

所述除尘器10包括一个滤芯11，以及两个分别设置的所述滤芯11两侧的滤芯外框12。所述除尘器10的厚度等于所述容置腔3的高度，且所述滤芯外框12的外轮廓与所述容置腔3的外轮廓形状相同，以便于所述除尘器10稳定的容置于所述容置腔3内。所述滤芯11与所述滤芯外框12通过超声波焊接，超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。

所述滤芯11包括一个锯齿状滤芯111，以及两个分别设置在所述锯齿状滤芯111延伸方向两端的连接件112。所述锯齿状滤芯111容置于下述锯齿状凹槽122内，所述连接件112设置在两个下述锯齿状凹槽122之间的侧壁上。

在沿所述滤芯11长度方向的截面上，所述滤芯12的外轮廓成锯齿状，使得所述滤芯11的表面积可与外界充分接触，从而使所述滤芯11充分进行过滤。在本实施例中，所述滤芯11为过滤棉。

每个所述滤芯外框12均包括一个外框主体121，以及两个对称设置在所述外框主体121两侧的锯齿状凹槽122，所述滤芯11的两侧容置于所述锯齿状凹槽122内，可以想到的是，所述滤芯11架设与于所述滤芯外框12的两个所述锯齿状凹槽122上。两个所述滤芯外框12的锯齿状凹槽122交错设置，以使两个所述滤芯外框12的两端对齐时，两个所述滤芯外框12可拼接在一起。所述滤芯外框12的外轮廓成“口”字型。在沿所述滤芯11长度方向的截面上，所述滤芯11与所述锯齿状凹槽122形状相同，即一个所述滤芯外框12上的所述锯齿状凹槽122的轮廓与所述滤芯11一侧的轮廓形状相同，另一个所述滤芯外框12的所述锯齿状凹槽122的轮廓与所述滤芯11另一侧的轮廓形状相同，以使所述滤芯11稳定的设置在两个所述滤芯外框12之间。在本实施例中，每个所述锯齿状凹槽122由多个形状相同的三角形槽组成，每个该三角形槽侧壁之间的夹角为60度。

与现有技术相比，本实用新型提供的新型通风过滤组件通过所述除尘器10将粉尘过滤。所述除尘器10包括一个滤芯11，以及两个分别设置的所述滤芯11两侧的滤芯外框12。所述滤芯11设置于所述滤芯外框12的锯齿状凹槽122内，在沿所述滤芯11长度方向的截面上，所述滤芯12的外轮廓成锯齿状，以便于所述滤芯11容置于所述锯齿状凹槽122内，且使所述滤芯11稳定的容置于两个所述滤芯外框12之间，另外所述滤芯11的外轮廓成锯齿状，使滤芯11的表面积与外界充分接触，从而使所述滤芯11可充分进行过滤，所述滤芯11与所述锯齿状凹槽122形状相同，以便于所述滤芯11稳定的设置在锯齿状凹槽122内。该新型通风过滤组件结构简单，组装方便，便于加工，可充分进行过滤。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种新型通风过滤组件，包括一个呈栅格状的内盖，一个呈栅格状的外盖，以及一个设置在所述内盖与所述外盖之间的容置腔，其特征在于：所述新型通风过滤组件包括一个容置于所述容置腔内的除尘器，所述除尘器包括一个滤芯，以及两个分别设置的所述滤芯两侧的滤芯外框，每个所述滤芯外框均包括一个外框主体，以及两个对称设置在所述外框主体两侧的锯齿状凹槽，所述滤芯的两侧容置于所述锯齿状凹槽内,在沿所述滤芯长度方向的截面上，所述滤芯的外轮廓成锯齿状，且所述滤芯与所述锯齿状凹槽形状相同，两个所述滤芯外框的锯齿状凹槽交错设置，以使两个所述滤芯外框的两端对齐时，两个所述滤芯外框可拼接在一起。

2.如权利要求1所述的新型通风过滤组件，其特征在于：所述内盖与所述外盖之间通过铰链连接，且所述内盖与所述外盖皆为一体成型。

3.如权利要求1所述的新型通风过滤组件，其特征在于：所述除尘器的厚度等于所述容置腔的高度。

4.如权利要求1所述的新型通风过滤组件，其特征在于：所述滤芯外框的外轮廓与所述容置腔的外轮廓形状相同。

5.如权利要求1所述的新型通风过滤组件，其特征在于：所述滤芯外框的外轮廓成“口”字型。

6.如权利要求1所述的新型通风过滤组件，其特征在于：所述滤芯包括一个锯齿状滤芯，以及两个分别设置在所述锯齿状滤芯延伸方向两端的连接件。

7.如权利要求1所述的新型通风过滤组件，其特征在于：所述滤芯与所述滤芯外框通过超声波焊接。

8.如权利要求1所述的新型通风过滤组件，其特征在于：每个所述锯齿状凹槽由多个形状相同的三角形槽组成，每个所述三角形槽侧壁之间的夹角为60度。

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