CN210661820U - 一种不锈钢软管及不锈钢软管与水管的连接结构 - Google Patents
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Abstract
一种不锈钢软管及不锈钢软管与水管的连接结构,包括软管本体,以及连接在软管本体两端的水管接头,所述软管本体包括EPDM层,EPDM层的外周设有不锈钢编织层,所述水管接头包括连接在软管本体一端的不锈钢紧固套,不锈钢紧固套的一侧连接有黄铜管,所述黄铜管套接在EPDM层内,并与EPDM层密封连接,所述水管接头还包括转动套设在不锈钢紧固套上的连接帽,连接帽内形成有内螺纹,所述连接帽的截面形状呈圆形,位于所述连接帽的外周形成有侧耳,侧耳与所述连接帽的连接处呈弧形并平滑过渡,所述侧耳朝向外侧的端面与连接帽的端面相错开,并且侧耳的端面与所述连接帽的端面相互平行。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢软管领域,具体为一种不锈钢软管及不锈钢软管与水管的连接结构。
背景技术
不锈钢软管具有优良的柔软性、耐腐蚀性、抗拉性,目前不锈钢软管主要应用于建筑排水、家用排水。不锈钢软管在安装时由于是螺纹连接,在一端已经安装好的情况下,另一端无法随意转动,容易造成整个管道扭曲,还有通常不锈钢软管在连接时需要用到器具来连接,在安装连接时仍存在缺陷。
发明内容
本实用新型的目的:为了解决不锈钢软管连接问题,提供一种不锈钢软管,在不锈钢软管连接座上设置一个方便转动的侧耳。
本实用新型的技术方案:一种不锈钢软管,包括软管本体,以及连接在软管本体两端的水管接头,所述软管本体包括EPDM层,EPDM 层的外周设有不锈钢编织层,所述水管接头包括连接在软管本体一端的不锈钢紧固套,不锈钢紧固套的一侧连接有黄铜管,所述黄铜管套接在EPDM层内,并与EPDM层密封连接,所述水管接头还包括转动套设在不锈钢紧固套上的连接帽,连接帽内形成有内螺纹,所述连接帽的截面形状呈圆形,位于所述连接帽的外周形成有侧耳,侧耳与所述连接帽的连接处呈弧形并平滑过渡,所述侧耳朝向外侧的端面与连接帽的端面相错开,并且侧耳的端面与所述连接帽的端面相互平行。
进一步的,所述连接帽内设有弹性垫圈,所述弹性垫圈设在连接帽的底端。
进一步的,所述黄铜管上设有密封圈,所述密封圈端面与黄铜管一端对齐。
进一步的,所述黄铜管还包括一端面,端面与所述不锈钢紧固套的端面相互错开形成一限位槽,所述连接帽被限定于所述限位槽内。
进一步的,所述连接帽上的侧耳数量为两个,所述侧耳对称分布在连接帽的两侧。
进一步的,所述连接帽与侧耳的表面形成有砂面。
进一步的,包括软管本体,以及连接在软管本体两端的水管接头,所述软管本体包括EPDM层,EPDM层的外周设有不锈钢编织层,所述水管接头包括连接在软管本体一端的不锈钢紧固套,不锈钢紧固套的一侧连接有黄铜管,所述黄铜管套接在EPDM层内,并与EPDM层密封连接,所述水管接头还包括转动套设在不锈钢紧固套上的连接帽,连接帽内形成有内螺纹,所述连接帽的截面形状呈圆形,位于所述连接帽的外周形成有侧耳,侧耳与所述连接帽的连接处呈弧形并平滑过渡,所述侧耳朝向外侧的端面与连接帽的端面相错开,并且侧耳的端面与所述连接帽的端面相互平行;
还包括水管,水管与所述连接帽相连的一侧为连接端,连接端上形成有外螺纹,并且连接端上形成有至少两个以上的切断口,所述连接帽的内螺纹孔径由外而内逐渐收缩。
进一步的,所述连接帽的内螺纹外端内径略小于所述连接端外螺纹的外径。
进一步的,所述连接帽的端部形成有锥形的引导面。
进一步的,所述连接端的切断口占所述外螺纹长度的1/2。
有益效果
1.本实用新型不锈钢软管方便手动连接,结构简单方便制造。
2.本实用新型不锈钢软管连接帽内设有弹性垫片,使连接螺纹具有预紧力。
3.本实用新型不锈钢软管连接口内设有密封圈,防止漏水。
4.本实用新型不锈钢软管连接帽限定在黄铜管与不锈钢紧固套之间,使连接帽可以自由的转动而不影响不锈钢软管正常工作。
5.本实用新型不锈钢软管底座上设有两个侧耳,方便受力。
6.本实用新型不锈钢软管底座表面设有沙面,防止打滑。
7.本实用新型不锈钢软管连接帽的内螺纹孔径由外而内逐渐收缩,连接端上设有两个以上的切断口,使螺纹具有一定的自锁性,方便螺纹转入。
8.本实用新型连接端的内螺纹略小于连接端外螺纹,使螺纹连接更加紧密。
9.本实用新型不锈钢软管连接帽形成有锥形的引导面,方便连接螺纹。
10.本实用新型连接端的切断口为外螺纹长度的1/2,有利于制造。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是不锈钢软管整体结构示意图
图2是不锈钢软管内部结构示意图
图3是不锈钢软管座俯视图
图4是连接端结构示意图
图5是连接端左视图
图中:10-软管本体,20-水管接头,30-连接端,101-EPDM层, 102-不锈钢编织层,201-不锈钢紧固套,202-连接帽,203-黄铜管, 204-内螺纹,205-侧耳,206-弹性垫圈,207-密封圈,208-引导面, 209-限位槽,301—外螺纹,302-切断口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
如图1、2、3所示,一种不锈钢软管,包括软管本体10,以及连接在软管本体10两端的水管接头20,所述软管本体10包括EPDM 层101,EPDM层101的外周设有不锈钢编织层102,所述水管接头20 包括连接在软管本体10一端的不锈钢紧固套201,不锈钢紧固套201 的一侧连接有黄铜管203,所述黄铜管203套接在EPDM层101内,并与EPDM层101密封连接,所述水管接头20还包括转动套设在不锈钢紧固套201上的连接帽202,连接帽202内形成有内螺纹204,所述连接帽202的截面形状呈圆形,位于所述连接帽202的外周形成有侧耳205,侧耳205与所述连接帽202的连接处呈弧形并平滑过渡,所述侧耳205朝向外侧的端面与连接帽202的端面相错开,并且侧耳 205的端面与所述连接帽202的端面相互平行。具体的,在不锈钢软管的连接帽202上设置方便连接螺纹的侧耳205,在连接螺纹时,可以通过扭转连接帽202上的侧耳205来实现螺纹的连接。
进一步的,所述连接帽202内设有弹性垫圈206,所述弹性垫圈 206设在连接帽202的底端。具体的,连接帽202内添加了一片弹性垫圈206,当连接帽202连接水管时,能够产生预紧力,防止螺纹松动。
进一步的,所述黄铜管203上设有密封圈207,所述密封圈207 端面与黄铜管203一端对齐。具体的,当连接帽202与水管相连时,黄铜管203连接水管的端面设有密封圈207,防止连接口漏水。
进一步的,所述黄铜管203还包括一端面,端面与所述不锈钢紧固套201的端面相互错开形成一限位槽209,所述连接帽202被限定于所述限位槽209内。具体的,连接帽202设置在黄铜管203与不锈钢紧固套201之间,黄铜管203与不锈钢紧固套201形成有防止连接帽202脱出的限位槽209。
进一步的,所述连接帽202上的侧耳205数量为两个,所述侧耳 205对称分布在连接帽202的两侧。具体的,在连接帽202上的侧耳 205数量为两个,分别设置来连接帽202的两端,方便转动螺纹时受力。
进一步的,所述连接帽202与侧耳205的表面形成有砂面。具体的,连接帽202与侧耳205的外表面形成有砂面,主要用于增大摩擦,在转动螺纹时,防止脱手。
一种不锈钢软管与水管的连接结构,包括软管本体10,以及连接在软管本体10两端的水管接头20,所述软管本体10包括EPDM层101, EPDM层101的外周设有不锈钢编织层102,所述水管接头20包括连接在软管本体10一端的不锈钢紧固套201,不锈钢紧固套201的一侧连接有黄铜管203,所述黄铜管203套接在EPDM层101内,并与 EPDM层101密封连接,所述水管接头20还包括转动套设在不锈钢紧固套201上的连接帽202,连接帽202内形成有内螺纹204,所述连接帽202的截面形状呈圆形,位于所述连接帽202的外周形成有侧耳 205,侧耳205与所述连接帽202的连接处呈弧形并平滑过渡,所述侧耳205朝向外侧的端面与连接帽202的端面相错开,并且侧耳205 的端面与所述连接帽202的端面相互平行;
如图4、5所示,还包括水管,水管与所述连接帽202相连的一侧为连接端30,连接端30上形成有外螺纹301,并且连接端30上形成有至少两个以上的切断口302,所述连接帽202的内螺纹204孔径由外而内逐渐收缩。具体的,水管连接端30的外螺纹301有至少两端以上的切断口302,所述连接帽202的内螺纹204孔径由外而内逐渐收缩,两者相互配合,使螺纹具有自锁性。
进一步的,所述连接帽202的内螺纹204外端内径略小于所述连接端30外螺纹301的外径。具体的,连接帽202的内螺纹204要比水管连接端30的外螺纹301小,使螺纹连接更加紧密。
进一步的,所述连接帽202的端部形成有锥形的引导面208。具体的,连接帽202连接水管的端面设有引导面208,方便连接螺纹。
进一步的,所述连接端30的切断口302占所述外螺纹301长度的1/2。具体的,水管连接端30上的切断口302是外螺纹301长度的1/2,首先切断口302不能设置的太长,太长了容易影响连接螺纹的密封性,其次将切断口302设置成外螺纹301的1/2方便制造。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种不锈钢软管,其特征在于,包括软管本体(10),以及连接在软管本体(10)两端的水管接头(20),所述软管本体(10)包括EPDM层(101),EPDM层(101)的外周设有不锈钢编织层(102),所述水管接头(20)包括连接在软管本体(10)一端的不锈钢紧固套(201),不锈钢紧固套(201)的一侧连接有黄铜管(203),所述黄铜管(203)套接在EPDM层(101)内,并与EPDM层(101)密封连接,所述水管接头(20)还包括转动套设在不锈钢紧固套(201)上的连接帽(202),连接帽(202)内形成有内螺纹(204),所述连接帽(202)的截面形状呈圆形,位于所述连接帽(202)的外周形成有侧耳(205),侧耳(205)与所述连接帽(202)的连接处呈弧形并平滑过渡,所述侧耳(205)朝向外侧的端面与连接帽(202)的端面相错开,并且侧耳(205)的端面与所述连接帽(202)的端面相互平行。
2.根据权利要求1所述的不锈钢软管,其特征在于,所述连接帽(202)内设有弹性垫圈(206),所述弹性垫圈(206)设在连接帽(202)的底端。
3.根据权利要求1所述的不锈钢软管,其特征在于,所述黄铜管(203)上设有密封圈(207),所述密封圈(207)端面与黄铜管(203)一端对齐。
4.根据权利要求1所述的不锈钢软管,其特征在于,所述黄铜管(203)还包括一端面,端面与所述不锈钢紧固套(201)的端面相互错开形成一限位槽(209),所述连接帽(202)被限定于所述限位槽(209)内。
5.根据权利要求1所述的不锈钢软管,其特征在于,所述连接帽(202)上的侧耳(205)数量为两个,所述侧耳(205)对称分布在连接帽(202)的两侧。
6.根据权利要求1所述的不锈钢软管,其特征在于,所述连接帽(202)与侧耳(205)的表面形成有砂面。
7.一种不锈钢软管与水管的连接结构,其特征在于,包括软管本体(10),以及连接在软管本体(10)两端的水管接头(20),所述软管本体(10)包括EPDM层(101),EPDM层(101)的外周设有不锈钢编织层(102),所述水管接头(20)包括连接在软管本体(10)一端的不锈钢紧固套(201),不锈钢紧固套(201)的一侧连接有黄铜管(203),所述黄铜管(203)套接在EPDM层(101)内,并与EPDM层(101)密封连接,所述水管接头(20)还包括转动套设在不锈钢紧固套(201)上的连接帽(202),连接帽(202)内形成有内螺纹(204),所述连接帽(202)的截面形状呈圆形,位于所述连接帽(202)的外周形成有侧耳(205),侧耳(205)与所述连接帽(202)的连接处呈弧形并平滑过渡,所述侧耳(205)朝向外侧的端面与连接帽(202)的端面相错开,并且侧耳(205)的端面与所述连接帽(202)的端面相互平行;
还包括水管,水管与所述连接帽(202)相连的一侧为连接端(30),连接端(30)上形成有外螺纹(301),并且连接端(30)上形成有至少两个以上的切断口(302),所述连接帽(202)的内螺纹(204)孔径由外而内逐渐收缩。
8.根据权利要求7所述的不锈钢软管与水管的连接结构,其特征在于,所述连接帽(202)的内螺纹(204)外端内径略小于所述连接端(30)外螺纹(301)的外径。
9.根据权利要求7所述的不锈钢软管与水管的连接结构,其特征在于,所述连接帽(202)的端部形成有锥形的引导面(208)。
10.根据权利要求7所述的不锈钢软管与水管的连接结构,其特征在于,所述连接端(30)的切断口(302)占所述外螺纹(301)长度的1/2。
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