CN210661793U - 一种简便的钛-钢复合槽体接管结构 - Google Patents

一种简便的钛-钢复合槽体接管结构 Download PDF

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陈爱民
胡爱华
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Abstract

本实用新型公开了一种简便的钛‑钢复合槽体接管结构属于槽体接管结构技术领域,具体涉及一种钛‑钢复合槽体的接管结构。一种简便的钛‑钢复合槽体接管结构主要包括筒壁、钛环板、复合环板、接管、法兰,其特征在于所述复合环板固定连接在筒壁外侧接管开孔处,所述复合环板外圈与槽体外侧的环形焊缝是由两复合板基材之间固定连接形成,所述复合环板内圈处覆层与钛管的环形焊缝是由复合环板覆材与钛管之间固定连接形成。所述钛环板固定连接在筒壁内侧接管开孔处,所述法兰固定连接在接管的外端。本实用新型在筒壁外侧接管开孔处反向焊接一块钛钢复合板,结构施工简捷容易,适合于小规格管口。

Description

一种简便的钛-钢复合槽体接管结构
技术领域
本实用新型公开了一种简便的钛-钢复合槽体接管结构属于槽体接管结构技术领域,具体涉及一种钛-钢复合槽体的接管结构。
背景技术
在化工生产及湿法冶炼搅拌槽中,一些工作介质腐蚀性高,槽体与介质接触的材质选用钛材。钛及钛合金因其在低氧化性和含卤离子介质中具有优良的耐腐蚀性,且比强度高,冷成形好,被广泛应用于石化、化工、医药、冶金、环保、海水淡化等领域。但是由于钛的化学活性高、屈强比高等因数导致提取、加工工艺复杂,工序多,从而使其成品率低,价格高。因此,从事材料研究的技术人员从20世纪80年代开始推广钛钢复合材料制作设备,以耐蚀性能优异的钛材为覆层与介质接触,以价格低廉的钢材为基层作为设备的支撑,在保证设备耐蚀性的前提下,从而大幅降低了设备的成本。
钛材与碳钢、不锈钢之间采用常规焊接工艺是不能焊接的,特殊焊接工艺:银钎焊,爆炸复合焊接。钛-钢复合板是指采用爆炸复合技术及爆炸复合-轧制联合技术使钛及钛合金(覆材)与普通钢或各类不锈钢(基材)达到冶金结合状态的金属复合板。
在槽体筒壁采用爆炸复合的钛钢复合板制作,但槽体上分布的工艺管口如何组焊,一般做法为接管和法兰采用与筒壁基材相同的材料,与筒壁基材组焊后,在其内壁加衬管,法兰面加衬板采用钛螺钉连接或银钎焊焊接。这种接管结构施工复杂繁琐,从经济性方面考虑,不适合于小规格管口。
实用新型内容
为了克服目前种接管结构施工复杂繁琐,不适合于小规格管口的缺点。本实用新型一种简便的钛-钢复合槽体接管结构,采用接管和法兰为钛材,在筒壁外侧接管开孔处反向焊接一块钛钢复合板。
一种简便的钛-钢复合槽体接管结构主要包括筒壁、环板、复合环板、接管、法兰,其特征在于所述复合环板固定连接在筒壁外侧接管开孔处,所述复合环板外圈与槽体外侧的环形焊缝是由两复合板基材之间固定连接形成,所述复合环板内圈处覆层与接管的环形焊缝是由复合环板覆材与接管之间固定连接形成,所述环板固定连接在筒壁内侧接管开孔处,所述外侧环形焊缝是由环板外圈与槽体筒壁覆材焊接形成,所述内侧环形焊缝是由环板内圈与接管里端焊接形成,所述法兰固定连接在接管的外端。
优选的,所述壁筒、复合环板的材质为钛-钢,环板、接管以及法兰的材质为钛。
优选的,所述复合环板通过反向焊接方式固定在筒壁外侧接管开孔处。
优选的,所述两复合板基材之间直接通过焊条焊接固定,接管与两复合板的覆层之间通过氩弧焊固定,法兰与接管通过氩弧焊固定。
优选的,所述接管的管口直径范围在1~10cm,接管的高度的范围在5~50 cm。
与最接近的现有技术比,本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果:
原本是内壁与衬管,法兰面与衬板之间采用钛螺钉连接或银钎焊焊接。现在采用接管和法兰为钛材,在筒壁外侧接管开孔处反向焊接一块钛钢复合板,这种接管结构施工简捷容易,从经济性方面考虑,比较适合于小规格管口。
附图说明
图1一种简便的钛-钢复合槽体接管结构图。
图2钛-钢复合槽体上接管布置示意。
其中,1、筒壁 2、环板 3、复合环板 4、接管 5、法兰 6、内侧环形焊缝 7、外侧环形焊缝 8、覆材(筒壁内侧) 9、基材(筒壁外侧)
具体实施方式
一种简便的钛-钢复合槽体接管结构主要包括筒壁1、环板2、复合环板3、接管4、法兰5,其特征在于所述复合环板3固定连接在筒壁1外侧接管开孔处,所述复合环板3外圈与槽体外侧的环形焊缝是由两复合板基材9之间固定连接形成,对复合环板起固定作用;所述复合环板内圈处覆层与接管4的环形焊缝是由复合环板覆材8与接管4之间固定连接形成,对接管4在槽体外起一定固定作用;所述环板2固定连接在筒壁1内侧接管开孔处,所述外侧环形焊缝7是由环板2外圈与槽体筒壁1覆材8焊接形成,所述内侧环形焊缝6是由环板2内圈与接管4里端焊接形成,对接管4里端起固定作用,并对接管开孔处起封闭防腐作用;所述法兰5固定连接在接管的外端。
优选的,所述筒壁1、复合环板3的材质为钛-钢,环板2、接管4以及法兰5的材质为钛。
优选的,所述复合环板3通过反向焊接方式固定在筒壁1外侧接管开孔处。
优选的,所述两复合板基材9之间直接通过焊条焊接固定,接管4与两复合板的覆层之间通过氩弧焊焊接固定,法兰5与接管4通过氩弧焊焊接固定。
优选的,所述接管4的管口直径范围在1~10cm,接管4的高度的范围在5~50 cm,适合于小规格管口。
接管在搅拌槽上的工作过程为:
接管布置在槽体筒壁、槽底或槽盖上,与槽体外部工艺管道相连接,这样工作介质可通过接管进入或排出槽体。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,均在申请待批的本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种简便的钛-钢复合槽体接管结构,主要包括筒壁、环板、复合环板、接管、法兰,其特征在于所述复合环板固定连接在筒壁外侧接管开孔处,所述复合环板外圈与槽体外侧的环形焊缝是由两复合板基材之间固定连接形成,所述复合环板内圈处覆层与接管的环形焊缝是由复合环板覆材与接管之间固定连接形成,所述环板固定连接在筒壁内侧接管开孔处,所述外侧环形焊缝是由环板外圈与槽体筒壁覆材焊接形成,所述内侧环形焊缝是由环板内圈与接管里端焊接形成,所述法兰固定连接在接管的外端。
2.根据权利要求1所述的一种简便的钛-钢复合槽体接管结构,其特征在于:所述筒壁、复合环板的材质为钛-钢,环板、接管以及法兰的材质为钛。
3.根据权利要求1所述的一种简便的钛-钢复合槽体接管结构,其特征在于:所述复合环板通过反向焊接方式固定在筒壁外侧接管开孔处。
4.根据权利要求1所述的一种简便的钛-钢复合槽体接管结构,其特征在于:所述两复合板基材之间直接通过焊条焊接固定,接管与两复合板的覆层之间通过氩弧焊焊接固定,法兰与接管通过氩弧焊焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种简便的钛-钢复合槽体接管结构,其特征在于:所述接管的管口直径范围在1~10cm,接管的高度的范围在5~50 cm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113200252A (zh) * 2021-05-17 2021-08-03 威海化工机械有限公司 一种钛钢复合板容器接管开孔结构及其制造方法

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