CN210661481U - 一种可减少流体阻力的隔膜阀 - Google Patents
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Abstract
一种可减少流体阻力的隔膜阀，包括阀体外壳和连接管，所述阀体外壳的内壁开设有滑槽，且滑槽上滑动连接有滑板，所述阀体外壳的上端开设有滑轨，所述滑块的左右两侧下端均固定连接有滑扣，所述滑块的下端焊接连接有螺纹杆，所述螺纹筒的外表面焊接连接有挤压块，所述弹簧套设在螺纹筒的外表面，所述橡胶块的左右两端均通过隔膜块固定安装在阀体外壳的内壁上，所述连接管通过法兰在阀体外壳的下端左右两侧均固定连接；该可减少流体阻力的隔膜阀，便于减小与流体的接触面积，从而便于减小阻力，同时也便于调节隔膜块的高度，方便开启或者闭合阀体外壳，方便稳定的调节，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔膜阀相关技术领域，具体为一种可减少流体阻力的隔膜阀。
背景技术
隔膜阀的结构形式与一般阀门大不相同，是一种新型的阀门，是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开,现广泛使用在各个领域，常用的隔膜阀有衬胶隔膜阀。
但是，一般的隔膜阀的内部结构较为复杂，增加流体流动的阻力，同时不方便对阀体的开启与闭合，进行精确的对接，容易出现偏移，影响使用的问题，为此我们提出了一种可减少流体阻力的隔膜阀，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种可减少流体阻力的隔膜阀。
本实用新型的技术方案是：一种可减少流体阻力的隔膜阀，包括阀体外壳和连接管，所述阀体外壳的内壁开设有滑槽，且滑槽上滑动连接有滑板，所述阀体外壳的上端开设有滑轨，且阀体外壳的上端中部贯穿连接有滑块，并且滑块的上端焊接连接有转动块，所述滑块的左右两侧下端均固定连接有滑扣，且滑扣在滑轨上为滑动连接，所述滑块的下端焊接连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿在螺纹筒的内部，所述螺纹筒的外表面焊接连接有挤压块，且挤压块的下侧设置有弹簧，所述弹簧套设在螺纹筒的外表面，且螺纹筒的下端固定连接有橡胶块，所述橡胶块的左右两端均通过隔膜块固定安装在阀体外壳的内壁上，且阀体外壳的内部下端固定连接有卡槽，所述连接管通过法兰在阀体外壳的下端左右两侧均固定连接。
所述螺纹杆和螺纹筒的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆通过滑块在阀体外壳的内部构成转动结构。
所述螺纹筒、滑板和挤压块构成“干”字型结构，且滑板在滑槽上滑动轨迹的长度尺寸等于橡胶块与卡槽的间距尺寸。
所述橡胶块的形状呈半球柱状结构结构，且橡胶块与卡槽的中部的形状相同。
所述橡胶块的前后两端均固定连接有密封块，且密封块在阀体外壳的前后内壁上构成滑动结构。
所述卡槽的外表面呈半圆弧形结构，且卡槽和橡胶块的连接方式为卡合连接。
有益效果是：
1.设有滑板、螺纹杆和螺纹筒，螺纹杆和螺纹筒的连接方式为螺纹连接，螺纹筒通过滑板在阀体外壳的内壁构成滑动结构，从而便于带动橡胶块进行稳定的升降，避免出现偏移，影响使用；
2.设有橡胶块和卡槽，橡胶块和卡槽的连接方式为卡合连接，从而便于橡胶块下降时与卡槽紧密贴合，方便闭合阀体外壳，避免出现泄漏，方便使用；
3.设有阀体外壳和卡槽，卡槽呈圆弧状结构安装在阀体外壳的内壁底端，同时橡胶块在流体流动时，位于卡槽的上端，从而避免对流体的流动造成阻力，方便流体流动。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型阀体外壳和转动块连接俯视结构示意图；
图3为本实用新型橡胶块结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，一种可减少流体阻力的隔膜阀，包括阀体外壳1、滑槽2、滑板3、滑块4、转动块5、滑扣6、滑轨7、螺纹杆8、螺纹筒9、挤压块10、弹簧11、橡胶块12、连接管13、卡槽14、隔膜块15和密封块16，阀体外壳1的内壁开设有滑槽2，且滑槽2上滑动连接有滑板3，阀体外壳1的上端开设有滑轨7，且阀体外壳1的上端中部贯穿连接有滑块4，并且滑块4的上端焊接连接有转动块5，滑块4的左右两侧下端均固定连接有滑扣6，且滑扣6在滑轨7上为滑动连接，滑块4的下端焊接连接有螺纹杆8，且螺纹杆8贯穿在螺纹筒9的内部，螺纹筒9的外表面焊接连接有挤压块10，且挤压块10的下侧设置有弹簧11，弹簧11套设在螺纹筒9的外表面，且螺纹筒9的下端固定连接有橡胶块12，橡胶块12的左右两端均通过隔膜块15固定安装在阀体外壳1的内壁上，且阀体外壳1的内部下端固定连接有卡槽14，连接管13通过法兰在阀体外壳1的下端左右两侧均固定连接。
如图1和图2中螺纹杆8和螺纹筒9的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆8通过滑块4在阀体外壳1的内部构成转动结构，方便螺纹杆8转动的同时，螺纹筒9进行升降，从而便于调节橡胶块12的高度，方便稳定的调节高度，方便使用，如图1中螺纹筒9、滑板3和挤压块10构成“干”字型结构，且滑板3在滑槽2上滑动轨迹的长度尺寸等于橡胶块12与卡槽14的间距尺寸，便于螺纹筒9的升降进行限定，避免出现歪斜的现象，影响使用。
如图1中橡胶块12的形状呈半球柱状结构结构，且橡胶块12与卡槽14的中部的形状相同，方便橡胶块12与卡槽14进行紧密的连接，从而便于开启或者闭合阀体外壳1的流通，方便使用，如图1和图3中橡胶块12的前后两端均固定连接有密封块16，且密封块16在阀体外壳1的前后内壁上构成滑动结构，方便保持橡胶块12与阀体外壳1的内壁进行紧密贴合，避免出现泄漏，影响使用。
如图1中卡槽14的外表面呈半圆弧形结构，且卡槽14和橡胶块12的连接方式为卡合连接，便于连接，具有一定的弹性作用，方便调节使用。
在使用该可减少流体阻力的隔膜阀时，首先结合图1和图2所示，旋转转动块5时，带动滑块4通过滑扣6在滑轨7上进行滑动，从而便于带动螺纹杆8进行转动，螺纹杆8与螺纹筒9的连接方式为螺纹连接，从而便于螺纹筒9通过滑板3在滑槽2上进行升降式的滑动，方便调节橡胶块12的高度尺寸，从而便于对阀体外壳1的下端内部的流体的流动进行调节，方便进行闭合与开启，方便使用当滑板3向下滑动时，挤压块10对弹簧11有挤压的作用，同时橡胶块12下降的同时，隔膜块15具有弹性作用，从而便于橡胶块12与卡槽14进行卡合连接，橡胶块12前后两端的密封块16在阀体外壳1的内壁上进行滑动连接，从而便于对阀体外壳1的左右两端进行密闭，便于对阀体外壳1中流体的流动进行闭合，避免流通，影响使用，这就是可减少流体阻力的隔膜阀使用的整个过程。
上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途，而并非是对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本实用新型的保护范畴。
Claims (6)
1.一种可减少流体阻力的隔膜阀，包括阀体外壳(1)和连接管(13)，其特征在于：所述阀体外壳(1)的内壁开设有滑槽(2)，且滑槽(2)上滑动连接有滑板(3)，所述阀体外壳(1)的上端开设有滑轨(7)，且阀体外壳(1)的上端中部贯穿连接有滑块(4)，并且滑块(4)的上端焊接连接有转动块(5)，所述滑块(4)的左右两侧下端均固定连接有滑扣(6)，且滑扣(6)在滑轨(7)上为滑动连接，所述滑块(4)的下端焊接连接有螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)贯穿在螺纹筒(9)的内部，所述螺纹筒(9)的外表面焊接连接有挤压块(10)，且挤压块(10)的下侧设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)套设在螺纹筒(9)的外表面，且螺纹筒(9)的下端固定连接有橡胶块(12)，所述橡胶块(12)的左右两端均通过隔膜块(15)固定安装在阀体外壳(1)的内壁上，且阀体外壳(1)的内部下端固定连接有卡槽(14)，所述连接管(13)通过法兰在阀体外壳(1)的下端左右两侧均固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可减少流体阻力的隔膜阀，其特征在于：所述螺纹杆(8)和螺纹筒(9)的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆(8)通过滑块(4)在阀体外壳(1)的内部构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种可减少流体阻力的隔膜阀，其特征在于：所述螺纹筒(9)、滑板(3)和挤压块(10)构成“干”字型结构，且滑板(3)在滑槽(2)上滑动轨迹的长度尺寸等于橡胶块(12)与卡槽(14)的间距尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种可减少流体阻力的隔膜阀，其特征在于：所述橡胶块(12)的形状呈半球柱状结构结构，且橡胶块(12)与卡槽(14)的中部的形状相同。
5.根据权利要求1所述的一种可减少流体阻力的隔膜阀，其特征在于：所述橡胶块(12)的前后两端均固定连接有密封块(16)，且密封块(16)在阀体外壳(1)的前后内壁上构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种可减少流体阻力的隔膜阀，其特征在于：所述卡槽(14)的外表面呈半圆弧形结构，且卡槽(14)和橡胶块(12)的连接方式为卡合连接。
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