CN210660639U

CN210660639U - 一种具有大流量高性能的深井泵

Info

Publication number: CN210660639U
Application number: CN201921673461.XU
Authority: CN
Inventors: 黄志标
Original assignee: Zhejiang Yafu Pump Co ltd
Current assignee: Zhejiang Yafu Pump Co ltd
Priority date: 2019-10-08
Filing date: 2019-10-08
Publication date: 2020-06-02
Anticipated expiration: 2029-10-08

Abstract

一种具有大流量高性能的深井泵，包括壳体、设于壳体上端的出水接头以及设于壳体下端的进水座，进水座内设有防水电机，壳体内设有若干呈纵向均匀分布的叶轮，防水电机通过电机轴与叶轮相连接，所述壳体下部内壁设有若干呈圆周均匀分布的增压管；所述增压管呈内宽外窄状，增压管管径向着壳体内壁方向逐渐减小；所述电机轴上设有若干与增压管位置相对应的连接块；所述连接块连接有一引水叶片；所述电机轴连接有一位于增压管上方的上隔板，处于最下方的叶轮位于上隔板的上方。本实用新型的具有大流量高性能的深井泵能够在不增设叶轮的情况下有效提高水流流量，实现大流量效果，保证深井泵的高性能。

Description

一种具有大流量高性能的深井泵

技术领域

本实用新型涉及一种深井泵，特别是一种具有大流量高性能的深井泵。

背景技术

深井泵是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等，电机则是深井泵的驱动装置，通过电机驱动多级叶轮实现抽吸和输送水的效果。

深井泵在工作时，防水电机则会通过自身电机轴带动多个叶轮同时进行旋转，当叶轮进行旋转时，被抽入至深井泵内的水流则会在叶轮的带动下向着出水接头输送，最终从出水接头流出，但在实际应用中，决定深井泵性能是深井泵的出水流量，而供出水的出水接头的管径是恒定的，因此出水接头的出水量无法进行改变，若要改变一个时间段的流量，可通过增加水流流速来提高流量，而水流流速主要由叶轮决定，若是通过增设叶轮的方式提高水流流速，则会导致为了适应多级叶轮的分布增设深井泵的高度，当深井泵高度过高时，深井泵上端极易出现受力过大导致弯折变形的情况，严重时，甚至会出现断裂的情况，存在严重的安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有大流量高性能的深井泵，它能够在不增设叶轮的情况下有效提高水流流量，实现大流量效果，保证深井泵的高性能。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种具有大流量高性能的深井泵，包括壳体、设于壳体上端的出水接头以及设于壳体下端的进水座，进水座内设有防水电机，壳体内设有若干呈纵向均匀分布的叶轮，防水电机通过电机轴与叶轮相连接，其特征在于：所述壳体下部内壁设有若干呈圆周均匀分布的增压管；所述增压管呈内宽外窄状，增压管管径向着壳体内壁方向逐渐减小；所述电机轴上设有若干与增压管位置相对应的连接块；所述连接块连接有一引水叶片；所述电机轴连接有一位于增压管上方的上隔板，处于最下方的叶轮位于上隔板的上方；所述电机轴连接有一位于增压管下方的下隔板；所述上隔板直径、下隔板直径大于彼此相对的增压管之间的间距；所述上隔板、下隔板上皆设有若干均匀分布的通水孔；所述壳体外设有若干与增压管位置相对应的纵向通水管；所述纵向通水管上端通过第一横向通水管与出水接头相贯通；所述纵向通水管下端通过第二横向通水管与和其相对应的增压管相贯通；所述纵向通水管内设有若干呈纵向均匀分布的橡胶膜；所述橡胶膜中心设有一透水孔；所述透水孔内设有一固定环；所述固定环之间通过若干均匀分布的连杆相连接。

位于最上方的固定环上表面、位于最下方的固定环下表面皆设有一正极磁环；所述第一横向通水管上侧内壁、第二横向通水管下侧内壁皆设有与正极磁环相吸的负极磁板。

所述第一横向通水管内设有一固定座；所述固定座通过若干呈圆周均匀分布的支撑杆与第一横向通水管内壁相连接；所述固定座邻近出水接头的一侧侧壁中心设有一固定轴；所述固定轴邻近出水接头的一端设有一呈环形的旋转槽；所述旋转槽内设有与其相匹配的旋转环；所述旋转环外周面若干呈圆周均匀分布的加速叶片。

所述引水叶片呈内窄外宽的等腰梯形状，引水叶片宽度向着壳体内壁方向逐渐变大。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的具有大流量高性能的深井泵可通过增压管、橡胶膜以及固定环等部件形成多道增压，从而在叶轮对水流进行正常输送的同时，有效提升水流的流速，当具有高流速的水流进入至出水接头内与叶轮输送的水流进行交汇时，能够有效提升出水接头内的水流的整体流速，最终保证从出水接头流出的水流实现高流速，无需通过增设多个叶轮就能够有效对水流进行增压增速，从而有效提高出水接头的出水流量，保证深井泵使用时的高性能。

附图说明

图1是本实用新型具有大流量高性能的深井泵的结构示意图；

图2是图1的A部的放大图；

图3是本实用新型具有大流量高性能的深井泵的局部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种具有大流量高性能的深井泵，包括壳体1、设于壳体1上端的出水接头2以及设于壳体1下端的进水座3，进水座3内设有防水电机4，壳体1内设有若干呈纵向均匀分布的叶轮5，防水电机4通过电机轴6与叶轮5相连接，所述壳体1下部内壁设有若干呈圆周均匀分布的增压管7；所述增压管7呈内宽外窄状，增压管7管径向着壳体1内壁方向逐渐减小；所述电机轴6上设有若干与增压管7位置相对应的连接块8；所述连接块8连接有一引水叶片9；所述电机轴6连接有一位于增压管7上方的上隔板10，处于最下方的叶轮5位于上隔板10的上方；所述电机轴6连接有一位于增压管7下方的下隔板11；所述上隔板10直径、下隔板11直径大于彼此相对的增压管7之间的间距；所述上隔板10、下隔板11上皆设有若干均匀分布的通水孔12；所述壳体1外设有若干与增压管7位置相对应的纵向通水管13；所述纵向通水管13上端通过第一横向通水管14与出水接头2相贯通；所述纵向通水管13下端通过第二横向通水管15与和其相对应的增压管7相贯通；所述纵向通水管13内设有若干呈纵向均匀分布的橡胶膜16；所述橡胶膜16中心设有一透水孔17；所述透水孔17内设有一固定环18；所述固定环18之间通过若干均匀分布的连杆19相连接。

位于最上方的固定环18上表面、位于最下方的固定环18下表面皆设有一正极磁环20；所述第一横向通水管14上侧内壁、第二横向通水管15下侧内壁皆设有与正极磁环20相吸的负极磁板21。

所述第一横向通水管14内设有一固定座22；所述固定座22通过若干呈圆周均匀分布的支撑杆23与第一横向通水管14内壁相连接；所述固定座22邻近出水接头的一侧侧壁中心设有一固定轴24；所述固定轴24邻近出水接头2的一端设有一呈环形的旋转槽25；所述旋转槽25内设有与其相匹配的旋转环26；所述旋转环26外周面若干呈圆周均匀分布的加速叶片27。

所述引水叶片9呈内窄外宽的等腰梯形状，引水叶片9宽度向着壳体1内壁方向逐渐变大。

本实用新型的使用方法如下：

当深井泵开始工作时，水流进入进水座3内，然后第一时间向着壳体1下部方向流动，此刻水流通过下隔板11上的通水孔12流向下隔板11上方，紧接着通过上隔板10上的通水孔12流向叶轮，而此时的叶轮5在防水电机4的电机轴6带动下发生旋转，进入壳体1内的水流便会在叶轮5的带动下向着出水接头方向输送。

在电机轴6旋转的过程中，连接块8随着电机轴6发生旋转，而连接块8则会带动引水叶片9发生旋转，当呈圆周均匀分布的引水叶片9发生旋转时，引水叶片9则会将其附近的水流甩向外侧，而增压管7刚好位于引水叶片9外侧，因此被引水叶片9甩出的水流则会直接进入至增压管7内，而引水叶片9呈内窄外宽的等腰梯形状，引水叶片9宽度向着壳体1内壁方向逐渐变大，这种结构的引水叶片9能够形成极大的扇力，最大程度上将水流推入至增压管7内，而增压管7呈内宽外窄状，增压管7管径向着壳体1内壁方向逐渐减小，当增压管7内的水流流向第二横向通水管15时，随着增压管7管径的不断缩小，流经增压管7的水流水压不断增加，在水压增加的情况，水流流速得到提升，而上隔板10与下隔板11的存在更易将水流长时间积蓄在引水叶片9附近，更易引水叶片9将大量水流送入至增压管7内。

增压后的水流进入至第二横向通水管15后，便会第一时间进入至纵向通水管13，进入至纵向通水管13内的增压水流则会对橡胶膜16以及固定环18进行冲击，同时通过固定环18的内孔继续向上流动，当橡胶膜16以及固定环18在水流冲击下向上移动时，在固定环18内孔孔径不变的情况下，橡胶膜16则会在水流冲击力的作用下变形成上窄下宽的喇叭状，当增压水流流经变形成上窄下宽的喇叭状的橡胶膜16时，水压则会得到进一步的提升，从而进一步提升水流流速，而纵向通水管13内设有多个呈纵向均匀分布的橡胶膜16，因此水流能够在流入至第一横向通水管14内前得到多次增速，而增压增速后的水流最终通过第一横向通水管14进入至出水接头2内，并从出水接头2流出。

综上所述可知，本实用新型可通过增压管7、橡胶膜16以及固定环18等部件形成多道增压，从而在叶轮5对水流进行正常输送的同时，有效提升水流的流速，当具有高流速的水流进入至出水接头2内与叶轮5输送的水流进行交汇时，能够有效提升出水接头2内的水流的整体流速，最终保证从出水接头2流出的水流实现高流速，无需通过增设多个叶轮5就能够有效对水流进行增压增速，从而有效提高出水接头2的出水流量，保证深井泵使用时的高性能。

位于最上方的固定环18上表面、位于最下方的固定环18下表面皆设有正极磁环20，第一横向通水管14上侧内壁、第二横向通水管15下侧内壁皆设有与正极磁环20相吸的负极磁板21，正极磁环20与负极磁板21的吸引能够保证固定环18始终位于橡胶膜16的中心，有效避免固定环18侧移导致橡胶膜16无法变形呈规则的上窄下宽的结构，影响水流的增压增速效果。

第一横向通水管14内设有固定座22，固定座22通过若干呈圆周均匀分布的支撑杆23与第一横向通水管14内壁相连接，固定座22邻近出水接头2的一侧侧壁中心设有固定轴24，固定轴24邻近出水接头2的一端设有呈环形的旋转槽25，旋转槽25内设有与其相匹配的旋转环26，旋转环26外周面若干呈圆周均匀分布的加速叶片27，当水流从第二横向通水管15流向出水接头2时，水流便会冲击在加速叶片27上，加速叶片27随着水流的流动自动发生旋转，当加速叶片27旋转后，则会形成一道涡流，从而进一步加快水流流向出水接头2的速度。

Claims

1.一种具有大流量高性能的深井泵，包括壳体、设于壳体上端的出水接头以及设于壳体下端的进水座，进水座内设有防水电机，壳体内设有若干呈纵向均匀分布的叶轮，防水电机通过电机轴与叶轮相连接，其特征在于：所述壳体下部内壁设有若干呈圆周均匀分布的增压管；所述增压管呈内宽外窄状，增压管管径向着壳体内壁方向逐渐减小；所述电机轴上设有若干与增压管位置相对应的连接块；所述连接块连接有一引水叶片；所述电机轴连接有一位于增压管上方的上隔板，处于最下方的叶轮位于上隔板的上方；所述电机轴连接有一位于增压管下方的下隔板；所述上隔板直径、下隔板直径大于彼此相对的增压管之间的间距；所述上隔板、下隔板上皆设有若干均匀分布的通水孔；所述壳体外设有若干与增压管位置相对应的纵向通水管；所述纵向通水管上端通过第一横向通水管与出水接头相贯通；所述纵向通水管下端通过第二横向通水管与和其相对应的增压管相贯通；所述纵向通水管内设有若干呈纵向均匀分布的橡胶膜；所述橡胶膜中心设有一透水孔；所述透水孔内设有一固定环；所述固定环之间通过若干均匀分布的连杆相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有大流量高性能的深井泵，其特征在于：位于最上方的固定环上表面、位于最下方的固定环下表面皆设有一正极磁环；所述第一横向通水管上侧内壁、第二横向通水管下侧内壁皆设有与正极磁环相吸的负极磁板。

3.根据权利要求1所述的一种具有大流量高性能的深井泵，其特征在于：所述第一横向通水管内设有一固定座；所述固定座通过若干呈圆周均匀分布的支撑杆与第一横向通水管内壁相连接；所述固定座邻近出水接头的一侧侧壁中心设有一固定轴；所述固定轴邻近出水接头的一端设有一呈环形的旋转槽；所述旋转槽内设有与其相匹配的旋转环；所述旋转环外周面若干呈圆周均匀分布的加速叶片。

4.根据权利要求1所述的一种具有大流量高性能的深井泵，其特征在于：所述引水叶片呈内窄外宽的等腰梯形状，引水叶片宽度向着壳体内壁方向逐渐变大。