CN210660194U - 一种矿山井下施工用安全防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于矿山施工技术领域,尤其为一种矿山井下施工用安全防护装置,包括外保护壳,所述外保护壳前端中央外侧四角分别通过螺栓固定连接有密封板,所述外保护壳后端中央固定连接有承重支架,所述承重支架左右两端中央分别对称固定焊接有加固支板,所述加固支板中央分别通过螺栓贯穿固定连接于外保护壳后端表面,且所述承重支架外端四角分别通过螺纹水平贯穿连接有加固螺栓;本实用新型能够达到对施工环境中有害气体的净化(处理)目的,同时不会再次产生其他废气,能够有效的对施工人员的身体安全特定的防护,还可以帮助工作人员更加快捷的更换该安全防护装置的主要部件,而且能够提高该装置的整体使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于矿山施工技术领域,具体涉及一种矿山井下施工用安全防护装置。
背景技术
矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位,矿山主要包括一个或多个采矿车间(或称坑口、矿井、露天采场等)和一些辅助车间,大部分矿山还包括选矿场(洗煤厂),矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等,矿山规模(也称生产能力)通常用年产量或日产量表示,年产量即矿山每年生产的矿石数量,按产量的大小,分为大型、中型、小型3种类型,矿山规模的大小,要与矿山经济合理的服务年限相适应,只有这样,才能节省基建费用,降低成本,在矿山生产过程中,采掘作业既是消耗人力、物力最多,占用资金最多,又是降低采矿成本潜力最大的生产环节。
现有的技术存在以下问题:
1、目前对于矿山井下施工时施工人员的安全防护装置都是依附在施工人员的身上,影响施工操作,或者利用化学方法及装置对施工所处环境的有害危险气体进行净化,不仅实用性差而且还会产生二次废气,防护效果不及格;
2、现今在矿山井下施工时施工人员对于安全防护装置的使用与维护成本高,重要的部件难以更换或者不更换导致安全防护装置成为摆设,使用寿命低,而且整体的安装固定不易。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种矿山井下施工用安全防护装置,具有实用性更强的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿山井下施工用安全防护装置,包括外保护壳,所述外保护壳前端中央外侧四角分别通过螺栓固定连接有密封板,所述外保护壳后端中央固定连接有承重支架,所述承重支架左右两端中央分别对称固定焊接有加固支板,所述加固支板中央分别通过螺栓贯穿固定连接于外保护壳后端表面,且所述承重支架外端四角分别通过螺纹水平贯穿连接有加固螺栓,所述外保护壳顶部通过管道垂直贯穿套接有第一风机,所述第一风机顶部垂直贯穿连接有进气引流管,所述进气引流管顶部中央与左右两端分别贯穿嵌套有进气筒,且所述外保护壳底部中央通过垂直贯穿套接有第二风机,所述第二风机底部垂直贯穿嵌套有出气筒,所述外保护壳内腔从上至下依次设置有静电滤棉层、活性炭层、甲烷吸附剂层,所述静电滤棉层、活性炭层、甲烷吸附剂层外端四角分别水平通过摩擦力连接有限位支板,所述限位支板外端表面分别水平固定连接于外保护壳内端表面。
优选的,所述密封板外侧尺寸与外保护壳前端内侧尺寸一致,所述密封板外端中央表面固定粘接有反光贴纸。
优选的,所述加固螺栓数量为四个,所述承重支架外端分别通过加固螺栓固定连接于井下侧墙。
优选的,所述进气筒数量为三个,且所述进气筒内端分别与进气引流管外端结构相匹配。
优选的,所述限位支板内侧表面分别通过摩擦力连接于静电滤棉层、活性炭层、甲烷吸附剂层外端表面,所述限位支板数量为三组,每组所述限位支板数量均为四个,且所述限位支板水平长度与外保护壳水平深度尺寸一致。
优选的,所述静电滤棉层、活性炭层、甲烷吸附剂层宽度与外保护壳水平深度尺寸一致,且所述静电滤棉层、活性炭层、甲烷吸附剂层之间间距数值一致。
优选的,所述第一风机底部外侧表面固定连接于外保护壳顶部表面,所述第二风机顶部表面分别固定连接于外保护壳底部表面,且所述第一风机、第二风机外端分别电性连接有开关,所述第一风机、第二风机内部分别通过电源线连接于外部电源。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设有三层式的静电滤棉层、活性炭层、甲烷吸附剂层,使用的时候能够直接利用第一风机将进气筒各个方向上的井下施工的气体直接吸入至外保护壳内腔,被吸入的施工现场的空气会依次经过静电滤棉层、活性炭层、甲烷吸附剂层并被静电滤棉层、活性炭层、甲烷吸附剂层内部的静电滤棉、活性炭、甲烷吸附剂进行物理性过滤,而静电滤棉、活性炭可以对各种颗粒物进行有效的过滤,过滤有机蒸汽,并直接过滤掉施工中产生的其他有机颗粒物,而利用甲烷吸附剂层可以利用甲烷吸附剂进行物理吸附过滤,基于甲烷吸附剂是一种依靠物理方法吸收甲烷及硫化物气体的吸收剂,它依靠吸附剂自身的吸附性能以及催化分解作用(化学稳定性)对某些有机类有害气体进行强效的去除,甲烷气体通过吸附层时被吸附剂表面存在的未平衡分子吸引力或化学键力吸附在吸附剂上,同时进行化学催化和分解作用,从而达到对对施工环境中有害气体的净化(处理)目的,这样不会再次产生其他废气,快捷使用且对施工现场的气体净化程度高,能够有效的对施工人员的身体安全特定的防护,实用性更强。
2、通过设有四组限位支板,而静电滤棉层、活性炭层、甲烷吸附剂层分别都是通过限位支板的内侧摩擦力进行固定的,这样在使用的后期,当工作人员需要对静电滤棉层、活性炭层、甲烷吸附剂层进行更换的时候,可以直接分离密封板与外保护壳,进而可以直接将使用后老旧的静电滤棉层、活性炭层、甲烷吸附剂层一一抽出,并将新的静电滤棉层、活性炭层、甲烷吸附剂层插入至原有位置即可,这样不仅可以帮助工作人员更加快捷的更换该安全防护装置的主要部件,而且可以提高该装置的整体使用寿命,避免现今对于施工人员的进行气体安全防护装置无法长时间使用的情况出现,另外基于该装置都是利用承重支架与加固螺栓进行安装固定的,这样在使用之前,可以根据井下施工的环境需求度,等距在井下施工的两侧墙面上成批多个安装该装置,提升整体的安全防护性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中外保护壳的前侧结构示意图;
图3为本实用新型中外保护壳的后侧结构示意图;
图4为本实用新型中过滤部件的结构示意图;
图中:1、外保护壳;2、密封板;3、承重支架;4、加固支板;5、加固螺栓;6、第一风机;7、进气引流管;8、进气筒;9、第二风机;10、出气筒;11、静电滤棉层;12、活性炭层;13、甲烷吸附剂层;14、限位支板;15、反光贴纸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种矿山井下施工用安全防护装置,包括外保护壳1,外保护壳1前端中央外侧四角分别通过螺栓固定连接有密封板2,外保护壳1后端中央固定连接有承重支架3,承重支架3左右两端中央分别对称固定焊接有加固支板4,加固支板4中央分别通过螺栓贯穿固定连接于外保护壳1后端表面,且承重支架3外端四角分别通过螺纹水平贯穿连接有加固螺栓5,外保护壳1顶部通过管道垂直贯穿套接有第一风机6,第一风机6顶部垂直贯穿连接有进气引流管7,进气引流管7顶部中央与左右两端分别贯穿嵌套有进气筒8,且外保护壳1底部中央通过垂直贯穿套接有第二风机9,第二风机9底部垂直贯穿嵌套有出气筒10,外保护壳1内腔从上至下依次设置有静电滤棉层11、活性炭层12、甲烷吸附剂层13,静电滤棉层11、活性炭层12、甲烷吸附剂层13外端四角分别水平通过摩擦力连接有限位支板14,限位支板14外端表面分别水平固定连接于外保护壳1内端表面。
本实施例中:第一风机6、第二风机9型号Hon&Guan-HG-HF-150P。
具体的,密封板2外侧尺寸与外保护壳1前端内侧尺寸一致,密封板2外端中央表面固定粘接有反光贴纸15;密封板2保证对外保护壳1的密封,使得外保护壳1整体形成一个密封空间。
具体的,加固螺栓5数量为四个,承重支架3外端分别通过加固螺栓5固定连接于井下侧墙;外保护壳1固定在承重支架3上,再通过承重支架3固定在井下施工的两侧墙体上面。
具体的,进气筒8数量为三个,且进气筒8内端分别与进气引流管7外端结构相匹配;从三个角度进行抽气。
具体的,限位支板14内侧表面分别通过摩擦力连接于静电滤棉层11、活性炭层12、甲烷吸附剂层13外端表面,限位支板14数量为三组,每组限位支板14数量均为四个,且限位支板14水平长度与外保护壳1水平深度尺寸一致;保证使用的合理性与稳固性。
具体的,静电滤棉层11、活性炭层12、甲烷吸附剂层13宽度与外保护壳1水平深度尺寸一致,且静电滤棉层11、活性炭层12、甲烷吸附剂层13之间间距数值一致;静电滤棉层11内部填充有静电滤棉,活性炭层12内部填充有活性炭,甲烷吸附剂层13内部填充有甲烷吸附剂,直接选用恒谐牌出品的甲烷吸附剂。
具体的,第一风机6底部外侧表面固定连接于外保护壳1顶部表面,第二风机9顶部表面分别固定连接于外保护壳1底部表面,且第一风机6、第二风机9外端分别电性连接有开关,第一风机6、第二风机9内部分别通过电源线连接于外部电源;保证两个风机的合理被控制与使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先基于该装置都是利用承重支架3与加固螺栓5进行安装固定的,这样在使用之前,根据井下施工的环境需求度,等距在井下施工的两侧墙面上成批多个安装该装置,然后利用三层式的静电滤棉层11、活性炭层12、甲烷吸附剂层13,使用的时候直接利用第一风机6将进气筒8各个方向上的井下施工的气体直接吸入至外保护壳1内腔,被吸入的施工现场的空气会依次经过静电滤棉层11、活性炭层12、甲烷吸附剂层13并被静电滤棉层11、活性炭层12、甲烷吸附剂层13内部的静电滤棉、活性炭、甲烷吸附剂进行物理性过滤,而静电滤棉、活性炭对各种颗粒物进行有效的过滤,过滤有机蒸汽,并直接过滤掉施工中产生的其他有机颗粒物,而利用甲烷吸附剂层13利用甲烷吸附剂进行物理吸附过滤,基于甲烷吸附剂是一种依靠物理方法吸收甲烷及硫化物气体的吸收剂,它依靠吸附剂自身的吸附性能以及催化分解作用(化学稳定性)对某些有机类有害气体进行强效的去除,甲烷气体通过吸附层时被吸附剂表面存在的未平衡分子吸引力或化学键力吸附在吸附剂上,同时进行化学催化和分解作用,从而达到对有害气体的净化(处理)目的,这样不会再次产生其他废气,快捷使用且对施工现场的气体净化程度高,有效的对施工人员的身体安全特定的防护,然后静电滤棉层11、活性炭层12、甲烷吸附剂层13分别都是通过限位支板14的内侧摩擦力进行固定的,这样在使用的后期,当工作人员需要对静电滤棉层11、活性炭层12、甲烷吸附剂层13进行更换的时候,直接分离密封板2与外保护壳1,进而直接将使用后老旧的静电滤棉层11、活性炭层12、甲烷吸附剂层13一一抽出,并将新的静电滤棉层11、活性炭层12、甲烷吸附剂层13插入至原有位置即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种矿山井下施工用安全防护装置,包括外保护壳(1),其特征在于:所述外保护壳(1)前端中央外侧四角分别通过螺栓固定连接有密封板(2),所述外保护壳(1)后端中央固定连接有承重支架(3),所述承重支架(3)左右两端中央分别对称固定焊接有加固支板(4),所述加固支板(4)中央分别通过螺栓贯穿固定连接于外保护壳(1)后端表面,且所述承重支架(3)外端四角分别通过螺纹水平贯穿连接有加固螺栓(5),所述外保护壳(1)顶部通过管道垂直贯穿套接有第一风机(6),所述第一风机(6)顶部垂直贯穿连接有进气引流管(7),所述进气引流管(7)顶部中央与左右两端分别贯穿嵌套有进气筒(8),且所述外保护壳(1)底部中央通过垂直贯穿套接有第二风机(9),所述第二风机(9)底部垂直贯穿嵌套有出气筒(10),所述外保护壳(1)内腔从上至下依次设置有静电滤棉层(11)、活性炭层(12)、甲烷吸附剂层(13),所述静电滤棉层(11)、活性炭层(12)、甲烷吸附剂层(13)外端四角分别水平通过摩擦力连接有限位支板(14),所述限位支板(14)外端表面分别水平固定连接于外保护壳(1)内端表面。
2.根据权利要求1所述的一种矿山井下施工用安全防护装置,其特征在于:所述密封板(2)外侧尺寸与外保护壳(1)前端内侧尺寸一致,所述密封板(2)外端中央表面固定粘接有反光贴纸(15)。
3.根据权利要求1所述的一种矿山井下施工用安全防护装置,其特征在于:所述加固螺栓(5)数量为四个,所述承重支架(3)外端分别通过加固螺栓(5)固定连接于井下侧墙。
4.根据权利要求1所述的一种矿山井下施工用安全防护装置,其特征在于:所述进气筒(8)数量为三个,且所述进气筒(8)内端分别与进气引流管(7)外端结构相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种矿山井下施工用安全防护装置,其特征在于:所述限位支板(14)内侧表面分别通过摩擦力连接于静电滤棉层(11)、活性炭层(12)、甲烷吸附剂层(13)外端表面,所述限位支板(14)数量为三组,每组所述限位支板(14)数量均为四个,且所述限位支板(14)水平长度与外保护壳(1)水平深度尺寸一致。
6.根据权利要求1所述的一种矿山井下施工用安全防护装置,其特征在于:所述静电滤棉层(11)、活性炭层(12)、甲烷吸附剂层(13)宽度与外保护壳(1)水平深度尺寸一致,且所述静电滤棉层(11)、活性炭层(12)、甲烷吸附剂层(13)之间间距数值一致。
7.根据权利要求1所述的一种矿山井下施工用安全防护装置,其特征在于:所述第一风机(6)底部外侧表面固定连接于外保护壳(1)顶部表面,所述第二风机(9)顶部表面分别固定连接于外保护壳(1)底部表面,且所述第一风机(6)、第二风机(9)外端分别电性连接有开关,所述第一风机(6)、第二风机(9)内部分别通过电源线连接于外部电源。
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