CN210659732U - 新型螺旋式提拉窗 - Google Patents

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黄亨强
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Abstract

本实用新型涉及一种新型螺旋式提拉窗,特别涉及门窗技术领域,其包括窗框和窗扇,窗扇包括设于窗框内的扇框和嵌于扇框内的玻璃,所述窗扇为多扇,于窗框内由上至下排成一列;窗扇两侧与窗框抵接,最上方的窗扇上沿铰接于窗框顶部下沿,上下相邻窗扇交界处铰接,窗框的一竖直内侧壁设有开口,窗框位于开口内竖直转动连接有丝杠,丝杠外壁螺纹连接有丝杆螺母,丝杠底端同轴套固有涡轮,窗框水平转动连接有蜗杆,蜗杆与涡轮外侧啮合,蜗杆轴线垂直于窗框所在平面,最下方的窗扇下沿侧壁伸入开口与丝杠螺母铰接。本实用新型具有通风效果好,视野面积大的效果。

Description

新型螺旋式提拉窗
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域,尤其是涉及一种新型螺旋式提拉窗。
背景技术
随着建筑安全需求,高层建筑的窗户逐渐应用提拉窗来取代传统的推拉窗。提拉窗有不占据室内空间的优点,窗扇只能内倒,窗扇绝无滑落之忧,在获得更好的气密、水密性的同时,相对于传统窗型,在高层中使用,安全性能大为增强。
现有技术中授权公告号为的CN203755948U实用新型专利公布了一种双提拉窗的提拉机构,包括窗户框架、第一窗体、第二窗体、第一提拉器和第二提拉器,所述第一窗体和所述第二窗体在所述窗户框架内;其中:所述第一窗体与所述第一提拉器连接,所述第二窗体与所述第二提拉器连接。第一提拉器带动所述第一窗体上下移动,第二提拉器带动第二窗体上下移动。与现有技术相比,本实用新型提供的双提拉窗的提拉机构,具有节能、强度高、结构安全等优点,窗体可以上下同时开启,便于空气循环。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该结构一半以上窗扇面积不能被打开,通风效率有限。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型螺旋式提拉窗,其具有通风性能增加的同时开阔视野的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种新型螺旋式提拉窗,包括窗框和窗扇,窗扇包括设于窗框内的扇框和嵌于扇框内的玻璃,所述窗扇为多扇,于窗框内由上至下排成一列;窗扇两侧与窗框抵接,最上方的窗扇上沿铰接于窗框顶部下沿,上下相邻窗扇交界处铰接,窗框的一竖直内侧壁设有开口,窗框位于开口内竖直转动连接有丝杠,丝杠外壁螺纹连接有丝杆螺母,丝杠底端同轴套固有涡轮,窗框水平转动连接有蜗杆,蜗杆与涡轮外侧啮合,蜗杆轴线垂直于窗框所在平面,最下方的窗扇下沿侧壁伸入开口与丝杠螺母铰接。
通过采用上述技术方案,将窗扇上下沿相互铰接,使得其上下折叠,增大开窗的面积,增加其通风性能,将窗扇底端与窗框内的丝杠螺母连接,通过转动蜗杆驱动涡轮转动,从而带动丝杠上的丝杠螺母上升下降,而转动丝杠并不能驱动蜗杆,从而实现了手动折叠窗扇与锁定的功能。
本实用新型进一步设置为:所述窗框的顶部下表面上开有长方体的凹槽,凹槽的轮廓与窗扇轮廓相契合,凹槽的厚度等于窗扇重叠后的总厚度,最上方的窗扇上沿铰接于凹槽底壁一侧。
通过采用上述技术方案,多块窗扇折叠后能够容纳到凹槽中,使得窗框完全敞开的面积增大,可以增大视野范围。
本实用新型进一步设置为:所述窗框下方开有容纳槽,容纳槽内置放有折叠窗帘,折叠窗帘上沿连接有硬质横杆,折叠窗帘上端与窗扇下沿通过卡扣卡接,折叠窗帘底端与容纳槽的槽底固定。
通过采用上述技术方案,在窗框的下方设置容纳槽,容纳槽内置有折叠窗帘,折叠窗帘的底部固定于容纳槽内,折叠窗帘顶部通过卡扣与扇框卡接,使得在开窗的同时能够选择性地将打开窗帘,实现降低光污染,给使用者一个舒适的入眠环境。
本实用新型进一步设置为:所述容纳槽内还置放有折叠窗纱,折叠窗纱上沿和下沿均连接有硬质横杆,折叠窗纱上端与窗扇下沿通过卡扣卡接,折叠窗纱底端与容纳槽内壁固定。
通过采用上述技术方案,在窗框的下方设置的容纳槽内置有折叠窗纱,折叠纱的底部固定于容纳槽内,折叠窗纱顶部通过卡扣与扇框卡接,使得在开窗的同时能够选择性地将打开窗纱,避免蚊虫的进入。
本实用新型进一步设置为:所述玻璃为双层真空玻璃。
通过采用上述技术方案,将玻璃设置成双层真空玻璃,可以使得玻璃的隔音性能比较好。
本实用新型进一步设置为:所述玻璃上镀有反射紫外线的薄膜。
通过采用上述技术方案,在玻璃上镀有反射紫外线的薄膜可以使得室内的人能够免受紫外线的干扰。
本实用新型进一步设置为:所述窗扇之间的铰接面上贴有弹性垫。
通过采用上述技术方案,在窗扇之间的铰接的铰接面上贴有弹性垫可以减小窗扇之间的缝隙,增强窗扇降噪的性能。
本实用新型进一步设置为:所述丝杠螺母与最下方的窗扇下沿侧壁伸入开口两连接端均刻有相适配的螺纹,两连接端通过螺母螺旋连接。
通过采用上述技术方案,在窗扇下沿与丝杠螺母的连接处可拆卸式连接,可以将窗扇折至屋内进行擦洗,提高高层窗户外部玻璃擦拭人员的安全。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过蜗轮蜗杆驱动丝杠上的丝杠螺母上升与下降拉动折叠窗扇上升与下降可以实现增加通风面积,开阔视野的功能;
2.在窗框底端开容纳槽置放折叠窗帘窗纱,将折叠窗帘窗纱下端固定于容纳槽内,将折叠窗帘窗纱上端通过卡扣卡接于最下方的窗框上可以实现选择性地打开窗扇的同时开启窗帘或者窗纱的作用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中A-A面的剖视图;
图3是本实用新型的提拉机构的结构示意图;
图4是本实用新型为显示开口以及合页位置的去掉一部分窗扇的示意图;
图5是图2中B部分的放大示意图。
图中,1、窗框;11、开口;2、窗扇;21、扇框;22、玻璃;221、薄膜;3、提拉机构;31、丝杠;32、丝杠螺母;33、转动轮;34、涡轮;35、蜗杆;4、凹槽;5、容纳槽;6、折叠窗帘;7、折叠窗纱;8、卡扣;9、合页;10、弹性垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种新型螺旋式提拉窗,包括窗框1和卡接于窗框1内的窗扇2,窗扇2包括扇框21和镶嵌于扇框21内的玻璃22,窗框1的侧框条内安装有提拉机构3。
参照图2,窗扇2为上下四扇,窗扇2由上至下排成一列,窗扇2左右两侧抵接于窗框1内侧壁上,窗框1上框条下表面开有凹槽4,凹槽4长宽与每扇窗扇2的长宽相契合,凹槽4的厚度大于四扇窗扇2的厚度之和,最上方的窗扇2上沿与凹槽4内一侧铰接,每相邻的两扇窗扇2的边沿铰接,使得窗扇2可以完全打开从而增大室内与室外的透气性,以及开阔了窗外视野。开有凹槽4的目的是使得四扇窗扇2可以折叠至凹槽4内。
参见图3和图4,提拉机构3包括丝杠31,丝杠31转动连接于窗框1上下底面,丝杠31平行于窗框1两侧框条,丝杠31底端侧壁上套固有一个涡轮34,涡轮34外啮合连接有一个蜗杆35,蜗杆35转动连接于窗框1内壁并一端伸出窗框1外,蜗杆35垂直于窗框1所在平面,丝杠31上套设有丝杠螺母32,丝杠螺母32内壁与丝杠31螺纹连接,丝杠31所在窗框1内侧壁上开有一个等长于丝杠31的长条状开口11,丝杠螺母32外壁从窗框1侧框条上的开口11伸出,伸出端与最下端的窗扇2下沿通过螺母螺纹连接,这样设置的目的是为了可以将玻璃22在提拉机构3作用下折叠。
相邻两个窗扇2之间通过合页9连接,合页9可以交替设置在窗扇2的两侧,以利于多个窗扇2折叠时接缝处不会干涉。窗扇2之间的铰接面上贴有弹性垫10,可以减小窗扇2之间的缝隙,增强提拉窗的降噪性能。
参见图5,窗框1下框条上表面设有一个容纳槽5,容纳槽5内分别置放有折叠窗帘6和折叠窗纱7,例如ALDOMO品牌的LY-FC-200002型号的折叠窗帘,折叠窗帘6下端固定于容纳槽5底部,折叠窗帘6的顶端通过卡扣8连接于最下方的窗扇2的下沿,折叠窗纱7的品牌为优斯曼的折叠窗纱,折叠窗纱7下端固定于容纳槽5底部,折叠窗纱7的顶端通过卡扣8连接于最下方的窗扇2的下沿。
窗扇2内的玻璃22为双层中空玻璃,这样设置的目的是为了降噪,其中一块玻璃22上镀有防紫外线的薄膜221。
该新型螺旋式提拉窗的使用方式为:
在需要打开窗透气以及增大窗外视野时,将卡扣8打开使得折叠窗帘6、折叠窗纱7与窗扇2分离,转动转动轮33使得蜗杆35转动从而牵引涡轮34转动,涡轮34带动丝杠31转动,丝杠螺母32由于一部分从开口11伸出固定连接于窗扇2,因此丝杠螺母32不会被丝杠31带动转动,只会随着丝杠31的转动上升或者下降,而由于每扇窗扇2上下端与相邻窗扇2铰接,两侧与窗框1抵接,从而丝杠螺母32可以带动窗扇2折叠上升至凹槽4内,同时由于涡轮34本身具有自锁功能,所以窗扇2可以锁定在窗框1内任何位置。
在仅仅需要打开透气同时又不希望蚊虫进来时,将折叠窗纱7上端的卡扣8与窗扇2底端的卡扣8相扣合,转动转动轮33驱动丝杠螺母32向上移动,因此可以带动窗扇2的打开时,同时打开折叠窗纱7,防止蚊虫的滋扰。
在需要避免夜晚光污染时,将折叠窗帘6上端的卡扣8与窗扇2底端的卡扣8相扣合,转动转动轮33驱动丝杠螺母32向上移动,因此可以带动窗扇2的关闭时,同时打开折叠窗帘6,避免光线影响人的睡眠。
在需要关闭窗扇2和折叠窗帘6以及折叠窗纱7时,反方向转动转动轮33,使得丝杠螺母32下降,从而带动窗扇2和折叠窗帘6还有折叠窗纱7的关闭。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型螺旋式提拉窗,包括窗框(1)和窗扇(2),窗扇(2)包括设于窗框(1)内的扇框(21)和嵌于扇框(21)内的玻璃(22),其特征在于:所述窗扇(2)为多扇,于窗框(1)内由上至下排成一列;窗扇(2)两侧与窗框(1)抵接,最上方的窗扇(2)上沿铰接于窗框(1)顶部下沿,上下相邻窗扇(2)交界处铰接,窗框(1)的一竖直内侧壁设有开口(11),窗框(1)位于开口(11)内竖直转动连接有丝杠(31),丝杠(31)外壁螺纹连接有丝杠螺母(32),丝杠(31)底端同轴套固有涡轮(34),窗框(1)水平转动连接有蜗杆(35),蜗杆(35)与涡轮(34)外侧啮合,蜗杆(35)轴线垂直于窗框(1)所在平面,最下方的窗扇(2)下沿侧壁伸入开口(11)与丝杠螺母(32)铰接。
2.根据权利要求1所述的新型螺旋式提拉窗,其特征在于:所述窗框(1)的顶部下表面上开有长方体的凹槽(4),凹槽(4)的轮廓与窗扇(2)轮廓相契合,凹槽(4)的厚度等于窗扇(2)重叠后的总厚度,最上方的窗扇(2)上沿铰接于凹槽(4)底壁一侧。
3.根据权利要求2所述的新型螺旋式提拉窗,其特征在于:所述窗框(1)下方开有容纳槽(5),容纳槽(5)内置放有折叠窗帘(6),折叠窗帘(6)上沿连接有硬质横杆,折叠窗帘(6)上端与窗扇(2)下沿通过卡扣(8)卡接,折叠窗帘(6)底端与容纳槽(5)的槽底固定。
4.根据权利要求3所述的新型螺旋式提拉窗,其特征在于:所述容纳槽(5)内还置放有折叠窗纱(7),折叠窗纱(7)上沿和下沿均连接有硬质横杆,折叠窗纱(7)上端与窗扇(2)下沿通过卡扣(8)卡接,折叠窗纱(7)底端与容纳槽(5)内壁固定。
5.根据权利要求4所述的新型螺旋式提拉窗,其特征在于:所述玻璃(22)为双层真空玻璃。
6.根据权利要求5所述的新型螺旋式提拉窗,其特征在于:所述玻璃(22)上镀有反射紫外线的薄膜(221)。
7.根据权利要求6所述的新型螺旋式提拉窗,其特征在于:所述窗扇(2)之间的铰接面上贴有弹性垫(10)。
8.根据权利要求7所述的新型螺旋式提拉窗,其特征在于:所述丝杠螺母(32)与最下方的窗扇(2)下沿两端可拆卸连接。
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