CN210659515U - 一种混凝土搅拌站现场管理用降尘隔离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌站现场管理用降尘隔离装置，包括底板，底板上装设有支撑杆，支撑杆上装设有输水管，底板和输水管之间装设有隔离面层，输水管一侧布设有第一喷孔。通过软管，将自来水传递进入输水管内，然后通过第一喷孔和第二喷孔喷出，通过均匀设置的第一喷孔喷出的水，会喷至隔离面层的上端面，自来水会布满在隔离面层的面向砂石堆的一面，当有扬尘横向向外吹拂时，通过隔离面层可将扬尘格挡下来，而其表面下流的自来水会立即将扬尘沉降而冲刷至地面，通过均匀设置的第二喷孔喷出的水，会通过雾化喷头将水雾化后喷至砂石堆上，可对砂石堆上扬起的灰尘进行辅助沉降，隔离效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土搅拌站现场管理用降尘隔离装置。
背景技术
预拌混凝土企业生产用砂石等原材料，传统上都是露天堆放，表面覆盖上密目网，生产上料过程暴露在室外，既产生扬尘，污染周边环境，又影响美观。
为了从根本上遏制预拌混凝土企业的扬尘污染，改善混凝土搅拌现场周边环境，需要对砂石进行扬尘隔离，现有的方式是在砂石堆旁装设自来水喷洒设备，用以向砂石堆上喷水，从而达到降尘的效果，存在的不足之处有：喷出的自来水虽然能够降尘，但是由于喷出的水密度不够，仍然有大量的灰尘在风吹动下横向翻卷到其他地方，隔离效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站现场管理用降尘隔离装置，以解决上述背景技术中提出隔离效果不好的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站现场管理用降尘隔离装置，包括底板，所述底板上装设有支撑杆，所述支撑杆上装设有输水管，所述底板和输水管之间装设有隔离面层，所述输水管一侧布设有第一喷孔，所述输水管的另一侧布设有第二喷孔，所述第二喷孔的一端口装设有雾化喷头，所述输水管上设有进水孔，所述进水孔的一端口装设有连接管，所述连接管上装设有软管。
优选的，所述输水管为左右端封口的圆管结构。
优选的，所述底板的下面布设有插杆，插杆的一端设有锥头，锥头为圆锥结构。
优选的，所述插杆上装设有支撑板，支撑板为三角板状结构。
优选的，所述隔离面层的材质为尼龙布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过软管，将自来水传递进入输水管内，然后通过第一喷孔和第二喷孔喷出，通过均匀设置的第一喷孔喷出的水，会喷至隔离面层的上端面，自来水会布满在隔离面层的面向砂石堆的一面，当有扬尘横向向外吹拂时，通过隔离面层可将扬尘格挡下来，而其表面下流的自来水会立即将扬尘沉降而冲刷至地面，通过均匀设置的第二喷孔喷出的水，会通过雾化喷头将水雾化后喷至砂石堆上，可对砂石堆上扬起的灰尘进行辅助沉降，隔离效果好，解决了隔离效果不好的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图；
图2为本实用新型的右视局部剖切示意图；
图3为本实用新型的支撑板连接分布示意图；
图4为本实用新型的第一喷孔和第二喷孔分布示意图。
图中：1底板、2支撑杆、3输水管、4插杆、5锥头、6支撑板、7隔离面层、8第一喷孔、9第二喷孔、10雾化喷头、11进水孔、12连接管、13软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土搅拌站现场管理用降尘隔离装置，包括底板1，底板1为横向设置的板状结构，底板1上装设有支撑杆2，支撑杆2为竖向设置的板状结构，支撑杆2的下端采用焊接的方式连接底板1的上端前侧，支撑杆2左右均匀设置在底板1上，支撑杆2上装设有输水管3，支撑杆2的上端采用焊接的方式连接输水管3的下侧，输水管3为左右端封口的圆管结构，输水管3与底板1的左右长度相同皆为4米，底板1的下面布设有插杆4，插杆4为竖向设置的圆杆结构，其上端采用焊接的方式连接底板1的下端中侧，且插杆4左右均匀设置在底板1的下端，插杆4的一端设有锥头5，锥头5设置在插杆4的下端，锥头5为圆锥结构，通过锥头5，当插杆4下端向下抵压泥土，可使插杆4快速插入泥土内，插杆4上装设有支撑板6，支撑板6环形均匀设置在插杆4上，支撑杆6的内端采用焊接的方式连接插杆4，支撑板6为三角板状结构，当插杆4插入泥土内，通过支撑板6对泥土的扒附，可使插杆4更加稳定的支撑在泥土内，底板1和输水管3之间装设有隔离面层7，隔离面层7为方形片状结构，其上端采用树脂胶粘接的方式连接输水管3的下侧，其下端采用树脂胶粘接的方式连接底板1的上端中侧，隔离面层7的材质为尼龙布，隔离面层7上下高度为3米，通过隔离面层7，可将砂石堆的灰尘隔离在其表面。
参阅图1、图2和图4，输水管3一侧布设有第一喷孔8，第一喷孔8为圆形孔状结构，左右均匀设置在输水管3的下侧，且下端口斜向对隔离面层7的前端面上侧，输水管3的另一侧布设有第二喷孔9，第二喷孔9为圆形孔状结构，左右均匀设置在输水管3的前侧，第二喷孔9的一端口装设有雾化喷头10，第二喷头9的前端口采用无缝焊接的方式连接雾化喷头10的后端口，雾化喷头10的型号为0358，当自来水进入雾化喷头10时，可杯雾化喷头10雾化喷出，输水管3上设有进水孔11，进水孔11设置在输水管3的后侧中部，进水孔11的后端口采用无缝焊接的方式连接连接管12的前端口，连接管12上过盈套入软管13，软管13的另一端连接自来水龙头，进水孔11的一端口装设有连接管12，连接管12上装设有软管13。
本实用新型在具体实施时：使用时，可准备多个该隔离装置，可将各个该隔离装置环形摆放在砂石堆外围，且需要留一个满足推土机正常进入的空间，然后将整体隔离装置竖向摆放，使得插杆4向下，用锤子敲击底板1的上端，通过锥头5，可使插杆4快速向下插入泥土内，而支撑板6同时也插入泥土内，直至底板1的下端接触地面，当插杆4插入泥土内，通过支撑板6对泥土的扒附，可使插杆4更加稳定的支撑在泥土内，按照此方式摆放安置，需要保持装置之间相互接触，且雾化喷头10对应砂石堆，即可将砂石堆围起来，将软管13连接自来水龙头，然后打开自来水龙头，通过软管13，将自来水传递进入输水管3内，然后通过第一喷孔8和第二喷孔9喷出，通过均匀设置的第一喷孔8喷出的水，会喷至隔离面层7的上端面，自来水会布满在隔离面层7的面向砂石堆的一面，当有扬尘横向向外吹拂时，通过隔离面层7可将扬尘格挡下来，而其表面下流的自来水会立即将扬尘沉降而冲刷至地面，通过均匀设置的第二喷孔9喷出的水，会通过雾化喷头10将水雾化后喷至砂石堆上，可对砂石堆上扬起的灰尘进行辅助沉降，隔离效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种混凝土搅拌站现场管理用降尘隔离装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上装设有支撑杆（2），所述支撑杆（2）上装设有输水管（3），所述底板（1）和输水管（3）之间装设有隔离面层（7），所述输水管（3）一侧布设有第一喷孔（8），所述输水管（3）的另一侧布设有第二喷孔（9），所述第二喷孔（9）的一端口装设有雾化喷头（10），所述输水管（3）上设有进水孔（11），所述进水孔（11）的一端口装设有连接管（12），所述连接管（12）上装设有软管（13）。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站现场管理用降尘隔离装置，其特征在于：所述输水管（3）为左右端封口的圆管结构。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站现场管理用降尘隔离装置，其特征在于：所述底板（1）的下面布设有插杆（4），插杆（4）的一端设有锥头（5），锥头（5）为圆锥结构。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站现场管理用降尘隔离装置，其特征在于：所述插杆（4）上装设有支撑板（6），支撑板（6）为三角板状结构。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站现场管理用降尘隔离装置，其特征在于：所述隔离面层（7）的材质为尼龙布。
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