CN210656342U - 一种多罐式氧化沟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多罐式氧化沟，包括两组并列排布氧化沟沟道，开设于氧化沟沟道上的进水口、出水口，每组氧化沟沟道由至少一个卧式罐体组成，两组氧化沟沟道同一侧首端的罐体通过管道相互连通，两组氧化沟沟道同一侧末端的罐体通过管道相互连通，使得两组氧化沟沟道首尾连通，形成完整的环流氧化沟，至少一个卧式罐体内设有推流和/或充氧装置。

Description

一种多罐式氧化沟

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及农村生活污水、城市生活污水、工业污水的提标改造领域，也可应用于河道的应急处理、泵站的应急处理升级改造。

背景技术

由于目前国家中共中央、国务院印发的《乡村振兴战略规划（2018-2022年）》，明确未来5年内既要在农村实现全面小康，又要为基本实现农业农村现代化开好局、起好步、打好基础。届时，乡村振兴的制度框架和政策体系基本形成。2018年中央一号文件，更是着重强调要加强农村环境治理，将农村生活污水治理作为实施“乡村振兴战略”和改善农村人居环境的重要工作内容。

中共中央、国务院发布的《健康中国2030规划纲要》提出：到2030年,努力把我国农村建设成为人居环境干净整洁、适合居民生活养老的美丽家园,实现人与自然和谐发展。由此可见，农村污水治理具有相当广阔的市场。

首先，农村生活污水主要处理难度在于全天的流量不稳定，在早中晚不到约4小时，排放了20小时水量，污水排放量占用水量的比例达到50%-80%，对设备的抗冲击能力要求较高，并且需要调节池和泵站，土建设成本和设备成本高。

其次，农村雨污不分流，一般需设初沉池，占地面积大，并且农村污水处理过程中需要脱氮除磷，如采用MBR工艺，虽然可以很好的脱氮除磷，但一般膜通量相对较低，容易发生膜污染，膜污染后不容易清洗和更换，维护成本大，况且农村污水处理项目多，各村镇较分散，为减少占地面积，大多数污水处理装置都埋在地下，造成设备维修困难。

上述农村污水的技术难题一直未能得到有效的解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种占地面积小，设备成本低，制作方便、运输方便，可有效解决农村污水短时流量大的问题，并且采用氧化沟技术无需加设调节池泵站以及初沉池，结构简单，便于产业化应用。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种多罐式氧化沟，包括两组并列排布氧化沟沟道，开设于氧化沟沟道上的进水口、出水口，其特征在于每组氧化沟沟道由至少一个卧式罐体组成，两组氧化沟沟道同一侧首端的罐体通过管道相互连通，两组氧化沟沟道同一侧末端的罐体通过管道相互连通，使得两组氧化沟沟道首尾连通，形成完整的环流氧化沟，至少一个卧式罐体内设有推流和/或充氧装置。

作为优选，每组氧化沟沟道由一个卧式罐体组成。

作为优选，推流和/或充氧装置为转碟表面曝气机、倒伞型表面曝气机、转刷表面曝气机、潜水推流器、穿孔曝气装置、管式曝气装置、板式曝气装置、盘式曝气装置、推流充氧一体机的一种或组合。

作为优选，任意一个卧式罐体内填充有流动填料，流动填料为悬浮球形填料、方块填料、内置海绵填料的中空球形填料的一种或组合。

作为优选，流动填料在整个环流氧化沟中的体积容量为15%-30%。

作为优选，卧式罐体为PP材质的中空缠绕管。采用中空缠绕PP，有效的保证了使用寿命和强度，其中空结构还起到一定的保温作用。

作为优选，管道包括至少一段弯管，弯管与弯管、弯管与罐体间的连接方式为焊接、法兰连接、法兰伸缩器连接、橡胶软接的一种或组合。

作为优选，卧式罐体的截面为矩形。

作为优选，流动填料分为上中下三层，第一层浮于液面，密度小于0.97t/m3，第二层悬浮在污水中间，边翻滚边流动，密度0.97-1.1t/m3，第三层沉底，密度大于1.1t/m3，随着污泥滚动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型第一关键核心在于通过多个罐体的串联组合成环流式氧化沟，组合简单快捷，工人可方便在外部进行组装操作，有效的解决了农村污水短时间内流量大，冲击强度大的问题，无需加设调节池和泵站，并且农村污水雨污不分流的问题也可以通过本实用新型的氧化沟罐体一次性解决，无需再加设初沉池，大大减少了土建和设备成本。

第二关键核心在于，在本实用新型中任意罐体中填充了流动填料，就具有了MBBR流化床效果，本实用新型利用流动填料可实现活性污泥法、接触氧化法、活性污泥与接触氧化（填料表面膜）共存，其中活性污泥法在运行过程中可连续运行或SBR间歇式运行，通过吸泥泵排泥。

本实用新型第三关键核心在于，通过将罐体整体内腔作为氧化沟流道，大大改善了水流环境，使内部流速在罐体内保持一致，由于对于截面为圆形的罐体，其圆弧形流道更适合氧化沟内的水流流速，提高氧化沟的处理效率。

本实用新型第四关键核心在于，在氧化沟沟道内安装MBP平板膜装置，利用氧化沟环流通道内的水流流动对MBR平板膜进行侧向冲洗，对平板膜表面起到一定的清洗作用，并且由于氧化沟内的水流通过表面曝气或底部曝气，水中含氧量较高，可大大降少MBR平板膜底部曝气管道的曝气量，从而降低MBR平板膜底部曝气管道的能耗，而MBR平板膜底部曝气管道的曝气又可同时降低氧化沟内曝气装置的曝气功率，两者相互配合，从而降低整个系统的能耗。

附图说明

图1为实施例1的示意图。

图2为实施例2的示意图。

图3为实施例3的示意图。

图4为实施例4的示意图。

图5为实施例5的示意图。

图6为第一种管道连接示意图。

图7为第二种管道连接示意图。

图8为第三种管道连接示意图。

图9为第四种管道连接示意图。

图10为第五种管道连接示意图。

图11为第六种管道连接示意图。

图12为第七种管道连接示意图。

图13为第八种管道连接示意图。

图14为第九种管道连接示意图。

图15为第十种管道连接示意图。

图16为第十一种管道连接示意图。

图17为第十二种管道连接示意图。

图18为第十三种管道连接示意图。

图19为第十四种管道连接示意图。

图20为第十五种管道连接示意图。

图21为第十六种管道连接示意图。

图22为第十七种管道连接示意图。

图23为第十八种管道连接示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：如图1所示，一种多罐式氧化沟，包括两个并列排布的卧式罐体1，卧式罐体1截面为圆形并为PP材质的中空缠绕管，开设于卧式罐体1的进水口8、出水口9，两个罐体1的同一侧首端通过管道2相互连通，两个罐体1的同一侧末端通过管道2相互连通，使得两个罐体1首尾连通，形成完整的环流氧化沟，两个卧式罐体1均内设有转碟表面曝气器3，一个卧式罐体1内安装有MBR平板膜装置4。两个卧式罐体1内均填充有流动填料5，流动填料5为悬浮球形填料、方块填料、内置海绵填料的中空球形填料的一种或组合。流动填料5在整个环流氧化沟中的体积容量为15%-30%。流动填料5分为上中下三层，第一层浮于液面，密度小于0.97t/m3，第二层悬浮在污水中间，边翻滚边流动，密度0.97-1.1t/m3，第三层沉底，密度大于1.1t/m3，随着污泥滚动。

实施例2：参照实施例1，如图2所示，其余特征不变，转碟表面曝气器3改为倒伞表面曝气器3a。

实施例3：参照实施例1，如图3所示，其余特征不变，转碟表面曝气器3改为转刷表面曝气机3b。

实施例4：参照实施例1，如图4所示，其余特征不变，转碟表面曝气器3改为潜水推流器3c。

实施例5：参照实施例1，如图5所示，其余特征不变，转碟表面曝气器3改为盘式曝气装置3d。

实施例6：如图6所示，参照实施例1~6之一，其余特征不变，管道2包括首尾端各两段弯管2.1、2.2，弯管2.1与弯管2.2间通过法兰连接构成整段连接管，连接管两端通过法兰与卧式罐体1同一侧端部连接。

实施例7：如图7所示，参照实施例1~6之一，其余特征不变，管道2包括首尾端各两段弯管2.1、2.2，弯管2.1与弯管2.2端部设置有连接法兰，连接法兰间设置橡胶软接头6连接构成整段连接管，连接管两端法兰间设置橡胶软接头6与卧式罐体同一侧端部的法兰连接。橡胶软接头6系用于金属管道之间起挠性连接作用的中空橡胶制品。橡胶软接头又叫做橡胶管软接头，柔性橡胶接头，橡胶软接头，可曲绕橡胶接头，高压橡胶接头，橡胶减震器等。按连接方式分松套法兰式、固定法兰式和螺纹式3种；按结构可分为单球体、双球体、异径体、弯球体及风压盘管等5种。由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成。橡胶软接头为现有技术。

实施例8：如图8所示，参照实施例1~6之一，其余特征不变，管道2包括首尾端各两段弯管2.1、2.2，弯管2.1与弯管2.2端部设置有连接法兰，连接法兰间设置法兰伸缩器7连接构成整段连接管，连接管两端法兰间设置法兰伸缩器7与卧式罐体同一侧端部的法兰连接。法兰伸缩器是泵、阀门，管道等设备与管道连接的新产品，通过全螺栓把它们连接起来，使其成为整体，并有一定的位移量，方便安装。可承受管线的轴向压力。这样就可以在安装维修时，根据现场安装尺寸进行调整，在工作时，不仅提高工作效率，而且对泵、阀们等管道设备起到一定保护作用。法兰伸缩器为现有技术。

实施例9：如图9所示，参照实施例1~6之一，其余特征不变，管道2包括首尾端各两段弯管2.1、2.2，弯管2.1与弯管2.2端部焊接构成整段连接管，连接管两端与卧式罐体1同一侧端部焊接。

实施例10：如图10所示，参照实施例1~6之一，其余特征不变，管道2包括首尾端各两段弯管2.1、2.2，弯管2.1与弯管2.2端部设置有连接法兰，连接法兰间设置橡胶软接头6连接构成整段连接管，连接管两端法兰与卧式罐体1同一侧端部的法兰连接。

实施例11，如图11所示，参照实施例1~6之一，其余特征不变，管道2包括首尾端各两段弯管2.1、2.2，弯管2.1与弯管2.2端部设置有连接法兰，连接法兰间设置法兰伸缩器7连接构成整段连接管，连接管两端法兰与卧式罐体1同一侧端部的法兰连接。

实施例12，如图12所示，参照实施例1~6之一，其余特征不变，管道2包括首尾端各两段弯管2.1、2.2，弯管2.1与弯管2.2端部焊接构成整段连接管，连接管两端法兰与卧式罐体1同一侧端部的法兰连接。

实施例13：如图13所示，参照实施例1~6之一，其余特征不变，管道2包括首尾端各两段弯管2.1、2.2，弯管2.1与弯管2.2端部设置有连接法兰构成整段连接管，连接管两端法兰与卧式罐体1同一侧端部的法兰通过橡胶软接头6连接。

实施例14：如图14所示，参照实施例1~6之一，其余特征不变，管道2包括首尾端各两段弯管2.1、2.2，弯管2.1与弯管2.2端部设置有连接法兰，连接法兰间设置法兰伸缩器7连接构成整段连接管，连接管两端法兰间设置橡胶软接头6与卧式罐体1同一侧端部的法兰连接。

实施例15：如图15所示，参照实施例1~6之一，其余特征不变，管道2包括首尾端各两段弯管2.1、2.2，弯管2.1与弯管2.2端部焊接构成整段连接管，连接管两端法兰间设置橡胶软接头6与卧式罐体1同一侧端部的法兰连接。

实施例16：如图16所示，参照实施例1~6之一，其余特征不变，管道2包括首尾端各两段弯管2.1、2.2，弯管2.1与弯管2.2端部法兰连接构成整段连接管，连接管两端法兰间设置法兰伸缩器7与卧式罐体1同一侧端部的法兰连接。

实施例17：如图17所示，参照实施例1~6之一，其余特征不变，管道2包括首尾端各两段弯管2.1、2.2，弯管2.1与弯管2.2端部设置有连接法兰，连接法兰间设置橡胶软接头6连接构成整段连接管，连接管两端法兰间设置法兰伸缩器7与卧式罐体1同一侧端部的法兰连接。

实施例18：如图18所示，参照实施例1~6之一，其余特征不变，管道2包括首尾端各两段弯管2.1、2.2，弯管2.1与弯管2.2端部焊接构成整段连接管，连接管两端法兰间设置法兰伸缩器7与卧式罐体1同一侧端部的法兰连接。

实施例19：如图19所示，参照实施例1~6之一，其余特征不变，卧式罐体1截面为矩形，管道2包括首尾端各两段弯管2.1、2.2，弯管2.1与弯管2.2端部焊接构成整段连接管，连接管与卧式罐体1同一侧端部焊接。

实施例20：如图20所示，参照实施例1~6之一，其余特征不变，管道2包括首尾端各两段异形弯管2.1、2.2，异形弯管2.1与异形弯管2.2端部设置有连接法兰，连接法兰间设置法兰伸缩器7连接构成整段连接管，连接管两端与卧式罐体1同一侧端部焊接。

实施例21：如图21所示，参照实施例1~6之一，其余特征不变，管道2包括首尾端各两段弯管2.1、2.2，弯管2.1与弯管2.2相连端部设置有连接法兰，连接法兰间设置法兰伸缩器7连接构成整段连接管，连接管两端与卧式罐体1同一侧端部焊接。

实施例22：如图22所示，参照实施例1~6之一，其余特征不变，管道2包括首尾端各两段弯管2.1、2.2，弯管2.1与弯管2.2相连端部设置有连接法兰，连接法兰连接构成整段连接管，连接管两端与卧式罐体1同一侧端部焊接。

实施例23：如图23所示，参照实施例1~6之一，其余特征不变，管道2包括首尾端各两段弯管2.1、2.2，弯管2.1与弯管2.2相连端部设置有连接法兰，连接法兰间设置橡胶软接头6连接构成整段连接管，连接管两端与卧式罐体1同一侧端部焊接。

根据农村污水的特殊的流量特点，设计了本实用新型的多罐式氧化沟，使罐体在本身固有的占地面积小，制作成本低的基础上，利用多个罐体形成氧化沟环流通道，同时具备了可适应农村污水短时流量大，雨污不分流的问题，并且在这基础上加入了流动填料，可实现三大工艺：一、活性污泥法；二、接触氧化法；三、活性污泥与接触氧化共存；其三大工艺的产生主要是由于农村污水的进水水质不同造成的，即使在进水高COD、低BOD、无营养的情况下，依然可以实现氨化反应或硝化反应，具有很好的脱总氮效果，特别是在提标改造过程中，主要的难点在于出水的总氮不能达标，通过氧化沟沟型的方式，实现高COD、低BOD脱氮除磷。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种多罐式氧化沟，包括两组并列排布氧化沟沟道，开设于氧化沟沟道上的进水口、出水口，其特征在于每组氧化沟沟道由至少一个卧式罐体组成，两组氧化沟沟道同一侧首端的罐体通过管道相互连通，两组氧化沟沟道同一侧末端的罐体通过管道相互连通，使得两组氧化沟沟道首尾连通，形成完整的环流氧化沟，至少一个卧式罐体内设有推流和/或充氧装置。

2.根据权利要求1所述的一种多罐式氧化沟，其特征在于每组氧化沟沟道由一个卧式罐体组成。

3.根据权利要求1所述的一种多罐式氧化沟，其特征在于推流和/或充氧装置为转碟表面曝气机、倒伞型表面曝气机、转刷表面曝气机、潜水推流器、穿孔曝气装置、管式曝气装置、板式曝气装置、盘式曝气装置、推流充氧一体机的一种或组合。

4.根据权利要求1所述的一种多罐式氧化沟，其特征在于任意一个卧式罐体内填充有流动填料，流动填料为悬浮球形填料、方块填料、内置海绵填料的中空球形填料的一种或组合。

5.根据权利要求4所述的一种多罐式氧化沟，其特征在于填料在整个环流氧化沟中的体积容量为15%-30%。

6.根据权利要求1所述的一种多罐式氧化沟，其特征在于卧式罐体为PP材质的中空缠绕管。

7.根据权利要求1所述的一种多罐式氧化沟，其特征在于管道包括至少一段弯管，弯管与弯管、弯管与罐体间的连接方式为焊接、法兰连接、法兰伸缩器连接、橡胶软接的一种或组合。

8.根据权利要求1所述的一种多罐式氧化沟，其特征在于卧式罐体的截面为矩形。

9.根据权利要求4所述的一种多罐式氧化沟，其特征在于流动填料分为上中下三层，第一层浮于液面，密度小于0.97t/m3，第二层悬浮在污水中间，边翻滚边流动，密度0.97-1.1t/m3，第三层沉底，密度大于1.1t/m3，随着污泥滚动。

10.根据权利要求1所述的一种多罐式氧化沟，其特征在于至少一个卧式罐体内安装有MBR平板膜装置。

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