CN210654008U - 一种带刮油漆装置的包装桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带刮油漆装置的包装桶，包括桶身、桶盖和桶底，其特征在于，桶身内壁上设置有隔板；隔板与桶身内壁形成刮壁腔；刮壁腔上端设置有第一开口，用于放置油漆刷；刮壁腔的下端设置有第二开口，第一开口大于第二开口；第二开口处设置有可拆卸的过滤网；隔板的上端高于桶身内承装油漆的高度，用于剐蹭油漆刷上的涂抹油漆，涂抹油漆从第二开口经过过滤网过滤后，流回桶身内。采用本实用新型的技术方案，工作人员可以在隔板上剐蹭油漆刷上的涂抹油漆，涂抹油漆会回流至桶身内，不会流到地面上造成浪费，同时可以将油漆刷放置在刮壁腔内，不需要专门使用放置工具，不会造成工作现场混乱，提高工作进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体涉及一种带刮油漆装置的包装桶。
背景技术
包装桶是盛放、转运油漆的重要装置，一般由白铁皮制成，表面有一层防锈用的包装涂料。人们在用刷子从包装桶里蘸油漆使用时，习惯性将刷子在包装桶边缘抹一下，使多余的油漆滴落回包装桶里，但是有部分油漆会顺着包装桶外壁流到地面上，不仅造成油漆浪费，而且污染地面环境。同时，刷子还需要放置在专门的放置工具内，为了保证油漆颜色不受影响，不同颜色油漆的刷子需要放置在不同的放置工具内，容易造成工作现场混乱，影响工作进度。
因此，如何避免油漆污染地面环境，不影响工作进度是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种带刮油漆装置的包装桶，以克服目前油漆污染地面环境，影响工作进度的问题。
为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种带刮油漆装置的包装桶，包括桶身、桶盖和桶底，其特征在于，所述桶身内壁上设置有隔板；
所述隔板与所述桶身内壁形成刮壁腔；
所述刮壁腔上端设置有第一开口，用于放置油漆刷；
所述刮壁腔的下端设置有第二开口，所述第一开口大于所述第二开口；
所述第二开口处设置有可拆卸的过滤网；
所述隔板的上端高于所述桶身内承装油漆的高度，用于剐蹭油漆刷上的涂抹油漆，所述涂抹油漆从所述第二开口经过所述过滤网过滤后，流回所述桶身内。
进一步地，以上所述的一种带刮油漆装置的包装桶，所述桶底上设置有万向轮；
所述万向轮上设置有刹车片。
进一步地，以上所述的一种带刮油漆装置的包装桶，所述桶盖上设置有与所述万向轮对应的凹槽，用于在堆叠时放置所述万向轮。
进一步地，以上所述的一种带刮油漆装置的包装桶，所述桶底的外径与所述桶盖的内径相同。
进一步地，以上所述的一种带刮油漆装置的包装桶，所述桶盖上设置有第一把手；
所述第一把手上设置有第一防滑点。
进一步地，以上所述的一种带刮油漆装置的包装桶，所述桶身设置所述刮壁腔的外壁上，且靠近桶底的一侧设置有第二把手；
所述第二把手上设置有第二防滑点。
进一步地，以上所述的一种带刮油漆装置的包装桶，所述第二把手包括固定组件和提拉组件；
所述提拉组件包括提拉部和固定部；
所述固定组件将所述固定部固定在所述桶身的外壁上；
所述提拉部沿所述桶身外壁放置。
进一步地，以上所述的一种带刮油漆装置的包装桶，所述提拉组件为塑料材质。
本实用新型的一种带刮油漆装置的包装桶，包括桶身、桶盖和桶底，其特征在于，桶身内壁上设置有隔板；隔板与桶身内壁形成刮壁腔；刮壁腔上端设置有第一开口，用于放置油漆刷；刮壁腔的下端设置有第二开口，第一开口大于第二开口；第二开口处设置有可拆卸的过滤网；隔板的上端高于桶身内承装油漆的高度，用于剐蹭油漆刷上的涂抹油漆，涂抹油漆从第二开口经过过滤网过滤后，流回桶身内。采用本实用新型的技术方案，工作人员可以在隔板上剐蹭油漆刷上的涂抹油漆，涂抹油漆会回流至桶身内，不会流到地面上造成浪费，同时可以将油漆刷放置在刮壁腔内，不需要专门使用放置工具，不会造成工作现场混乱，提高工作进度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种带刮油漆装置的包装桶实施例一提供的结构图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型一种带刮油漆装置的包装桶实施例二提供的结构图；
图4是图3中A-A方向的侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
图1是本实用新型一种带刮油漆装置的包装桶实施例一提供的结构图，图2时图1的附图。请参阅图1和图2，本实施例的一种带刮油漆装置的包装桶，用于承装油漆，包括桶身101、桶盖102和桶底103，其中，桶身101内壁上设置有隔板104，工作人员可以在隔板104上剐蹭油漆刷上的涂抹油漆，隔板104与桶身101内壁形成刮壁腔105，刮壁腔105上端设置有第一开口1051，本实施例的第一开口1051的宽度大于油漆刷的宽度，可以将暂时不用的油漆刷通过第一开口1051放置在刮壁腔105内。还可以在刮壁腔105的下端设置第二开口1052，第一开口1051大于第二开口1052，并且油漆刷的宽度大于第二开口1052的宽度，避免油漆刷通过第二开口1052落入到带刮油漆装置的包装桶内。
第二开口1052处设置有可拆卸的过滤网106，将油漆刷内的杂质过滤掉，避免带刮油漆装置的包装桶内盛装的油漆被杂质污染。同时工作人员可以将过滤网106拆卸下来将杂质去除，避免过滤网106被堵塞。本实施例的隔板104的上端高于桶身101内承装油漆的高度，用于剐蹭油漆刷上的涂抹油漆，涂抹油漆从第二开口1052经过过滤网106过滤后，流回桶身101内。
本实施例的带刮油漆装置的包装桶，包括桶身101、桶盖102和桶底103，其特征在于，桶身101内壁上设置有隔板104；隔板104与桶身101内壁形成刮壁腔105；刮壁腔105上端设置有第一开口1051，用于放置油漆刷；刮壁腔105的下端设置有第二开口1052，第一开口1051大于第二开口1052；第二开口1052处设置有可拆卸的过滤网106；隔板104的上端高于桶身101内承装油漆的高度，用于剐蹭油漆刷上的涂抹油漆，涂抹油漆从第二开口1052经过过滤网106过滤后，流回桶身101内。采用本实用新型的技术方案，工作人员可以在隔板104上剐蹭油漆刷上的涂抹油漆，涂抹油漆会回流至桶身101内，不会流到地面上造成浪费，同时可以将油漆刷放置在刮壁腔105内，不需要专门使用放置工具，不会造成工作现场混乱，提高工作进度。
图3是本实用新型一种带刮油漆装置的包装桶实施例二提供的结构图，图4是图3中A-A方向的侧视图。请参阅图3和图4，本实施例在以上实施例的基础上进一步对本实用新型的一种带刮油漆装置的包装桶进行解释与示例。
具体地，本实施例的带刮油漆装置的包装桶的桶底103上设置有万向轮107，工作人员转移带刮油漆装置的包装桶时可以通过带刮油漆装置的包装桶桶底103上的万向轮107转移，节省工作人员的体力。在万向轮107上设置有刹车片1071，当带刮油漆装置的包装桶转移到预设位置时，可以通过刹车片将万向轮107固定，避免带刮油漆装置的包装桶移动。
具体地，桶盖102上设置有与万向轮107对应的凹槽108，用于在堆叠时放置万向轮107，将万向轮107固定。而且本实施例中桶底103的外径与桶盖102的内径相同。在运输时，当前带刮油漆装置的包装桶可以放在下一带刮油漆装置的包装桶上面，当前带刮油漆装置的包装桶桶底103的外径与下一带刮油漆装置的包装桶的桶盖102的内径配合，以使当前带刮油漆装置的包装桶可以牢固的放置在下一带刮油漆装置的包装桶上面，避免在运输时带刮油漆装置的包装桶在堆叠时出现坍塌。
进一步地，本实施例的一种带刮油漆装置的包装桶，桶盖102上设置有第一把手109，第一把手109上设置有第一防滑点。桶身101设置刮壁腔105的外壁上，且靠近桶底103的一侧设置有第二把手110，第二把手110上设置有第二防滑点，便于工作人员转运带刮油漆装置的包装桶。
本实施例的第二把手110包括固定组件1101和提拉组件1102，提拉组件1102包括提拉部和固定部，固定组件1101将固定部固定在桶身101的外壁上，提拉部沿桶身101外壁放置，避免在运输过程中第二把手110占用储运空间。
进一步地，本实施例的提拉组件1102优选为塑料材质，降低成本，同时减小带刮油漆装置的包装桶的重量。
本实施例的一种带刮油漆装置的包装桶的桶底103上设置有万向轮107，工作人员转移带刮油漆装置的包装桶时可以通过带刮油漆装置的包装桶的桶底103上的万向轮107转移，节省工作人员的体力，桶盖102上设置有与万向轮107对应的凹槽108，用于在堆叠时放置万向轮107，将万向轮107固定，本实施例的第二把手110包括固定组件1101和提拉组件1102，提拉组件1102包括提拉部和固定部，固定组件1101将固定部固定在桶身101的外壁上，提拉部沿桶身101外壁放置，避免在运输过程中第二把手110占用储运空间。采用本实用新型的技术方案，工作人员可以在隔板104上剐蹭油漆刷上的涂抹油漆，涂抹油漆会回流至桶身101内，不会流到地面上造成浪费，同时可以将油漆刷放置在刮壁腔105内，不需要专门使用放置工具，不会造成工作现场混乱，提高工作进度。
可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种带刮油漆装置的包装桶，包括桶身、桶盖和桶底，其特征在于，所述桶身内壁上设置有隔板；
所述隔板与所述桶身内壁形成刮壁腔；
所述刮壁腔上端设置有第一开口，用于放置油漆刷；
所述刮壁腔的下端设置有第二开口，所述第一开口大于所述第二开口；
所述第二开口处设置有可拆卸的过滤网；
所述隔板的上端高于所述桶身内承装油漆的高度，用于剐蹭油漆刷上的涂抹油漆，所述涂抹油漆从所述第二开口经过所述过滤网过滤后，流回所述桶身内。
2.根据权利要求1所述的一种带刮油漆装置的包装桶，其特征在于，所述桶底上设置有万向轮；
所述万向轮上设置有刹车片。
3.根据权利要求2所述的一种带刮油漆装置的包装桶，其特征在于，所述桶盖上设置有与所述万向轮对应的凹槽，用于在堆叠时放置所述万向轮。
4.根据权利要求1所述的一种带刮油漆装置的包装桶，其特征在于，所述桶底的外径与所述桶盖的内径相同。
5.根据权利要求1所述的一种带刮油漆装置的包装桶，其特征在于，所述桶盖上设置有第一把手；
所述第一把手上设置有第一防滑点。
6.根据权利要求1所述的一种带刮油漆装置的包装桶，其特征在于，所述桶身设置所述刮壁腔的外壁上，且靠近桶底的一侧设置有第二把手；
所述第二把手上设置有第二防滑点。
7.根据权利要求6所述的一种带刮油漆装置的包装桶，其特征在于，所述第二把手包括固定组件和提拉组件；
所述提拉组件包括提拉部和固定部；
所述固定组件将所述固定部固定在所述桶身的外壁上；
所述提拉部沿所述桶身外壁放置。
8.根据权利要求7所述的一种带刮油漆装置的包装桶，其特征在于，所述提拉组件为塑料材质。
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