CN210651906U - 一种应用于3d打印机的油墨进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于3D打印机的油墨进料装置，属于3D打印机技术领域，包括进料管和油墨盒，所述进料管内设置有油墨通道，所述油墨盒的底部固定安装有出料管，所述出料管插设于油墨通道内，所述油墨盒上对称固定安装有两个按压块，所述进料管上对称固定安装有两个基板，其中一个所述基板的顶部安装有复位弹簧，所述复位弹簧顶部的按压块与复位弹簧相抵，所述油墨通道内凹设有安装槽，所述安装槽内通过安装轴铰接有密封板，所述出料管的底端与密封板相抵。本实用新型解决了现有的应用于3D打印机的油墨进料装置在控制进料时操作不便的问题，具有操作方便的特点。

Description

一种应用于3D打印机的油墨进料装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，尤其涉及一种应用于3D打印机的油墨进料装置。

背景技术

三维打印即快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。

目前的3D打印机的油墨进料装置在操作时存在一定不便，导致使用者控制进料的操作较为繁琐，因此亟需设计一种应用于3D打印机的更加方便的油墨进料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前的3D打印机的油墨进料装置在操作时存在一定不便，导致使用者控制进料的操作较为繁琐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于3D打印机的油墨进料装置，包括进料管和油墨盒，所述进料管内设置有油墨通道，所述油墨盒的底部固定安装有出料管，所述出料管插设于油墨通道内，所述油墨盒上对称固定安装有两个按压块，所述进料管上对称固定安装有两个基板，其中一个所述基板的顶部安装有复位弹簧，所述复位弹簧顶部的按压块与复位弹簧相抵，所述油墨通道内凹设有安装槽，所述安装槽内通过安装轴铰接有密封板，所述出料管的底端与密封板相抵。

优选的，所述安装槽内安装有异形弹簧，所述异形弹簧的另一端与密封板相连接。

优选的，所述密封板的顶部固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫与出料管的底端相抵并将出料管的底部封闭。

优选的，所述油墨盒的底部固定安装有永磁块，所述进料管的顶部固定安装有电磁块，所述电磁块位于永磁块的正下方，所述进料管上安装有开关，所述开关与电磁块电性连接。

优选的，每个所述基板上均固定安装有导杆，每个所述按压块上均竖直贯穿开设有用于套接导杆的滑口。

优选的，每个所述导杆的顶端均螺纹连接有限位块，所述限位块的外径大于滑口的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过按压块、复位弹簧、基板、出料管、异形弹簧、安装轴和密封板的配合，实现了对油墨进料的控制，操作较为方便，可以直接按压按压块使出料管抵着密封板并使出料管底部露出，使油墨进入油墨通道内，停止按压后，复位弹簧的弹力使得按压块回归原位，此时出料管上升至原高度，与此同时，异形弹簧的弹力使得密封板复位将出料管的底部封闭；

2、本实用新型通过永磁块和电磁块可以在油墨进料时对油墨盒的位置进行固定，此时不需要继续按压按压块，减轻了工作人员的劳动强度，不需要进料时，对电磁块断电，复位弹簧的弹力即可使得油墨盒回至原高度，实现对出料管底部的封闭。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用于3D打印机的油墨进料装置的侧面结构示意图；

图2为图1的A处结构放大图。

图中：1进料管、2电磁块、3开关、4基板、5导杆、6按压块、7限位块、8复位弹簧、9油墨通道、10永磁块、11出料管、12安装槽、13异形弹簧、14安装轴、15橡胶垫、16密封板、17油墨盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种应用于3D打印机的油墨进料装置，包括进料管1和油墨盒17，进料管1内设置有油墨通道9，油墨盒17的底部固定安装有出料管11，出料管11插设于油墨通道9内，油墨盒17上对称固定安装有两个按压块6，进料管1上对称固定安装有两个基板4，其中一个基板4的顶部安装有复位弹簧8，复位弹簧8顶部的按压块6与复位弹簧8相抵，油墨通道9内凹设有安装槽12，安装槽12内通过安装轴14铰接有密封板16，出料管11的底端与密封板16相抵。

需要说明的是，油墨盒17内储存有油墨，出料管11与油墨盒17内部联通个，可以将油墨送至油墨通道9内，可以直接按压按压块6使出料管11抵着密封板16并使出料管11底部露出，使油墨进入油墨通道9内，并由油墨通道9送至3D打印机内，实现进料，操作简单方便；

其中，安装槽12内安装有异形弹簧13，异形弹簧13的另一端与密封板16相连接；

需要说明的是，在油墨进料操作完成后，油墨盒17上升后，异形弹簧13的弹力可以使密封板16以安装轴14为轴心转回水平状态，此时刚好密封板16将出料管11的底部封闭；

其中，密封板16的顶部固定安装有橡胶垫15，橡胶垫15与出料管11的底端相抵并将出料管11的底部封闭；

需要说明的是，直接按压按压块6使出料管11抵着密封板16并使出料管11底部露出，使油墨进入油墨通道9内，停止按压后，复位弹簧8的弹力使得按压块6回归原位，此时出料管11上升至原高度，与此同时，异形弹簧13的弹力使得密封板16复位将出料管11的底部封闭，通过橡胶垫15与出料管11底部相抵，可以利用橡胶垫15的可变形性质，提升橡胶垫15与出料管11底部的相抵程度，提升密封程度，油墨的密度也较大，因此不会出现油墨渗出的问题；

其中，油墨盒17的底部固定安装有永磁块10，进料管1的顶部固定安装有电磁块2，电磁块2位于永磁块10的正下方，进料管1上安装有开关3，开关3与电磁块2电性连接；

需要说明的是，通过永磁块10和电磁块2可以在油墨进料时对油墨盒17的位置进行固定，通过开关3控制电磁块2通电，利用电磁块2通电后的磁性与永磁块10吸紧，此时不需要继续按压按压块6，减轻了工作人员的劳动强度，不需要进料时，通过开关3控制电磁块2断电，复位弹簧8的弹力即可使得油墨盒17回至原高度，实现对出料管11底部的封闭；

其中，每个基板4上均固定安装有导杆5，每个按压块6上均竖直贯穿开设有用于套接导杆5的滑口；

需要说明的是，通过导杆5对进料管1上下滑动的过程进行导向，保证了油墨盒17滑动的稳定，靠近复位弹簧8一侧的导杆5贯穿复位弹簧8，复位弹簧8套在对应的按压块6的外侧；

其中，每个导杆5的顶端均螺纹连接有限位块7，限位块7的外径大于滑口的内径；

需要说明的是，可以对按压块6的上升高度进行限制，从而避免按压块6从导杆5上滑出，保证了油墨盒17的稳定安装，限位块7的底部凹设有螺纹盲孔，导杆5的顶部设置有匹配螺纹盲孔的外螺纹，可以将限位块7从按压块6上旋下，方便了油墨盒17的拆装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种应用于3D打印机的油墨进料装置，包括进料管(1)和油墨盒(17)，其特征在于，所述进料管(1)内设置有油墨通道(9)，所述油墨盒(17)的底部固定安装有出料管(11)，所述出料管(11)插设于油墨通道(9)内，所述油墨盒(17)上对称固定安装有两个按压块(6)，所述进料管(1)上对称固定安装有两个基板(4)，其中一个所述基板(4)的顶部安装有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)顶部的按压块(6)与复位弹簧(8)相抵，所述油墨通道(9)内凹设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内通过安装轴(14)铰接有密封板(16)，所述出料管(11)的底端与密封板(16)相抵。

2.根据权利要求1所述的一种应用于3D打印机的油墨进料装置，其特征在于,所述安装槽(12)内安装有异形弹簧(13)，所述异形弹簧(13)的另一端与密封板(16)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于3D打印机的油墨进料装置，其特征在于，所述密封板(16)的顶部固定安装有橡胶垫(15)，所述橡胶垫(15)与出料管(11)的底端相抵并将出料管(11)的底部封闭。

4.根据权利要求1所述的一种应用于3D打印机的油墨进料装置，其特征在于，所述油墨盒(17)的底部固定安装有永磁块(10)，所述进料管(1)的顶部固定安装有电磁块(2)，所述电磁块(2)位于永磁块(10)的正下方，所述进料管(1)上安装有开关(3)，所述开关(3)与电磁块(2)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于3D打印机的油墨进料装置，其特征在于，每个所述基板(4)上均固定安装有导杆(5)，每个所述按压块(6)上均竖直贯穿开设有用于套接导杆(5)的滑口。

6.根据权利要求5所述的一种应用于3D打印机的油墨进料装置，其特征在于，每个所述导杆(5)的顶端均螺纹连接有限位块(7)，所述限位块(7)的外径大于滑口的内径。

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