CN210648782U - 一种机械加工用钢管截断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用钢管截断装置,包括台面,台面的底部外壁四角均设置有支撑腿,所述台面的顶部外壁固定连接有外壳,且外壳的顶部外壁设置有切割机构,所述外壳的相对一侧外壁底部均设置有夹紧气缸,且夹紧气缸的伸缩端均设置有夹块,夹块为V形块,外壳的侧面外壁固定连接有罩接于夹紧气缸侧面外壁的侧护壳,所述外壳的一侧外壁开有操作孔,且操作孔的一侧内壁通过铰链连接有箱门,所述外壳的另一侧外壁开有观察孔,且观察孔的侧面内壁粘接有观察窗。本实用新型提高了钢管截断时的稳定性,防止锯片损坏,提高了钢管截断的精确性,降低钢管截断时产生的噪音,起到了降噪的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种机械加工用钢管截断装置。
背景技术
钢管在各行业中均由广泛的应用,市场份额极大,在生产过程中,往往需要根据需求将钢管截断成不同的长度。
现有技术中公开一种钢管自动截断装置,包括底座,底座两端顶面垂直焊接有竖板,竖板顶面与横板两端底面焊接,该钢管截断装置在进行截断时,钢管放置在V形槽上,进而在对钢管进行截断时,钢管的稳定性较差,锯片切割在钢管上时容易造成锯片颤动,锯片容易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械加工用钢管截断装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机械加工用钢管截断装置,包括台面,台面的底部外壁四角均设置有支撑腿,所述台面的顶部外壁固定连接有外壳,且外壳的顶部外壁设置有切割机构,所述外壳的相对一侧外壁底部均设置有夹紧气缸,且夹紧气缸的伸缩端均设置有夹块,夹块为V形块,外壳的侧面外壁固定连接有罩接于夹紧气缸侧面外壁的侧护壳。
进一步的,所述外壳的一侧外壁开有操作孔,且操作孔的一侧内壁通过铰链连接有箱门。
进一步的,所述外壳的另一侧外壁开有观察孔,且观察孔的侧面内壁粘接有观察窗。
进一步的,所述切割机构包括设置于外壳顶部外壁的驱动气缸,且驱动气缸的底部外壁设置有驱动壳,驱动壳的底部外壁设置有锯片壳,锯片壳的侧面内壁通过轴承连接有锯片,驱动壳的内部设置有驱动机构,驱动机构与锯片通过皮带形成传动配合,外壳的顶部外壁固定连接有罩接于驱动气缸外侧的上护壳。
进一步的,所述台面位于外壳一侧的顶部外壁设置有进料壳,且进料壳的侧面内壁底部通过轴承连接有支撑辊,支撑辊的一端通过键连接有固定于进料壳一侧内壁的编码器。
进一步的,所述进料壳的顶部内壁设置有弹簧,且弹簧的底部外壁设置有压壳,压壳的侧面内壁通过轴承连接有压辊。
进一步的,所述台面位于外壳另一侧的顶部外壁设置有出料壳,且出料壳的侧面内壁底部通过轴承连接有出料支撑辊。
进一步的,所述台面的底部外壁设置有底壳,且底壳的底部内壁放置有集屑箱,台面位于集屑箱上方的底部外壁开有出屑槽。
进一步的,所述外壳的侧面内壁粘接有吸音棉。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置夹块,在锯片的下方两侧均设置V字型夹块,当需要对钢管进行截断时,夹紧气缸带动夹块夹持在钢管的侧面,进而提高了钢管截断时的稳定性,防止锯片损坏。
2、通过设置编码器,在支撑辊的一侧设置编码器,当钢管在支撑辊上运动时能带动支撑辊转动,进而通过编码器能计量支撑辊转动的圈数,从而对经过的钢管进行记长,并控制驱动气缸下压进行截断,提高了钢管截断的精确性。
3、通过设置吸音棉,在外壳的内壁设置吸音棉,吸音棉能起到吸音效果,继而降低钢管截断时产生的噪音,起到了降噪的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械加工用钢管截断装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种机械加工用钢管截断装置的侧面结构剖视图;
图3为本实用新型提出的一种机械加工用钢管截断装置的进料壳结构示意图。
图中:1-台面、2-出料壳、3-外壳、4-锯片壳、5-驱动气缸、6-上护壳、7-驱动壳、8-锯片、9-压辊、10-进料壳、11-底壳、12-侧护壳、13-集屑箱、14-夹块、15-支撑腿、16-箱门、17-观察窗、18-夹紧气缸、19-编码器、20-支撑辊、21-压壳、22-弹簧、23-吸音棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
参照图1-3,一种机械加工用钢管截断装置,包括台面1,台面1的底部外壁四角均焊接有支撑腿15,其特征在于,台面1的顶部外壁固定连接有外壳3,且外壳3的顶部外壁设置有切割机构,外壳3的相对一侧外壁底部均通过螺钉连接有夹紧气缸18,且夹紧气缸18的伸缩端均通过螺钉连接有夹块14,夹块14为V形块,外壳3的侧面外壁固定连接有罩接于夹紧气缸18侧面外壁的侧护壳12。
本实用新型中,外壳3的一侧外壁开有操作孔,且操作孔的一侧内壁通过铰链连接有箱门16。
其中,外壳3的另一侧外壁开有观察孔,且观察孔的侧面内壁粘接有观察窗17。
其中,切割机构包括通过螺钉连接于外壳3顶部外壁的驱动气缸5,且驱动气缸5的底部外壁通过螺钉连接有驱动壳7,驱动壳7的底部外壁焊接有锯片壳4,锯片壳4的侧面内壁通过轴承连接有锯片8,驱动壳7的内部设置有驱动机构,驱动机构与锯片8通过皮带形成传动配合,外壳3的顶部外壁固定连接有罩接于驱动气缸5外侧的上护壳6。
其中,台面1位于外壳3一侧的顶部外壁焊接有进料壳10,且进料壳10的侧面内壁底部通过轴承连接有支撑辊20,支撑辊20的一端通过键连接有固定于进料壳10一侧内壁的编码器19。
其中,进料壳10的顶部内壁焊接有弹簧22,且弹簧22的底部外壁焊接有压壳21,压壳21的侧面内壁通过轴承连接有压辊9。
其中,台面1位于外壳3另一侧的顶部外壁焊接有出料壳2,且出料壳2的侧面内壁底部通过轴承连接有出料支撑辊。
其中,台面1的底部外壁焊接有底壳11,且底壳11的底部内壁放置有集屑箱13,台面1位于集屑箱13上方的底部外壁开有出屑槽。
工作原理:使用时,钢管由进料壳10一端进入外壳3中,压辊9和支撑辊20能对钢管进行夹持,钢管推进时,支撑辊20能转动,编码器19能对支撑辊20转动圈数进行计量,继而能对钢管推进的长度进行计量,当到达指定长度时,夹紧气缸18拉伸带动夹块14将钢管夹持,驱动气缸5拉伸带动锯片8下压,锯片8转动则能对钢管进行截断。
实施例2:
参照图2,一种机械加工用钢管截断装置,与实施例1相比,为起到降噪效果,外壳3的侧面内壁粘接有吸音棉23。
工作原理:与实施例1相比,吸音棉23能起到吸音效果,继而降低钢管截断时产生的噪音,起到了降噪的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种机械加工用钢管截断装置,包括台面(1),台面(1)的底部外壁四角均设置有支撑腿(15),其特征在于,所述台面(1)的顶部外壁固定连接有外壳(3),且外壳(3)的顶部外壁设置有切割机构,所述外壳(3)的相对一侧外壁底部均设置有夹紧气缸(18),且夹紧气缸(18)的伸缩端均设置有夹块(14),夹块(14)为V形块,外壳(3)的侧面外壁固定连接有罩接于夹紧气缸(18)侧面外壁的侧护壳(12)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管截断装置,其特征在于,所述外壳(3)的一侧外壁开有操作孔,且操作孔的一侧内壁通过铰链连接有箱门(16)。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用钢管截断装置,其特征在于,所述外壳(3)的另一侧外壁开有观察孔,且观察孔的侧面内壁粘接有观察窗(17)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管截断装置,其特征在于,所述切割机构包括设置于外壳(3)顶部外壁的驱动气缸(5),且驱动气缸(5)的底部外壁设置有驱动壳(7),驱动壳(7)的底部外壁设置有锯片壳(4),锯片壳(4)的侧面内壁通过轴承连接有锯片(8),驱动壳(7)的内部设置有驱动机构,驱动机构与锯片(8)通过皮带形成传动配合,外壳(3)的顶部外壁固定连接有罩接于驱动气缸(5)外侧的上护壳(6)。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管截断装置,其特征在于,所述台面(1)位于外壳(3)一侧的顶部外壁设置有进料壳(10),且进料壳(10)的侧面内壁底部通过轴承连接有支撑辊(20),支撑辊(20)的一端通过键连接有固定于进料壳(10)一侧内壁的编码器(19)。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用钢管截断装置,其特征在于,所述进料壳(10)的顶部内壁设置有弹簧(22),且弹簧(22)的底部外壁设置有压壳(21),压壳(21)的侧面内壁通过轴承连接有压辊(9)。
7.根据权利要求5所述的一种机械加工用钢管截断装置,其特征在于,所述台面(1)位于外壳(3)另一侧的顶部外壁设置有出料壳(2),且出料壳(2)的侧面内壁底部通过轴承连接有出料支撑辊。
8.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管截断装置,其特征在于,所述台面(1)的底部外壁设置有底壳(11),且底壳(11)的底部内壁放置有集屑箱(13),台面(1)位于集屑箱(13)上方的底部外壁开有出屑槽。
9.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管截断装置,其特征在于,所述外壳(3)的侧面内壁粘接有吸音棉(23)。
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CN112207348A (zh) * | 2020-09-12 | 2021-01-12 | 灵璧久工精密钢管制造有限公司 | 一种钢管加工用截断装置 |
CN112222530A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-15 | 江西邦展建筑模板科技有限公司 | 一种高效铝合金模板锯切装置 |
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