CN210647690U - 一种新型有机废物循环利用发酵供氧辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型有机废物循环利用发酵供氧辅助装置，包括药空气压缩机、输氧管、供氧管、供氧支槽、供氧口、隔板、减速电机、转动轴以及供氧主槽，空气压缩机装配在发酵桶上端面左侧，空气压缩机右端面连接有输氧管，发酵桶内部下侧安装有隔板，隔板下侧装配有减速电机，减速电机上端面安装有转动轴，转动轴穿过隔板内部中间位置，转动轴环形侧面安装有供氧管，转动轴内部中间位置开设有供氧主槽，供氧管内部中间位置开设有供氧支槽，供氧管下端面设置有供氧口，该设计解决了原有有机废物循环利用时不能够充分发酵的问题，本实用新型结构合理，方便有机废物充分供氧发酵。

Description

一种新型有机废物循环利用发酵供氧辅助装置

技术领域

本实用新型是一种新型有机废物循环利用发酵供氧辅助装置，属于有机废物技术领域。

背景技术

有机废弃物是指人们在生产活动中产生的丧失原有利用价值或虽未丧失利用价值但被抛弃或放弃的固态或液态的有机类物品和物质，包括农业有机废物(主要包括农作物秸秆藤蔓、畜禽粪便和水产废弃物等)、工业有机废物(主要包括高浓度有机废水、有机废渣等)、市政有机垃圾(主要包括园林绿化废弃物、市政污泥、屠宰厂动物内含物、餐厨垃圾等)三大类。

现有的有机废物循环利用时不能够充分发酵，有机废物循环利用时，发酵多采用发酵池发酵，这种方式都存在一定的通风障碍，发酵池内部不能进行良好的通风供氧，从而降低延迟了有机废物的发酵速度，导致发酵池内部的有机废物发酵不均匀，不能保证整体的发酵效果，现在急需一种新型有机废物循环利用发酵供氧辅助装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型有机废物循环利用发酵供氧辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便有机废物充分供氧发酵。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型有机废物循环利用发酵供氧辅助装置，包括支撑腿、发酵桶、上料板、发酵供氧辅助机构以及防护门，所述支撑腿安装在发酵桶下端面，所述上料板安装在发酵桶左端面上侧，所述防护门安装在发酵桶右端面，所述发酵供氧辅助机构设置在发酵桶内部，所述发酵供氧辅助机构包括空气压缩机、输氧管、供氧管、供氧支槽、供氧口、隔板、减速电机、转动轴以及供氧主槽，所述空气压缩机装配在发酵桶上端面左侧，所述空气压缩机右端面连接有输氧管，所述发酵桶内部下侧安装有隔板，所述隔板下侧装配有减速电机，所述减速电机上端面安装有转动轴，所述转动轴穿过隔板内部中间位置，所述转动轴环形侧面安装有供氧管，所述转动轴内部中间位置开设有供氧主槽，所述供氧管内部中间位置开设有供氧支槽，所述供氧管下端面设置有供氧口。

进一步地，所述支撑腿下端面安装有防滑垫。

进一步地，所述转动轴上端面中间位置开设有进入口，且进入口与输氧管相匹配。

进一步地，所述发酵桶上端面中间位置开设有通管孔，且通管孔与输氧管相匹配。

进一步地，所述空气压缩机通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述供氧管设有多组，且多组供氧管规格相同，所述供氧口设有多个，且多个供氧口规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型有机废物循环利用发酵供氧辅助装置，因本实用新型添加了空气压缩机、输氧管、供氧管、供氧支槽、供氧口、隔板、减速电机、转动轴以及供氧主槽，该设计方便有机废物循环利用时得到充分的发酵，解决了原有有机废物循环利用时不能够充分发酵的问题，提高了本实用新型的发酵效果。

因支撑腿下端面安装有防滑垫，该设计增加了支撑腿的使用稳定性，因转动轴上端面中间位置开设有进入口，且进入口与输氧管相匹配，该设计方便输氧管下侧嵌入至转动轴内部，因发酵桶上端面中间位置开设有通管孔，且通管孔与输氧管相匹配，该设计方便输氧管穿过发酵桶，本实用新型结构合理，方便有机废物充分供氧发酵。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型有机废物循环利用发酵供氧辅助装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型有机废物循环利用发酵供氧辅助装置中发酵供氧辅助机构的正视剖面图；

图3为本实用新型一种新型有机废物循环利用发酵供氧辅助装置中A的放大图；

图中：1-支撑腿、2-发酵桶、3-上料板、4-发酵供氧辅助机构、5-防护门、41-空气压缩机、42-输氧管、43-供氧管、44-供氧支槽、45-供氧口、46-隔板、47-减速电机、48-转动轴、49-供氧主槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型有机废物循环利用发酵供氧辅助装置，包括支撑腿1、发酵桶2、上料板3、发酵供氧辅助机构4以及防护门5，支撑腿1安装在发酵桶2下端面，上料板3安装在发酵桶2左端面上侧，防护门5安装在发酵桶2右端面，发酵供氧辅助机构4设置在发酵桶2内部。

发酵供氧辅助机构4包括空气压缩机41、输氧管42、供氧管43、供氧支槽44、供氧口45、隔板46、减速电机47、转动轴48以及供氧主槽49，空气压缩机41装配在发酵桶2上端面左侧，空气压缩机41右端面连接有输氧管42，发酵桶2内部下侧安装有隔板46，隔板46下侧装配有减速电机47，减速电机47上端面安装有转动轴48，转动轴48穿过隔板46内部中间位置，转动轴48环形侧面安装有供氧管43，转动轴48内部中间位置开设有供氧主槽49，供氧管43内部中间位置开设有供氧支槽44，供氧管43下端面设置有供氧口45，该设计解决了原有有机废物循环利用时不能够充分发酵的问题。

支撑腿1下端面安装有防滑垫，增加了支撑腿1的使用稳定性，转动轴48上端面中间位置开设有进入口，且进入口与输氧管42相匹配，方便输氧管42下侧嵌入至转动轴48内部上侧，发酵桶2上端面中间位置开设有通管孔，且通管孔与输氧管42相匹配，方便输氧管42穿过发酵桶2，空气压缩机41通过导线与外界电源相连接，方便空气压缩机41接收外界电能，供氧管43设有多组，且多组供氧管43规格相同，供氧口45设有多个，且多个供氧口45规格相同，方便有机废物循环利用时的充分供氧。

作为本实用新型的一个实施例：有机废物进入发酵桶2内部，当需要对发酵桶2内部进行供氧时，空气压缩机41通电工作，空气压缩机41将压缩空气，并利用输氧管42向转动轴48内部的供氧主槽49输送压缩空气，而后供氧主槽49中的压缩空气会进入供氧支槽44中，并通过多个供氧口45输出，从而为发酵桶2持续供氧，与此同时，隔板46下侧的减速电机47通电带动转动轴48运转，进而带动多组供氧管43转动，能够使有机废物发酵更加均匀，该设计不仅保证了发酵桶2内部对氧气交换的需求，而且还能够保证发酵效果和缩短发酵时间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型有机废物循环利用发酵供氧辅助装置，包括支撑腿、发酵桶、上料板、发酵供氧辅助机构以及防护门，其特征在于：所述支撑腿安装在发酵桶下端面，所述上料板安装在发酵桶左端面上侧，所述防护门安装在发酵桶右端面，所述发酵供氧辅助机构设置在发酵桶内部；

所述发酵供氧辅助机构包括空气压缩机、输氧管、供氧管、供氧支槽、供氧口、隔板、减速电机、转动轴以及供氧主槽，所述空气压缩机装配在发酵桶上端面左侧，所述空气压缩机右端面连接有输氧管，所述发酵桶内部下侧安装有隔板，所述隔板下侧装配有减速电机，所述减速电机上端面安装有转动轴，所述转动轴穿过隔板内部中间位置，所述转动轴环形侧面安装有供氧管，所述转动轴内部中间位置开设有供氧主槽，所述供氧管内部中间位置开设有供氧支槽，所述供氧管下端面设置有供氧口。

2.根据权利要求1所述的一种新型有机废物循环利用发酵供氧辅助装置，其特征在于：所述支撑腿下端面安装有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种新型有机废物循环利用发酵供氧辅助装置，其特征在于：所述转动轴上端面中间位置开设有进入口，且进入口与输氧管相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种新型有机废物循环利用发酵供氧辅助装置，其特征在于：所述发酵桶上端面中间位置开设有通管孔，且通管孔与输氧管相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种新型有机废物循环利用发酵供氧辅助装置，其特征在于：所述空气压缩机通过导线与外界电源相连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型有机废物循环利用发酵供氧辅助装置，其特征在于：所述供氧管设有多组，且多组供氧管规格相同，所述供氧口设有多个，且多个供氧口规格相同。

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