CN210647400U - 一种扁平线去漆绕线组装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扁平线去漆绕线组装机，包括底座、储屑腔和脱漆箱，所述底座左侧前后两端均通过螺栓固定支撑架，所述储屑腔设在底座内部，且储屑腔内部设有抽动连接的抽屉，所述脱漆箱设在底座上端，所述脱漆箱左侧开设有进口，且进口底部安装有传输板，所述脱漆箱上端通过螺栓固定检修盖板。本实用新型中通过在落料口之间设有引风机，引风机可以将扁平线上去掉的漆吸进抽屉内，便于处理，不会影响到工作人员的工作环境，通过调节螺栓可以将去漆轮b进行高度调节，可以根据扁平线的厚度来进行调节，可以根据需求来调节两个去漆轮之间的间隔，通过在进料口处设有辊轴和在传输箱内部右端设有传输辊，降低摩擦力，提高传输效率。
Description
技术领域
本实用新型属于漆包线去漆技术领域，尤其涉及一种扁平线去漆绕线组装机。
背景技术
现有的扁平线去漆组装机在结构上过于简单化，而且在对扁平线进行去漆时，去掉的漆不便于处理，而且很容易影响工作人员工作。
实用新型内容
本实用新型提供一种扁平线去漆绕线组装机，旨在解决去掉的漆处理的问题。
本实用新型是这样实现的，一种扁平线去漆绕线组装机，包括：
底座，所述底座左侧前后两端均通过螺栓固定支撑架；
储屑腔，所述储屑腔设在底座内部，且储屑腔内部设有抽动连接的抽屉；
脱漆箱，所述脱漆箱设在底座上端，所述脱漆箱左侧开设有进口，且进口底部安装有传输板，所述脱漆箱上端通过螺栓固定检修盖板；
第一安装架，所述第一安装架与第二安装架分别通过调节螺栓以滑动的方式安装在脱漆箱前后内壁上，所述第一安装架内部安装有电机a；
脱漆轮b，所述脱漆轮b安装在第一安装架与第二安装架之间，且脱漆轮b后端连接在电机a上；
脱漆轮a，所述脱漆轮a设在脱漆轮b下方，且脱漆轮a前端连接电机b，所述脱漆轮a与脱漆轮b相对转动；
落料口，所述落料口开设在底座内部上端并连通储屑腔，所述落料口内部安装有引风机；
传输箱，所述传输箱安装在底座上端于脱漆箱右端，所述传输箱连通脱漆箱；
托架，所述托架固定在底座的右端，且托架上通过转轴安装有收卷筒，所述转轴后端连接转动机。
为了能够将去掉的漆收纳在抽屉内部，作为本实用新型一种优选的，所述储屑腔处于脱漆箱的正下方。
为了降低摩擦力，便于传输，作为本实用新型一种优选的，所述脱漆箱左端于进口下方安装有辊轴。
为了便于吸收漆的同时也会防止漆通过落料口飞溅到脱漆箱内部，作为本实用新型一种优选的，所述落料口上端呈圆锥结构，下端呈倒锥结构。
为了便于控制元器件的运行，作为本实用新型一种优选的，所述脱漆箱右侧于传输箱前端设有控制箱，控制箱上设有控制键。
为了实现对扁平线的传输，作为本实用新型一种优选的，所述传输箱内部右端设有传输辊，且传输辊与脱漆轮a呈平齐状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过在落料口之间设有引风机，引风机可以将扁平线上去掉的漆吸进抽屉内，便于处理，不会影响到工作人员的工作环境。
2.通过调节螺栓可以将去漆轮b进行高度调节，可以根据扁平线的厚度来进行调节，可以根据需求来调节两个去漆轮之间的间隔。
3.通过在进料口处设有辊轴和在传输箱内部右端设有传输辊，降低摩擦力，提高传输效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的两个脱漆轮连接结构示意图；
图3为本实用新型的底座与脱漆箱内部结构示意图；
图4为本实用新型的脱漆箱与传输箱内部结构图。
图中：1、底座；2、脱漆箱；3、传输箱；4、托架；5、抽屉；6、支撑架；7、辊轴；8、进口；9、传输板；10、检修盖板；11、调节螺栓；12、控制箱；13、收卷筒；14、脱漆轮a；15、脱漆轮b；16、第一安装架；17、第二安装架；18、电机a；19、电机b；20、落料口；21、储屑腔；22、引风机；23、传输辊。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4；
实施例1：一种扁平线去漆绕线组装机，包括：
底座1，底座1左侧前后两端均通过螺栓固定支撑架6；
储屑腔21，储屑腔21设在底座1内部，且储屑腔21内部设有抽动连接的抽屉5；
脱漆箱2，脱漆箱2设在底座1上端，脱漆箱2左侧开设有进口8，且进口8底部安装有传输板9，脱漆箱2左端于进口8下方安装有辊轴7，脱漆箱2上端通过螺栓固定检修盖板10，储屑腔21处于脱漆箱2的正下方，脱漆箱2右侧于传输箱3前端设有控制箱12，控制箱12上设有控制键；
上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：储屑箱内部的抽屉可以对去掉之后的漆进行收纳，便于处理。
实施例2：一种扁平线去漆绕线组装机，包括：
第一安装架16，第一安装架16与第二安装架17分别通过调节螺栓11以滑动的方式安装在脱漆箱2前后内壁上，第一安装架16内部安装有电机a18；
脱漆轮b15，脱漆轮b15安装在第一安装架16与第二安装架17之间，且脱漆轮b15后端连接在电机a18上；
脱漆轮a14，脱漆轮a14设在脱漆轮b15下方，且脱漆轮a14前端连接电机b19，脱漆轮a14与脱漆轮b15相对转动；
落料口20，落料口20开设在底座1内部上端并连通储屑腔21，落料口20内部安装有引风机22，落料口20上端呈圆锥结构，下端呈倒锥结构；
传输箱3，传输箱3安装在底座1上端于脱漆箱2右端，传输箱3连通脱漆箱2，传输箱3内部右端设有传输辊23，且传输辊23与脱漆轮a14呈平齐状；
托架4，托架4固定在底座1的右端，且托架4上通过转轴安装有收卷筒13，转轴后端连接转动机。
上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点。引风机可以将去掉之后的漆吸进去，同时也会防止漆通过落料口飞溅到脱漆箱内部，通过在进料口处设有辊轴和在传输箱内部右端设有传输辊，降低摩擦力，提高传输效率。
本实用新型的使用流程：使用时，将收卷好的扁平线圈放置在支撑架6上，将扁平线通过进口8放进并处于脱漆轮a14和脱漆轮b15之间并延伸到收卷筒13上，然后通过调节螺栓11来将脱漆轮b15将扁平线进行压紧，电机a18和电机b19进行相对转动并实现对扁平线的去漆处理，转动机带动转轴来实现收卷筒13的转动，从而实现对去漆之后的扁平线进行收卷，去掉的漆通过引风机22传输到抽屉5内部，便于之后的处理。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种扁平线去漆绕线组装机，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)左侧前后两端均通过螺栓固定支撑架(6)；
储屑腔(21)，所述储屑腔(21)设在底座(1)内部，且储屑腔(21)内部设有抽动连接的抽屉(5)；
脱漆箱(2)，所述脱漆箱(2)设在底座(1)上端，所述脱漆箱(2)左侧开设有进口(8)，且进口(8)底部安装有传输板(9)，所述脱漆箱(2)上端通过螺栓固定检修盖板(10)；
第一安装架(16)，所述第一安装架(16)与第二安装架(17)分别通过调节螺栓(11)以滑动的方式安装在脱漆箱(2)前后内壁上，所述第一安装架(16)内部安装有电机a(18)；
脱漆轮b(15)，所述脱漆轮b(15)安装在第一安装架(16)与第二安装架(17)之间，且脱漆轮b(15)后端连接在电机a(18)上；
脱漆轮a(14)，所述脱漆轮a(14)设在脱漆轮b(15)下方，且脱漆轮a(14)前端连接电机b(19)，所述脱漆轮a(14)与脱漆轮b(15)相对转动；
落料口(20)，所述落料口(20)开设在底座(1)内部上端并连通储屑腔(21)，所述落料口(20)内部安装有引风机(22)；
传输箱(3)，所述传输箱(3)安装在底座(1)上端于脱漆箱(2)右端，所述传输箱(3)连通脱漆箱(2)；
托架(4)，所述托架(4)固定在底座(1)的右端，且托架(4)上通过转轴安装有收卷筒(13)，所述转轴后端连接转动机。
2.根据权利要求1所述的一种扁平线去漆绕线组装机，其特征在于：所述储屑腔(21)处于脱漆箱(2)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种扁平线去漆绕线组装机，其特征在于：所述脱漆箱(2)左端于进口(8)下方安装有辊轴(7)。
4.根据权利要求1所述的一种扁平线去漆绕线组装机，其特征在于：所述落料口(20)上端呈圆锥结构，下端呈倒锥结构。
5.根据权利要求1所述的一种扁平线去漆绕线组装机，其特征在于：所述脱漆箱(2)右侧于传输箱(3)前端设有控制箱(12)，控制箱(12)上设有控制键。
6.根据权利要求1所述的一种扁平线去漆绕线组装机，其特征在于：所述传输箱(3)内部右端设有传输辊(23)，且传输辊(23)与脱漆轮a(14)呈平齐状。
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