CN210646205U - 一种3,3-二氯联苯胺盐酸盐制备混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3,3‑二氯联苯胺盐酸盐制备混合装置，包括外壳和进液搅拌罐，所述进液搅拌罐的上表面对称安装有第一进液管，所述进液搅拌罐的上表面中部连接有进料管，所述进液搅拌罐的外侧壁上设有电机安装壳，所述电机安装壳内安装有第一电机，所述第一电机的转动端伸入至进液搅拌罐的内部且连接有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设有第一搅拌片，所述第一进液管上设有第一水阀，所述进料管的上端螺纹连接有密封盖，所述外壳的上表面对称安装有进液筒，通过进液搅拌罐的可以对从第一进液管进入的液体和从进料管进入的粉末进行搅拌，在搅拌完成后送入至内部搅拌罐中，在进行混合后即可排出，通过本装置可以一次进行多级混合，使混合更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及,3-二氯联苯胺盐酸盐制备技术领域，具体领域为一种3,3-二氯联苯胺盐酸盐制备混合装置。
背景技术
在3,3-二氯联苯胺盐酸盐的制备过程中需要对溶液和粉末进行混合，目前3,3-二氯联苯胺盐酸盐制备时的混合装置大部分是使用通用的混合装置，在制备时对3,3-二氯联苯胺盐酸盐的适配性不强，所以本实用新型为了减少生产中带来的多步骤混合工作，设计了一种新的混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3,3-二氯联苯胺盐酸盐制备混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3,3-二氯联苯胺盐酸盐制备混合装置，包括外壳和进液搅拌罐，所述进液搅拌罐的上表面对称安装有第一进液管，所述进液搅拌罐的上表面中部连接有进料管，所述进液搅拌罐的外侧壁上设有电机安装壳，所述电机安装壳内安装有第一电机，所述第一电机的转动端伸入至进液搅拌罐的内部且连接有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设有第一搅拌片，所述第一进液管上设有第一水阀，所述进料管的上端螺纹连接有密封盖，所述外壳的上表面对称安装有进液筒，一个所述进液筒的上端与进液搅拌罐的下表面相连接，所述外壳的内下表面设有安装座，所述安装座的上表面安装有内部搅拌罐，两个所述进液筒的下表面均连接有第一出液管，两个所述第一出液管分别与三通管的第一进液口和第二进液口相连接，所述内部搅拌罐的上表面连接有第二进液管，所述安装座的内部安装有第二电机，所述第二电机的转动端伸入至内部搅拌罐内且连接有第二搅拌片，所述内部搅拌罐的外侧壁上连接有排液管的一端，所述第一出液管上设有电磁阀，所述排液管上设有第二水阀。
优选的，两个所述进液筒的外表面上均设有保护壳。
优选的，所述进液筒的外侧壁上设有电加热管。
优选的，还包括过滤箱，所述排液管的另一端与过滤箱相连接，所述过滤箱的内部设有插接槽，所述插接槽上插接有过滤层，所述过滤箱的上侧壁上设有箱盖，所述过滤箱上连接有排出管，通过过滤箱内的过滤层可以过滤掉溶液内的残渣，使制备的3,3-二氯联苯胺盐酸盐溶液纯度更高。
优选的，所述过滤层为活性炭过滤层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种3,3-二氯联苯胺盐酸盐制备混合装置，通过进液搅拌罐的可以对从第一进液管进入的液体和从进料管进入的粉末进行搅拌，在搅拌完成后送入至内部搅拌罐中，在进行混合后即可排出，通过本装置可以一次进行多级混合，使混合更加方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型实施例2的结构示意图；
图3为本实用新型实施例2的过滤箱的内部结构示意图。
图中：1-外壳、2-进液搅拌罐、3-第一进液管、4-第一电机、5-搅拌轴、6-密封盖、7-进液筒、8-内部搅拌罐、9-第一出液管、10-三通管、11-第二进液管、12-第二电机、13-排液管、14-电磁阀、15-保护壳、16-电加热管、17-过滤箱、18-过滤层、19-箱盖、20-排出管。
具体实施方式
实施例1，请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种3,3-二氯联苯胺盐酸盐制备混合装置，包括外壳1和进液搅拌罐2，所述进液搅拌罐2的上表面对称安装有第一进液管3，所述进液搅拌罐2的上表面中部连接有进料管，所述进液搅拌罐2的外侧壁上设有电机安装壳，所述电机安装壳内安装有第一电机4，所述第一电机4的转动端伸入至进液搅拌罐2的内部且连接有搅拌轴5，所述搅拌轴5上均匀设有第一搅拌片，所述第一进液管3上设有第一水阀，所述进料管的上端螺纹连接有密封盖6，所述外壳1的上表面对称安装有进液筒7，一个所述进液筒7的上端与进液搅拌罐2的下表面相连接，所述外壳1的内下表面设有安装座，所述安装座的上表面安装有内部搅拌罐8，两个所述进液筒7的下表面均连接有第一出液管9，两个所述第一出液管9分别与三通管10的第一进液口和第二进液口相连接，所述内部搅拌罐8的上表面连接有第二进液管11，所述安装座的内部安装有第二电机12，所述第二电机12的转动端伸入至内部搅拌罐8内且连接有第二搅拌片，所述内部搅拌罐8的外侧壁上连接有排液管13的一端，所述第一出液管9上设有电磁阀14，所述排液管13上设有第二水阀，通过进液搅拌罐2的可以对从第一进液管3进入的液体和从进料管进入的粉末进行搅拌，在搅拌完成后通过两个进液筒7将外部溶液和初步混合后的溶液送入至内部搅拌罐8中，在进行混合后即可排出，从而完成溶液混合工作。
具体而言，两个所述进液筒7的外表面上均设有保护壳15。
具体而言，所述进液筒7的外侧壁上设有电加热管16。
实施例2，请参阅图2-3，本实施例提供一种技术方案：一种3,3-二氯联苯胺盐酸盐制备混合装置，包括外壳1和进液搅拌罐2，所述进液搅拌罐2的上表面对称安装有第一进液管3，所述进液搅拌罐2的上表面中部连接有进料管，所述进液搅拌罐2的外侧壁上设有电机安装壳，所述电机安装壳内安装有第一电机4，所述第一电机4的转动端伸入至进液搅拌罐2的内部且连接有搅拌轴5，所述搅拌轴5上均匀设有第一搅拌片，所述第一进液管3上设有第一水阀，所述进料管的上端螺纹连接有密封盖6，所述外壳1的上表面对称安装有进液筒7，一个所述进液筒7的上端与进液搅拌罐2的下表面相连接，所述外壳1的内下表面设有安装座，所述安装座的上表面安装有内部搅拌罐8，两个所述进液筒7的下表面均连接有第一出液管9，两个所述第一出液管9分别与三通管10的第一进液口和第二进液口相连接，所述内部搅拌罐8的上表面连接有第二进液管11，所述安装座的内部安装有第二电机12，所述第二电机12的转动端伸入至内部搅拌罐8内且连接有第二搅拌片，所述内部搅拌罐8的外侧壁上连接有排液管13的一端，所述第一出液管9上设有电磁阀14，所述排液管13上设有第二水阀，通过进液搅拌罐2的可以对从第一进液管3进入的液体和从进料管进入的粉末进行搅拌，在搅拌完成后通过两个进液筒7将外部溶液和初步混合后的溶液送入至内部搅拌罐8中，在进行混合后即可排出，从而完成溶液混合工作。
具体而言，两个所述进液筒7的外表面上均设有保护壳15。
具体而言，所述进液筒7的外侧壁上设有电加热管16。
具体而言，还包括过滤箱17，所述排液管13的另一端与过滤箱17相连接，所述过滤箱17的内部设有插接槽，所述插接槽上插接有过滤层18，所述过滤箱17的上侧壁上设有箱盖19，所述过滤箱17上连接有排出管20。
具体而言，所述过滤层18为活性炭过滤层。
工作原理：本实用新型，通过进液搅拌罐2的可以对从第一进液管3进入的液体和从进料管进入的粉末进行搅拌，在搅拌完成后通过两个进液筒7将外部溶液和初步混合后的溶液送入至内部搅拌罐8中，在进行混合后即可排出，从而完成溶液混合工作，通过本装置可以一次进行多级混合，使混合更加方便。
Claims (5)
1.一种3,3-二氯联苯胺盐酸盐制备混合装置，包括外壳(1)和进液搅拌罐(2)，其特征在于：所述进液搅拌罐(2)的上表面对称安装有第一进液管(3)，所述进液搅拌罐(2)的上表面中部连接有进料管，所述进液搅拌罐(2)的外侧壁上设有电机安装壳，所述电机安装壳内安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的转动端伸入至进液搅拌罐(2)的内部且连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上均匀设有第一搅拌片，所述第一进液管(3)上设有第一水阀，所述进料管的上端螺纹连接有密封盖(6)，所述外壳(1)的上表面对称安装有进液筒(7)，一个所述进液筒(7)的上端与进液搅拌罐(2)的下表面相连接，所述外壳(1)的内下表面设有安装座，所述安装座的上表面安装有内部搅拌罐(8)，两个所述进液筒(7)的下表面均连接有第一出液管(9)，两个所述第一出液管(9)分别与三通管(10)的第一进液口和第二进液口相连接，所述内部搅拌罐(8)的上表面连接有第二进液管(11)，所述安装座的内部安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的转动端伸入至内部搅拌罐(8)内且连接有第二搅拌片，所述内部搅拌罐(8)的外侧壁上连接有排液管(13)的一端，所述第一出液管(9)上设有电磁阀(14)，所述排液管(13)上设有第二水阀。
2.根据权利要求1所述的一种3,3-二氯联苯胺盐酸盐制备混合装置，其特征在于：两个所述进液筒(7)的外表面上均设有保护壳(15)。
3.根据权利要求1所述的一种3,3-二氯联苯胺盐酸盐制备混合装置，其特征在于：所述进液筒(7)的外侧壁上设有电加热管(16)。
4.根据权利要求1所述的一种3,3-二氯联苯胺盐酸盐制备混合装置，其特征在于：还包括过滤箱(17)，所述排液管(13)的另一端与过滤箱(17)相连接，所述过滤箱(17)的内部设有插接槽，所述插接槽上插接有过滤层(18)，所述过滤箱(17)的上侧壁上设有箱盖(19)，所述过滤箱(17)上连接有排出管(20)。
5.根据权利要求1所述的一种3,3-二氯联苯胺盐酸盐制备混合装置，其特征在于：所述过滤层(18)为活性炭过滤层。
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