CN210645733U - 一种用于钢管加工用酸雾处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢管加工用酸雾处理装置，所述送料泵的一端固定连通有料液输送管线，所述料液输送管线远离所述送料泵的一端固定连通有热风分配器，所述热风分配器的一侧固定连通有热风管道，所述热风分配器的底端固定连接有喷雾干燥主塔，所述喷雾干燥主塔的底部远离所述送料泵的一侧连通有连接管道，所述连接管道远离所述喷雾干燥主塔的一端固定连通有旋风分离器；有益效果：将物料通过料液输送管线的作用，送进喷雾干燥主塔内部，随后通过热风管道与热风分配器的作用，将热风送进喷雾干燥主塔的内部，将原料液放入雾化器内分离为雾滴，通过热风和雾滴直接接触对物料进行干燥，经过干燥过的物料通过连接管道进入到旋风分离器。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体来说，涉及一种用于钢管加工用酸雾处理装置。
背景技术
钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。而管加工是根据图纸制作管子的一种工作。管加工主要加工工业、化工、民用、建筑、船舶制造等行业需求的管子，加工场地要求宽阔，管加工设备要求能够满足管子制作工艺的要求，工作人员必须能够理解图纸并且按照工艺完成管子的制作。
而在钢管加工时酸雾无法进行处理，而一般的酸雾处理装置效率低，且结构复杂。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢管加工用酸雾处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢管加工用酸雾处理装置，包括有送料泵、热风分配器、循环水泵、旋风分离器与水膜除尘器，所述送料泵的一端固定连通有料液输送管线，所述料液输送管线远离所述送料泵的一端固定连通有热风分配器，所述热风分配器的一侧固定连通有热风管道，所述热风分配器的底端固定连接有喷雾干燥主塔，所述喷雾干燥主塔的底部远离所述送料泵的一侧连通有连接管道，所述连接管道远离所述喷雾干燥主塔的一端固定连通有旋风分离器，所述旋风分离器的一侧固定连通有尾气管道，所述尾气管道的一端固定连通有引风机。
优选的，所述引风机的出风口与水膜除尘器相通，所述水膜除尘器的一端固定连通有循环水泵。
优选的，所述连接管在所述旋风分离器的侧表面高度低于所述尾气管道在所述旋风分离器的侧表面高度。
优选的，所述引风机的进风口位于所述水膜除尘器的底部侧表面，所述循环水泵的进水口位于所述水膜除尘器的上端侧表面。
优选的，所述循环水泵的出水口与所述水膜除尘器的底部侧面相通。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：使用时送料泵将物料通过料液输送管线的作用，送进喷雾干燥主塔内部，随后通过热风管道与热风分配器的作用，将热风送进喷雾干燥主塔的内部，将原料液放入雾化器内分离为雾滴，通过热风和雾滴直接接触对物料进行干燥，经过干燥过的物料通过连接管道进入到旋风分离器；通过旋风分离器靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，随后经过旋转后的物料通过尾气管道与引风机的作用抽进水膜除尘器的内部，这样含尘气体由筒体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被筒体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出；通过循环水泵的作用，将物料再次循环进水膜除尘器中，起到处理物料酸雾的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种用于钢管加工用酸雾处理装置的结构示意图。
附图标记：1、送料泵；2、热风管道；3、热风分配器；4、喷雾干燥主塔；5、连接管道；6、旋风分离器；7、尾气管道；8、引风机；9、水膜除尘器；10、循环水泵；11、料液输送管线。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出优选的描述：
请参阅图1，根据本实用新型实施例的一种用于钢管加工用酸雾处理装置，包括有送料泵1、热风分配器3、循环水泵10、旋风分离器6与水膜除尘器9，所述送料泵1的一端固定连通有料液输送管线11，所述料液输送管线11远离所述送料泵1的一端固定连通有热风分配器3，所述热风分配器3的一侧固定连通有热风管道2，所述热风分配器3的底端固定连接有喷雾干燥主塔4，所述喷雾干燥主塔4的底部远离所述送料泵1的一侧连通有连接管道5，所述连接管道5远离所述喷雾干燥主塔4的一端固定连通有旋风分离器6，所述旋风分离器6的一侧固定连通有尾气管道7，所述尾气管道7的一端固定连通有引风机8。
通过本实用新型的上述方案，使用时送料泵1将物料通过料液输送管线11的作用，送进喷雾干燥主塔4内部，随后通过热风管道2与热风分配器3的作用，将热风送进喷雾干燥主塔4的内部，将原料液放入雾化器内分离为雾滴，通过热风和雾滴直接接触对物料进行干燥，经过干燥过的物料通过连接管道5进入到旋风分离器6，通过旋风分离器6靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，随后经过旋转后的物料通过尾气管道7与引风机8的作用抽进水膜除尘器9的内部，这样含尘气体由筒体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被筒体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出，最后通过循环水泵10的作用，将物料再次循环进水膜除尘器9中，起到处理物料酸雾的作用。
在具体应用时，所述引风机8的出风口与水膜除尘器9相通，所述水膜除尘器9的一端固定连通有循环水泵10，所述连接管在所述旋风分离器6的侧表面高度低于所述尾气管道7在所述旋风分离器6的侧表面高度，所述引风机8的进风口位于所述水膜除尘器9的底部侧表面，所述循环水泵10的进水口位于所述水膜除尘器9的上端侧表面，所述循环水泵10的出水口与所述水膜除尘器9的底部侧面相通。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，使用时送料泵1将物料通过料液输送管线11的作用，送进喷雾干燥主塔4内部，随后通过热风管道2与热风分配器3的作用，将热风送进喷雾干燥主塔4的内部，将原料液放入雾化器内分离为雾滴，通过热风和雾滴直接接触对物料进行干燥，经过干燥过的物料通过连接管道5进入到旋风分离器6，通过旋风分离器6靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，随后经过旋转后的物料通过尾气管道7与引风机8的作用抽进水膜除尘器9的内部，这样含尘气体由筒体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被筒体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出，最后通过循环水泵10的作用，将物料再次循环进水膜除尘器9中，起到处理物料酸雾的作用，而废气则通过水膜除尘器9顶部排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于钢管加工用酸雾处理装置，其特征在于，包括有送料泵(1)、热风分配器(3)、循环水泵(10)、旋风分离器(6)与水膜除尘器(9)，所述送料泵(1)的一端固定连通有料液输送管线(11)，所述料液输送管线(11)远离所述送料泵(1)的一端固定连通有热风分配器(3)，所述热风分配器(3)的一侧固定连通有热风管道(2)，所述热风分配器(3)的底端固定连接有喷雾干燥主塔(4)，所述喷雾干燥主塔(4)的底部远离所述送料泵(1)的一侧连通有连接管道(5)，所述连接管道(5)远离所述喷雾干燥主塔(4)的一端固定连通有旋风分离器(6)，所述旋风分离器(6)的一侧固定连通有尾气管道(7)，所述尾气管道(7)的一端固定连通有引风机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管加工用酸雾处理装置，其特征在于，所述引风机(8)的出风口与水膜除尘器(9)相通，所述水膜除尘器(9)的一端固定连通有循环水泵(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢管加工用酸雾处理装置，其特征在于，所述连接管在所述旋风分离器(6)的侧表面高度低于所述尾气管道(7)在所述旋风分离器(6)的侧表面高度。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢管加工用酸雾处理装置，其特征在于，所述引风机(8)的进风口位于所述水膜除尘器(9)的底部侧表面，所述循环水泵(10)的进水口位于所述水膜除尘器(9)的上端侧表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢管加工用酸雾处理装置，其特征在于，所述循环水泵(10)的出水口与所述水膜除尘器(9)的底部侧面相通。
Priority Applications (1)
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| CN201921528860.7U CN210645733U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种用于钢管加工用酸雾处理装置 |
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ID=70824615
Family Applications (1)
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| CN201921528860.7U Active CN210645733U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种用于钢管加工用酸雾处理装置 |
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2019
- 2019-09-16 CN CN201921528860.7U patent/CN210645733U/zh active Active
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