CN210644646U - 一种旋转式消毒柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋转式消毒柜，包括柜体，柜体内设有托盘和传动组件，柜体的侧壁上固定消毒灯管，柜体包括设置于底部的底盖，所述底盖内嵌有电机，所述托盘设置于底盖的上方；所述电机上设有第二轴体，所述托盘设有向下的第一轴体，所述传动组件连接所述第二轴体和第一轴体，通过所述传动组件的传动，所述电机驱动上方的所述托盘旋转；所述传动组件包括轴套体，所述轴套体设有开口向下的轴孔；所述轴套体通过所述轴孔套设压合于所述第二轴体上，所述轴孔与所述第二轴体为间隙配合，且所述轴孔与第二轴体的压触面为弧状面。本方案设置单个消毒灯管即可对托盘上的物品多角度地进行消毒杀菌，且避免了第一轴体摆动造成的刚性刮擦，保证旋动平稳。

Description

一种旋转式消毒柜

技术领域

本实用新型属于消毒设施技术领域，具体涉及一种旋转式消毒柜。

背景技术

随着社会的进步和时代的发展，人们的日常生活水平显著提高。在家庭中对碗筷等餐具进行消毒已逐渐成为日常需求和时尚。因此，消毒柜逐渐成为一种家用电器为普通大众所接受。

传统的消毒柜是通过紫外线、远红外线、高温、臭氧等方式，给食具、餐具、毛巾、衣物、美容美发用具、医疗器械等物品进行杀菌消毒、保温除湿的工具，外形一般为箱体，柜身大多采用不锈钢材质。然而，使用PTC风机的消毒柜体积过大，不适于小型化、家用化的需求，且使用寿命较短；而电热丝加热管的结构容易导致加热不均匀，热效率较低；使用紫外线等消毒管的消毒方式又容易遗留死角。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种能够不留死角地进行消毒的消毒柜，以克服上述背景技术中存在的问题。

为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案如下：

一种旋转式消毒柜，包括柜体，所述柜体内设有托盘和传动组件，所述柜体的侧壁上固定消毒灯管，所述柜体包括设置于底部的底盖，所述底盖内嵌有电机，所述托盘设置于底盖的上方；所述柜体内的顶部设有风机；所述电机上设有第二轴体，所述托盘设有向下的第一轴体，所述传动组件连接所述第二轴体和第一轴体，通过所述传动组件的传动，所述电机驱动上方的所述托盘旋转；所述传动组件包括轴套体，所述轴套体设有开口向下的轴孔；所述轴套体通过所述轴孔套设压合于所述第二轴体上，所述轴孔与所述第二轴体为间隙配合，且所述轴孔与第二轴体的压触面为弧状面，使得所述轴套体在第二轴体的作用下做可摆动地旋转运动。

设置于侧壁上的消毒灯管直接对柜体的托盘上放置的物品进行消毒。由于托盘上防止的物品可以进行旋转，因此不必在柜体的侧壁上设置多个消毒灯管即可对托盘上的物品多角度地进行消毒杀菌。由于托盘上的物品可以随托盘转动，因此可以有助于加剧物品表面空气的循环流动，有利于快速烘干和通风。消毒柜的转轴上设有与第二轴体套接的轴套体，本方案中的轴套体的轴孔与第二轴体压合接触的面——即压触面设置为弧状面，而且轴孔与第二轴体为间隙配合，轴套体宽松的套设于第二轴体上，给予第二轴体左右摆动的余地。当托盘和轴套摆放压合在第二轴体上端时，由于压触面为弧状面，弧状面具有多个不同角度的压触点，当压触于不同的点时，轴套体和托盘就可以大致以第二轴体为中心向左右摆动；再配合第二轴体的旋转，托盘可以一边旋转一边朝两侧摆动，整体的配合变为柔性配合，具有自动调节位置的效果。这样，若托盘转轴、轴套体和第二轴体的同轴度误差较大，可自行调整，可有效地降低旋转的颠簸状态，并且防止托盘上的物品重量不均而增加了避免第一轴体上发生的磕碰和刮擦。

优选地，所述柜体的顶部设有通气孔，所述通气孔处设有格栅状的防护网。

优选地，所述轴孔的底面为弧状面。

优选地，所述底盖内设有发热管，所述发热管用于对柜体进行加热，将柜体内可能存在的少量的水、以及将托盘上放置的物品烘干。所述底盖的下表面设有散热孔。

优选地，所述轴套体一端设有所述轴孔，另一端为第一传动轴，所述第一传动轴的横截面呈D字形。将轴套体分为两端，一端为与第二轴体相连的轴孔，另一端用于传动。轴孔的深度占整个轴套体的长度有限，一方面使得轴套体摆动的幅度可以更大，使得安装在传动组件上方的托盘更加灵活；另一方面，使得所需的电机的第二轴体可以更短，防止第二轴体因为过长导致的在长期使用中折断。而第一传动轴的横截面呈D字形，使得其在与下一配合的组件卡接后旋转时，可以起到防止相互滑动从而定位的作用。

再进一步地，所述第一传动轴的外径小于所述轴孔的外径，所述第一传动轴与所述轴孔相接形成台阶面。将轴套体的整体形状设置为粗细不一的两段，既可以满足传动和摆动的需求还可以节省制造第一传动轴所需的材料。台阶面的存在也为安装在台阶面上的其它部件上提供卡接定位的基础。

优选地，所述轴套体外还设有卡接部，所述卡接部卡设于所述台阶面上，卡接部外侧设有卡沿，卡接部中部设有第二传动轴，所述第二传动轴上设有向下开口的联动孔；所述联动孔与所述第一传动轴相互匹配卡合，并在所述轴套体的作用下旋转。由于轴套体与第二轴体直接接触且具有提供摆动的作用，若其轴孔上设有弧状面，加工成本较高。因此，轴套体上的第一传动轴过长会造成在运行过程中易损坏，更换的成本也会升高。所以在轴套体外再设置一个卡接部，首先可以延长第一传动轴长度便于与第一轴体相连，其次也可以适当的降低更换零件的成本。此外，体积较大较重的卡接部卡接压合在台阶面上，也可以在一定程度上避免体积较小的轴套体在取装托盘的过程中掉落。

再进一步地，还设有帽体，所述帽体由金属制成，并套设于所述第二传动轴上；所述卡接部由绝缘塑料制成。卡接部由绝缘的塑料制成可以避免电机若有漏电时会传到托盘上来，防止人手在触碰托盘时受到电击。但是塑料制成的卡接部硬度不大，若直接作为传动件，长期使用会磨损，失去传动效果，因此在卡接部的的第二传动轴上加套金属的帽体，保护卡接部不被磨损。

再进一步地，所述帽体和所述第二传动轴顶部还设有连贯的螺栓孔，通过螺栓穿过所述螺栓孔将所述帽体固定在所述第二传动轴上。由于直接将帽体套设于第二传动轴顶部时，在受热后，塑料的卡接部会变软从而失去与帽体的卡接，使得帽体容易松脱。因此采用螺栓连接可以防止帽体在受热后松脱掉落，在顶部设置的连接方式可以不影响帽体和第二传动轴周边的形状，避免对传动造成影响。更重要的是，固定牢固的帽体和第二传动轴可以在受热后，仍然保护第二传动轴的形状和刚性，避免托盘在应该随摆动轴承晃动时由于塑料制成的第二传动轴过软无法带动，影响摆动的效果。

优选地，所述底盖上还设有安装座，所述安装座包括容置腔，所述容置腔设有上下贯通的开口；所述传动组件设置于所述容置腔内，所述第一轴体向下伸入所述容置腔内与所述传动组件相连。安装座的容置腔将传动组件包容在内，避免传动组件受到其它部件的干扰，也起到规范传动组件运行的作用。第一轴体向下伸入容置腔内与传动组件相连，容置腔开口的侧壁可以进一步为第一轴体提供限位，防止掉落。

优选地，所述第二轴体穿过底盖的上表面伸入所述容置腔内与所述传动组件相连；所述轴套体和卡接部依次套设于所述第二轴体上。固定台方便安装座与底盖固定相连，也为电机的安装提供了限位。

优选地，所述容置腔开口上端的内壁处还设有限位环，所述卡沿卡设于所述限位环下方。卡接部的容置腔已经将传动组件包容在内，卡接部的卡沿与限位环相互卡合就可以防止整个传动组件掉出，在转轴向上取出时也不会被带出。

优选地，所述安装座的底部还设有插脚，所述插脚与底盖内的插孔插接。

优选地，所述第一轴体上设有向下开口的托盘传动孔，所述托盘传动孔套设于所述第二传动轴上。

优选地，所述托盘传动孔与所述卡接部之间还设有相互匹配的帽体。帽体将第二传动轴保护起来，防止第二传动轴收到损伤，再长期使用后可以仅更换磨损的帽体即可正常使用。

优选地，所述第一轴体为可伸缩套管，包括内套管和外套管，所述内套管与传动组件连接，所述外套管套设于内套管外并可沿内套管滑动，所述内套管上设有可弹性形变的定位销，所述外套管上设有与定位销配合连接的定位孔。定位销可发生弹性形变，使外套管沿内套管发生滑动，当内套管和外套管完全重合时，第一轴体的长度最小，当外套管的定位孔与定位销对准时，内套管与外套管相对固定，并且外套管可延伸内套管的长度，由此可以调节第一轴体的长度，以便于调整托盘的在柜体内的位置。例如，定位孔可设置于外套管的中部或端部。

优选地，所述托盘上还设有沥水孔，所述沥水孔沿所述第一轴体的四周设置，所述底盖上设有承接于所述沥水孔下方的接水盘，所述传动组件设置于所述接水盘下方，所述第一轴体经过所述接水盘上设置的通孔与所述传动组件相连。

附图说明

图1为实施例1所述的消毒柜的立体图；

图2为实施例1所述的消毒柜的传动组件爆炸图；

图3为图2中A部的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案。

实施例1

参照图1-3所示，一种旋转式消毒柜，包括柜体10，所述柜体10内设有托盘3和传动组件，所述柜体10的侧壁上固定消毒灯管11，所述柜体10包括设置于底部的底盖1，所述底盖1内嵌有电机2，所述托盘3设置于底盖1的上方；所述电机2上设有第二轴体21，所述托盘3设有向下的第一轴体，所述传动组件连接所述第二轴体21和第一轴体31，通过所述传动组件的传动，所述电机2驱动上方的所述托盘3旋转；所述传动组件包括轴套体4，所述轴套体4设有开口向下的轴孔41；所述轴套体4通过所述轴孔41套设压合于所述第二轴体21上，所述轴孔41与所述第二轴体21为间隙配合，且所述轴孔41与第二轴体21的压触面为弧状面，使得所述轴套体4在第二轴体21的作用下做可摆动地旋转运动。

设置于侧壁上的消毒灯管直接对柜体的托盘上放置的物品进行消毒。由于托盘上防止的物品可以进行旋转，因此不必在柜体的侧壁上设置多个消毒灯管即可对托盘上的物品多角度地进行消毒杀菌。由于托盘上的物品可以随托盘转动，因此可以有助于加剧物品表面空气的循环流动，有利于快速烘干和通风。消毒柜的转轴上设有与第二轴体套接的轴套体，本方案中的轴套体的轴孔与第二轴体压合接触的面——即压触面设置为弧状面，而且轴孔与第二轴体为间隙配合，轴套体宽松的套设于第二轴体上，给予第二轴体左右摆动的余地。当托盘和轴套摆放压合在第二轴体上端时，由于压触面为弧状面，弧状面具有多个不同角度的压触点，当压触于不同的点时，轴套体和托盘就可以大致以第二轴体为中心向左右摆动；再配合第二轴体的旋转，托盘可以一边旋转一边朝两侧摆动，整体的配合变为柔性配合，具有自动调节位置的效果。这样，若托盘转轴、轴套体和第二轴体的同轴度误差较大，可自行调整，可有效地降低旋转的颠簸状态，并且防止托盘上的物品重量不均而增加了避免第一轴体上发生的磕碰和刮擦。

所述底盖1上还设有插座12。

所述柜体10的顶部设有通气孔，所述通气孔处设有格栅状的防护网(图中未示意)。

所述轴孔41的底面为弧状面。

所述底盖1内设有发热管，所述发热管用于对柜体10进行加热，将柜体10内可能存在的少量的水、以及将托盘3上放置的物品烘干。所述底盖1的下表面设有散热孔。

所述轴套体4一端设有所述轴孔41，另一端为第一传动轴42，所述第一传动轴42的横截面呈D字形。将轴套体分为两端，一端为与第二轴体相连的轴孔，另一端用于传动。轴孔的深度占整个轴套体的长度有限，一方面使得轴套体摆动的幅度可以更大，使得安装在传动组件上方的托盘更加灵活；另一方面，使得所需的电机的第二轴体可以更短，防止第二轴体因为过长导致的在长期使用中折断。而第一传动轴的横截面呈D字形，使得其在与下一配合的组件卡接后旋转时，可以起到防止相互滑动从而定位的作用。

再进一步地，所述第一传动轴42的外径小于所述轴孔41的外径，所述第一传动轴42与所述轴孔41相接形成台阶面。将轴套体4的整体形状设置为粗细不一的两段，既可以满足传动和摆动的需求还可以节省制造第一传动轴42所需的材料。台阶面的存在也为安装在台阶面上的其它部件上提供卡接定位的基础。

所述轴套体4外还设有卡接部5，所述卡接部5卡设于所述台阶面上，卡接部5外侧设有卡沿51，卡接部5中部设有第二传动轴52，所述第二传动轴52上设有向下开口的联动孔；所述联动孔与所述第一传动轴42相互匹配卡合，并在所述轴套体4的作用下旋转。由于轴套体4与第二轴体21直接接触且具有提供摆动的作用，若其轴孔41上设有弧状面，加工成本较高。因此，轴套体4上的第一传动轴42过长会造成在运行过程中易损坏，更换的成本也会升高。所以在轴套体4外再设置一个卡接部5，首先可以延长第一传动轴42长度便于与第一轴体31相连，其次也可以适当的降低更换零件的成本。此外，体积较大较重的卡接部5卡接压合在台阶面上，也可以在一定程度上避免体积较小的轴套体4在取装托盘3的过程中掉落。

再进一步地，还设有帽体7，所述帽体7由金属制成，并套设于所述第二传动轴52上；所述卡接部5由绝缘塑料制成。卡接部5由绝缘的塑料制成可以避免电机2若有漏电时会传到托盘3上来，防止人手在触碰托盘3时受到电击。但是塑料制成的卡接部5硬度不大，若直接作为传动件，长期使用会磨损，失去传动效果，因此在卡接部5的的第二传动轴52上加套金属的帽体7，保护卡接部5不被磨损。

再进一步地，所述帽体7和所述第二传动轴52顶部还设有连贯的螺栓孔54，通过螺栓穿过所述螺栓孔54将所述帽体7固定在所述第二传动轴52上。由于直接将帽体7套设于第二传动轴52顶部时，在受热后，塑料的卡接部5会变软从而失去与帽体7的卡接，使得帽体7容易松脱。因此采用螺栓连接可以防止帽体7在受热后松脱掉落，在顶部设置的连接方式可以不影响帽体7和第二传动轴52周边的形状，避免对传动造成影响。更重要的是，固定牢固的帽体7和第二传动轴52可以在受热后，仍然保护第二传动轴52的形状和刚性，避免托盘3在应该随摆动轴承4晃动时由于塑料制成的第二传动轴52过软无法带动，影响摆动的效果。

所述底盖1上还设有安装座6，所述安装座6包括容置腔61，所述容置腔61设有上下贯通的开口；所述传动组件设置于所述容置腔61内，所述第一轴体31向下伸入所述容置腔61内与所述传动组件相连。安装座6的容置腔61将传动组件包容在内，避免传动组件受到其它部件的干扰，也起到规范传动组件运行的作用。第一轴体31向下伸入容置腔61内与传动组件相连，容置腔61开口的侧壁可以进一步为第一轴体31提供限位，防止掉落。

所述第二轴体21穿过底盖1的上表面伸入所述容置腔61内与所述传动组件相连；所述轴套体4和卡接部5依次套设于所述第二轴体21上。固定台方便安装座6与底盖1固定相连，也为电机2的安装提供了限位。

所述容置腔61开口上端的内壁处还设有限位环，所述卡沿51卡设于所述限位环下方。卡接部5的容置腔61已经将传动组件包容在内，卡接部5的卡沿51与限位环相互卡合就可以防止整个传动组件掉出，在转轴向上取出时也不会被带出。

所述安装座6的底部还设有插脚64，所述插脚64与底盖1内的插孔(图中未示意)插接。

所述第一轴体31上设有向下开口的托盘传动孔32，所述托盘传动孔32套设于所述第二传动轴52上。

所述托盘传动孔32与所述卡接部5之间还设有相互匹配的帽体7。帽体7将第二传动轴52保护起来，防止第二传动轴52收到损伤，再长期使用后可以仅更换磨损的帽体7即可正常使用。

本实施例中的附图未明示，所述第一轴体31为可伸缩套管，包括内套管和外套管，所述内套管与传动组件连接，所述外套管套设于内套管外并可沿内套管滑动，所述内套管上设有可弹性形变的定位销，所述外套管上设有与定位销配合连接的定位孔。定位销可发生弹性形变，使外套管沿内套管发生滑动，当内套管和外套管完全重合时，第一轴体的长度最小，当外套管的定位孔与定位销对准时，内套管与外套管相对固定，并且外套管可延伸内套管的长度，由此可以调节第一轴体的长度，以便于调整托盘的在柜体内的位置。例如，定位孔可设置于外套管的中部或端部。

所述托盘3上还设有沥水孔33，所述沥水孔33沿所述第一轴体31的四周设置，所述底盖上设有承接于所述沥水孔33下方的接水盘8，所述传动组件设置于所述接水盘8下方，所述第一轴体31经过所述接水盘8上设置的通孔与所述传动组件相连。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种旋转式消毒柜，包括柜体，其特征在于，所述柜体内设有托盘和传动组件，所述柜体的侧壁上固定消毒灯管，所述柜体包括设置于底部的底盖，所述底盖内嵌有电机，所述托盘设置于底盖的上方；所述柜体内的顶部设有风机；所述电机上设有第二轴体，所述托盘设有向下的第一轴体，所述传动组件连接所述第二轴体和第一轴体，通过所述传动组件的传动，所述电机驱动上方的所述托盘旋转；所述传动组件包括轴套体，所述轴套体设有开口向下的轴孔；所述轴套体通过所述轴孔套设压合于所述第二轴体上，所述轴孔与所述第二轴体为间隙配合，且所述轴孔与第二轴体的压触面为弧状面。

2.根据权利要求1所述的旋转式消毒柜，其特征在于，所述柜体的顶部设有通气孔，所述通气孔处设有格栅状的防护网。

3.根据权利要求1所述的旋转式消毒柜，其特征在于，所述轴套体一端设有所述轴孔，另一端为第一传动轴，所述第一传动轴的横截面呈D字形。

4.根据权利要求3所述的旋转式消毒柜，其特征在于，所述第一传动轴的外径小于所述轴孔的外径，所述第一传动轴与所述轴孔相接形成台阶面。

5.根据权利要求4所述的旋转式消毒柜，其特征在于，所述轴套体外还设有卡接部，所述卡接部卡设于所述台阶面上，卡接部外侧设有卡沿，卡接部中部设有第二传动轴，所述第二传动轴上设有向下开口的联动孔；所述联动孔与所述第一传动轴相互匹配卡合。

6.根据权利要求1所述的旋转式消毒柜，其特征在于，所述底盖内设有发热管。

7.根据权利要求1所述的旋转式消毒柜，其特征在于，所述底盖上还设有安装座，所述安装座包括容置腔，所述容置腔设有上下贯通的开口；所述传动组件设置于所述容置腔内，所述第一轴体向下伸入所述容置腔内与所述传动组件相连。

8.根据权利要求7所述的旋转式消毒柜，其特征在于，所述第二轴体穿过底盖的上表面伸入所述容置腔内与所述传动组件相连；所述轴套体和卡接部依次套设于所述第二轴体上。

9.根据权利要求1所述的旋转式消毒柜，其特征在于，所述第一轴体为可伸缩套管，包括内套管和外套管，所述内套管与传动组件连接，所述外套管套设于内套管外并可沿内套管滑动，所述内套管上设有可弹性形变的定位销，所述外套管上设有与定位销配合连接的定位孔。

10.根据权利要求1-9任一所述的旋转式消毒柜，其特征在于，所述托盘上还设有沥水孔，所述沥水孔沿所述第一轴体的四周设置，所述底盖上设有承接于所述沥水孔下方的接水盘，所述传动组件设置于所述接水盘下方，所述第一轴体经过所述接水盘上设置的通孔与所述传动组件相连。

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