CN210642900U - 一种具有可折叠式支架的碳纤维箱包 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有可折叠式支架的碳纤维箱包。所述可折叠式支架的碳纤维箱包，包括：包体；放置板，所述放置板固定于所述包体的底部；两个转动组件，两个所述转动组件分别设置于所述放置板的两侧，所述转动组件包括U形块；固定轴，所述固定轴固定于所述U形块的左右两侧之间；套管，所述套管套接于所述固定轴的表面；折叠板，所述折叠板固定于所述套管的表面的底部，两个所述折叠板相对的一侧均与所述包体固定连接；柱形槽，所述柱形槽开设于所述固定轴的一端。本实用新型提供的具有可折叠式支架的碳纤维箱包具有可以通过根据需求，调节包体的容积，使用更加的方便、灵活，满足不同的需求，且操作简单、方便，结构稳定。

Description

一种具有可折叠式支架的碳纤维箱包

技术领域

本实用新型涉及箱包的领域，尤其涉及一种具有可折叠式支架的碳纤维箱包。

背景技术

箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等，随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品。人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强，装饰性已成为主要拓展。

箱包是生活中常用的物品，也是不可或缺的产品在生活中，不同情况对箱包使用时，大小的要求不同，现有箱包在使用过程中，箱包的容积是一定，不能改变的，不能适应不同情况的使用，使用不方便。

因此，有必要提供一种具有可折叠式支架的碳纤维箱包解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有可折叠式支架的碳纤维箱包，解决了现有箱包在使用过程中，箱包的容积是一定，不能改变的，不能适应不同情况的使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有可折叠式支架的碳纤维箱包，包括：包体；

放置板，所述放置板固定于所述包体的底部；

两个转动组件，两个所述转动组件分别设置于所述放置板的两侧，所述转动组件包括U形块；

固定轴，所述固定轴固定于所述U形块的左右两侧之间；

套管，所述套管套接于所述固定轴的表面；

折叠板，所述折叠板固定于所述套管的表面的底部，两个所述折叠板相对的一侧均与所述包体固定连接，当需要展开时，所述折叠板通过套管沿固定轴转动至九十度与所述放置板保持水平；

柱形槽，所述柱形槽开设于所述固定轴的一端；

移动块，所述移动块设置于所述柱形槽的内部，所述移动块的顶部和底部均固定连接有推动块；

推动杆，所述推动杆固定于所述移动块的一侧，所述推动杆的一端依次贯穿所述U形块和所述包体且延伸至所述包体的外部；

挡块，所述挡块固定于所述U形块的内壁的顶部；

两个限位槽，两个限位槽分别开设于所述套管的顶部和正面，当所述折叠板与所述放置板垂直时，所述挡块伸入位于所述套管顶部的限位槽内部；

圆形块，所述圆形块套接于所述固定轴的表面且位于套管的一侧，所述圆形块的一侧和所述U形块的内壁之间且位于所述固定轴的表面固定连接有弹性件；

两个第一折横，两个所述第一折横分别设置于所述包体的两侧的底部；

两个第二折横，两个第二折横分别设置于所述包体的正面和背面。

优选的，所述推动杆的一端且位于所述包体的外部固定连接有触压块。

优选的，所述U形块的一侧开设有与所述推动杆相适配的通孔，所述推动杆与所述通孔为间隙配合。

优选的，所述套管的上下两侧均开设有滑槽，所述推动块穿过滑槽延伸至所述套管的外部。

优选的，两个所述限位槽的位置与所述套管的圆心呈九十度夹角。

优选的，所述圆形块靠近所述套管的一侧开设有环形凹槽，所述套管的一端延伸至所述环形凹槽的内部。

优选的，所述包体的正面下方的两侧均开设有与推动杆相适配圆孔，所述推动杆与圆孔为间歇配合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有可折叠式支架的碳纤维箱包具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有可折叠式支架的碳纤维箱包，当需要扩大包体的容积时，通过依次按压，包体一侧的触压块，触压块通过推动杆推动移动块，移动块带动两个推动块沿两个滑槽移动并推动套管，套管向一侧移动并推动圆形块压缩弹性件，使套管的一端移动至位于挡块的一侧，使挡块完全移出限位槽，此时可以将折叠板向上转动至九十度，此时折叠板带动套管转动九十度，此时位于套管正面的限位槽转动至顶部，此时松开触压块，通过弹性件的作用，通过圆形块推动套管移动至原位置，挡块移动至限位槽的内部，对套管进行限位，即对折叠板进行限位，同理将另一个折叠板转动至与放置板水平，两个折叠板均转至与放置板水平后，包体上的第一折横和第二折横均被撑开，增大了包体的容积，且操作简单、方便，当将包体容积减小时，同时依次按压触压块，然后依次将两个折叠板转动与放置板呈九十度，然后松开触压块，通过弹性件的作用，推动套管，使挡块进入到限位槽内部，对其进行限位，通过挡块对其限位，使整个结构更加的稳定，该包体可以通过根据需求，调节包体的容积，使用更加的方便、灵活，满足不同的需求，且操作简单、方便，结构稳定。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有可折叠式支架的碳纤维箱包的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的箱包的内部结构示意图；

图3为图1所示的包体的展开图；

图4为图1所示的包体展开的局部剖视图；

图5为图1所示的转动组件的剖视图；

图6为图1所示的U形块的剖视图；

图7为图1所示的转动组件的均布剖视图。

图中标号：1、包体，2、放置板，3、折叠板，4、第一折横，5、第二折横，6、转动组件，61、U形块，62、固定轴，63、套管，64、柱形槽，65、移动块，66、推动块，67、推动杆，68、通孔，69、挡块，610、限位槽，611、滑槽，612、弹性件，613、圆形块，614、环形凹槽，7、触压块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本实用新型提供的具有可折叠式支架的碳纤维箱包的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的箱包的内部结构示意图；图3为图1所示的包体的展开图；图4为图1所示的包体展开的局部剖视图；图5为图1所示的转动组件的剖视图；图6为图1所示的U形块的剖视图；图7为图1所示的转动组件的均布剖视图。具有可折叠式支架的碳纤维箱包，包括：包体1，包体1位碳纤维材料制成；

放置板2，所述放置板2固定于所述包体1的底部，放置板2的侧边与包体1不连接；

两个转动组件6，两个所述转动组件分别设置于所述放置板2的两侧，所述转动组件6包括U形块61，两个U形块61分别与放置板2的两侧固定连接；

固定轴62，所述固定轴62固定于所述U形块61的左右两侧之间；

套管63，所述套管63套接于所述固定轴62的表面，套管63与固定轴62为转动连接；

折叠板3，所述折叠板3固定于所述套管63的表面的底部，两个所述折叠板3相对的一侧均与所述包体1固定连接，当需要展开时，所述折叠板3通过套管63沿固定轴62转动至九十度与所述放置板2保持水平，折叠板3和放置板2均通过螺钉与箱包固定连接，也可以通过线与包体1固定连接；

柱形槽64，所述柱形槽64开设于所述固定轴62的一端；

移动块65，所述移动块65设置于所述柱形槽64的内部，所述移动块65的顶部和底部均固定连接有推动块66；

推动杆67，所述推动杆67固定于所述移动块65的一侧，所述推动杆67的一端依次贯穿所述U形块61和所述包体1且延伸至所述包体1的外部；

挡块69，所述挡块69固定于所述U形块61的内壁的顶部；

两个限位槽610，两个限位槽610分别开设于所述套管63的顶部和正面，当所述折叠板与所述放置板2垂直时，所述挡块69伸入位于所述套管63顶部的限位槽610内部，限位槽610的宽度大于挡块69，在折叠板3转动后，挡块69与限位槽610的位置对应，具有一定的容错性；

圆形块613，所述圆形块613套接于所述固定轴62的表面且位于套管63的一侧，所述圆形块613的一侧和所述U形块61的内壁之间且位于所述固定轴62的表面固定连接有弹性件612；

两个第一折横4，两个所述第一折横4分别设置于所述包体1的两侧的底部；

两个第二折横5，两个第二折横5分别设置于所述包体1的正面和背面。

所述推动杆67的一端且位于所述包体1的外部固定连接有触压块7。

所述U形块61的一侧开设有与所述推动杆67相适配的通孔68，所述推动杆67与所述通孔为间隙配合，推动杆67通过通孔68贯穿U形块61。

所述套管63的上下两侧均开设有滑槽611，所述推动块66穿过滑槽611延伸至所述套管63的外部。

两个所述限位槽610的位置与所述套管63的圆心呈九十度夹角。

所述圆形块613靠近所述套管63的一侧开设有环形凹槽614，所述套管63的一端延伸至所述环形凹槽614的内部，环形凹槽614内表面为光滑设置，在套管63推动圆形块613压缩弹性件612的同时，使套管63转动更加方便。

所述包体1的正面下方的两侧均开设有与推动杆67相适配圆孔，推动杆67通过圆孔贯穿处包体1，所述推动杆67与圆孔为间歇配合，包体1上设置有提手，包带。

本实用新型提供的具有可折叠式支架的碳纤维箱包的工作原理如下：

需要扩大包体1的容积时，通过依次按压，包体1一侧的触压块7，触压块7通过推动杆67推动移动块65，移动块65带动两个推动块66沿两个滑槽611移动并推动套管63，套管63向一侧移动并推动圆形块613压缩弹性件612，使套管63的一端移动至位于挡块69的一侧，使挡块69完全移出限位槽610，此时可以将折叠板3向上转动至九十度，此时折叠板3带动套管63转动九十度，此时位于套管63正面的限位槽610转动至顶部，此时松开触压块7，通过弹性件612的作用，通过圆形块613推动套管63移动至原位置，挡块69移动至限位槽610的内部，对套管63进行限位，即对折叠板3进行限位，同理将另一个折叠板3转动至与放置板2水平，两个折叠板3均转至与放置板2水平后，包体1上的第一折横4和第二折横5均被撑开，增大了包体的容积，且操作简单、方便，当将包体容积减小时，同时依次按压触压块7，然后依次将两个折叠板3转动与放置板2呈九十度，然后松开触压块7，通过弹性件612的作用，推动套管63，使挡块69进入到限位槽610内部，对其进行限位，通过挡块对其限位，使整个结构更加的稳定。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有可折叠式支架的碳纤维箱包具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有可折叠式支架的碳纤维箱包，当需要扩大包体1的容积时，通过依次按压，包体1一侧的触压块7，触压块7通过推动杆67推动移动块65，移动块65带动两个推动块66沿两个滑槽611移动并推动套管63，套管63向一侧移动并推动圆形块613压缩弹性件612，使套管63的一端移动至位于挡块69的一侧，使挡块69完全移出限位槽610，此时可以将折叠板3向上转动至九十度，此时折叠板3带动套管63转动九十度，此时位于套管63正面的限位槽610转动至顶部，此时松开触压块7，通过弹性件612的作用，通过圆形块613推动套管63移动至原位置，挡块69移动至限位槽610的内部，对套管63进行限位，即对折叠板3进行限位，同理将另一个折叠板3转动至与放置板2水平，两个折叠板3均转至与放置板2水平后，包体1上的第一折横4和第二折横5均被撑开，增大了包体的容积，且操作简单、方便，当将包体容积减小时，同时依次按压触压块7，然后依次将两个折叠板3转动与放置板2呈九十度，然后松开触压块7，通过弹性件612的作用，推动套管63，使挡块69进入到限位槽610内部，对其进行限位，通过挡块对其限位，使整个结构更加的稳定，该包体1可以通过根据需求，调节包体1的容积，使用更加的方便、灵活，满足不同的需求，且操作简单、方便，结构稳定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有可折叠式支架的碳纤维箱包，其特征在于，包括：包体；

放置板，所述放置板固定于所述包体的底部；

两个转动组件，两个所述转动组件分别设置于所述放置板的两侧，所述转动组件包括U形块；

固定轴，所述固定轴固定于所述U形块的左右两侧之间；

套管，所述套管套接于所述固定轴的表面；

折叠板，所述折叠板固定于所述套管的表面的底部，两个所述折叠板相对的一侧均与所述包体固定连接，当需要展开时，所述折叠板通过套管沿固定轴转动至九十度与所述放置板保持水平；

柱形槽，所述柱形槽开设于所述固定轴的一端；

移动块，所述移动块设置于所述柱形槽的内部，所述移动块的顶部和底部均固定连接有推动块；

推动杆，所述推动杆固定于所述移动块的一侧，所述推动杆的一端依次贯穿所述U形块和所述包体且延伸至所述包体的外部；

挡块，所述挡块固定于所述U形块的内壁的顶部；

两个限位槽，两个限位槽分别开设于所述套管的顶部和正面，当所述折叠板与所述放置板垂直时，所述挡块伸入位于所述套管顶部的限位槽内部；

圆形块，所述圆形块套接于所述固定轴的表面且位于套管的一侧，所述圆形块的一侧和所述U形块的内壁之间且位于所述固定轴的表面固定连接有弹性件；

两个第一折横，两个所述第一折横分别设置于所述包体的两侧的底部；

两个第二折横，两个第二折横分别设置于所述包体的正面和背面。

2.根据权利要求1所述的具有可折叠式支架的碳纤维箱包，其特征在于，所述推动杆的一端且位于所述包体的外部固定连接有触压块。

3.根据权利要求1所述的具有可折叠式支架的碳纤维箱包，其特征在于，所述U形块的一侧开设有与所述推动杆相适配的通孔，所述推动杆与所述通孔为间隙配合。

4.根据权利要求1所述的具有可折叠式支架的碳纤维箱包，其特征在于，所述套管的上下两侧均开设有滑槽，所述推动块穿过滑槽延伸至所述套管的外部。

5.根据权利要求1所述的具有可折叠式支架的碳纤维箱包，其特征在于，两个所述限位槽的位置与所述套管的圆心呈九十度夹角。

6.根据权利要求1所述的具有可折叠式支架的碳纤维箱包，其特征在于，所述圆形块靠近所述套管的一侧开设有环形凹槽，所述套管的一端延伸至所述环形凹槽的内部。

7.根据权利要求1所述的具有可折叠式支架的碳纤维箱包，其特征在于，所述包体的正面下方的两侧均开设有与推动杆相适配圆孔，所述推动杆与圆孔为间歇配合。

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