CN210642274U - 一种冰淇淋膨化装置 - Google Patents

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周群
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Abstract

本实用新型涉及冰淇淋制作技术领域,具体是一种冰淇淋膨化装置,包括蒸发缸、进气装置和进料装置,蒸发缸内设有搅拌器,蒸发缸上设有连通内部的进气口和进料口,其中进气口位于蒸发缸端部的上半部分,进料口位于蒸发缸的侧边居中位置,从而使蒸发缸内部空间分成上半部分的空气空间和下半部分的浆料空间,通过搅拌器进行搅拌能够使浆料空间内的浆料和空气空间内的空气进行混合,进气装置包括气泵和进气管,气泵通过气管连通进气口,进料装置包括料缸和进料管,料缸设置于蒸发缸的上方,料缸通过进料管连通进料口;本实用新型能够实现浆料与空气的均匀混合使冰淇淋的膨化效果好,且能够方便调节进气量从而能够方便调节冰淇淋的膨化率。

Description

一种冰淇淋膨化装置
技术领域
本实用新型涉及冰淇淋制作技术领域,具体是一种冰淇淋膨化装置。
背景技术
目前,人们对冰淇淋的口感要求越来越高,而对冰淇淋进行膨化能有效提高其口感,且针对不同的人群,对冰淇淋的膨化率又有不同的要求。现有的冰淇淋机的膨化装置,直接往进料管内打入空气,该结构的进气比例不好掌控,浆料与空气无法均匀混合,导致冰淇淋的膨化效果不好,从而影响冰淇淋的口感,且不能调节冰淇淋的膨化率。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的任务是提供一种冰淇淋膨化装置,能够实现浆料与空气的均匀混合使冰淇淋的膨化效果好,且能够方便调节进气量从而能够方便调节冰淇淋的膨化率。
本实用新型任务通过下述技术方案实现:
一种冰淇淋膨化装置,包括蒸发缸、进气装置和进料装置,蒸发缸内设有搅拌器,蒸发缸上设有连通内部的进气口和进料口,其中进气口位于蒸发缸端部的上半部分,进料口位于蒸发缸的侧边居中位置,从而使蒸发缸内部空间分成上半部分的空气空间和下半部分的浆料空间,通过搅拌器进行搅拌能够使浆料空间内的浆料和空气空间内的空气进行混合,进气装置包括气泵和进气管,气泵的出气口通过气管连通蒸发缸的进气口,进料装置包括用于存储浆料的料缸和进料管,料缸设置于蒸发缸的上方,料缸的出料口通过进料管连通蒸发缸的进料口。
优选,所述冰淇淋膨化装置还包括能够控制所述气泵运行状态的控制装置,所述控制装置内预设待机状态、清洗状态、完成状态和若干制冷状态下所述气泵的开启时间和停止时间。
优选,所述控制装置内设置用于调节最小成型比例和最大成型比例的参数调节机构,通过参数调节机构能够调节最小成型比例和最大成型比例的参数,从而调节所述气泵的开启时间和停止时间,进而调节所述冰淇淋膨化装置的膨化率。
优选,所述蒸发缸的侧壁上缠绕有制冷剂管路。
优选,所述搅拌器为搅拌轴,搅拌轴同轴设置在所述蒸发缸内,搅拌轴的端部设有供电机驱动轴插入连接的插槽,蒸发缸的端部设有对应的开口,插槽与开口之间设有喇叭型密封套。
优选,所述进气管上还设有用于防止气流逆向流入所述气泵的单向阀。
优选,所述冰淇淋膨化装置包括并列设置的两个或两个以上所述蒸发缸,各蒸发缸分别对应设有一个所述进料装置,所述进气管上设有一个对应各蒸发缸的多通管接头,从而将进气管的末端分成若干分支管,每个分支管分别连通一个所述蒸发缸。
和现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过将进气口设置于蒸发缸端部的上半部分,进料口设置于蒸发缸的侧边居中位置,从而使蒸发缸内部空间分成上半部分的空气空间和下半部分的浆料空间,使从进气口吹入的气流不会直接吹到浆料内部,可防止浆料涌动返流而影响下料量,搅拌器搅拌时使浆料与空气充分结合,能有效提升冰淇淋的膨化效果,使冰淇淋的口感更佳;同时由于气流处于浆料的液面之上,可根据需要的膨化率,通过气泵任意调节进气量,从而实现冰淇淋的膨化率可以方便调节;通过在控制装置内预设待机状态、清洗状态、完成状态和若干制冷状态下所述气泵的开启时间和停止时间,以及设置用于调节最小成型比例和最大成型比例的参数调节机构,通过参数调节机构能够调节最小成型比例和最大成型比例的参数,从而调节所述气泵的开启时间和停止时间,进而调节进气量,实现对冰淇淋膨化率的调节,调节方式智能便捷。
附图说明
图1是本实用新型冰淇淋膨化装置的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是本实用新型冰淇淋膨化装置的剖面结构示意图。
其中,蒸发缸1,搅拌器11,插槽111,制冷剂管路12,进气口13,进料口14,空气空间15,浆料空间16,开口17,喇叭型密封套18,进气装置2,气泵21,进气管22,三通管接头23,单向阀24,进料装置3,料缸31,进料管32。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处说描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示,冰淇淋膨化装置,包括并列设置的两个蒸发缸1和一个进气装置2,各蒸发缸1分别对应设有一个进料装置3,蒸发缸1内设有搅拌器11,蒸发缸1的侧壁上缠绕有制冷剂管路12,蒸发缸1上还设有连通内部的进气口13和进料口14,其中进气口13位于蒸发缸1端部的上半部分,进料口14位于蒸发缸1的侧边居中位置,进气口13比进料口14高出12.5mm,从而使蒸发缸1内部空间分成上半部分的空气空间15和下半部分的浆料空间16,通过搅拌器11进行搅拌能够使浆料空间16内的浆料和空气空间15内的空气进行混合;进气装置2包括气泵21和进气管22,进气管22上设有一个三通管接头23,从而使进气管22的末端被分成两个分支管,分别连通两个蒸发缸1的进气口13,进气管22上还设有用于防止气流逆向流入所述气泵21的单向阀24;进料装置3包括用于存储浆料的料缸31和进料管32,料缸31设置于对应蒸发缸1的上方,料缸31的出料口通过进料管32连通对应蒸发缸1的进料口14。
所述冰淇淋膨化装置还包括能够控制所述气泵21运行状态的控制装置(附图中未示出),所述控制装置内预设待机状态、清洗状态、完成状态和若干制冷状态下所述气泵21的开启时间和停止时间。所述控制装置内设置用于调节最小成型比例和最大成型比例的参数调节机构,通过参数调节机构能够调节最小成型比例和最大成型比例的参数,从而调节所述气泵21的开启时间和停止时间,进而调节所述冰淇淋膨化装置的膨化率。
所述搅拌器11为搅拌轴,搅拌轴同轴设置在所述蒸发缸1内,搅拌轴的端部设有供电机驱动轴插入连接的插槽111,蒸发缸1的端部设有对应的开口17,插槽111与开口17之间设有喇叭型密封套18。
通过将进气口13设置于蒸发缸1端部的上半部分,进料口14设置于蒸发缸1的侧边居中位置,从而使蒸发缸1内部空间分成上半部分的空气空间15和下半部分的浆料空间16,使从进气口13吹入的气流不会直接吹到浆料内部,可防止浆料涌动返流而影响下料量,搅拌器11搅拌时使浆料与空气充分结合,能有效提升冰淇淋的膨化效果,使冰淇淋的口感更佳;同时由于气流处于浆料的液面之上,可根据需要的膨化率,通过气泵21任意调节进气量,从而实现冰淇淋的膨化率可以方便调节;通过在控制装置内预设待机状态、清洗状态、完成状态和若干制冷状态下所述气泵21的开启时间和停止时间,以及设置用于调节最小成型比例和最大成型比例的参数调节机构,通过参数调节机构能够调节最小成型比例和最大成型比例的参数,从而调节所述气泵21的开启时间和停止时间,进而调节进气量,实现对冰淇淋膨化率的调节,调节方式智能便捷。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种冰淇淋膨化装置,其特征在于,包括蒸发缸、进气装置和进料装置,蒸发缸内设有搅拌器,蒸发缸上设有连通内部的进气口和进料口,其中进气口位于蒸发缸端部的上半部分,进料口位于蒸发缸的侧边居中位置,从而使蒸发缸内部空间分成上半部分的空气空间和下半部分的浆料空间,通过搅拌器进行搅拌能够使浆料空间内的浆料和空气空间内的空气进行混合,进气装置包括气泵和进气管,气泵的出气口通过气管连通蒸发缸的进气口,进料装置包括用于存储浆料的料缸和进料管,料缸设置于蒸发缸的上方,料缸的出料口通过进料管连通蒸发缸的进料口。
2.根据权利要求1所述冰淇淋膨化装置,其特征在于,所述冰淇淋膨化装置还包括能够控制所述气泵运行状态的控制装置,所述控制装置内预设待机状态、清洗状态、完成状态和若干制冷状态下所述气泵的开启时间和停止时间。
3.根据权利要求2所述冰淇淋膨化装置,其特征在于,所述控制装置内设置用于调节最小成型比例和最大成型比例的参数调节机构,通过参数调节机构能够调节最小成型比例和最大成型比例的参数,从而调节所述气泵的开启时间和停止时间,进而调节所述冰淇淋膨化装置的膨化率。
4.根据权利要求1-3任一所述冰淇淋膨化装置,其特征在于,所述蒸发缸的侧壁上缠绕有制冷剂管路。
5.根据权利要求1-3任一所述冰淇淋膨化装置,其特征在于,所述搅拌器为搅拌轴,搅拌轴同轴设置在所述蒸发缸内,搅拌轴的端部设有供电机驱动轴插入连接的插槽,蒸发缸的端部设有对应的开口,插槽与开口之间设有喇叭型密封套。
6.根据权利要求1-3任一所述冰淇淋膨化装置,其特征在于,所述进气管上还设有用于防止气流逆向流入所述气泵的单向阀。
7.根据权利要求1-3任一所述冰淇淋膨化装置,其特征在于,所述冰淇淋膨化装置包括并列设置的两个或两个以上所述蒸发缸,各蒸发缸分别对应设有一个所述进料装置,所述进气管上设有一个对应各蒸发缸的多通管接头,从而将进气管的末端分成若干分支管,每个分支管分别连通一个所述蒸发缸。
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