CN210642266U - 一种茶叶闷黄发酵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体是涉及一种茶叶闷黄发酵设备。包括机体，机体内设置有闷黄室，机体内部的加热单元通过闷黄室侧面的加热板给闷黄室供热，闷黄室的内部转动安装有茶叶盛放部，用于使茶叶受热均匀。堆积的茶叶在闷黄室转动，使得闷黄室内壁的加热板可以均匀地给各部分的茶叶供热，防止局部温度偏高，保证闷黄室内的茶叶受热均匀，提高茶叶的品质。

Description

一种茶叶闷黄发酵设备

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体是涉及一种茶叶闷黄发酵设备。

背景技术

闷黄是指将杀青或揉捻或初烘后的茶叶趁热堆积，使茶坯在湿热作用下逐渐变黄的特有工序。温度和湿度越高，变黄的速度越快，闷黄是形成黄茶金黄的色泽和醇厚茶香的关键工序。

现有的茶叶闷黄发酵设备，茶叶内部的温度分布不均匀，局部温度过高或过低都不能制造出质量好的黄茶，降低了茶叶的品质。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种茶叶闷黄发酵设备，保证放置在设备内部的茶叶受热均匀，提高茶叶的品质。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种茶叶闷黄发酵设备，包括机体，所述机体内设置有闷黄室，所述机体内部的加热单元通过闷黄室侧面的加热板给闷黄室供热，所述闷黄室的内部转动安装有茶叶盛放部，用于使茶叶受热均匀。

进一步，所述茶叶盛放部包括茶叶架和闷黄筛，所述茶叶架转动安装在闷黄室内，所述闷黄筛设置在茶叶架上。

进一步，所述闷黄筛的高度为3.4cm～3.6cm；所述闷黄筛的内直径为 33cm～35cm。

进一步，所述闷黄筛的底部设有筛网，所述筛网彼此之间的距离为 7.3cm～7.6cm。

进一步，所述机体上转动安装有舱门；所述舱门朝向闷黄室的端面上设有密封条，所述密封条于舱门关闭时围在闷黄室的外侧。

进一步，所述闷黄室内设有温度传感器和湿度传感器；所述机体的外部设有显示屏；该茶叶闷黄发酵设备还包括控制单元，所述温度传感器的输出端连接控制单元的第一输入端，所述湿度传感器的输出端连接控制单元的第二输入端，所述控制单元的第一输出端连接加热单元的输入端，所述控制单元的第二输出端连接显示屏的输入端。

进一步优选的，所述茶叶架上设有圆环，所述闷黄筛的底部卡设在圆环内。

进一步优选的，所述舱门上设置有玻璃窗。

进一步优选的，所述筛网上设置有圆形结构的通孔，通孔的直径为 1.5mm。

本实用新型的有益效果如下：

(1)堆积的茶叶在闷黄室转动，使得闷黄室内壁的加热板可以均匀地给各部分的茶叶供热，防止局部温度偏高，保证闷黄室内的茶叶受热均匀，提高茶叶的品质。

(2)闷黄筛的高度设置为3.4cm～3.6cm，闷黄筛的内直径设置为 33cm～35cm，控制闷黄筛的体积以防止过多的茶叶堆积在一起而导致内部茶叶的温度高于外部茶叶的温度，使得加工的茶叶的品质稳定。筛网彼此之间的距离为7.3cm～7.6cm，筛网上设置有圆形结构的通孔，防止茶叶在闷黄发酵过程中筛中间温度过高，保证其透气性，进一步提高茶叶闷黄发酵的质量。

(3)闷黄筛与茶叶架为分体结构，闷黄筛卡在茶叶架上的圆环内，方便放置和取出闷黄筛，即方便将待闷黄发酵的茶叶放置在设备内，又方便将闷黄发酵好的茶叶从设备内取出。

(4)在舱门设置密封条，舱门关闭时，能够保证闷黄室的密封性，防止水分的流失，进一步提高加工茶叶的品质。

(5)设置温度传感器和湿度传感器，能够实时监控茶叶的温度和湿度，以便调整闷黄室内的温度和湿度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的电路图；

图3为本实用新型的闷黄筛的结构图；

图4为本实用新型的茶叶盛放部的结构图。

图中标注符号的含义如下：

10-机体11-茶叶架110-圆环12-闷黄筛120-筛网

20-舱门21-玻璃窗22-密封条

具体实施方式

以下结合实施例和说明书附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种茶叶闷黄发酵设备，包括机体10，机体10内设置有闷黄室，机体10内部的加热单元通过闷黄室侧面的加热板给闷黄室供热，闷黄室的内部转动安装有茶叶盛放部，用于使茶叶受热均匀。

如图4所示，本实施例中的茶叶盛放部包括茶叶架11和闷黄筛12，茶叶架11上设有圆环110，闷黄筛12的底部卡设在圆环110内。茶叶架11 转动安装在闷黄室内，闷黄筛12设置在茶叶架11上。

待闷黄发酵的茶叶放置在闷黄筛12内，关闭舱门20。闷黄室的底部设置有转盘，电机驱动转盘转动，放置在转盘上的茶叶架11转动，闷黄筛12 随着茶叶架11转动，闷黄筛12内的茶叶依次循环经过闷黄室侧面的加热板，而不是只有一部分茶叶接近加热板，另一部分茶叶远离加热板。防止局部温度偏高，保证闷黄室内的茶叶受热均匀，提高茶叶的品质。茶叶在闷黄室内发酵变黄。

如图3所示，闷黄筛12的底部设有筛网120，闷黄筛12的高度为 3.4cm～3.6cm，闷黄筛12的内直径为33cm～35cm。筛网120上设置有圆形结构的通孔，通孔的直径为1.5mm。闷黄筛12放置在茶叶架11上时，筛网120 彼此之间的距离为7.3cm～7.6cm。筛网120之间的距离太小时，会导致放置在筛网120上的茶叶之间的距离太小，距离太小会导致茶叶之间的空气不流通，影响茶叶的品质。

本实施例中茶叶盛放部不限于包括茶叶架11、圆环110和闷黄筛12，茶叶盛放部还可以为沿闷黄室横向放置的多个滚筒，每个滚筒上开设有多个筒孔，茶叶放置在滚筒内。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1所示，机体10上转动安装有舱门20，舱门20朝向闷黄室的端面上设有密封条22，关闭舱门20，卡紧锁扣，舱门20 紧贴在闷黄室的开口处，密封条22组成的矩形框包围在闷黄室的四周，能够减小舱门20与设备之间的空隙，提高密封性。黄茶在闷黄发酵的过程中，要控制在设定的温度和湿度的范围内，在舱门20上设置密封条22，提高密封性，防止温度和湿度的流失，创建一个适合茶叶闷黄发酵的环境。

舱门20上设置玻璃窗21，通过透明的玻璃窗21，方便工作人员查看设备内部的茶叶闷黄发酵的进度。

实施例3

在实施例1、2的基础上，闷黄室内设有温度传感器和湿度传感器；机体10的外部设有显示屏；该茶叶闷黄发酵设备还包括控制单元，如图2所示，温度传感器的输出端连接控制单元的第一输入端，湿度传感器的输出端连接控制单元的第二输入端，控制单元的第一输出端连接加热单元的输入端，控制单元的第二输出端连接显示屏的输入端。温度传感器的型号为LM39，湿度传感器的型号为HM1500，控制单元的型号为STC15F2K60S2。

温度传感器和湿度传感器均安装在闷黄室的内壁上，温度传感器将采集的温度信号、湿度传感器将采集的湿度信号传送给控制单元。如果闷黄室内的温度超出35℃～39℃，则控制单元给加热单元发送命令，及时调整闷黄室内的温度。温度太高，茶叶的水分流失，导致茶叶变干，得不到黄茶。而且温度太高，茶叶会因温度高而进行发酵，促使茶叶变红，同样得不到黄茶。温度设置在35℃～39℃范围内，既能保证茶叶的品质，又能兼顾闷制黄茶所需要的时间。

控制单元将湿度信号传送给显示屏，方便工作人员获知茶叶的湿度。

Claims (9)

1.一种茶叶闷黄发酵设备，包括机体(10)，所述机体(10)内设置有闷黄室，所述机体(10)内部的加热单元通过闷黄室侧面的加热板给闷黄室供热，其特征在于：所述闷黄室的内部转动安装有茶叶盛放部，用于使茶叶受热均匀。

2.如权利要求1所述的茶叶闷黄发酵设备，其特征在于：所述茶叶盛放部包括茶叶架(11)和闷黄筛(12)，所述茶叶架(11)转动安装在闷黄室内，所述闷黄筛(12)设置在茶叶架(11)上。

3.如权利要求2所述的茶叶闷黄发酵设备，其特征在于：所述闷黄筛(12)的高度为3.4cm～3.6cm；所述闷黄筛(12)的内直径为33cm～35cm。

4.如权利要求3所述的茶叶闷黄发酵设备，其特征在于：所述闷黄筛(12)的底部设有筛网(120)，所述筛网(120)彼此之间的距离为7.3cm～7.6cm。

5.如权利要求4所述的茶叶闷黄发酵设备，其特征在于：所述机体(10)上转动安装有舱门(20)；所述舱门(20)朝向闷黄室的端面上设有密封条(22)，所述密封条(22)于舱门(20)关闭时围在闷黄室的外侧。

6.如权利要求5所述的茶叶闷黄发酵设备，其特征在于：所述闷黄室内设有温度传感器和湿度传感器；所述机体(10)的外部设有显示屏；该茶叶闷黄发酵设备还包括控制单元，所述温度传感器的输出端连接控制单元的第一输入端，所述湿度传感器的输出端连接控制单元的第二输入端，所述控制单元的第一输出端连接加热单元的输入端，所述控制单元的第二输出端连接显示屏的输入端。

7.如权利要求6所述的茶叶闷黄发酵设备，其特征在于：所述茶叶架(11)上设有圆环(110)，所述闷黄筛(12)的底部卡设在圆环(110)内。

8.如权利要求7所述的茶叶闷黄发酵设备，其特征在于：所述舱门(20)上设置有玻璃窗(21)。

9.如权利要求8所述的茶叶闷黄发酵设备，其特征在于：所述筛网(120)上设置有圆形结构的通孔，通孔的直径为1.5mm。

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