CN210640605U - 一种具有防潮功能的箱式变电站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防潮功能的箱式变电站，包括箱体和固定块，所述箱体的内部开设有开关柜槽，所述箱体靠近开关柜槽的较短边两侧内壁安装有滑动座，所述滑动座的底部之间连接有升降座，其中，所述滑动座靠近升降座的一侧开设有第一滑槽。该具有防潮功能的箱式变电站，设置有升降座和传动电机，当箱体底部较为潮湿时，启动传动电机，传动电机第三齿轮转动，第三齿轮通过第四齿轮带动传动杆转动，传动杆通过两侧第二齿轮与第一齿轮的啮合，传动杆带动第一丝杆转动，第一丝杆带动第一滑块在第一滑槽内移动，第一滑块带动升降座进行移动，通过第一滑槽与第一滑块，便于调节开关柜的安装高度，避免开关柜与箱体底部接触造成内部潮湿。

Description

一种具有防潮功能的箱式变电站

技术领域

本实用新型涉及箱式变电站技术领域，具体为一种具有防潮功能的箱式变电站。

背景技术

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在可移动的钢结构箱内。

目前的箱式变电站虽然种类和数量非常多，但现有的箱式变电站仍存在了一定的问题，对箱式变电站的使用带来一定的不便。

现有的箱式变电站在使用时，由于箱式变电站设置在户外，在降雨量较大的情况下，箱外会有积水，雨水容易进入箱体内部，使箱体底部较为潮湿，会对箱体内部的开关设备造成影响，不便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防潮功能的箱式变电站，以解决上述背景技术提出的目前的箱式变电站在使用时，由于箱式变电站设置在户外，在降雨量较大的情况下，箱外会有积水，雨水容易进入箱体内部，使箱体底部较为潮湿，会对箱体内部的开关设备造成影响，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防潮功能的箱式变电站，包括箱体和固定块，所述箱体的内部开设有开关柜槽，所述箱体靠近开关柜槽的较短边两侧内壁安装有滑动座，所述滑动座的底部之间连接有升降座，其中，

所述滑动座靠近升降座的一侧开设有第一滑槽，所述升降座靠近第一滑槽的一侧固定有第一滑块，所述第一滑槽的内部贯穿有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿箱体的内部，所述第一丝杆的顶端固定有第一齿轮，所述箱体的顶部两侧固定有传动杆座，所述传动杆座之间贯穿有传动杆，所述传动杆的两端固定有第二齿轮，所述箱体的顶端中部安装有传动电机，所述传动电机的一侧连接有第三齿轮；

所述传动杆靠近第三齿轮的一侧固定有第四齿轮，所述箱体位于传动电机与传动杆的顶部固定有遮雨顶棚，所述升降座的顶部安装有开关柜，所述升降座靠近开关柜的底部四角开设有安装槽，所述开关柜靠近安装槽的一侧固定有安装块，所述安装块的一侧开设有固定槽，所述升降座靠近安装槽的一侧内部开设有固定块槽；

所述升降座靠近固定块槽的底部开设有第二滑槽，所述固定块槽与安装槽通过固定杆槽相连通，所述固定块位于固定块槽的内部，所述固定块靠近固定槽的一侧固定有固定杆，所述固定块靠近第二滑槽的一侧固定有第二滑块，所述第二滑槽的内部贯穿有第二丝杆。

优选的，所述第一滑槽与第一滑块的俯视为T形，且第一滑槽的内部尺寸与第一滑块的外部尺寸相吻合，并且第一滑槽与第一滑块构成滑动结构。

优选的，所述第一丝杆共设置有两个，且2个第一丝杆分别贯穿两侧第一滑槽的内部，并且2个第一丝杆上外螺纹的纹路相反。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相互垂直，且第一齿轮与第二齿轮的齿距相等，并且第一齿轮与第二齿轮构成啮合结构。

优选的，所述安装块的俯视为矩形，且安装块的外部尺寸与安装槽的内部尺寸相吻合，并且安装槽的顶部到固定杆槽的垂直距离与开关柜到固定槽的垂直距离相等。

优选的，所述固定杆为圆柱体，且固定杆的外径与固定槽的内径相吻合，并且固定杆进入固定槽内的长度小于固定块在固定块槽内向远离安装槽方向移动的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防潮功能的箱式变电站：

1.设置有升降座和传动电机，当箱体底部较为潮湿时，启动传动电机，传动电机第三齿轮转动，第三齿轮通过第四齿轮带动传动杆转动，传动杆通过两侧第二齿轮与第一齿轮的啮合，使传动杆带动第一丝杆转动，第一丝杆带动第一滑块在第一滑槽内移动，第一滑块带动升降座进行移动，通过第一滑槽与第一滑块构成的滑动结构，便于调节开关柜的安装高度，避免开关柜与箱体底部接触造成内部潮湿；

2.设置有安装块和固定杆，当安装开关柜时，开关柜移动到升降座的顶部，使开关柜的安装块进入安装槽的内部，使固定槽与固定杆槽能够刚好对齐，之后转动第二丝杆，第二丝杆通过外螺纹带动第二滑块移动，第二滑块带动固定块向安装槽反向移动，使固定块带动固定杆贯穿固定杆槽进入固定槽的内部，将安装块固定在安装槽的内部，便于对开关柜进行安装；

3.设置有第一丝杆，第一丝杆共设置有两个，且2个第一丝杆分别贯穿两侧第一滑槽的内部，并且2个第一丝杆上外螺纹的纹路相反，当传动杆通过两端第二齿轮带动第一齿轮转动时，两侧第一丝杆的转动方向相反，通过纹路相反的外螺纹，使第一丝杆能够同时带动两侧第一滑块向同一方向移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、开关柜槽；3、滑动座；4、升降座；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、第一丝杆；8、第一齿轮；9、传动杆座；10、传动杆；11、第二齿轮；12、传动电机；13、第三齿轮；14、第四齿轮；15、遮雨顶棚； 16、开关柜；17、安装槽；18、安装块；19、固定槽；20、固定块槽；21、第二滑槽；22、固定杆槽；23、固定块；24、固定杆；25、第二滑块；26、第二丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防潮功能的箱式变电站，包括箱体1、开关柜槽2、滑动座3、升降座4、第一滑槽5、第一滑块6、第一丝杆7、第一齿轮8、传动杆座9、传动杆10、第二齿轮11、传动电机12、第三齿轮13、第四齿轮14、遮雨顶棚15、开关柜16、安装槽17、安装块18、固定槽19、固定块槽20、第二滑槽21、固定杆槽22、固定块23、固定杆24、第二滑块25和第二丝杆26，所述箱体1的内部开设有开关柜槽2，所述箱体1靠近开关柜槽2的较短边两侧内壁安装有滑动座3，所述滑动座3 的底部之间连接有升降座4，其中，

所述滑动座3靠近升降座4的一侧开设有第一滑槽5，所述第一滑槽5与第一滑块6的俯视为T形，且第一滑槽5的内部尺寸与第一滑块6的外部尺寸相吻合，并且第一滑槽5与第一滑块6构成滑动结构，当第一丝杆7带动第一滑块6在第一滑槽5内移动时，第一滑块6带动升降座4进行移动，通过第一滑槽5与第一滑块6构成的滑动结构，便于调节开关柜16的安装高度，所述升降座4靠近第一滑槽5的一侧固定有第一滑块6，所述第一滑槽5的内部贯穿有第一丝杆7，所述第一丝杆7共设置有两个，且2个第一丝杆7分别贯穿两侧第一滑槽5的内部，并且2个第一丝杆7上外螺纹的纹路相反，当传动杆10通过两端第二齿轮11带动第一齿轮8转动时，两侧第一丝杆7的转动方向相反，通过纹路相反的外螺纹，使第一丝杆7能够同时带动两侧第一滑块6向同一方向移动，所述第一丝杆7贯穿箱体1的内部，所述第一丝杆7的顶端固定有第一齿轮8，所述第一齿轮8与第二齿轮11相互垂直，且第一齿轮8与第二齿轮11的齿距相等，并且第一齿轮8与第二齿轮11构成啮合结构，当传动电机12带动第三齿轮13转动时，第三齿轮13通过第四齿轮14带动传动杆10转动，传动杆10通过两侧第二齿轮11与第一齿轮8的啮合，使传动杆10带动第一丝杆7转动，便于通过传动电机12带动开关柜 16进行移动，所述箱体1的顶部两侧固定有传动杆座9，所述传动杆座9之间贯穿有传动杆10，所述传动杆10的两端固定有第二齿轮11，所述箱体1 的顶端中部安装有传动电机12，所述传动电机12的一侧连接有第三齿轮13；

所述传动杆10靠近第三齿轮13的一侧固定有第四齿轮14，所述箱体1 位于传动电机12与传动杆10的顶部固定有遮雨顶棚15，所述升降座4的顶部安装有开关柜16，所述升降座4靠近开关柜16的底部四角开设有安装槽17，所述开关柜16靠近安装槽17的一侧固定有安装块18，所述安装块18的俯视为矩形，且安装块18的外部尺寸与安装槽17的内部尺寸相吻合，并且安装槽17的顶部到固定杆槽22的垂直距离与开关柜16到固定槽19的垂直距离相等，当安装开关柜16时，开关柜16移动到升降座4的顶部，使开关柜16的安装块18进入安装槽17的内部，使固定槽19与固定杆槽22能够刚好对齐，所述安装块18的一侧开设有固定槽19，所述升降座4靠近安装槽 17的一侧内部开设有固定块槽20；

所述升降座4靠近固定块槽20的底部开设有第二滑槽21，所述固定块槽20与安装槽17通过固定杆槽22相连通，所述固定块23位于固定块槽20的内部，所述固定块23靠近固定槽19的一侧固定有固定杆24，所述固定杆24 为圆柱体，且固定杆24的外径与固定槽19的内径相吻合，并且固定杆24进入固定槽19内的长度小于固定块23在固定块槽20内向远离安装槽17方向移动的距离，当固定槽19与固定杆槽22对齐后，使固定块23带动固定杆24 贯穿固定杆槽22进入固定槽19的内部，将安装块18固定在安装槽17的内部，需要对开关柜16进行拆卸时，使固定块23能够带动固定杆24完全移出固定槽19的内部，所述固定块23靠近第二滑槽21的一侧固定有第二滑块25，所述第二滑槽21的内部贯穿有第二丝杆26。

工作原理：在使用该具有防潮功能的箱式变电站时，首先，当安装开关柜16时，开关柜16移动到升降座4的顶部，使开关柜16的安装块18进入安装槽17的内部，使固定槽19与固定杆槽22能够刚好对齐，之后转动第二丝杆26，第二丝杆26通过外螺纹带动第二滑块25移动，第二滑块25带动固定块23向安装槽17反向移动，使固定块23带动固定杆24贯穿固定杆槽22 进入固定槽19的内部，将安装块18固定在安装槽17的内部，便于对开关柜 16进行安装，当箱体1底部较为潮湿时，启动传动电机12，传动电机12第三齿轮13转动，第三齿轮13通过第四齿轮14带动传动杆10转动，传动杆 10通过两侧第二齿轮11与第一齿轮8的啮合，使传动杆10带动第一丝杆7 转动，第一丝杆7带动第一滑块6在第一滑槽5内移动，第一滑块6带动升降座4进行移动，通过第一滑槽5与第一滑块6构成的滑动结构，便于调节开关柜16的安装高度，避免开关柜16与箱体1底部接触造成内部潮湿，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防潮功能的箱式变电站，包括箱体(1)和固定块(23)，其特征在于：所述箱体(1)的内部开设有开关柜槽(2)，所述箱体(1)靠近开关柜槽(2)的较短边两侧内壁安装有滑动座(3)，所述滑动座(3)的底部之间连接有升降座(4)，其中，

所述滑动座(3)靠近升降座(4)的一侧开设有第一滑槽(5)，所述升降座(4)靠近第一滑槽(5)的一侧固定有第一滑块(6)，所述第一滑槽(5)的内部贯穿有第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)贯穿箱体(1)的内部，所述第一丝杆(7)的顶端固定有第一齿轮(8)，所述箱体(1)的顶部两侧固定有传动杆座(9)，所述传动杆座(9)之间贯穿有传动杆(10)，所述传动杆(10)的两端固定有第二齿轮(11)，所述箱体(1)的顶端中部安装有传动电机(12)，所述传动电机(12)的一侧连接有第三齿轮(13)；

所述传动杆(10)靠近第三齿轮(13)的一侧固定有第四齿轮(14)，所述箱体(1)位于传动电机(12)与传动杆(10)的顶部固定有遮雨顶棚(15)，所述升降座(4)的顶部安装有开关柜(16)，所述升降座(4)靠近开关柜(16)的底部四角开设有安装槽(17)，所述开关柜(16)靠近安装槽(17)的一侧固定有安装块(18)，所述安装块(18)的一侧开设有固定槽(19)，所述升降座(4)靠近安装槽(17)的一侧内部开设有固定块槽(20)；

所述升降座(4)靠近固定块槽(20)的底部开设有第二滑槽(21)，所述固定块槽(20)与安装槽(17)通过固定杆槽(22)相连通，所述固定块(23)位于固定块槽(20)的内部，所述固定块(23)靠近固定槽(19)的一侧固定有固定杆(24)，所述固定块(23)靠近第二滑槽(21)的一侧固定有第二滑块(25)，所述第二滑槽(21)的内部贯穿有第二丝杆(26)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防潮功能的箱式变电站，其特征在于：所述第一滑槽(5)与第一滑块(6)的俯视为T形，且第一滑槽(5)的内部尺寸与第一滑块(6)的外部尺寸相吻合，并且第一滑槽(5)与第一滑块(6)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有防潮功能的箱式变电站，其特征在于：所述第一丝杆(7)共设置有两个，且2个第一丝杆(7)分别贯穿两侧第一滑槽(5)的内部，并且2个第一丝杆(7)上外螺纹的纹路相反。

4.根据权利要求1所述的一种具有防潮功能的箱式变电站，其特征在于：所述第一齿轮(8)与第二齿轮(11)相互垂直，且第一齿轮(8)与第二齿轮(11)的齿距相等，并且第一齿轮(8)与第二齿轮(11)构成啮合结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有防潮功能的箱式变电站，其特征在于：所述安装块(18)的俯视为矩形，且安装块(18)的外部尺寸与安装槽(17)的内部尺寸相吻合，并且安装槽(17)的顶部到固定杆槽(22)的垂直距离与开关柜(16)到固定槽(19)的垂直距离相等。

6.根据权利要求1所述的一种具有防潮功能的箱式变电站，其特征在于：所述固定杆(24)为圆柱体，且固定杆(24)的外径与固定槽(19)的内径相吻合，并且固定杆(24)进入固定槽(19)内的长度小于固定块(23)在固定块槽(20)内向远离安装槽(17)方向移动的距离。

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