CN210640545U - 一种无功补偿器的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无功补偿器的安装结构，包括安装柜，所述安装柜的内壁固定连接两个矩形块，两个所述矩形块的底部开设贯穿矩形块表面的矩形孔，所述矩形孔内顶部固定连接弹簧，所述弹簧的另一端固定连接压板，所述压板底面中间的位置通过转轴转动连接支杆，所述安装柜的内壁与两个矩形块对应的位置通过螺栓固定连接固定块，所述固定块的顶部开设有贯穿固定块表面的矩形凹槽。该装置通过设置固定块，并在固定块的内部设置矩形凹槽，能够方便无功补偿器本体上的滚轮进入到矩形凹槽内，便于限位，通过在矩形孔内设置支杆，和弹簧，能够方便对滚轮的挤压，从而对无功补偿器本体的固定，便于安装和拆卸，有效替换了螺丝的安装方式，节省时间。
Description
技术领域
本实用新型属于无功补偿器技术领域，具体涉及一种无功补偿器的安装结构。
背景技术
现有的无功补偿器都为普通的柜式结构，导致散热防尘性能较差，从而一段时间之后，在静电的吸引下，灰尘进入柜体内，影响电子元器件之间的信号转化。
申请号为【201821332792.2】的中国专利，其内容为：一种无功补偿器，包括柜体、防护板和换风室，所述柜体的左侧表面开设有固定滑轨，所述防护板的表面固定有安装框，且安装框与固定滑轨相互连接，所述安装框的内部嵌入式安装有散热风扇，且安装框的外侧设置有防护垫，所述防护垫的表面设置有安装杆，且安装杆的表面安装有金属触片，所述柜体的左侧表面嵌入式安装有安装座。
对比文件中虽然便于对散热风扇进行清洗维修，但是对比文件中仅仅透过螺栓对补偿器的固定安装，这样的安装方式，需要借助外界的工具，而且对螺丝需要完全拆下，才能将补偿器取下，这样螺丝就会很容易丢失，影响再次安装，所以，我们提出一种无功补偿器的安装结构，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无功补偿器的安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无功补偿器的安装结构，包括安装柜，所述安装柜的内壁固定连接两个矩形块，两个所述矩形块的底部开设贯穿矩形块表面的矩形孔，所述矩形孔内顶部固定连接弹簧，所述弹簧的另一端固定连接压板，所述压板底面中间的位置通过转轴转动连接支杆，所述矩形块的外表面的矩形孔一侧通过转轴转动连接挡杆，所述安装柜的内壁与两个矩形块对应的位置通过螺栓固定连接固定块，所述固定块的顶部开设有贯穿固定块表面的矩形凹槽，所述矩形凹槽的左右两侧内壁开设滑槽，所述滑槽内设置滚轮，所述滚轮的表面固定连接连杆，所述连杆的一端固定连接无功补偿器本体。
优选的，所述压板的左右两侧面滑动连接矩形孔左右两侧的内壁，所述压板初始位置设置在矩形孔高度上端的三分之一处。
优选的，所述支杆的下端左右两侧面滑动连接矩形凹槽的左右两侧的内壁，所述矩形凹槽的宽度和矩形孔的宽度均设置为3cm。
优选的，所述固定块设置在矩形块的下方，所述固定块的内的矩形凹槽和矩形块内的矩形孔设置为对应位置。
优选的，所述滑槽的顶部设置成开口，所述滑槽的高度设置为固定块高度的一半。
优选的，所述连杆设置为两个，两个所述连杆分别设置在无功补偿器本体的后侧面左右两侧对称的位置，两个所述连杆与两个所述固定块分别对应。
本实用新型的技术效果和优点：该一种无功补偿器的安装结构，通过在安装柜的内壁设置矩形块和固定块，并在固定块内设置矩形凹槽，能够对滚轮的滑进，对无功补偿器本体的限位，在矩形块内设置支杆和弹簧，能够对滚轮表面的压紧固定，从而对无功补偿器本体的固定，通过在矩形块的外表面设置挡杆，能够对支杆限位，通过将支杆转动连接压板，能够方便对无功补偿器本体的安装和取出，便于维修更换，该装置能够方便、快捷的对无功补偿器的安装，节省时间，操作方便，简单。
附图说明
图1为本实用新型安装板内壁的结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为固定块剖视结构示意图；
图4为无功补偿器的侧视结构示意图。
图中：1、安装柜；2、矩形块；3、矩形孔；4、弹簧；5、压板；6、支杆；7、无功补偿器本体；8、挡杆；9、固定块；10、矩形凹槽；11、滑槽；12、滚轮；13、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种无功补偿器的安装结构，包括安装柜1，所述安装柜1的内壁固定连接两个矩形块2，具体使用时，手动将无功补偿器本体7上的滚轮12滑进对应的固定块9内，固定块9的前表面被矩形凹槽10贯穿，能够方便连杆13滑动进矩形凹槽10内，从而对无功补偿器本体7的限位，然后手动转动后支杆6，将支杆6与压板5的底部垂直，并将支杆6的底端滑进矩形凹槽10内，支杆6在弹簧4的作用下，将支杆6底面对滚轮12的上表面挤压，从而对滚轮12固定，便可对无功补偿器本体7的固定，然后在手动转动挡杆8，使挡杆8的另一端转动置矩形孔3的另一侧，对支杆6的表面挤压限位，防止支杆6的转动，对无功补偿器本体7安装完成，拆卸时，将挡杆8转动脱离对支杆6表面的挤压，从而手动拉动支杆6，使支杆6转动，将支杆6脱离对滚轮12表面的挤压，从而便可直接手动将无功补偿器本体7从固定块9内取出。
所述矩形块2的前侧面被矩形孔3贯穿，能够方便支杆6在矩形孔3内能够前后转动，支杆6在矩形孔3时，支杆6的外表面与矩形块2的外表面平齐，能够方便挡杆8对支杆6的稳定限位，不会使支杆6在矩形孔3内滑动。
所述矩形块2与固定块9设置在同一直线上，矩形块2和固定块9的宽度相同，矩形块2上的矩形孔3和固定块9上的矩形凹槽10的中心线也设置在同一直线上，以方便支杆6的左右两侧面能够在矩形凹槽10内左右两侧壁滑动。
具体的，在安装柜1的内壁设置矩形块2和固定块9，并在固定块9内设置矩形凹槽10，能够对滚轮12的滑进，对无功补偿器本体7的限位，在矩形块2内设置支杆6和弹簧4，能够对滚轮12表面的压紧固定，从而对无功补偿器本体7的固定，通过在矩形块2的外表面设置挡杆8，能够对支杆6限位，通过将支杆6转动连接压板5，能够方便对无功补偿器本体7的安装和取出，便于维修更换，该装置能够方便、快捷的对无功补偿器的安装，节省时间，操作方便，简单。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无功补偿器的安装结构，包括安装柜(1)，其特征在于：所述安装柜(1)的内壁固定连接两个矩形块(2)，两个所述矩形块(2)的底部开设贯穿矩形块(2)表面的矩形孔(3)，所述矩形孔(3)内顶部固定连接弹簧(4)，所述弹簧(4)的另一端固定连接压板(5)，所述压板(5)底面中间的位置通过转轴转动连接支杆(6)，所述矩形块(2)的外表面的矩形孔(3)一侧通过转轴转动连接挡杆(8)，所述安装柜(1)的内壁与两个矩形块(2)对应的位置通过螺栓固定连接固定块(9)，所述固定块(9)的顶部开设有贯穿固定块(9)表面的矩形凹槽(10)，所述矩形凹槽(10)的左右两侧内壁开设滑槽(11)，所述滑槽(11)内设置滚轮(12)，所述滚轮(12)的表面固定连接连杆(13)，所述连杆(13)的一端固定连接无功补偿器本体(7)。
2.根据权利要求1所述的一种无功补偿器的安装结构，其特征在于：所述压板(5)的左右两侧面滑动连接矩形孔(3)左右两侧的内壁，所述压板(5)初始位置设置在矩形孔(3)高度上端的三分之一处。
3.根据权利要求1所述的一种无功补偿器的安装结构，其特征在于：所述支杆(6)的下端左右两侧面滑动连接矩形凹槽(10)的左右两侧的内壁，所述矩形凹槽(10)的宽度和矩形孔(3)的宽度均设置为3cm。
4.根据权利要求1所述的一种无功补偿器的安装结构，其特征在于：所述固定块(9)设置在矩形块(2)的下方，所述固定块(9)的内的矩形凹槽(10)和矩形块(2)内的矩形孔(3)设置为对应位置。
5.根据权利要求1所述的一种无功补偿器的安装结构，其特征在于：所述滑槽(11)的顶部设置成开口，所述滑槽(11)的高度设置为固定块(9)高度的一半。
6.根据权利要求1所述的一种无功补偿器的安装结构，其特征在于：所述连杆(13)设置为两个，两个所述连杆(13)分别设置在无功补偿器本体(7)的后侧面左右两侧对称的位置，两个所述连杆(13)与两个所述固定块(9)分别对应。
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