CN210637918U - 一种安装稳定性能好的led筒灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安装稳定性能好的LED筒灯,包括LED筒灯本体,所述LED筒灯本体的两侧外壁均设有安装机构,所述安装机构包括固定板,固定板的一侧外壁开有两个滑孔,且两个滑孔的均插接有两个螺纹杆,四个螺纹杆的一端均与LED筒灯本体的侧壁固定连接,所述固定板的一侧外壁固定连接有两个横板,且两个横板相对的一侧外壁固定连接有两个侧板,两个所述侧板的一侧外壁均开有圆孔,且两个圆孔的内壁均通过轴承转动连接有同一个横轴,横轴的一侧外壁焊接有支撑板。本实用新型是一种安装在天花板上的LED筒灯,其安装的稳定性较好,可以避免在长期使用过程中,筒灯掉落,提高了LED筒灯使用时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED筒灯技术领域,尤其涉及一种安装稳定性能好的LED 筒灯。
背景技术
LED筒灯是一种嵌入到天花板内、光线下射式的照明灯具。LED筒灯是属于定向式照明灯具,只有它的对立面才能受光,光线较集中,明暗对比强烈。更加突出被照物体,流明度较高,更衬托出安静的环境气氛。LED筒灯是目前比较常用的灯具之一。
目前,市场上现有的LED筒灯,其在使用的过程中,大多存在以下的不足:通过固定耳和弹簧进行固定,在长期的使用过程中,弹簧的弹性会减弱,LED筒灯会松动,故而筒灯安装的稳定性较低,易造成掉落,综上,现有的LED筒灯还不能很好地契合实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种安装稳定性能好的LED筒灯。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种安装稳定性能好的LED筒灯,包括LED筒灯本体,所述LED筒灯本体的两侧外壁均设有安装机构,所述安装机构包括固定板,固定板的一侧外壁开有两个滑孔,且两个滑孔的均插接有两个螺纹杆,四个螺纹杆的一端均与LED筒灯本体的侧壁固定连接,所述固定板的一侧外壁固定连接有两个横板,且两个横板相对的一侧外壁固定连接有两个侧板,两个所述侧板的一侧外壁均开有圆孔,且两个圆孔的内壁均通过轴承转动连接有同一个横轴,横轴的一侧外壁焊接有支撑板,支撑板的外壁开有通孔,通孔位于远离横轴的一端。
进一步的,所述固定板的一侧外壁开有两列等距离分布的刻度槽,两组刻度槽分别位于靠近两滑孔的位置。
进一步的,所述螺纹杆的一端均螺纹套接有螺帽。
进一步的,所述螺纹杆的外壁均固定连接有垫板,且固定板的一侧外壁与垫板的侧壁贴合。
进一步的,所述支撑板的侧视结构为Z形。
进一步的,所述LED筒灯本体的顶端套接有顶盖,且顶盖的顶部开有过线孔和两个扇形孔,两个扇形孔的内壁均焊接有挡网。
进一步的,所述顶盖的顶部外壁中心位置焊接有立柱,立柱的外壁开有螺纹,立柱的顶端螺纹套接有套座,套座的顶部焊接有立杆,立杆的顶端焊接有挡尘罩,顶盖位于挡尘罩内。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置安装机构,可以便于工作人员对LED筒灯进行安装,且安装机构包括开有滑孔的固定板,进而便于工作人员根据天花板的厚度调节横轴以及支撑板的高度,调节时,将螺帽拧下,把固定板上下移动合适的距离,直至支撑板的底部与天花板的顶部贴合为止时,再次利用螺帽将固定板与螺纹杆固定,此即完成了对支撑板高度的调节,使用方便。
2.通过设置横轴和侧板,横轴与侧板通过轴承转动连接,故而与横轴连接的支撑板可以与侧板形成相对转动,在将LED筒灯本体插入至天花板上预留的孔内前,将支撑板旋转至竖直状态,再将LED筒灯插入即可。
3.通过设置等距离分布的刻度槽,在根据天花板的厚度调节固定板的高度时,刻度槽可以给固定板的上下移动提供定位,进而便于工作人员调节时保持 LED筒灯的平衡。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种安装稳定性能好的LED筒灯的实施例1的侧视剖面结构示意图;
图2为图1的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种安装稳定性能好的LED筒灯的固定板、侧板和滑孔的主视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种安装稳定性能好的LED筒灯的实施例2的侧视剖面结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种安装稳定性能好的LED筒灯的挡尘罩结构示意图。
图中:1-LED筒灯本体、2-顶盖、3-挡网、4-支撑板、5-横轴、6-侧板、7- 螺纹杆、8-螺帽、9-固定板、10-滑孔、11-横板、12-刻度槽、13-套座、14-立杆、15-立柱、16-挡尘罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种安装稳定性能好的LED筒灯,包括LED筒灯本体1,LED 筒灯本体1的两侧外壁均设有安装机构,安装机构包括固定板9,固定板9的一侧外壁开有两个滑孔10,可便于工作人员根据天花板的厚度调节横轴5以及支撑板4的高度且两个滑孔10的均插接有两个螺纹杆7,四个螺纹杆7的一端均与LED筒灯本体1的侧壁固定连接,优选地,连接方式为焊接,固定板9的一侧外壁固定连接有两个横板11,优选地,连接方式为焊接,且两个横板11相对的一侧外壁固定连接有两个侧板6,优选地,连接方式为焊接,两个侧板6的一侧外壁均开有圆孔,且两个圆孔的内壁均通过轴承转动连接有同一个横轴5,横轴 5的一侧外壁焊接有支撑板4,在将LED筒灯本体1插入至天花板上预留的孔内前,将支撑板4旋转至竖直状态,再将LED筒灯本体1插入即可,支撑板4的外壁开有通孔,通孔位于远离横轴5的一端。
本实用新型中,固定板9的一侧外壁开有两列等距离分布的刻度槽12,两组刻度槽12分别位于靠近两滑孔10的位置,在根据天花板的厚度调节固定板9 的高度时,刻度槽12可以给固定板9的上下移动提供定位,进而便于工作人员调节时保持LED筒灯本体1的平衡。
其中,螺纹杆7的一端均螺纹套接有螺帽8。
其中,螺纹杆7的外壁均固定连接有垫板,且固定板9的一侧外壁与垫板的侧壁贴合。
其中,支撑板4的侧视结构为Z形。
其中,LED筒灯本体1的顶端套接有顶盖2,且顶盖2的顶部开有过线孔和两个扇形孔,两个扇形孔的内壁均焊接有挡网3,顶盖2和挡网3可以阻碍一些大颗粒杂物进入到LED筒灯本体1内,进而避免这些杂物堆积在LED筒灯本体1 的顶部,影响LED筒灯本体1散热。
工作原理:横轴5与侧板6通过轴承转动连接,故而与横轴5连接的支撑板 4可以与侧板6形成相对转动,在将LED筒灯本体1插入至天花板上预留的孔内前,将支撑板4旋转至竖直状态,再将LED筒灯本体1插入即可;接着根据天花板的厚度调节横轴5以及支撑板4的高度,调节时,将螺帽8拧下,把固定板9 上下移动合适的距离,直至支撑板4的底部与天花板的顶部贴合为止时,再次利用螺帽8将固定板9与螺纹杆7固定,此即完成了对支撑板4高度的调节,在根据天花板的厚度调节固定板9的高度时,刻度槽12可以给固定板9的上下移动提供定位,进而便于工作人员调节时保持LED筒灯本体1的平衡,顶盖2和挡网 3可以阻碍一些大颗粒杂物进入到LED筒灯本体1内,进而避免这些杂物堆积在 LED筒灯本体1的顶部,影响LED筒灯本体1散热。
实施例2
参照图4和图5,一种安装稳定性能好的LED筒灯,本实施例相对于实施例 1,主要区别在于本实施例中,顶盖2的顶部外壁中心位置焊接有立柱15,立柱 15的外壁开有螺纹,立柱15的顶端螺纹套接有套座13,套座13的顶部焊接有立杆14,立杆14的顶端焊接有挡尘罩16,顶盖2位于挡尘罩16内,挡尘罩16 可以完全避免灰尘从上方落至LED筒灯本体内,且不阻碍LED筒灯本体顶部的散热。
工作原理:使用时,挡尘罩16可以完全避免灰尘从上方落至LED筒灯本体内,且不阻碍LED筒灯本体顶部的散热。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种安装稳定性能好的LED筒灯,包括LED筒灯本体(1),其特征在于,所述LED筒灯本体(1)的两侧外壁均设有安装机构,所述安装机构包括固定板(9),固定板(9)的一侧外壁开有两个滑孔(10),且两个滑孔(10)的均插接有两个螺纹杆(7),四个螺纹杆(7)的一端均与LED筒灯本体(1)的侧壁固定连接,所述固定板(9)的一侧外壁固定连接有两个横板(11),且两个横板(11)相对的一侧外壁固定连接有两个侧板(6),两个所述侧板(6)的一侧外壁均开有圆孔,且两个圆孔的内壁均通过轴承转动连接有同一个横轴(5),横轴(5)的一侧外壁焊接有支撑板(4),支撑板(4)的外壁开有通孔,通孔位于远离横轴(5)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种安装稳定性能好的LED筒灯,其特征在于,所述固定板(9)的一侧外壁开有两列等距离分布的刻度槽(12),两组刻度槽(12)分别位于靠近两滑孔(10)的位置。
3.根据权利要求2所述的一种安装稳定性能好的LED筒灯,其特征在于,所述螺纹杆(7)的一端均螺纹套接有螺帽(8)。
4.根据权利要求3所述的一种安装稳定性能好的LED筒灯,其特征在于,所述螺纹杆(7)的外壁均固定连接有垫板,且固定板(9)的一侧外壁与垫板的侧壁贴合。
5.根据权利要求4所述的一种安装稳定性能好的LED筒灯,其特征在于,所述支撑板(4)的侧视结构为Z形。
6.根据权利要求1或5所述的一种安装稳定性能好的LED筒灯,其特征在于,所述LED筒灯本体(1)的顶端套接有顶盖(2),且顶盖(2)的顶部开有过线孔和两个扇形孔,两个扇形孔的内壁均焊接有挡网(3)。
7.根据权利要求6所述的一种安装稳定性能好的LED筒灯,其特征在于,所述顶盖(2)的顶部外壁中心位置焊接有立柱(15),立柱(15)的外壁开有螺纹,立柱(15)的顶端螺纹套接有套座(13),套座(13)的顶部焊接有立杆(14),立杆(14)的顶端焊接有挡尘罩(16),顶盖(2)位于挡尘罩(16)内。
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