CN210637049U - 一种耐磨石油钻杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨石油钻杆，其结构包括连接螺纹块、防滑块、杆体、衔接块、钻头、连接环、加液杆,本实用新型一种耐磨石油钻杆，通过杆体上的连接螺纹块来将设备嵌入安装在连接设备上进行使用，连接设备通过外壳上的螺纹嵌入安装于外壳内，即可完成设备的初步连接，为了加强牢固性，可通过转动外壳上的转动环，使转动环上的推动块与施压块上的滚动球向配合，推动施压块向嵌入进来的连接设备移动，从而使其上的防护球对连接设备进行接触施压，与连接设备牢牢贴合对其施加了一个横向的固定力，通过改进设备的结构，使设备在连接的时候，为其多施加一个纵向的固定力，使设备不易受震动的影响，而使其上的螺纹发生松动，影响设备的正常使用。

Description

一种耐磨石油钻杆

技术领域

本实用新型是一种耐磨石油钻杆，属于石油设备技术领域。

背景技术

钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置,钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

钻杆在安装的时候，往往只采用螺纹固定的方式进行连接，该连接方式较为单一，易在螺纹松动的时候，使钻杆与设备连接出现缝隙，影响设备的正常使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种耐磨石油钻杆，以解决的现有技术钻杆在安装的时候，往往只采用螺纹固定的方式进行连接，该连接方式较为单一，易在螺纹松动的时候，使钻杆与设备连接出现缝隙，影响设备的正常使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种耐磨石油钻杆，其结构包括连接螺纹块、防滑块、杆体、衔接块、钻头、连接环、加液杆,所述连接螺纹块的底端垂直焊接在杆体的顶端上，所述防滑块位于连接螺纹块的正下方，所述衔接块与钻头为一体化结构，所述加液杆的左端与连接环的右端相焊接，所述加液杆位于连接螺纹块的正下方。

进一步地，所述连接螺纹块包括螺纹、外壳、转动环、滚动球、施压块、防滑球、连接通道、推动块，所述螺纹与外壳为一体化结构，所述转动环环绕安装在外壳上，所述滚动球与外壳活动触碰，所述滚动球嵌入安装在施压块的左端上，所述防滑球与施压块为一体化结构，所述施压块水平嵌入在外壳上，所述连接通道与外壳为一体化结构，所述螺纹位于滚动球的正上方，所述滚动球设于内，所述施压块位于转动环的右方，所述外壳的底端垂直焊接在杆体的顶端上。

进一步地，所述防滑块与杆体为一体化结构，所述杆体的底端与衔接块的顶端相焊接。

进一步地，所述连接环的左端与杆体的右端相焊接。

进一步地，所述钻头位于杆体的正下方。

进一步地，所述加液杆位于杆体的右方。

进一步地，所述防滑球为半球体结构，采用橡胶材质制成，具有一定的弹性，能够较好的与连接设备相接触。

有益效果

本实用新型一种耐磨石油钻杆，通过杆体上的连接螺纹块来将设备嵌入安装在连接设备上进行使用，连接设备通过外壳上的螺纹嵌入安装于外壳内，即可完成设备的初步连接，为了加强牢固性，可通过转动外壳上的转动环，使转动环上的推动块与施压块上的滚动球向配合，推动施压块向嵌入进来的连接设备移动，从而使其上的防护球对连接设备进行接触施压，与连接设备牢牢贴合对其施加了一个横向的固定力，通过改进设备的结构，使设备在连接的时候，为其多施加一个纵向的固定力，使设备不易受震动的影响，而使其上的螺纹发生松动，影响设备的正常使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种耐磨石油钻杆的结构示意图；

图2为本实用新型连接螺纹块正视图的横截面详细结构示意图；

图3为本实用新型连接螺纹块俯视图的横截面详细结构示意图。

图中：连接螺纹块-1、防滑块-2、杆体-3、衔接块-4、钻头-5、连接环-6、加液杆-7、螺纹-A、外壳-B、转动环-C、滚动球-D、施压块-E、防滑球-F、连接通道-G、推动块-H。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种耐磨石油钻杆技术方案：其结构包括连接螺纹块1、防滑块2、杆体3、衔接块4、钻头5、连接环6、加液杆7,所述连接螺纹块1的底端垂直焊接在杆体3的顶端上，所述防滑块2位于连接螺纹块1的正下方，所述衔接块4与钻头5为一体化结构，所述加液杆7的左端与连接环6的右端相焊接，所述加液杆7位于连接螺纹块1的正下方，所述连接螺纹块1包括螺纹A、外壳B、转动环C、滚动球D、施压块E、防滑球F、连接通道G、推动块H，所述螺纹A与外壳B为一体化结构，所述转动环C环绕安装在外壳B上，所述滚动球D与外壳B活动触碰，所述滚动球D嵌入安装在施压块E的左端上，所述防滑球F与施压块E为一体化结构，所述施压块E水平嵌入在外壳B上，所述连接通道G与外壳B为一体化结构，所述螺纹A位于滚动球D的正上方，所述滚动球D设于内，所述施压块E位于转动环C的右方，所述外壳B的底端垂直焊接在杆体3的顶端上，所述防滑块2与杆体3为一体化结构，所述杆体3的底端与衔接块4的顶端相焊接，所述连接环6的左端与杆体3的右端相焊接，所述钻头5位于杆体3的正下方，所述加液杆7位于杆体3的右方，所述防滑球F为半球体结构，采用橡胶材质制成，具有一定的弹性，能够较好的与连接设备相接触。

例如:加工人员龙师傅在使用设备的时候，通过杆体3上的连接螺纹块1来将设备嵌入安装在连接设备上进行使用，连接设备通过外壳B上的螺纹A嵌入安装于外壳B内，即可完成设备的初步连接，为了加强牢固性，可通过转动外壳B上的转动环C，使转动环C上的推动块H与施压块E上的滚动球D向配合，推动施压块E向嵌入进来的连接设备移动，从而使其上的防护球F对连接设备进行接触施压，与连接设备牢牢贴合对其施加了一个横向的固定。

本实用新型解决现有技术钻杆在安装的时候，往往只采用螺纹固定的方式进行连接，该连接方式较为单一，易在螺纹松动的时候，使钻杆与设备连接出现缝隙，影响设备的正常使用的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种耐磨石油钻杆，通过杆体3上的连接螺纹块1来将设备嵌入安装在连接设备上进行使用，连接设备通过外壳B上的螺纹A嵌入安装于外壳B内，即可完成设备的初步连接，为了加强牢固性，可通过转动外壳B上的转动环C，使转动环C上的推动块H与施压块E上的滚动球D向配合，推动施压块E向嵌入进来的连接设备移动，从而使其上的防护球F对连接设备进行接触施压，与连接设备牢牢贴合对其施加了一个横向的固定力，通过改进设备的结构，使设备在连接的时候，为其多施加一个纵向的固定力，使设备不易受震动的影响，而使其上的螺纹发生松动，影响设备的正常使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种耐磨石油钻杆，其结构包括连接螺纹块(1)、防滑块(2)、杆体(3)、衔接块(4)、钻头(5)、连接环(6)、加液杆(7),其特征在于：

所述连接螺纹块(1)的底端垂直焊接在杆体(3)的顶端上，所述防滑块(2)位于连接螺纹块(1)的正下方，所述衔接块(4)与钻头(5)为一体化结构，所述加液杆(7)的左端与连接环(6)的右端相焊接，所述加液杆(7)位于连接螺纹块(1)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨石油钻杆，其特征在于：所述连接螺纹块(1)包括螺纹(A)、外壳(B)、转动环(C)、滚动球(D)、施压块(E)、防滑球(F)、连接通道(G)、推动块(H)，所述螺纹(A)与外壳(B)为一体化结构，所述转动环(C)环绕安装在外壳(B)上，所述滚动球(D)与外壳(B)活动触碰，所述滚动球(D)嵌入安装在施压块(E)的左端上，所述防滑球(F)与施压块(E)为一体化结构，所述施压块(E)水平嵌入在外壳(B)上，所述连接通道(G)与外壳(B)为一体化结构，所述螺纹(A)位于滚动球(D)的正上方，所述滚动球(D)设于内，所述施压块(E)位于转动环(C)的右方，所述外壳(B)的底端垂直焊接在杆体(3)的顶端上。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨石油钻杆，其特征在于：所述防滑块(2)与杆体(3)为一体化结构，所述杆体(3)的底端与衔接块(4)的顶端相焊接。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨石油钻杆，其特征在于：所述连接环(6)的左端与杆体(3)的右端相焊接，所述加液杆(7)位于杆体(3)的右方。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨石油钻杆，其特征在于：所述钻头(5)位于杆体(3)的正下方。

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