CN210636497U - 一种侧移架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧移架，涉及工程机械领域，以解决现有技术中挖掘机的操作范围小的问题。该装置包括支撑座、垫块、第一滑块和第二滑块，在所述支撑座的每个角上设置有至少一个安装孔，所述垫块和所述第一滑块通过螺栓与所述支撑座上侧的安装孔相固定，所述第二滑块通过螺栓与所述支撑座下侧的安装孔相固定，以便在所述支撑座侧面形成横向滑槽。通过将支撑座的上端和下端分别固定第一滑块和第二滑块形成滑槽，侧移架的滑槽能够和挖掘装置的门架卡和，使所述滑槽能够在所述门架上滑动，从而带动所述侧移架相对于所述挖掘装置左右移动，进而增大挖掘装置的操作范围，提高工作效率。

Description

一种侧移架

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及一种侧移架。

背景技术

挖掘机是一种常用的施工设备，具有挖掘、装卸、平整、破碎、起吊、牵引等各项功能，广泛应用于各种施工中，例如土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石的采挖，是工程建设中最主要的工程机械之一。

现有挖掘机通常下部为行走机构，上部为回转机构，回转机构可回转的安装在行走机构上。在回转机构的前部安装有挖掘机的动臂，动臂后端与回转机构连接，通过回转机构的转动来控制挖掘机的操作范围。但在使用时，由于挖掘机的体积较大，移动较为不便，挖掘机的操作面积有限，因此导致操作范围小，工作效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种侧移架，以解决现有技术中挖掘机的操作范围小的问题。使其能够增大挖掘装置的操作范围，提高工作效率。

本实用新型提供的一种侧移架，包括支撑座、垫块、第一滑块和第二滑块，在所述支撑座的每个角上设置有至少一个安装孔，所述垫块和所述第一滑块通过螺栓与所述支撑座上侧的安装孔相固定，所述第二滑块通过螺栓与所述支撑座下侧的安装孔相固定，其中，所述第一滑块的下端面凸出于所述垫块的下端面设置；所述第二滑块的上端面凸出于所述支撑座的下端面设置，以便在所述支撑座侧面形成横向滑槽。

作为本实用新型的一个优选措施，在所述支撑座的四周设置有第四轴孔，在所述第四轴孔内安装有夹紧油缸，以使所述侧移架与挖掘装置之间夹紧定位。

作为本实用新型的一个优选措施，所述侧移架还包括连接座，包括在所述支撑座的上侧垂直设有第一连接座和在所述支撑座的下侧垂直设有第二连接座。

作为本实用新型的一个优选措施，在所述第一连接座的端部设有第一轴孔，在所述第二连接座的端部设有第二轴孔。

作为本实用新型的一个优选措施，在所述支撑座的左右两侧均设有安装块，所述安装块用于安装偏转上座板。

作为本实用新型的一个优选措施，在所述第二连接座靠近其内侧设有第三轴孔，在所述偏转上座板上设有和第三轴孔相对应的轴孔。

作为本实用新型的一个优选措施，所述侧移架的滑槽能够和挖掘装置的门架卡和，使所述滑槽能够在所述门架上滑动，从而带动所述侧移架相对于所述挖掘装置左右移动。

作为本实用新型的一个优选措施，所述侧移架的所述第一轴孔和所述第二轴孔与挖掘装置上的铰接座通过销轴活动连接。

作为本实用新型的一个优选措施，所述侧移架的所述第三轴孔和偏转上座板上相对应的的轴孔与挖掘装置上的偏转油缸的一端相连接。

作为本实用新型的一个优选措施，所述夹紧油缸通过两个螺栓固定于第四轴孔内，所述两个螺栓分别位于第四轴孔的两侧。

与现有技术相比，本实用新型有以下积极的技术效果：

1、本实用新型的侧移架，通过将支撑座的上端和下端分别固定第一滑块和第二滑块形成滑槽，侧移架的滑槽能够和挖掘装置的门架卡和，使所述滑槽能够在所述门架上滑动，从而带动所述侧移架相对于所述挖掘装置左右移动，进而增大挖掘装置的操作范围，提高工作效率。

2、本实用新型的支腿装置，通过在支撑座的上侧和下侧设置连接座，所述侧移架通过连接座与挖掘装置上的铰接座通过销轴活动连接。通过在偏转上座板上和第二连接座内侧设有轴孔，所述侧移架通过该轴孔与挖掘装置上的偏转油缸的一端相连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为偏转支座、侧移架、门架和支腿组装后的主视图；

图2为的A-A’截面示意图；

图3为侧移架的支撑座的立体图；

图4为偏转支座、侧移架、门架和支腿组装后的立体图；

图5为偏转支座、侧移架、门架和支腿组装后的右视图；

图6为挖掘装置的立体图。

图中：1-挖斗；2-小臂；3-大臂；4-偏转支座；5-侧移架；51-第一轴孔；52-第二轴孔；53-第三轴孔；54-第四轴孔；55-安装块；56-第一连接座；57-第二连接座；58-通孔；59-支撑座；510-偏转上座板；511-垫块；512-第一滑块；513-第二滑块；514-安装孔；6-支腿；7-门架；8-快换架；9-偏转油缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见附图1～附图3所示，本实用新型提供了一种侧移架，包括支撑座59、垫块511、第一滑块512和第二滑块513，在支撑座59的每个角上设置有至少一个安装孔514，垫块511和第一滑块512通过螺栓与支撑座59上侧的安装孔514相固定，第二滑块513通过螺栓与支撑座59下侧的安装孔514相固定。其中，第一滑块512的下端面凸出于所述垫块511的下端面设置。支撑座59的底边向后侧凸出设置，使连接的第二滑块513的上端面凸出于支撑座59的下端面，以便在支撑座59侧面形成横向滑槽。该滑槽和挖掘装置的门架7的上下横梁相配合，使侧移架5能够在门架7上左右移动，从而带动侧移架5连接的挖掘机臂左右移动，增大挖掘装置的操作范围。

参见附图2所示，本实用新型的侧移架通过在上下两侧固定滑块对的方式形成滑槽，相比一体成型的滑槽，本实用新型的侧移架的滑槽在磨损的情况下可更换，从而增加侧移架的使用寿命，节约成本。另外本实用新型在第一滑块512和支撑座59之间嵌入垫块511，可以根据不同垫块511的大小来调整滑槽的尺寸，从而适应更多状况。侧移架在挖掘装置的门架7上移动时，侧移架主要通过上端滑槽受力，所以侧移架的下端通过支撑座59的底边向后侧凸出设置，通过螺栓连接第二滑块513，形成下端滑槽。

作为可选地实施方式，本使用新型的侧移架5的通过滑槽能够和挖掘装置的门架7卡和，使滑槽能够在所述门架7上滑动，从而带动侧移架5相对于挖掘装置左右移动。当挖掘装置要求操作范围较大时，侧移架5可以带动连接的挖掘臂左右移动。

参见附图3所示，作为可选地实施方式，在支撑座59的四周设置有第四轴孔54，在第四轴孔54内安装有夹紧油缸，以使侧移架5与挖掘装置之间夹紧定位。

参见附图3所示，作为可选地实施方式，夹紧油缸通过两个螺栓固定于第四轴孔54内，两个螺栓分别位于第四轴孔54的两侧。夹紧油缸包括缸体和伸缩式活塞，缸体通过螺栓固定于侧移架5上，活塞通过伸缩直接作用于挖掘装置的门架7。夹紧油缸安装在第四轴孔54中，当进行挖掘作业时，夹紧油缸充入压力油使活动端伸出，活动端夹紧门架7，使侧移架5在门架7的一定位置固定，防止侧移架5侧移。当夹紧油缸的压力泄掉，活动端缩回，侧移架5与门架7间没有压紧力，将挖斗1的斗齿支撑在地上，利用斗齿与地面的力使侧移架5在门架7上左右移动。

作为可选地实施方式，夹紧油缸至少有四个分别安装在侧移架5的四个角上。

参见附图3所示，作为可选地实施方式，所述侧移架还包括连接座，连接座设置在支撑座59的背对滑槽的一侧。连接座包括在支撑座59的上侧垂直设有第一连接座56和在支撑座59的下侧垂直设有第二连接座57。通过在侧移架上设置第一连接座56和第二连接座57来连接挖掘装置。

参见附图3所示，作为可选地实施方式，在第一连接座56的端部设有第一轴孔51，在第二连接座57的端部设有第二轴孔52。作为可选地实施方式，侧移架的第一轴孔51和第二轴孔52和挖掘装置上的铰接座通过销轴活动连接。参见附图4和附图5所示，本实用新型的实施例中，侧移架通过第一轴孔51和第二轴孔52和挖掘装置的偏转支座4上的铰接座通过销轴活动连接，以使偏转支座4能够相对于侧移架5左右转动，使偏转支座4连接的挖掘臂能够左右转动，操作范围更大。

优选的，支撑座59和连接座为一体式结构。

参见附图3所示，作为可选地实施方式，在支撑座59的左右两侧设有安装块55，安装块55用于安装偏转上座板510。偏转上座板510用于连接挖掘装置的偏转油缸9。在支撑座59的中间设置有通孔58。

参见附图4和附图5所示，作为可选地实施方式，在第二连接座57靠近其内侧设有第三轴孔53，在偏转上座板510上设有和第三轴孔53相对应的轴孔。作为可选地实施方式，侧移架的第三轴孔53和偏转上座板510上的轴孔与挖掘装置上的偏转油缸9的一端相连接。本实用新型的实施例中，将偏转油缸9的另一端和偏转支座4上的轴孔相连接，以使通过偏转油缸9的伸缩能够带动偏转支座4相对于侧移架5左右转动。

参见附图6，作为优选的，本实施例中的挖掘装置还包括上述与侧移架5通过滑槽卡合的门架7和上述与侧移架5通过连接座相连接的偏转支座4，侧移架5的滑槽能够和门架7的上下横梁相配合使侧移架5在门架7上左右移动。偏转支座4通过销轴和侧移架5连接，使偏转支座4能够相对于侧移架5左右偏转。从而扩大挖掘装置的操作范围。

参见附图6，作为优选的，本实施例中的挖掘装置还包括挖斗1、小臂2，大臂3、支腿6和快换架8，所述大臂3通过销轴和第五通孔49连接，大臂3远离偏转支座4的一端和小臂2通过销轴连接，小臂2远离大臂3一端连接挖斗1；门架7设置在两支腿6之间，通过支腿6支撑门架7；快换架8连接在两支腿6之间，在快换架8远离门架7的一侧设有挂钩，在挂钩的下端设有轴孔，通过挂钩和轴孔使快换架8与装载机形成连接。快换架8实现该属具和装载机的快速连接，使操作者劳动强度低，工作效率高。

以上所述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可做出若干变形和改进，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种侧移架，其特征在于，包括支撑座(59)、垫块(511)、第一滑块(512)和第二滑块(513)，在所述支撑座(59)的每个角上设置有至少一个安装孔(514)，所述垫块(511)和所述第一滑块(512)通过螺栓与所述支撑座(59)上侧的安装孔(514)相固定，所述第二滑块(513)通过螺栓与所述支撑座(59)下侧的安装孔(514)相固定，其中，所述第一滑块(512)的下端面凸出于所述垫块(511)的下端面设置；所述第二滑块(513)的上端面凸出于所述支撑座(59)的下端面设置，以便在所述支撑座(59)侧面形成横向滑槽。

2.根据权利要求1所述的一种侧移架，其特征在于，在所述支撑座(59)的四周设置有第四轴孔(54)，在所述第四轴孔(54)内安装有夹紧油缸，以使所述侧移架(5)与挖掘装置之间夹紧定位。

3.根据权利要求1所述的一种侧移架，其特征在于，所述侧移架还包括连接座，所述连接座包括在所述支撑座(59)的上侧垂直设有第一连接座(56)和在所述支撑座(59)的下侧垂直设有第二连接座(57)。

4.根据权利要求3所述的一种侧移架，其特征在于，在所述第一连接座(56)的端部设有第一轴孔(51)，在所述第二连接座(57)的端部设有第二轴孔(52)。

5.根据权利要求4所述的一种侧移架，其特征在于，在所述支撑座(59)的左右两侧均设有安装块(55)，所述安装块(55)用于安装偏转上座板(510)。

6.根据权利要求5所述的一种侧移架，其特征在于，在所述第二连接座(57)靠近其内侧设有第三轴孔(53)，在所述偏转上座板(510)上设有和第三轴孔(53)相对应的轴孔。

7.根据权利要求1所述的一种侧移架，其特征在于，所述侧移架的滑槽能够和挖掘装置的门架(7)卡和，使所述滑槽能够在所述门架(7)上滑动，从而带动所述侧移架相对于所述挖掘装置的门架(7)左右移动。

8.根据权利要求4所述的一种侧移架，其特征在于，所述侧移架的所述第一轴孔(51)和所述第二轴孔(52)与挖掘装置上的铰接座通过销轴活动连接。

9.根据权利要求6所述的一种侧移架，其特征在于，所述侧移架的所述第三轴孔(53)和偏转上座板(510)上的相对应的轴孔与挖掘装置上的偏转油缸(9)的一端相连接。

10.根据权利要求2所述的一种侧移架，其特征在于，所述夹紧油缸通过两个螺栓固定于第四轴孔(54)内，所述两个螺栓分别位于第四轴孔(54)的两侧。

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