CN210636378U - 用于驳岸污水渗透的自动截污设施 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于驳岸防渗技术领域。现有驳岸防渗结构防渗效果不理想。针对现有技术中的问题，本实用新型公开了一种用于驳岸污水渗透的自动截污设施，包括防渗布、提水装置、导水管和自动控制系统，所述防渗布通过紧固件固定于驳岸表面，防渗布与驳岸之间围成一密闭的防渗空间，所述提水装置用于将防渗空间内的污水抽入导水管后排出，所述自动控制系统与提水装置电连接，当防渗空间体积增大时，自动控制系统感知到然后控制提水装置启动运转。本实用新型结构简单，防渗效果好。

Description

用于驳岸污水渗透的自动截污设施

技术领域

本实用新型涉及一种自动截污设施，具体涉及一种用于驳岸污水渗透的自动截污设施，属于驳岸防渗技术领域。

背景技术

驳岸建于水体与陆地的交界处，是保护河岸(阻止河岸崩塌或冲刷)的构筑物，但是老化驳岸内部的石墙会出现缝隙，这会导致驳岸内污水管道中的污水渗漏到河湖水体中，造成河湖水体污染。

目前常采用设置防渗墙，黏土换填，混凝土板防渗等防渗措施对驳岸裂缝进行治理，但是上述方法投入时间长、费用高、工程量大，且容易再次渗漏。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种用于驳岸污水渗透的自动截污设施，该自动截污设施结构简单、施工方便、成本低、防渗效果好，可有效避免驳岸渗漏给河道带来的不利影响。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于驳岸污水渗透的自动截污设施，包括柔性防渗布、提水装置、导水管和自动控制系统，所述防渗布通过紧固件固定于驳岸表面，防渗布与驳岸之间围成一密闭的防渗空间，所述提水装置用于将防渗空间内的污水抽入导水管后排出，所述自动控制系统与提水装置电连接，当防渗空间体积增大时，自动控制系统感知到然后控制提水装置启动运转。本实用新型结构简单，施工方便、成本低、防渗效果好，可有效阻止驳岸渗漏污水与河道水体发生混合，避免河道水质受到影响；此外，本实用新型可自动化运行，无需人工进行操作。

作为优选方案，所述自动控制系统包括行程开关和拉绳，所述行程开关设于驳岸表面且位于防渗布上方，行程开关的推杆通过拉绳与防渗布表面连接，行程开关与提水装置电连接。如此设置结构简单，而且可以实现截污设施的自动化运行，其中，从驳岸裂缝渗出的污水流入防渗空间内，在水压的作用下，防渗布凸起，从而使得防渗空间的体积增大，拉绳带动行程开关的推杆动作，触发行程开关，提水装置开启，在提水装置的作用下，从驳岸裂缝渗出的污水被抽入导水管并最终进入市政网管。

作为优选方案，所述紧固件为槽钢组件，所述槽钢组件包括螺丝、槽钢、第一垫层、第二垫层，第一垫层和第二垫层均为防水材质，第一垫层位于槽钢和防渗布之间，第二垫层位于防渗布和驳岸之间，螺丝穿过槽钢、第一垫层和第二垫层并将槽钢、第一垫层和第二垫层固定在驳岸表面。本实用新型以槽钢组件作为紧固件，并通过在槽钢组件中设置第一垫层和第二垫层还可以提高防渗布两端与驳岸表面的密封性，防止污水泄漏。

作为进一步优选方案，所述槽钢组件设有4组，其中的两组分别位于驳岸的左右两端，其中的另两组位于驳岸最左端槽钢组件和最右端槽钢组件之间。

作为进一步优选方案，最左端槽钢组件与其相邻槽钢组件之间，最右端槽钢组件与其相邻槽钢组件之间均填充有起密封作用的砂粒，砂粒位于防渗布与驳岸之间。如此设置可以进一步提高防渗布两端与驳岸表面的密封效果。

作为优选方案，所述提水装置的进水口处设置有用于对污水进行过滤的过滤设施。通过设置过滤设施可以对进入提水装置的污水进行过滤，防止提水装置发生堵塞。

作为进一步优选方案，所述提水装置为水泵。

作为进一步优选方案，所述过滤设施为过滤网。

作为优选方案，所述防渗布的顶部不低于河道的高水位，底部埋入河道底泥中。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是驳岸无渗漏时本实用新型的俯视图；

图3是驳岸发生渗漏时本实用新型的俯视图；

图4是图2的局部放大图；

附图标记：

10.防渗布 20.槽钢组件 21.螺丝 22.槽钢 23.第一垫层 24.第二垫层 30. 砂粒 40.行程开关 50.拉绳 60.导水管 70.防渗空间 80.提水装置 90.驳岸

具体实施方式

结合图1至图4，详细说明本实用新型的一个具体实施例，但不对本实用新型的权利要求做任何限定。

如图1至图4所示，一种用于驳岸污水渗透的自动截污设施，包括防渗布 10、槽钢组件20、行程开关40、拉绳50、导水管60、提水装置80；

所述防渗布10通过槽钢组件20固定于驳岸90表面，其中，防渗布10采用柔性材质，防渗布10的顶部不低于河道的高水位，底部埋入河道底泥中，防渗布10与驳岸之间围成一密闭的防渗空间70；

所述槽钢组件20设有4组，其中的两组槽钢组件20分别位于驳岸90最左端和最右端，其中的另两组位于驳岸90最左端槽钢组件和最右端槽钢组件之间，为了提高防渗布10两端与驳岸90表面的密封效果，最左端槽钢组件20与其相邻槽钢组件20之间，最右端槽钢组件20与其相邻槽钢组件20之间均填充有起密封作用的砂粒30，砂粒30位于防渗布10与驳岸90之间；

所述槽钢组件20包括螺丝21、槽钢22、第一垫层23、第二垫层24，所述槽钢22竖直设置，槽钢22顶部不低于常水位，底部埋入底泥中，所述第一垫层 23和第二垫层24均竖直设置，第一垫层23和第二垫层24均为防水材质，如PVC 材料，第一垫层23位于槽钢22和防渗布10之间，第二垫层24位于防渗布10 和驳岸90之间，螺丝21穿过槽钢22、第一垫层23和第二垫层24并将槽钢22、第一垫层23和第二垫层24固定在驳岸90表面；

所述行程开关40设于驳岸90表面且位于防渗布10上方，行程开关40的推杆通过拉绳50与防渗布10的表面中部连接；

所述导水管60一端置于防渗空间70内，另一端与提水装置80相连；

所述提水装置80可以为水泵，水泵与行程开关40电连接，污水流入防渗空间70内，在水压的作用下，防渗布凸起，从而使得防渗空间70的体积增大，拉绳带动行程开关的推杆动作，触发行程开关，水泵开启，在水泵的作用下，防渗空间70内的污水被抽入导水管60并最终进入市政网管；其中，为了防止水泵 80发生堵塞，在水泵的进水口处设置有用于对污水进行过滤的过滤设施，如过滤网(图中未示出)。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型结构简单，施工方便、成本低、防渗效果好，可有效阻止驳岸90渗漏污水与河道水体发生混合，避免河道水质受到影响；

2.本实用新型可自动化运行，无需人工进行操作，其中，从驳岸90裂缝渗出的污水流入防渗空间70内，在水压的作用下，防渗布10凸起，拉绳 50带动行程开关40的推杆动作，触发行程开关40，提水装置80开启，在提水装置80的作用下，从驳岸90裂缝渗出的污水被抽入导水管60 并最终进入市政网管；

3.本实用新型通过设置第一垫层23和第二垫层24可以提高防渗布10两端与驳岸90表面的密封性，防止污水泄漏，通过设置多个槽钢22组件20 并在两相邻槽钢22组件20之间的防渗布与驳岸90之间灌砂，可以进一步提高密封效果。

4.本实用新型通过设置过滤设施可以对进入提水装置80的污水进行过滤，防止提水装置80发生堵塞。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于驳岸污水渗透的自动截污设施，其特征在于，包括防渗布、提水装置、导水管和自动控制系统，所述防渗布通过紧固件固定于驳岸表面，防渗布与驳岸之间围成一密闭的防渗空间，所述提水装置用于将防渗空间内的污水抽入导水管后排出，所述自动控制系统与提水装置电连接，当防渗空间体积增大时，自动控制系统感知到然后控制提水装置启动运转。

2.如权利要求1所述的自动截污设施，其特征在于，所述自动控制系统包括行程开关和拉绳，所述行程开关设于驳岸表面且位于防渗布上方，行程开关的推杆通过拉绳与防渗布表面连接，行程开关与提水装置电连接。

3.如权利要求1所述的自动截污设施，其特征在于，所述紧固件为槽钢组件，所述槽钢组件包括螺丝、槽钢、第一垫层、第二垫层，第一垫层和第二垫层均为防水材质，第一垫层位于槽钢和防渗布之间，第二垫层位于防渗布和驳岸之间，螺丝穿过槽钢、第一垫层和第二垫层并将槽钢、第一垫层和第二垫层固定在驳岸表面。

4.如权利要求3所述的自动截污设施，其特征在于，所述槽钢组件设有4组，其中的两组分别位于驳岸的左右两端，其中的另两组位于驳岸最左端槽钢组件和最右端槽钢组件之间。

5.如权利要求4所述的自动截污设施，其特征在于，最左端槽钢组件与其相邻槽钢组件之间，最右端槽钢组件与其相邻槽钢组件之间均填充有起密封作用的砂粒，砂粒位于防渗布与驳岸之间。

6.如权利要求1～5任一所述的自动截污设施，其特征在于，所述提水装置的进水口处设置有用于对污水进行过滤的过滤设施。

7.如权利要求6所述的自动截污设施，其特征在于，所述提水装置为水泵。

8.如权利要求6所述的自动截污设施，其特征在于，所述过滤设施为过滤网。

9.如权利要求1～5任一所述的自动截污设施，其特征在于，所述防渗布的顶部不低于河道的高水位，底部埋入河道底泥中。

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