CN210636172U

CN210636172U - 用于缝制包具笔插的工装

Info

Publication number: CN210636172U
Application number: CN201921509295.XU
Authority: CN
Inventors: 赵应宏; 王忠祺; 李求国; 黄文锦; 许林保; 朱斌
Original assignee: Jiangsu Huipu Machinery Group Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Huipu Machinery Group Co Ltd
Priority date: 2019-09-11
Filing date: 2019-09-11
Publication date: 2020-05-29
Anticipated expiration: 2029-09-11

Abstract

本实用新型提供一种用于缝制包具笔插的工装，包括工装板、凸块和橡胶板，所述工装板由第一连接板和第二连接板铰接而成，所述第一连接板的底部两侧均设有凸起，且凸起的底部开设有连接槽。本实用新型中，工装板由第一连接板和第二连接板铰接而成，相比传统的笔插工装，方便于工装板的放置和携带，通过第一弹簧的设置，可给予限位销一个弹力，使得限位销与连接槽卡合在一起，实现了对第一连接板和第二连接板的固定，而通过拨块和通槽的设置，方便于对限位销的拉动，可快速的将第一连接板和第二连接板分离，且该装置的结构简单，操作方便，有助于日常的使用。

Description

用于缝制包具笔插的工装

技术领域

本实用新型涉及缝制工装技术领域，尤其涉及用于缝制包具笔插的工装。

背景技术

包具上的笔插通产是将一根布条通过笔插工装缝制在包具上，通过笔插工装可使得布条形成多个圆弧状缝制在包具上，而传统的笔插工装在使用的过程中存在很多不足之处，首先，传统的笔插工装通常是一整块不锈钢板，携带或者放置起来较为不便，而且，一体式的结构，只能用于缝制一种规格的笔插，不能调节笔插之间的间距，使用起来较为单一，给日常的使用带来诸多不便。

发明内容

发明：为了解决传统的笔插工装携带或者放置不便和不能调节笔插之间的间距的问题，本实用新型设计一种用于缝制包具笔插的工装。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供的用于缝制包具笔插的工装，包括工装板、凸块和橡胶板，所述工装板由第一连接板和第二连接板铰接而成，所述第一连接板的底部两侧均设有凸起，且凸起的底部开设有连接槽，所述第二连接板的顶部两侧均开设有槽口，且槽口的底部开设有第三放置槽，所述第三放置槽的内部设有限位销，且限位销的前表壁上设有拨块。

具体地，所述第三放置槽的前表壁上开设有通槽。

具体地，所述限位销与第三放置槽的底部槽壁之间通过第一弹簧弹性连接。

具体地，所述凸块的底部设有连接块，且连接块的侧壁上均开设有限位槽。

具体地，所述第一连接板的顶部沿水平方向上开设有多个第一放置槽，且第一放置槽的四个侧壁上均第二放置槽，且第二放置槽的槽壁上嵌设有弹性件。

具体地，所述弹性件由固定壳体、第二弹簧和限位块组成，所述限位块一端与固定壳体的内表壁之间通过第二弹簧弹性连接，另一端延续至固定壳体的外部。

有益效果：

1、本实用新型中，工装板由第一连接板和第二连接板铰接而成，相比传统的笔插工装，方便于工装板的放置和携带，通过第一弹簧的设置，可给予限位销一个弹力，使得限位销与连接槽卡合在一起，实现了对第一连接板和第二连接板的固定，而通过拨块和通槽的设置，方便于对限位销的拉动，可快速的将第一连接板和第二连接板分离，且该装置的结构简单，操作方便，有助于日常的使用。

2、本实用新型中，通过第二弹簧的设置，可给予限位块一个弹力，使得限位块与限位槽进行卡合，实现了对凸块的固定，该种分体式的设计，使用者可根据需要对凸块进行安装，方便于调节笔插的个数和间距，使用起来更加方便。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的工装结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的凸块结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的A-A结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的弹性件结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的A局部放大结构示意图；

图中：1、工装板；2、通槽；3、拨块；4、凸块；5、连接块；6、限位槽；7、第一放置槽；8、弹性件；9、第二放置槽；10、橡胶板；11、凸起；12、连接槽；13、槽口；14、第三放置槽；15、第一弹簧；16、限位销；101、第一连接板；102、第二连接板；801、固定壳体；802、第二弹簧；803、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：用于缝制包具笔插的工装，包括工装板1、凸块4和橡胶板10，工装板1由第一连接板101和第二连接板102铰接而成，第一连接板101的底部两侧均设有凸起11，第一连接板101与凸起11位一体成型结构，且凸起11的底部开设有连接槽12，第二连接板102的顶部两侧均开设有槽口13，且槽口13的底部开设有第三放置槽14，第三放置槽14的内部设有限位销16，限位销16与连接槽12卡合，实现了对第一连接板101和第二连接板102的固定，使得第一连接板101和第二连接板102处于平齐的状态，且限位销16的前表壁上设有拨块3，拨块3与限位销16为一体式结构，拨块3方便于使用者对限位销16的拉动。

如图5所示，第三放置槽14的前表壁上开设有通槽2，拨块3通过通槽2裸露在外部，通槽2的开设，方便于对拨块3的拉动。

如图5所示，限位销16与第三放置槽14的底部槽壁之间通过第一弹簧15弹性连接，第一弹簧15可给予限位销16一个竖直向上的弹力，使得限位销16与连接槽12进行卡合。

如图2所示，凸块4的底部设有连接块5，连接块5与凸块4为一体成型结构，连接块5的截面呈矩形状，且连接块5的四个侧壁上均开设有限位槽6。

如图3所示，第一连接板101的顶部沿水平方向上开设有多个第一放置槽7，第一放置槽7呈矩形状设置，且第一放置槽7的四个侧壁上均第二放置槽9，第二放置槽9位于第一放置槽7槽壁的中心处，且第二放置槽9的槽壁上嵌设有弹性件8。

如图4所示，弹性件8由固定壳体801、第二弹簧802和限位块803组成，限位块803一端与固定壳体801的内表壁之间通过第二弹簧802弹性连接，另一端延续至固定壳体801的外部，延伸至固定壳体801外部的限位块803的端部设置呈圆弧状，第二弹簧802给予限位块803一个弹力，使得限位块803与限位槽6进行卡合，实现了对凸块4的固定。

工作原理：常态下的第一弹簧15给予限位销16一个弹力，使得限位销16与连接槽12进行卡合，实现了对第一连接板101和第二连接板102的连接，在需要对该工装进行携带或者收纳时，可通过通槽2将拨块3向下拉动，拨块3可带动限位销16与连接槽12脱离，此时第一连接板101和第二连接板102可发生相对转动，方便于对工装板1的携带或者放置，在需要对凸块4进行安装时，将连接块5放置在第一放置槽7中，第二弹簧802可给予限位块803一个弹力，使得限位块803与限位槽6进行卡合，实现了对凸块4的固定，使用者可根据间距和数量对凸块4进行位置和个数的固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于缝制包具笔插的工装，包括工装板（1）、凸块（4）和橡胶板（10），其特征在于，所述工装板（1）由第一连接板（101）和第二连接板（102）铰接而成，所述第一连接板（101）的底部两侧均设有凸起（11），且凸起（11）的底部开设有连接槽（12），所述第二连接板（102）的顶部两侧均开设有槽口（13），且槽口（13）的底部开设有第三放置槽（14），所述第三放置槽（14）的内部设有限位销（16），且限位销（16）的前表壁上设有拨块（3）。

2.根据权利要求1所述的用于缝制包具笔插的工装，其特征在于，所述第三放置槽（14）的前表壁上开设有通槽（2）。

3.根据权利要求2所述的用于缝制包具笔插的工装，其特征在于，所述限位销（16）与第三放置槽（14）的底部槽壁之间通过第一弹簧（15）弹性连接。

4.根据权利要求3所述的用于缝制包具笔插的工装，其特征在于，所述凸块（4）的底部设有连接块（5），且连接块（5）的侧壁上均开设有限位槽（6）。

5.根据权利要求1所述的用于缝制包具笔插的工装，其特征在于，所述第一连接板（101）的顶部沿水平方向上开设有多个第一放置槽（7），且第一放置槽（7）的四个侧壁上均第二放置槽（9），且第二放置槽（9）的槽壁上嵌设有弹性件（8）。

6.根据权利要求5所述的用于缝制包具笔插的工装，其特征在于，所述弹性件（8）由固定壳体（801）、第二弹簧（802）和限位块（803）组成，所述限位块（803）一端与固定壳体（801）的内表壁之间通过第二弹簧（802）弹性连接，另一端延续至固定壳体（801）的外部。