CN210635987U - 一种防污染半自动外泌体纯化系统 - Google Patents

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Abstract

一种防污染半自动外泌体纯化系统,包括系统液流换向装置、泵前手动液流控制装置和外泌体纯化装置,泵前手动液流控制装置和外泌体纯化装置分别与系统液流换向装置连接,系统液流换向装置包括清洗管路和清洗组件,清洗组件与清洗管路连接,泵前手动液流控制装置和外泌体纯化装置分别与清洗管路连接,通过系统液流换向装置的设置,在对多个样本进行纯化时,无需对上样管路和动力装置进行拆装清洗等纯化前序操作,操作简单,可以对多个样本进行连续的纯化,有效提高纯化效率。

Description

一种防污染半自动外泌体纯化系统
技术领域
本实用新型涉及一种防污染半自动外泌体纯化系统。
背景技术
通过手动控制液流流路可以简便快速的经由纯化柱完成外泌体纯化,但目前已建立纯化系统,在使用过程中存在上样管路清洗不便且存在交叉污染的风险。当不同样本次第进行纯化时,前一样本完成纯化后,为避免不同样本之间的交叉污染,在后续样本上样前,上样管道需要手动转移至清洗液中,对纯化装置钱的上样管内部和与样本接触的管路外表面进行清洗。操作繁琐,可能在转移过程中向管路中引入空气而需要专门的排气操作,且存在外表面样本残留风险,进而有间交叉污染的风险。
发明内容
针对以上不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防污染半自动外泌体纯化系统,无需对上样管路转移拆装清洗,只需开闭阀门,操作简单,利于多个样本连续纯化,有效提高纯化操作效率。同时,一次性可拆卸式的上样管也有效的消除上样管外部残留导致交叉污染的风险。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是,
一种防污染半自动外泌体纯化系统,包括系统液流换向装置、泵前手动液流控制装置和外泌体纯化装置,泵前手动液流控制装置和外泌体纯化装置分别与系统液流换向装置连接,系统液流换向装置包括清洗管路和清洗组件,清洗组件与清洗管路连接,泵前手动液流控制装置和外泌体纯化装置分别与清洗管路连接,在泵前手动液流控制装置内连接有可拆式样本容器。
在采用以上技术方案的同时,本实用新型还进一步采用或者组合采用了以下技术方案。
系统液流换向装置还包括动力泵,清洗管路包括第一清洗阀、第二清洗阀和第三清洗阀,第一清洗阀与第二清洗阀连接,第二清洗阀与第三清洗阀连接,动力泵分别与第一清洗阀和第二清洗阀连接。
第一清洗阀、第二清洗阀和第三清洗阀均为三通阀。
第一清洗阀的三个泵口分别与第二清洗阀、清洗组件和动力泵连接。
第二清洗阀的三个阀口分别与第一清洗阀、第三清洗阀和泵前手动液流控制装置连接。
第三清洗阀的三个泵口分别与第二清洗阀、动力泵和外泌体纯化装置连接。
泵前手动液流控制装置包括样本组件、原位清洗液组件、平衡液组件和保存液组件,平衡液组件与保存液组件并联,原位清液组件连接在平衡液组件和保存液组件并联流路的前端,样本组件连接在原位清液组件的前端。
纯化装置包括反冲控制阀、排废控制阀、样本收集控制阀、纯化柱、接受容器和废液容器,动力泵与反冲控制阀连接,反冲控制阀与排废控制阀连接,排废控制阀与纯化柱连接,纯化柱与样本收集控制阀连接,样本收集控制阀与接受容器和废液容器连接。
反冲控制阀、排废控制阀和样本收集控制阀均为三通阀,反冲控制阀还与样本收集控制阀连接,排废控制阀还与废液容器连接。
平衡液组件与保存液组件之间通过平衡控制阀连接,平衡控制阀为三通阀,平衡液组件包括平衡液容器和液流管,在平衡液容器内装有平衡溶液,液流管的两端分别与平衡液容器和平衡控制阀连接,样本控制阀还分别与清洗控制阀和动力装置连接,平衡液容器还与样本组件连接。
本实用新型的有益效果是,在对多个样本进行纯化时,无需对上样管路和动力装置进行拆装清洗等纯化前序操作,操作简单,可以对多个样本进行连续的纯化,有效提高纯化效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本纯化系统样品上样,开始纯化的流路状态示意图。
图3是完成前一样品纯化后,移除一次性可拆卸上样管,并对上样管路外内部通路进行清洗的流路状态示意图。
图4是可拆式样本容器的结构示意图。
附图标记:泵前手动液流控制装置1,动力泵2,外泌体纯化装置3,上样控制阀4,清洗控制阀5,平衡控制阀6,反冲控制阀7,排废控制阀8,外泌体纯化柱9,样本收集控制阀10,纯化泵11,液流管12,样本组件13,原位清洗液组件14,平衡液组件15,保存液组件16,接收容器17,废液容器18,平衡液容器19,保存液容器20,清洗液容器21,可拆式样本容器22,连接管23;
系统液流换向装置1a,清洗管路2a,清洗组件3a,第一清洗阀4a,第二清洗阀5a,第三清洗阀6a,清洗液容器7a。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。
一种防污染半自动外泌体纯化系统,包括系统液流换向装置1a、泵前手动液流控制装置1和外泌体纯化装置3,泵前手动液流控制装置1和外泌体纯化装置3分别与系统液流换向装置1a连接,系统液流换向装置1a包括清洗管路2a和清洗组件3a,清洗组件3a与清洗管路2a连接,泵前手动液流控制装置和外泌体纯化装置分别与清洗管路2a连接,通过系统液流换向装置1a的设置,在对多个样本进行纯化时,无需对上样管路和动力装置进行拆装清洗等纯化前序操作,操作简单,可以对多个样本进行连续的纯化,有效提高纯化效率,优选的,在泵前手动液流控制装置内连接有可拆式样本容器22,通过可拆式样本容器22的设置,对可拆式样本容器22与系统液流换向装置1a之间的管路进行清洗,防止上一次纯化样本残留在与被上样样本有直接接触的上样管外表面,在对下一次进行纯化时,先将装有下一次纯化样本的可拆式样本容器22连入泵前手动液流控制装置1内,从而实现对可拆式样本容器22与系统液流换向装置1a之间的管路进行清洗。
在一些优选的方式中,可拆式样本容器22为一次性可拆式样本容器,在一次性可拆式样本容器上设有连接管23,连接管23与液流管12可拆式连接。
系统液流换向装置1a还包括动力泵2,清洗管路2a包括第一清洗阀4a、第二清洗阀5a和第三清洗阀6a,第一清洗阀4a与第二清洗阀5a连接,第二清洗阀5a与第三清洗阀6a连接,动力泵2分别与第一清洗阀4a和第二清洗阀5a连接,在前一个样本纯化完成后,通过第一清洗阀4a、第二清洗阀5a和第三清洗阀6a的设置,对清洗管路2a的流向进行更改,从而实现对上样管路和动力装置进行拆装清洗等纯化前序操作,操作简单,有效提高纯化效率。
第一清洗阀4a、第二清洗阀5a和第三清洗阀6a均为三通阀,在一些优选的方式中,第一清洗阀4a、第二清洗阀5a和第三清洗阀6a相互连接的组件可以由一个带三个换向装置的五通阀代替。
第一清洗阀4a的三个泵口分别与第二清洗阀5a、清洗组件3a和动力泵2连接。
第二清洗阀5a的三个泵口分别与第一清洗阀4a、第三清洗阀6a和泵前手动液流控制装置1连接。
第三清洗阀6a的三个泵口分别与第二清洗阀5a、动力泵2和外泌体纯化装置3连接。
在一些优选的方式中,清洗组件3a包括清洗液容器7a和液流管12,通过液流管12将清洗液容器7a和从第一清洗阀4a连接,在清洗液容器7a中装有平衡溶液。
系统液流换向装置的工作原理是,在半自动纯化系统工作过程中清洗装置流路状态时,第二清洗阀与第一清洗阀连通,泵前手动液流控制装置中的液体依次进过第二清洗阀、第一清洗阀、动力泵和第三清洗阀后流入外泌体纯化装置,在半自动纯化系统,不同上样间隔间,上样管路的清洗时的流路状态时,第一清洗阀将清洗组件与纯化泵连通,第二清洗阀与第三清洗阀连接,清洗组件内的溶液依次进过第一清洗阀、动力泵、第三清洗阀和第二清洗阀流入泵前手动液流控制装置中的样本容器中。
泵前手动液流控制装置1包括样本组件13、原位清洗液组件14、平衡液组件15和保存液组件16,平衡液组件15与保存液组件16并联,原位清液组件14连接在平衡液组件15和保存液组件16并联流路的前端,样本组件13连接在原位清液组件14的前端,通过将不同的组件连入纯化系统中,实现排气、纯化柱平衡、纯化和清洗等功能,组成简单,易于安装和使用,造价低廉,有效降低纯化系统的生产成本,并且本纯化系统可以在实际需求进行人工介入操作时有效降低纯化工作强度。
外泌体纯化装置3包括反冲控制阀7、排废控制阀8、样本收集控制阀10、纯化柱9、用于收集纯化液的接收容器17和用于收集废液的废液容器18,第三清洗阀与反冲控制阀7连接,反冲控制阀7与排废控制阀8连接,排废控制阀8与纯化柱9连接,纯化柱9与样本收集控制阀10连接,样本收集控制阀10与接收容器17和废液容器18连接。
反冲控制阀7、排废控制阀8和样本收集控制阀10均为三通阀,通过控制三通阀进口与两个出口的连接关系,来控制液体的流向。
反冲控制阀7还与样本收集控制阀10连接,排废控制阀8还与废液容器18连接。
平衡液组件15与保存液组件16之间通过平衡控制阀6连接,平衡控制阀6为三通阀,通过控制平衡控制阀6进口与两个出口的连接关系,实现根据需求将保存液组15件和平衡液组件16连入纯化系统内。
平衡液组件15包括平衡液容器19和液流管12,在平衡液容器19内装有平衡溶液,液流管12的两端分别与平衡液容器19和平衡控制阀6连接,平衡液容器19还与样本组件13连接,在进行外泌体纯化前排气时,清洗液容器21与上样控制阀4连接,通过平衡溶液对系统进行外泌体纯化前排气。
保存液组件16包括保存液容器20和液流管12,在保存液容器20内装有保存溶液,液流管12的两端分别与保存液容器20和平衡控制阀6连接。
原位清洗夜组件14包括清洗液容器21、液流管12和清洗控制阀5,在清洗液容器21内装有原位清洗溶液,液流管12的两端分别与清洗控制阀5和清洗液容器21连接,清洗控制阀5与平衡控制阀6连接。
样本组件13包括可拆式样本容器22、液流管12和样本控制阀4,在可拆式样本容器22内装有样本溶液,液流管12的两端分别与可拆式样本容器22和样本控制阀4连接,样本控制阀4还分别与清洗控制阀5和第一清洗阀连接,通过样本控制阀4来控制样本容器是否连入纯化系统,当样本容器连入纯化系统时,对样本溶液进行纯化。
在一些优选的方式中,样本控制阀4、清洗控制阀5和平衡控制阀6均为三通阀,样本控制阀4、清洗控制阀5和平衡控制阀6由前至后依次连接,优选的,样本控制阀4设置在靠近第一清洗阀的一端,便于系统对样本组件13所在的管路进行排气和清洗,提高操作效率。
本实施例中,防污染半自动外泌体纯化系统实际并不局限于单纯的外泌体,与其同属一类型亚细胞结构的纯化分离都可以应用,即,外泌体纯化装置3也为可以用于其他类型细胞外囊泡纯化装置代替,对应的,外泌体纯化柱9替换为其他类型细胞囊泡纯化柱。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语,但并不排除使用其它术语的可能性;使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种防污染半自动外泌体纯化系统,其特征在于,包括系统液流换向装置(1a)、泵前手动液流控制装置(1)和外泌体纯化装置(3),泵前手动液流控制装置(1)和外泌体纯化装置(3)分别与系统液流换向装置(1a)连接,系统液流换向装置(1a)包括清洗管路(2a)和清洗组件(3a),清洗组件(3a)与清洗管路(2a)连接,泵前手动液流控制装置和外泌体纯化装置分别与清洗管路(2a)连接,在泵前手动液流控制装置内连接有可拆式样本容器(22)。
2.根据权利要求1所述的一种防污染半自动外泌体纯化系统,其特征在于,系统液流换向装置(1a)还包括动力泵,清洗管路(2a)包括第一清洗阀(4a)、第二清洗阀(5a)和第三清洗阀(6a),第一清洗阀(4a)与第二清洗阀(5a)连接,第二清洗阀(5a)与第三清洗阀(6a)连接,动力泵分别与第一清洗阀(4a)和第二清洗阀(5a)连接。
3.根据权利要求2所述的一种防污染半自动外泌体纯化系统,其特征在于,第一清洗阀(4a)、第二清洗阀(5a)和第三清洗阀(6a)均为三通阀。
4.根据权利要求2所述的一种防污染半自动外泌体纯化系统,其特征在于,第一清洗阀(4a)的三个泵口分别与第二清洗阀(5a)、清洗组件(3a)和动力泵连接。
5.根据权利要求2所述的一种防污染半自动外泌体纯化系统,其特征在于,第二清洗阀(5a)的三个阀口分别与第一清洗阀(4a)、第三清洗阀(6a)和泵前手动液流控制装置连接。
6.根据权利要求2所述的一种防污染半自动外泌体纯化系统,其特征在于,第三清洗阀(6a)的三个泵口分别与第二清洗阀(5a)、动力泵和外泌体纯化装置连接。
7.根据权利要求1所述的一种防污染半自动外泌体纯化系统,其特征在于,泵前手动液流控制装置(1)包括样本组件(13)、原位清洗液组件(14)、平衡液组件(15)和保存液组件(16),平衡液组件(15)与保存液组件(16)并联,原位清液组件(14)连接在平衡液组件(15)和保存液组件(16)并联流路的前端,样本组件(13)连接在原位清液组件(14)的前端。
8.根据权利要求1所述的一种防污染半自动外泌体纯化系统,其特征在于,纯化装置(3)包括反冲控制阀(7)、排废控制阀(8)、样本收集控制阀(10)、纯化柱(9)、接受容器(17)和废液容器(18),动力泵(2)与反冲控制阀(7)连接,反冲控制阀(7)与排废控制阀(8)连接,排废控制阀(8)与纯化柱(9)连接,纯化柱(9)与样本收集控制阀连接,样本收集控制阀与接受容器(17)和废液容器(18)连接。
9.根据权利要求8所述的一种防污染半自动外泌体纯化系统,其特征在于,反冲控制阀(7)、排废控制阀(8)和样本收集控制阀(10)均为三通阀,反冲控制阀(7)还与样本收集控制阀(10)连接,排废控制阀(8)还与废液容器(18)连接。
10.根据权利要求7所述的一种防污染半自动外泌体纯化系统,其特征在于,平衡液组件(15)与保存液组件(16)之间通过平衡控制阀(6)连接,平衡控制阀(6)为三通阀,平衡液组件(15)包括平衡液容器(19)和液流管(12),在平衡液容器(19)内装有平衡溶液,液流管(12)的两端分别与平衡液容器(19)和平衡控制阀(6)连接,样本控制阀(4)还分别与清洗控制阀(5)和动力泵(2)连接,平衡液容器(19)还与样本组件(13)连接。
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