CN210635632U - 一种便于移动隔墙板的吊板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔墙板加工技术领域，且公开了一种便于移动隔墙板的吊板机。该便于移动隔墙板的吊板机，包括箱体，所述箱体的内部包括支撑板、电磁铁、第一通孔、移动机构、第二通孔和锁死机构，箱体的内壁与支撑板的表面固定连接，支撑板的底部与电磁铁的上表面固定连接，第一通孔位于支撑板的上表面开设，第一通孔的内壁与移动机构的表面滑动连接，第二通孔位于箱体的内壁底部开设，第二通孔的内壁与移动机构的表面套接。本实用新型通过设置电磁铁、移动机构和锁死机构，移动到指定位置后，将万向轮收入箱体内，并且受到向下的作用力较小，防止万向轮长时间受到较大的压力，导致万向轮损坏，进而不便于移动吊板机本体。

Description

一种便于移动隔墙板的吊板机

技术领域

本实用新型涉及隔墙板加工技术领域，尤其涉及一种便于移动隔墙板的吊板机。

背景技术

吊板机是一种在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，同时随着时代的变化，吊板机在市场上的发展和使用越来越广泛，特别是对重型材料的运输，现有的吊板机为了便于移动，大多在吊板机底部设置万向轮，通过万向轮便于移动吊板机，但吊板机重力较重，重力长时间作用在万向轮上，容易导致万向轮损坏变形，进而不便于作业人员移动吊板机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有吊板机重力较重，重力长时间作用在万向轮上，容易导致万向轮损坏变形，进而不便于作业人员移动吊板机，而提出的一种便于移动隔墙板的吊板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于移动隔墙板的吊板机，包括箱体，所述箱体的内部包括支撑板、电磁铁、第一通孔、移动机构、第二通孔和锁死机构，所述箱体的内壁与支撑板的表面固定连接，所述支撑板的底部与电磁铁的上表面固定连接，所述第一通孔位于支撑板的上表面开设，所述第一通孔的内壁与移动机构的表面滑动连接，所述第二通孔位于箱体的内壁底部开设，所述第二通孔的内壁与移动机构的表面套接，所述箱体的内壁底部与锁死机构的底部固定连接，所述锁死机构的表面移动机构的内壁滑动连接。

所述支撑板的上表面包括吊板机本体、支撑柱和控制面板，所述吊板机本体的底部与支撑板的上表面固定连接，所述支撑板的上表面右侧与支撑柱的底部固定连接，所述支撑柱的右侧与控制面板的左侧固定连接，所述控制面板分别与吊板机本体和电磁铁电连接。

优选的，所述移动机构包括把手架、支撑块、固定孔和万向轮，所述把手架的表面与第一通孔的内壁滑动连接，所述把手架的底部与支撑块的顶部固定连接，所述支撑块的前后两侧均与箱体的内壁滑动连接，所述固定孔位于支撑块的右侧开设，所述固定孔的内壁与锁死机构的表面滑动连接，所述支撑块的底部与万向轮的顶部固定连接，所述万向轮的表面与第二通孔的内壁套接。

优选的，所述锁死机构包括弹簧、第一铰接块、铰接杆、第二铰接块、固定杆、限位块和铁块，所述弹簧的上下两侧分别与箱体的内壁底部和第一铰接块的底部固定连接，所述第一铰接块的内壁通过销轴与铰接杆靠近弹簧的一侧铰接，所述铰接杆远离弹簧的一侧通过销轴与第二铰接块的内壁铰接，所述第二铰接块远离弹簧的一侧与固定杆靠近弹簧的一侧固定连接，所述限位块的内壁和固定孔的内壁均与固定杆的表面滑动连接，所述限位块的底部与箱体的内壁底部固定连接，所述第一铰接块的顶部与铁块的底部固定连接。

优选的，所述铁块的中心与电磁铁的中心在同一水平面内。

优选的，所述固定杆的表面包括固定块和固定槽，所述固定块的底部与箱体的内壁底部固定连接，所述固定槽位于固定块靠近限位块的一侧开设，所述固定槽的表面与固定杆的表面滑动连接。

优选的，所述固定杆的表面包括挡环，所述挡环的内壁固定杆的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置电磁铁、移动机构和锁死机构，移动到指定位置后，将箱体抬起，然后打开电磁铁，通电后的电磁铁对铁块起到吸引作用，使一铰接块向上移动，在铰接杆的作用下，使固定杆移出固定孔内，此时固定杆对支撑块起不到固定作用，然后将箱体放置在地面上，此时，万向轮收入箱体内，并且受到向下的作用力较小，防止万向轮长时间受到较大的压力，导致万向轮损坏，进而不便于移动吊板机本体。

（2）本实用新型通过设置固定块和固定槽，固定杆插入固定槽内后，固定块对固定杆起到限位限位作用，防止固定杆在固定支撑块时，箱体向下的作用力较大，导致固定杆发生弯曲。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于移动隔墙板的吊板机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于移动隔墙板的吊板机的图1中A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种便于移动隔墙板的吊板机的图1中B-B处剖视图；

图4为本实用新型提出的一种便于移动隔墙板的吊板机的侧视图。

图中：1、箱体；2、支撑板；3、电磁铁；4、第一通孔；5、移动机构；501、把手架；502、支撑块；503、固定孔；504、万向轮；6、第二通孔；7、锁死机构；701、弹簧；702、第一铰接块；703、铰接杆；704、第二铰接块；705、固定杆；706、限位块；707、铁块；8、吊板机本体；9、支撑柱；10、控制面板；11、固定块；12、固定槽；13、挡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种便于移动隔墙板的吊板机，包括箱体1，箱体1的内部包括支撑板2、电磁铁3、第一通孔4、移动机构5、第二通孔6和锁死机构7，箱体1的内壁与支撑板2的表面固定连接，支撑板2的底部与电磁铁3的上表面固定连接，第一通孔4位于支撑板2的上表面开设，第一通孔4的内壁与移动机构5的表面滑动连接，第二通孔6位于箱体1的内壁底部开设，第二通孔6的内壁与移动机构5的表面套接，箱体1的内壁底部与锁死机构7的底部固定连接，锁死机构7的表面移动机构5的内壁滑动连接。

支撑板2的上表面包括吊板机本体8、支撑柱9和控制面板10，吊板机本体8的底部与支撑板2的上表面固定连接，支撑板2的上表面右侧与支撑柱9的底部固定连接，支撑柱9的右侧与控制面板10的左侧固定连接，控制面板10分别与吊板机本体8和电磁铁3电连接，通过控制面板10控制吊板机本体8和电磁铁3的开关。

移动机构5包括把手架501、支撑块502、固定孔503和万向轮504，把手架501的表面与第一通孔4的内壁滑动连接，第一通孔4对把手架501起到导向作用，使把手架501只能上下移动，把手架501的底部与支撑块502的顶部固定连接，通过设置把手架501，作业人员可手握把手架501，推动该吊板机，支撑块502的前后两侧均与箱体1的内壁滑动连接，固定孔503位于支撑块502的右侧开设，固定孔503的内壁与锁死机构7的表面滑动连接，支撑块502的底部与万向轮504的顶部固定连接，万向轮504的表面与第二通孔6的内壁套接，第二通孔6的直径大于万向轮504的大小，且第二通孔6的直径小于支撑块502的宽度。

锁死机构7包括弹簧701、第一铰接块702、铰接杆703、第二铰接块704、固定杆705、限位块706和铁块707，弹簧701的上下两侧分别与箱体1的内壁底部和第一铰接块702的底部固定连接，弹簧701对第一铰接块702起到拉动作用，第一铰接块702的内壁通过销轴与铰接杆703靠近弹簧701的一侧铰接，铰接杆703远离弹簧701的一侧通过销轴与第二铰接块704的内壁铰接，第一铰接块702上下移动，在铰接杆703的作用下，使第二铰接块704左右移动，第二铰接块704远离弹簧701的一侧与固定杆705靠近弹簧701的一侧固定连接，限位块706的内壁和固定孔503的内壁均与固定杆705的表面滑动连接，限位块706对固定杆705起到限位作用，限位块706的底部与箱体1的内壁底部固定连接，第一铰接块702的顶部与铁块707的底部固定连接，铁块707的中心与电磁铁3的中心在同一水平面内，固定杆705的表面包括固定块11和固定槽12，固定块11的底部与箱体1的内壁底部固定连接，固定槽12位于固定块11靠近限位块706的一侧开设，固定槽12的表面与固定杆705的表面滑动连接，通过设置固定块11和固定槽12，固定杆705插入固定槽12内后，固定块11对固定杆705起到限位限位作用，防止固定杆705在固定支撑块502时，箱体1向下的作用力较大，导致固定杆705发生弯曲，固定杆705的表面包括挡环13，挡环13的内壁固定杆705的表面固定连接。

本实用新型中，使用者使用该装置时，移动时，将电磁铁3打开，通电后的电磁铁3对铁块707起到吸引作用，使一铰接块向上移动，在铰接杆703的作用下，使固定杆705向靠近弹簧701的一侧移动，然后将箱体1抬起，万向轮504在重力的作用下向下移动，使万向轮504移至箱体1外部，关闭电磁铁3，此时，弹簧701拉动第一铰接块702向下移动，在铰接杆703的作用下，将固定杆705插入固定孔503内，通过固定杆705将万向轮504固定在外壳外部，通过万向轮504便于移动吊板机本体8，移动到指定位置后，将箱体1抬起，然后打开电磁铁3，通电后的电磁铁3对铁块707起到吸引作用，使一铰接块向上移动，在铰接杆703的作用下，使固定杆705移出固定孔503内，此时固定杆705对支撑块502起不到固定作用，然后将箱体1放置在地面上，此时，万向轮504收入箱体1内，并关闭电磁铁3。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种便于移动隔墙板的吊板机，包括箱体（1），所述箱体（1）的内部包括支撑板（2）、电磁铁（3）、第一通孔（4）、移动机构（5）、第二通孔（6）和锁死机构（7），其特征在于，所述箱体（1）的内壁与支撑板（2）的表面固定连接，所述支撑板（2）的底部与电磁铁（3）的上表面固定连接，所述第一通孔（4）位于支撑板（2）的上表面开设，所述第一通孔（4）的内壁与移动机构（5）的表面滑动连接，所述第二通孔（6）位于箱体（1）的内壁底部开设，所述第二通孔（6）的内壁与移动机构（5）的表面套接，所述箱体（1）的内壁底部与锁死机构（7）的底部固定连接，所述锁死机构（7）的表面移动机构（5）的内壁滑动连接；

所述支撑板（2）的上表面包括吊板机本体（8）、支撑柱（9）和控制面板（10），所述吊板机本体（8）的底部与支撑板（2）的上表面固定连接，所述支撑板（2）的上表面右侧与支撑柱（9）的底部固定连接，所述支撑柱（9）的右侧与控制面板（10）的左侧固定连接，所述控制面板（10）分别与吊板机本体（8）和电磁铁（3）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动隔墙板的吊板机，其特征在于，所述移动机构（5）包括把手架（501）、支撑块（502）、固定孔（503）和万向轮（504），所述把手架（501）的表面与第一通孔（4）的内壁滑动连接，所述把手架（501）的底部与支撑块（502）的顶部固定连接，所述支撑块（502）的前后两侧均与箱体（1）的内壁滑动连接，所述固定孔（503）位于支撑块（502）的右侧开设，所述固定孔（503）的内壁与锁死机构（7）的表面滑动连接，所述支撑块（502）的底部与万向轮（504）的顶部固定连接，所述万向轮（504）的表面与第二通孔（6）的内壁套接。

3.根据权利要求1所述的一种便于移动隔墙板的吊板机，其特征在于，所述锁死机构（7）包括弹簧（701）、第一铰接块（702）、铰接杆（703）、第二铰接块（704）、固定杆（705）、限位块（706）和铁块（707），所述弹簧（701）的上下两侧分别与箱体（1）的内壁底部和第一铰接块（702）的底部固定连接，所述第一铰接块（702）的内壁通过销轴与铰接杆（703）靠近弹簧（701）的一侧铰接，所述铰接杆（703）远离弹簧（701）的一侧通过销轴与第二铰接块（704）的内壁铰接，所述第二铰接块（704）远离弹簧（701）的一侧与固定杆（705）靠近弹簧（701）的一侧固定连接，所述限位块（706）的内壁和固定孔（503）的内壁均与固定杆（705）的表面滑动连接，所述限位块（706）的底部与箱体（1）的内壁底部固定连接，所述第一铰接块（702）的顶部与铁块（707）的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于移动隔墙板的吊板机，其特征在于，所述铁块（707）的中心与电磁铁（3）的中心在同一水平面内。

5.根据权利要求3所述的一种便于移动隔墙板的吊板机，其特征在于，所述固定杆（705）的表面包括固定块（11）和固定槽（12），所述固定块（11）的底部与箱体（1）的内壁底部固定连接，所述固定槽（12）位于固定块（11）靠近限位块（706）的一侧开设，所述固定槽（12）的表面与固定杆（705）的表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于移动隔墙板的吊板机，其特征在于，所述固定杆（705）的表面包括挡环（13），所述挡环（13）的内壁固定杆（705）的表面固定连接。

Images