CN210634300U - 一种钢笔墨囊灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢笔墨囊灌装装置，包括：笔头套、笔芯组件、墨囊和笔身套，所述笔身套为圆柱形管状结构，且笔身套的外侧壳体上开设有条形观察口，所述笔头套通过螺旋接头可拆卸式螺旋连接在笔身套上。本实用新型中，通过在墨囊内侧设有灌装螺杆和活塞，在使用过程中当墨囊中墨水不足时，可以通过灌装螺杆带动活塞首先移动到墨囊底部，然后将墨囊底部的导墨接头放置在墨水中，再通过灌装螺杆带动活塞移动墨囊的顶部，从而使得墨囊内侧产生负压，墨囊自动进行灌装墨水，实现重复灌装进行使用，不需要对墨囊或者笔本身进行更换，减少成本降低浪费，增强该钢笔墨囊灌装装置的实用性。

Description

一种钢笔墨囊灌装装置

技术领域

本实用新型涉及墨囊灌装装置技术领域，尤其涉及一种钢笔墨囊灌装装置。

背景技术

墨囊又名墨胆、墨水胆等，主要用于配套钢笔墨芯替换，墨囊是装有墨水的管子，直接插在笔里盖上盖子就能用，使用方便快捷，但是目前市场上使用的墨囊缺少自动灌装的措施，多为一次性使用的，在墨囊中的墨水使用完成后就需要更换新的墨囊进行使用，导致在使用时成本较高，比较浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢笔墨囊灌装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢笔墨囊灌装装置，包括：笔头套、笔芯组件、墨囊和笔身套；

所述笔身套为圆柱形管状结构，且笔身套的外侧壳体上开设有条形观察口；

所述笔头套通过螺旋接头可拆卸式螺旋连接在笔身套上，所述笔头套的外侧壳体上成环形等角度开设有条形防滑槽；

所述笔芯组件嵌入设置在笔头套中，所述墨囊嵌入设置在笔身套中，且笔芯组件与墨囊相互连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述墨囊为圆柱形管状结构，且墨囊的一端设有配合笔芯组件连接使用的导墨接头，所述墨囊的另一端螺旋嵌入连接有端盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述墨囊内侧靠近导墨接头的一端设有转动端座，且转动端座上转动连接有灌装螺杆，所述墨囊的内侧还滑动嵌入设有活塞，其中，活塞螺旋套接在灌装螺杆上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述端盖的外侧转动套接有转动套架，所述灌装螺杆的另一端贯穿于端盖并通过连接架与转动套架连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述笔芯组件包括锥形笔头和笔尖；

所述锥形笔头的尾端还连接有导墨管，所述笔尖嵌入连接在锥形笔头的上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述笔尖的尾端还连接有导墨笔芯，其中，导墨笔芯贯穿于导墨管并延伸至导墨管的外侧。

有益效果

本实用新型提供了一种钢笔墨囊灌装装置。具备以下有益效果：

(1)：该钢笔墨囊灌装装置通过在墨囊内侧设有灌装螺杆和活塞，在使用过程中当墨囊中墨水不足时，可以通过灌装螺杆带动活塞首先移动到墨囊底部，然后将墨囊底部的导墨接头放置在墨水中，再通过灌装螺杆带动活塞移动墨囊的顶部，从而使得墨囊内侧产生负压，墨囊自动进行灌装墨水，实现重复灌装进行使用，不需要对墨囊或者笔本身进行更换，减少成本降低浪费，增强该钢笔墨囊灌装装置的实用性。

(2)：该钢笔墨囊灌装装置的笔芯组件为由锥形笔头配合笔尖连接导墨笔芯组装而成，当长时间不使用时，如果导墨笔芯中的墨水干结导致无法正常进行使用时，可以将导墨笔芯从锥形笔头中抽出，然后对导墨笔芯进行更换或者清洗，就可以重复进行使用，降低浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢笔墨囊灌装装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中笔芯组件的结构示意图；

图3为本实用新型中墨囊的结构示意图；

图4为本实用新型中端盖的结构示意图。

图例说明：

1、笔头套；2、条形防滑槽；3、螺旋接头；4、笔芯组件；41、锥形笔头；42、导墨管；43、导墨笔芯；44、笔尖；5、墨囊；6、条形观察口；7、笔身套；8、灌装螺杆；9、活塞；10、导墨接头；11、转动端座；12、端盖；13、转动套架；14、连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图3和图4，一种钢笔墨囊灌装装置，包括：笔头套1、笔芯组件4、墨囊5和笔身套7；

笔身套7为圆柱形管状结构，且笔身套7的外侧壳体上开设有条形观察口6；可以通过条形观察口5观察笔身套7内侧放置的墨囊5中的墨水量。

笔头套1通过螺旋接头3可拆卸式螺旋连接在笔身套7上，笔头套1的外侧壳体上成环形等角度开设有条形防滑槽2；条形防护槽2增大笔头套1外侧的摩擦力，使得使用者在持握时更加的稳定舒适。

笔芯组件4嵌入设置在笔头套1中，墨囊5嵌入设置在笔身套7中，且笔芯组件4与墨囊5相互连通。

墨囊5为圆柱形管状结构，且墨囊5的一端设有配合笔芯组件4连接使用的导墨接头10，墨囊5的另一端螺旋嵌入连接有端盖12。

墨囊5内侧靠近导墨接头10的一端设有转动端座11，且转动端座11上转动连接有灌装螺杆8，墨囊5的内侧还滑动嵌入设有活塞9，其中，活塞9螺旋套接在灌装螺杆8上。

端盖12的外侧转动套接有转动套架13，灌装螺杆8的另一端贯穿于端盖12并通过连接架14与转动套架13连接。

工作原理：该钢笔墨囊灌装装置当墨囊5没有墨水时，使用这可以通过螺旋接头3将笔头套1和笔身套7螺旋拆开，然后取出笔头套1和笔身套7中的笔芯组件4和墨囊5，再将笔芯组件4从墨囊5上的导墨接头10取下，接着通过转动套架13带动灌装螺杆8进行转动，灌装螺杆8带动活塞9在墨囊5中下移，当活塞9移动至墨囊5的底部时，然后将墨囊5底部的导墨接头10放置在墨水中，再通过灌装螺杆8带动活塞9在墨囊5中上移，从而使得墨囊5内侧产生负压，使得墨囊5自动进行灌装墨水，灌装完成后，再将笔芯组件4连接在墨囊5的导墨接头10上，然后通过笔头套1和笔身套7进行组成，实现重复灌装进行使用，不需要进行更换，降低使用成本，减少浪费。

参照图2，笔芯组件4包括锥形笔头41和笔尖44；

锥形笔头41的尾端还连接有导墨管42，笔尖44嵌入连接在锥形笔头41的上。

笔尖44的尾端还连接有导墨笔芯43，其中，导墨笔芯43贯穿于导墨管42并延伸至导墨管42的外侧。

当笔芯组件4连接在墨囊5的导墨接头10上时，笔尖44的尾端连接的导墨笔芯43会自动嵌入到墨囊5的内侧，在进行书写时，可以通过导墨笔芯43吸取墨囊5中的墨水然后输送到笔尖44中，通过笔尖44进行书写，当长时间不使用时，如果导墨笔芯43中的墨水干结导致无法正常进行输送墨水时，可以对导墨笔芯43进行更换或者清洗，就可以重复进行使用，降低浪费。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢笔墨囊灌装装置，其特征在于，包括：笔头套(1)、笔芯组件(4)、墨囊(5)和笔身套(7)；

所述笔身套(7)为圆柱形管状结构，且笔身套(7)的外侧壳体上开设有条形观察口(6)；

所述笔头套(1)通过螺旋接头(3)可拆卸式螺旋连接在笔身套(7)上，所述笔头套(1)的外侧壳体上成环形等角度开设有条形防滑槽(2)；

所述笔芯组件(4)嵌入设置在笔头套(1)中，所述墨囊(5)嵌入设置在笔身套(7)中，且笔芯组件(4)与墨囊(5)相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种钢笔墨囊灌装装置，其特征在于，所述墨囊(5)为圆柱形管状结构，且墨囊(5)的一端设有配合笔芯组件(4)连接使用的导墨接头(10)，所述墨囊(5)的另一端螺旋嵌入连接有端盖(12)。

3.根据权利要求1所述的一种钢笔墨囊灌装装置，其特征在于，所述墨囊(5)内侧靠近导墨接头(10)的一端设有转动端座(11)，且转动端座(11)上转动连接有灌装螺杆(8)，所述墨囊(5)的内侧还滑动嵌入设有活塞(9)，其中，活塞(9)螺旋套接在灌装螺杆(8)上。

4.根据权利要求2或3所述的一种钢笔墨囊灌装装置，其特征在于，所述端盖(12)的外侧转动套接有转动套架(13)，所述灌装螺杆(8)的另一端贯穿于端盖(12)并通过连接架(14)与转动套架(13)连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢笔墨囊灌装装置，其特征在于，所述笔芯组件(4)包括锥形笔头(41)和笔尖(44)；

所述锥形笔头(41)的尾端还连接有导墨管(42)，所述笔尖(44)嵌入连接在锥形笔头(41)的上。

6.根据权利要求5所述的一种钢笔墨囊灌装装置，其特征在于，所述笔尖(44)的尾端还连接有导墨笔芯(43)，其中，导墨笔芯(43)贯穿于导墨管(42)并延伸至导墨管(42)的外侧。

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