CN210633061U - 一种电火花油净化装置 - Google Patents

Abstract

一种电火花油净化装置，包括框体以及固设于所述框体上的进液管与排液管，固设于所述框体内的第一过滤框与第二过滤框，设置于所述框体上的转轴与若干磁性件，以及设置于所述转轴上的电机与至少一个叶片。本实用新型设置有第一过滤框，第二过滤框，转轴，磁性件、电机以及叶片，使得电机可以带动电火花油充分的移动，从而磁性件充分的将电火花油内的铁屑吸附干净，而且第一过滤框滤孔的孔径大于第二过滤框滤孔的孔径，不同大小的滤孔可以对不同大小的杂质进行过滤，过滤的效果好，过滤的效率高。

Description

一种电火花油净化装置

技术领域

本实用新型涉及电火花油净化技术领域，尤其是涉及一种电火花油净化装置。

背景技术

电火花油是由精制不含添加剂且芳香烃含量低的优质矿物基础调合而成，是火花电蚀金属加工使用的绝缘工作液。具有高闪点﹐可避免发生火灾的危险。挥发性小，油品消耗大大减小。低粘度，方便较大的金属屑排走。不含芳烃，不刺激皮肤及散发气味，使操作工在一个理想的环境中工作。电火花油能有效的冲掉电蚀加工时工件之间金属屑，排渣快，沉淀快，减少碳积聚，降低电极的损耗，提高了模具表面精度，实现稳定的精密电蚀加工。

一般的火花电蚀加工的金属为铁，加工时产生的铁屑会混在电火花油中，从而破坏电火花油的绝缘性。为了对电火花油重复使用，对电火花油除铁是十分必要。

现有的电火花油净化装置不能带动电火花油充分的移动，从而不能对其进行有效的净化操作，而且过滤网上容易粘附铁屑，使得过滤网的使用寿命短。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的电火花油净化装置。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种电火花油净化装置，包括框体以及固设于所述框体上的进液管与排液管，所述进液管靠近所述框体的上端，所述排液管位于所述框体底面的中部，固设于所述框体内的第一过滤框与第二过滤框，设置于所述框体上的转轴与若干磁性件，以及设置于所述转轴上的电机与至少一个叶片，所述第一过滤框与所述第二过滤框上设置有滤孔，所述第一过滤框滤孔的孔径大于所述第二过滤框滤孔的孔径，所述转轴穿过所述框体且与其转动连接，所述磁性件与所述框体固定连接，所述电机与所述转轴连接，所述叶片与所述转轴固定连接。

进一步的：所述磁性件至少设置有四个且以所述第二过滤框为中心呈环状排布。

进一步的：所述第二过滤框的下端固设有固定框，所述固定框与所述框体的内表面固定连接，所述固定框的高度为所述框体高度的五分之一到三分之一。

进一步的：所述转轴上套设有轴承，所述轴承与所述框体固定连接。

进一步的：所述电机为正反电机，所述电机上电性连接有时间继电器。

进一步的：所述排液管上可拆卸连接有排液框，所述排液框上固设有至少一个支撑杆。

进一步的：所述排液框内放置有过滤层，所述过滤层与所述支撑杆抵接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型电火花油净化装置，设置有第一过滤框，第二过滤框，转轴，磁性件、电机以及叶片，使得电机可以带动电火花油充分的移动，从而磁性件充分的将电火花油内的铁屑吸附干净，而且第一过滤框滤孔的孔径大于第二过滤框滤孔的孔径，不同大小的滤孔可以对不同大小的杂质进行过滤，过滤的效果好，过滤的效率高。

2.本实用新型电火花油净化装置，排液框与排液管可拆卸连接，可以较为方便的更换过滤层，保证净化的品质。

3.本实用新型电火花油净化装置，将较大的杂质隔绝在第一过滤框与框体之间，防止高速移动的较大的杂质冲击第二过滤框，可以有效的延长第二过滤框的使用寿命。

4.本实用新型电火花油净化装置，电机上连接有时间时间继电器，从而使电机周期性的正转与反转，从而可以使得过滤的效果好。

附图说明

图1为本实用新型电火花油净化装置的结构示意图。

图中：1为框体，2为进液管，3为排液管，4为第一过滤框，5为第二过滤框，6为转轴，7为磁性件，8为电机，9为叶片，10为固定框，11为轴承，12为排液框，13为支撑杆，14为过滤层。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

下面将结合附图对本实用新型电火花油净化装置做出清楚完整的说明。

如图1所示，本实用新型电火花油净化装置，包括框体1以及固设于所述框体1上的进液管2与排液管3，所述进液管2以及所述排液管3与所述框体1的连接方式优选为一体成型，所述进液管2靠近所述框体1的上端，所述排液管3位于所述框体1底面的中部。固设于所述框体1内的第一过滤框4与第二过滤框5，设置于所述框体1上的转轴6与若干磁性件7，以及设置于所述转轴6上的电机8与至少一个叶片9，所述第一过滤框4与所述第二过滤框5上设置有滤孔，以便进行过滤，所述第一过滤框4的上下两端与所述框体1的内表面插接，所述第二过滤框5的上端与所述框体1内腔的上表面插接。所述转轴6穿过所述框体1且与其转动连接。所述磁性件7与所述框体1固定连接，其优选连接方式为所述磁性件7通过固定座与所述框体1螺栓连接。所述电机8与所述转轴6连接，具体连接方式为所述转轴6与所述电机8的输出轴螺纹连接。所述叶片9与所述转轴6固定连接，其优选连接方式为焊接，所述叶片9的类型可以根据需要选择。

进一步的：所述第一过滤框4滤孔的孔径大于所述第二过滤框5滤孔的孔径，使得所述第一过滤框4可以对电火花油进行初滤，所述第二过滤框5可以对电火花油进行二次过滤，较大的铁屑堆积在所述第一过滤框4与所述框体1之间，此时由于所述电机8可以通过所述转轴6带动所述叶片9转动，使得较大的铁屑来回移动，故所述第一过滤框4采用耐冲击材质制成，以延长其使用寿命。

进一步的：所述磁性件7可以为电磁铁或磁铁，其优选为电磁铁，造价低。所述磁性件7至少设置有四个且以所述第二过滤框5为中心呈环状排布，从而可以对电火花油进行充分的除铁操作，保证除铁的效果。

进一步的：所述第二过滤框5的下端固设有固定框10，所述固定框10与所述第二过滤框5连接方式优选为卡接，所述固定框10与所述框体1的内表面固定连接，其优选连接方式为一体成型，所述固定框10的高度为所述框体1高度的五分之一到三分之一。由于铁屑的质量较大，其一般会沉积在所述框体1的底部，故在所述第二过滤框5的下端固设所述固定框10，一方面是防止底部较多的铁屑影响过滤效果，另一方面是防止底部较多的铁屑粘附在所述第二过滤框5上，影响所述第二过滤框5的使用寿命，而且所述固定框10的高度不宜过高，所述固定框10过高一方面使得过滤的效率较低，另一方面会使得搅拌的效果不好，其优选高度为所述框体1高度的四分之一。

进一步的：所述转轴6上套设有轴承11，所述轴承11与所述框体1固定连接，其优选连接方式为卡接，所述轴承11使得所述转轴6稳定的旋转，保证所述转轴6与所述电机8的同轴度。

进一步的：所述电机8为正反电机，所述电机8上电性连接有时间继电器。

进一步的：所述排液管3上可拆卸连接有排液框12，所述排液框12上固设有至少一个支撑杆13，所述排液管3与所述排液框12连接方式优选为螺纹连接，所述排液框12与所述支撑杆13的连接方式优选为一体成型。

进一步的：所述排液框12内放置有过滤层14，所述过滤层14与所述支撑杆13抵接，所述过滤层14包括但不限于过滤纸与过滤棉，所述支撑杆13对所述过滤层14起支撑作用。

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

实施例：

电火花油通过所述进液管2进入到所述框体1的内部，然后所述电机8通过所述转轴6带动所述叶片9不断的转动，进而带动电火花油不断的旋转，电火花油充分与所述磁性件7接触，进而保证所述磁性件7可以将电火花油中的铁屑除净。由于所述电机8上电性连接有时间继电器，使得所述电机8带动所述叶片9周期性的正转与反转，电火花油不断的正转与反转，在正转与反转的瞬间电火花油会发生震荡，从而可以多次穿过所述第一过滤框4与所述第二过滤框5，从而可以对电火花油进行充分的过滤，同时电火花油不断的正转与反转还有利于清楚粘附在所述第一过滤框4与所述第二过滤框5上的杂质，防止杂质堵塞所述第一过滤框4与所述第二过滤框5的滤孔。然后电火花油可以通过所述排液管3进入到所述排液框12内，然后经过所述过滤层14的再次过滤，以便除去微小杂质，然后从所述排液框12的下端排出。

而且，所述排液框12与所述排液管3可拆卸连接，方便将所述排液框12拆下，从而可以较为方便的更换过滤层14，保证过滤的效果，从而可以保证对电火花油净化的品质。

本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型电火花油净化装置，设置有第一过滤框，第二过滤框，转轴，磁性件、电机以及叶片，使得电机可以带动电火花油充分的移动，从而磁性件充分的将电火花油内的铁屑吸附干净，而且第一过滤框滤孔的孔径大于第二过滤框滤孔的孔径，不同大小的滤孔可以对不同大小的杂质进行过滤，过滤的效果好，过滤的效率高。

2.本实用新型电火花油净化装置，排液框与排液管可拆卸连接，可以较为方便的更换过滤层，保证净化的品质。

3.本实用新型电火花油净化装置，将较大的杂质隔绝在第一过滤框与框体之间，防止高速移动的较大的杂质冲击第二过滤框，可以有效的延长第二过滤框的使用寿命。

4.本实用新型电火花油净化装置，电机上连接有时间时间继电器，从而使电机周期性的正转与反转，从而可以使得过滤的效果好。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种电火花油净化装置，其特征在于：包括框体以及固设于所述框体上的进液管与排液管，所述进液管靠近所述框体的上端，所述排液管位于所述框体底面的中部，固设于所述框体内的第一过滤框与第二过滤框，设置于所述框体上的转轴与若干磁性件，以及设置于所述转轴上的电机与至少一个叶片，所述第一过滤框与所述第二过滤框上设置有滤孔，所述第一过滤框滤孔的孔径大于所述第二过滤框滤孔的孔径，所述转轴穿过所述框体且与其转动连接，所述磁性件与所述框体固定连接，所述电机与所述转轴连接，所述叶片与所述转轴固定连接。

2.如权利要求1所述的电火花油净化装置，其特征在于：所述磁性件至少设置有四个且以所述第二过滤框为中心呈环状排布。

3.如权利要求1所述的电火花油净化装置，其特征在于：所述第二过滤框的下端固设有固定框，所述固定框与所述框体的内表面固定连接，所述固定框的高度为所述框体高度的五分之一到三分之一。

4.如权利要求1所述的电火花油净化装置，其特征在于：所述转轴上套设有轴承，所述轴承与所述框体固定连接。

5.如权利要求1所述的电火花油净化装置，其特征在于：所述电机为正反电机，所述电机上电性连接有时间继电器。

6.如权利要求1所述的电火花油净化装置，其特征在于：所述排液管上可拆卸连接有排液框，所述排液框上固设有至少一个支撑杆。

7.如权利要求6所述的电火花油净化装置，其特征在于：所述排液框内放置有过滤层，所述过滤层与所述支撑杆抵接。

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