CN210629725U - 一种矿用防爆型基站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用防爆型基站，壳体，活动连接有盖体；设于所述壳体内的基站主板；设于所述壳体内的电源件，该电源件通过电线与所述基站主板电连；设于所述电源件与所述基站主板间的隔热件；第一缓冲部件，包括第一垫板和设于所述第一垫板与所述壳体底部间的第一缓冲件，该第一缓冲件为弹性结构；第二缓冲部件，包括第二垫板和设于所述第二垫板与所述盖体间的第二缓冲件，该第二缓冲件为弹性结构。本实用新型具有隔热效果好，保障基站主板和电源件可长时间正常工作；可弱化壳体和盖体受到的冲击，提高壳体和盖体的抗撞击能力，保障基站主板和电源件不损坏。

Description

一种矿用防爆型基站

技术领域

本实用新型属于通讯设备技术领域，尤其是涉及一种矿用防爆型基站。

背景技术

随着社会的不断发展，尤其是煤开发利用的不断深入，遍布于各个地方的煤矿矿井随处可见。目前，煤矿主要两种开采的方式，地下开采和露天开采，对于埋藏较深的煤炭资源我国一般采用地下开采的方式，针对地下开采主要通过有线通信和无线通信两种方式，而根据矿井中的地质条件和环境条件比较复杂，目前矿井下使用的无线通信基站较多。

由于基站安装在地下煤洞党中，而由于地下煤洞的地形复杂，其环境恶劣，因此在将基站放到煤洞当中的时候，容易受到运输车辆上掉落下来煤块撞击，导致外壳凹陷而挤压到内部的电路板或者是电池，造成内部电池爆炸或电路板损坏，最终导致基站无法使用，甚至是冒出火星等情况，导致煤洞内出现粉尘爆炸等极端危险的情况。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种抗撞击的矿用防爆型基站。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种矿用防爆型基站，包括

壳体，活动连接有盖体；

设于所述壳体内的基站主板；

设于所述壳体内的电源件，该电源件通过电线与所述基站主板电连；

设于所述电源件与所述基站主板间的隔热件；

第一缓冲部件，包括第一垫板和设于所述第一垫板与所述壳体底部间的第一缓冲件，该第一缓冲件为弹性结构；

第二缓冲部件，包括第二垫板和设于所述第二垫板与所述盖体间的第二缓冲件，该第二缓冲件为弹性结构。

本实用新型通过在电源件和基站主板之间设置隔热件，该隔热件可隔离开电源件和基站主板之间热量直接传递，因此在电源件和基站主板均长时间工作时，电源件的热量会由壳体向外散去，其保障基站主板能常见时间稳定的运行；而设置第一、第二缓冲部件则可在壳体与盖体受到撞击的时候，第一、第二缓冲部件发生形变，该形变吸收掉部分冲击来的力，保护电源件和基站主板不受伤害，提高壳体和盖体的抗撞击能力。

优选的，所述第一缓冲件包括端面为弧形面或倾斜面的第一斜部、端面为倾斜面或弧形面的第二斜部及连接第一、第二斜部的平部，所述平部与所述第一垫板相连；通过设置第一、第二斜部，其在壳体受到碰撞的时候，第一、第二斜部会发生形变，从而吸收壳体传送过来的撞击，保护电源件不被损坏，同时在第一、第二斜部形变之后会复原，该复原时会重新挤压壳体，使壳体形变的部位复位。

优选的，所述第二缓冲件包括端面为弧形面或倾斜面的第一倾斜部、端面为倾斜面面或弧形面的第二倾斜部及连接第一、第二倾斜部的平板部，所述平板部与所述第二垫板相连；通过设置第一、第二倾斜部，其在盖体受到碰撞的时候，第一、第二倾斜部会发生形变，从而吸收盖体传送过来的撞击，保护基站主板不被损坏。

优选的，所述第一垫板包括金属材质的板体、与所述板体粘接的弹性垫及与所述弹性垫粘接的缓冲垫；采用金属材质的主板具有支撑效果好，抗压强度大，因此在壳体形变的时候，其能够抵住部分壳体挤压板体所造成的损伤，而设置弹性垫和缓冲垫，其可避免对电源件出现造成摩擦损伤。

优选的，所述第二垫板包括塑板和与所述塑板相粘接的柔性垫；通过塑板和柔性垫，塑板由于盖体形变而形变时，塑板其由于自身弹性的特质，其起到一定的吸能效果，而柔性垫则保持了不会压坏的基站主板。

优选的，所述壳体内壁上设有定位凸部，所述隔热件上设有可套入至所述定位凸部内的定位凹部；通过设置定位凸部和定位凹部，其能够对隔热件进行定位和限位，保障隔热件不会左右晃动，其稳定性高。

优选的，所述隔热件上设有可支撑所述基站主板的凸起部，所述凸起部侧壁上连接有L形的连接件；通过L形的凸起部，其可便于基站主板通过螺钉与凸起部相连，同时还能便于在需要将隔热件提起时，手指抓着凸起部将隔热件提起，方便操作。

优选的，所述隔热件玻璃纤维板或石棉板；通过将隔热件采用玻璃纤维和石棉板，其材料获得容易，同时该材料具有阻燃、隔热及绝缘的效果，其保障在基站主板损坏时，电源件不会受到损坏。

优选的，所述盖体上设有多个用于对所述第二垫板限位的凸筋，所述凸筋为三角形结构；通过设置凸筋其能够对第二垫板进行限位，因此保障在盖体盖到壳体上的时候，第二垫板与基站主板之间存在间距，避免第二垫板压着基站主板，保障基站主板稳定运行；而且将凸筋设置成为三角形，其保障盖体的强度，因此在盖体受到撞击的时候，盖体不易变形。

综上所述，本实用新型具有隔热效果好，保障基站主板和电源件可长时间正常工作；可弱化壳体和盖体受到的冲击，提高壳体和盖体的抗撞击能力，保障基站主板和电源件不损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的爆炸图。

图4为本实用新型的盖体的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-4所示，一种矿用防爆型基站，包括壳体1、盖体2、基站主板3、电源件4、隔热件5、第一缓冲部件及第二缓冲部件，其中所述壳体1为金属外壳，所述盖体2同样为金属盖，所述盖体2的一侧与所述壳体1活动连接，所述第一缓冲部件设于所述壳体1内，该第一缓冲部件包括有第一缓冲件62和第一垫板61，所述第一缓冲件62为金属片，该第一缓冲件62具有端面为弧形面的第一斜部621、端面为弧形面的第二斜部622及端面为平面的平部623，在其他实施例中，所述第一斜部621和第二斜部622的端面还可为平面；其中第一斜部621、第二斜部622相互对称，所述平部623位于第一斜部621、第二斜部622之间，并且平部623连所述第一斜部621和第二斜部622；由于第一斜部621和第二斜部622为倾斜结构，因此使得第一缓冲件62具有弹性，所述第一缓冲件62的下部与壳体1的底部向抵接，所述第一垫板61与所述第一缓冲件62的上部相粘接。

具体的，所述第一垫板61包括板体611、弹性垫612及缓冲垫613，所述板体611为金属板，该板体611通过胶水与上述平台623粘接，所述弹性垫612为橡胶垫，该弹性垫612与上述板体611相粘接，所述缓冲垫613为海绵垫，所述缓冲垫613与所述弹性垫612相粘接；在所述壳体1内壁上设有限位凸条10，所述限位凸条10对所述缓冲垫613进行限位；所述电源件4为电池，电源件4放置在缓冲垫613上。

进一步的，所述基站主板3为电路板，该基站主板3通过电线与所述电源件电连，所述基站主板3放置在所述壳体1当中，所述隔热件5位于所述基站主板3和电源件4之间，用于隔绝电源件4和基站主板3之间热量相互影响；所述隔热件5为玻璃纤维板或者是石棉板，本实施例中隔热件5为石棉板；在所述壳体1内壁上设有多个条形的定位凸部11，在所述隔热件5上设有多个定位凹部51，在对隔热件5进行安装的时候，将所述定位凹部51对准定位凸部11套入，同时所述定位凸部11的侧壁的面斜面，因此定位凹部51套入到定位凸部11上时候，其到到达一顶位置的时候，隔热件5即可被支撑住。

具体的，在所述隔热件5上具有凸出的凸起部50，所述凸起部50为凸条，在所述凸起部50上连接有L形的连接件501，所述连接件501为金属板，所述基站主板3通过螺钉固定到连接件501上，并且在需要提起隔热件5的时候，手指可抓着连接件501，从而将隔热件提起。

进一步的，所述第二缓冲部件设立在所述盖体2上，所述第二缓冲部件包括第二缓冲件72和第二垫板71，所述第二缓冲件72为弹性金属板，该第二缓冲件72包括端面为弧形面的第一倾斜部721、端面为弧形面的第二倾斜部722及平板部723，所述第一、第二倾斜部为对称设置，所述平板部723连接所述第一倾斜部721和第二倾斜部722；所述第一缓冲件62与所述盖体2的顶部相抵接，所述平板部723与第二垫板71粘接。

具体的，所述第二垫板71包括塑板711和柔性垫712，所述塑板711为塑料板，所述平板部723与所述塑板711相粘接，所述柔性垫712为海绵垫，该柔性垫712与所述塑板711相粘接；在盖体2的内壁上设有多个凸筋21，该凸筋21对第二垫板进行限位；同时所述凸筋为三角形结构。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种矿用防爆型基站，其特征在于：包括

壳体(1)，活动连接有盖体(2)；

设于所述壳体(1)内的基站主板(3)；

设于所述壳体(1)内的电源件(4)，该电源件(4)通过电线与所述基站主板(3)电连；

设于所述电源件(4)与所述基站主板(3)间的隔热件(5)；

第一缓冲部件，包括第一垫板(61)和设于所述第一垫板(61)与所述壳体(1)底部间的第一缓冲件(62)，该第一缓冲件(62)为弹性结构；

第二缓冲部件，包括第二垫板(71)和设于所述第二垫板(71)与所述盖体(2)间的第二缓冲件(72)，该第二缓冲件(72)为弹性结构。

2.根据权利要求1所述的一种矿用防爆型基站，其特征在于：所述第一缓冲件(62)包括端面为弧形面或倾斜面的第一斜部(621)、端面为倾斜面或弧形面的第二斜部(622)及连接第一、第二斜部的平部(623)，所述平部(623)与所述第一垫板(61)相连。

3.根据权利要求2所述的一种矿用防爆型基站，其特征在于：所述第二缓冲件(72)包括端面为弧形面或倾斜面的第一倾斜部(721)、端面为倾斜面面或弧形面的第二倾斜部(722)及连接第一、第二倾斜部的平板部(723)，所述平板部(723)与所述第二垫板(71)相连。

4.根据权利要求1所述的一种矿用防爆型基站，其特征在于：所述第一垫板(61)包括金属材质的板体(611)、与所述板体(611)粘接的弹性垫(612)及与所述弹性垫(612)粘接的缓冲垫(613)。

5.根据权利要求1所述的一种矿用防爆型基站，其特征在于：所述第二垫板(71)包括塑板(711)和与所述塑板(711)相粘接的柔性垫(712)。

6.根据权利要求1所述的一种矿用防爆型基站，其特征在于：所述壳体(1)内壁上设有定位凸部(11)，所述隔热件(5)上设有可套入至所述定位凸部(11)内的定位凹部(51)。

7.根据权利要求6所述的一种矿用防爆型基站，其特征在于：所述隔热件(5)上设有凸起部(50)，所述凸起部(50)侧壁上连接有L形的连接件(501)。

8.根据权利要求7所述的一种矿用防爆型基站，其特征在于：所述隔热件(5)为玻璃纤维板或石棉板。

9.根据权利要求1所述的一种矿用防爆型基站，其特征在于：所述盖体(2)上设有多个用于对所述第二垫板(71)限位的凸筋(21)，所述凸筋(21)为三角形结构。

Images