CN210625740U - 制冷设备的故障报警装置及制冷系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了制冷设备的故障报警装置及制冷系统,包括:控制器、GSM模块和至少一个传感器;GSM模块和至少一个传感器均与所述控制器相连;至少一个传感器安装在制冷设备中;每个传感器,用于对制冷设备进行感测,生成感测参数的当前值,将感测参数的当前值发送给控制器;控制器,用于保存每个感测参数的对应的第一标准范围,针对每个感测参数,执行:判断当前的感测参数的当前值是否在当前的感测参数对应的第一标准范围内,如果不是,则向GSM模块发送第一报警信息;GSM模块,用于将控制器发来的第一报警信息以短信的方式发送给用户终端。本实用新型提供了制冷设备的故障报警装置及制冷系统,能够在制冷设备发生故障时及时通知用户。
Description
技术领域
本实用新型涉及故障检测技术领域,特别涉及制冷设备的故障报警装置及制冷系统。
背景技术
公开号为CN203241816U的实用新型公开了一种基于以太网的天然气压缩机监控系统,该天然气压缩机包含主机系统、液压系统、冷却系统、供气系统和自动控制系统;该监控系统为三级监控系统,包含现场监控系统、管理监控系统和远程监控系统;所述现场监控系统包含至少一个现场监控部分,各现场监控部分包含现场控制模块、现场感测模块和现场交互界面,所述现场监控系统通过一以太网交互器连接至管理监控系统,所述管理监控系统通过一路由器连接至因特网。该方案主要是针对天然气压缩机的温度进行监控。
公开号为CN106288182A的实用新型公开了一种压缩机监控方法、装置及空调,该实用新型通过识别压缩机运行时的噪声信息,并根据该噪声信息实现对压缩机运行健康与否的识别,使得用户能够在压缩机运行过程中对压缩机进行控制,从而增强压缩机的使用寿命,满足机组长期运行的需求。该方案主要是是针对压缩机噪声采集并控制。
公开号为CN107544372A的实用新型公开了一种基于物联网的压缩机监控装置,包括手持终端、调度服务器、可编程逻辑控制器、监控计算机、开关柜、数据采集卡、第一至第N压缩机、单目摄像机、触摸显示屏、按键组、USB数据导出接口;所述手持终端连接调度服务器;所述可编程逻辑控制器连接调度服务器;所监控计算机、开关柜连接可编程逻辑控制器;所述数据采集卡的一端连接可编程逻辑控制器,另一端连接第一至第N压缩机;所述触摸显示屏、按键组、USB数据导出接口连接可编程逻辑控制器;所述单目摄像机连接数据采集卡。该方案主要是通过摄像头方式对压缩机进行监控。
现有技术中没有对制冷设备进行故障检测,并在发生故障时及时通知用户的方案。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了制冷设备的故障报警装置及制冷系统,能够在制冷设备发生故障时及时通知用户。
第一方面,本实用新型实施例提供了一种制冷设备的故障报警装置,包括:
控制器、GSM(Global System for Mobile Communications,全球移动通信系统)模块和至少一个传感器;
所述GSM模块和所述至少一个传感器均与所述控制器相连;
所述至少一个传感器安装在制冷设备中;
每个所述传感器,用于对所述制冷设备进行感测,生成感测参数的当前值,将所述感测参数的当前值发送给所述控制器;
所述控制器,用于保存每个所述感测参数的对应的第一标准范围,针对每个所述感测参数,执行:判断当前的感测参数的当前值是否在当前的感测参数对应的所述第一标准范围内,如果不是,则向所述GSM模块发送所述第一报警信息;
所述GSM模块,用于将所述控制器发来的所述第一报警信息以短信的方式发送给用户终端。
可选地,
所述至少一个传感器包括:第一温度传感器;
所述第一温度传感器位于所述制冷设备的压缩机上;
所述第一温度传感器的所述感测参数为所述压缩机的温度;
所述第一温度传感器,用于对所述制冷设备的所述压缩机的温度进行感测,生成所述压缩机的温度的当前值,将所述压缩机的温度的当前值发送给所述控制器;
所述控制器,用于保存所述压缩机的温度对应的第一标准范围,判断所述压缩机的温度的当前值是否在所述压缩机的温度对应的第一标准范围内,如果不是,则向所述GSM模块发送所述第一报警信息。
可选地,
所述至少一个传感器包括:第二温度传感器;
所述第二温度传感器位于所述制冷设备的压缩机的工作环境中;
所述第二温度传感器的所述感测参数为所述压缩机的工作环境的温度;
所述第二温度传感器,用于对所述制冷设备的所述压缩机的工作环境的温度进行感测,生成所述压缩机的工作环境的温度的当前值,将所述压缩机的工作环境的温度的当前值发送给所述控制器;
所述控制器,用于保存所述压缩机的工作环境的温度对应的第一标准范围,判断所述压缩机的工作环境的温度的当前值是否在所述压缩机的工作环境的温度对应的第一标准范围内,如果不是,则向所述GSM模块发送所述第一报警信息。
可选地,
所述至少一个传感器包括:第三温度传感器;
所述第三温度传感器位于所述制冷设备的冷冻箱体内;
所述第三温度传感器的所述感测参数为所述冷冻箱体内的温度;
所述第三温度传感器,用于对所述制冷设备的所述冷冻箱体内的温度进行感测,生成所述冷冻箱体内的温度的当前值,将所述冷冻箱体内的温度的当前值发送给所述控制器;
所述控制器,用于保存所述冷冻箱体内的温度对应的第一标准范围,判断所述冷冻箱体内的温度的当前值是否在所述冷冻箱体内的温度对应的第一标准范围内,如果不是,则向所述GSM模块发送所述第一报警信息。
可选地,
所述至少一个传感器包括:湿度传感器;
所述湿度传感器位于所述制冷设备的冷冻箱体内;
所述湿度传感器的所述感测参数为所述冷冻箱体内的湿度;
所述湿度传感器,用于对所述制冷设备的所述冷冻箱体内的湿度进行感测,生成所述冷冻箱体内的湿度的当前值,将所述冷冻箱体内的湿度的当前值发送给所述控制器;
所述控制器,用于保存所述冷冻箱体内的湿度对应的第一标准范围,判断所述冷冻箱体内的湿度的当前值是否在所述冷冻箱体内的湿度对应的第一标准范围内,如果不是,则向所述GSM模块发送所述第一报警信息。
可选地,
该制冷设备的故障报警装置进一步包括:电量检测电路模块;
所述电量检测电路模块与所述控制器相连;
所述电量检测电路模块第一端接交流电,第二端接所述制冷设备,所述交流电经过所述电量检测电路模块后为所述制冷设备供电;
所述电量检测电路模块,用于检测所述制冷设备的至少一个工作参数的当前值,将每个所述工作参数的当前值发送给所述控制器;
所述控制器,用于保存每个所述工作参数对应的第二标准范围,针对每个所述工作参数,执行:判断当前的工作参数的当前值是否在当前的工作参数对应的所述第二标准范围内,如果不是,则向所述GSM模块发出第二报警信息;
所述GSM模块,用于将所述控制器发来的所述第二报警信息以短信的方式发送给用户终端。
可选地,
所述控制器通过串口与所述制冷设备的变频驱动控制板相连;
所述控制器,用于从所述变频驱动控制板中读取所述制冷设备的压缩机的转速和所述制冷设备的目标温度值。
可选地,
所述至少一个工作参数,包括:所述制冷设备的工作电压、所述制冷设备的工作电流和所述制冷设备的功率中的一个或多个。
可选地,
该制冷设备的故障报警装置进一步包括:
保险管,所述保险管的第一端与交流电的火线相连;
压敏电阻,所述压敏电阻的第一端与所述保险管的第二端相连,所述压敏电阻的第二端与所述交流电的零线相连;
热敏电阻,所述热敏电阻的第一端与所述交流电的零线相连;
第一二极管,所述第一二极管的正极接地,所述第一二极管的负极与所述保险管的第二端相连;
第二二极管,所述第二二极管的正极与所述第一二极管的正极相连,所述第二二极管的负极与所述压敏电阻的第二端相连;
第三二极管,所述第三二极管的正极与所述第一二极管的负极相连;
第四二极管,所述第四二极管的正极与所述第二二极管的负极相连,所述第四二极管的负极与所述第三二极管的负极相连;
第一电解电容,所述第一电解电容的正极与所述第三二极管的负极相连,所述第一电解电容的负极接地;
第一电感,所述第一电感的第一端与所述第三二极管的负极相连;
第二电解电容,所述第二电解电容的正极与所述第一电感的第二端相连,所述第二电解电容的负极接地;
第一电容,所述第一电容的第一端与所述第一电感的第二端相连;
第一电阻,所述第一电阻的第一端与所述第一电感的第二端相连,所述第一电阻的第二端与所述第一电容的第二端;
第一快恢复二极管,所述第一快恢复二极管的负极与所述第一电容的第二端相连;
电源管理芯片,所述电源管理芯片的每个D引脚均与所述第一快恢复二极管的正极相连,所述电源管理芯片的FB引脚和GND引脚均接地;
第二电容,所述第二电容的第一端与所述电源管理芯片的LIM引脚相连,所述第二电容的第二端接地;
第二快恢复二极管,所述第二快恢复二极管的负极与所述电源管理芯片的VCC引脚相连;
第二电阻,所述第二电阻的第一端与所述第二快恢复二极管的正极相连;
第三电解电容,所述第三电解电容的正极与所述第二快恢复二极管的负极相连,所述第三电解电容的负极接地;
第三电容,所述第三电容的第一端与所述电源管理芯片的COMP引脚相连,所述第三电容的第二端接地;
光电耦合器,所述光电耦合器的光敏三极管的集电极与所述述电源管理芯片的COMP引脚相连,所述光电耦合器的光敏三极管的发射极接地;
变压器,所述变压器的第一初级线圈的第一端与所述第一电感的第二端相连,所述变压器的所述第一初级线圈的第二端与所述第一快恢复二极管的正极相连,所述变压器的第二初级线圈的第一端与所述第二电阻的第二端相连,所述变压器的所述第二初级线圈的第二端接地;
第一肖特基二极管,所述第一肖特基二极管的正极与所述变压器的第一次级线圈的第一端相连,所述变压器的所述第一次级线圈的第二端与所述交流电的零线相连;
第三电阻,所述第三电阻的第一端与所述变压器的所述第一次级线圈的第一端相连;
第四电容,所述第四电容的第一端与所述第三电阻的第二端相连,所述第四电容的第二端与所述第一肖特基二极管的负极相连;
第四电解电容,所述第四电解电容的正极与所述第一肖特基二极管的负极相连,所述第四电解电容的负极与所述交流电的零线相连;
第五电解电容,所述第五电解电容的负极与所述交流电的零线相连;
线性降压模块,所述线性降压模块的输入端与所述第四电解电容的正极相连,所述线性降压模块的接地端与所述交流电的零线相连,所述线性降压模块的输出端与所述第五电解电容的正极相连,所述线性降压模块的输出端与所述控制器相连,所述线性降压模块的输出端输出3.3v直流电;
第四电阻,所述第四电阻的第一端与所述变压器的所述第二次级线圈的第一端相连,所述变压器的所述第二次级线圈的第二端接地;
第五电容,所述第五电容的第一端与所述第四电阻的第二端相连;
第二肖特基二极管,所述第二肖特基二极管的正极与所述第四电阻的第一端相连,所述第二肖特基二极管的负极与所述第五电容的第二端相连;
第六电解电容,所述第六电解电容的正极与所述第五电容的第二端相连,所述第六电解电容的负极接地;
第二电感,所述第二电感的第一端与所述第二肖特基二极管的负极相连;
第七电解电容,所述第七电解电容的正极与所述第二电感的第二端相连,所述第七电解电容的负极接地,所述第七电解电容的正极与所述GSM模块相连,所述第七电解电容的正极输出4v直流电;
第五电阻,所述第五电阻的第一端与所述第二电感的第一端相连,所述第五电阻的第二端与所述光电耦合器的发光二极管的正极相连;
第六电阻,所述第六电阻的第一端与所述第二电感的第二端相连;
第七电阻,所述第七电阻的第一端与所述第六电阻的第二端相连;
第六电容,所述第六电容的第一端与所述光电耦合器的发光二极管的负极相连,所述第六电容的第二端与所述第七电阻的第二端相连;
三端稳压器,所述三端稳压器的阳极接地,所述三端稳压器的阴极与所述光电耦合器的发光二极管的负极相连,所述三端稳压器的参考极与所述第六电阻的第二端相连;
第八电阻,所述第八电阻的第一端与所述第六电阻的第二端相连,所述第八电阻的第二端接地。
第二方面,本实用新型实施例提供了一种制冷系统,包括:
制冷设备和第一方面中任一所述的制冷设备的故障报警装置;
所述制冷设备与所述制冷设备的故障报警装置相连。
在本实用新型实施例中,将传感器安装在制冷设备中,通过传感器对制冷设备进行感测,感测到的感测参数的当前值发送给控制器,控制器基于各个传感器发来的感测参数的当前值来判断制冷设备的故障情况,如果感测参数的当前值不在该感测设备对应的第一标准范围内,则可以确定制冷设备发生了故障,向GSM模块发送第一报警信息,GSM模块将该第一报警信息以短信的方式发生给用户终端,进而实现了在制冷设备发生故障时及时通知用户。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例提供的一种制冷设备的故障报警装置的示意图;
图2是本实用新型一实施例提供的另一种制冷设备的故障报警装置的示意图;
图3是本实用新型一实施例提供的又一种制冷设备的故障报警装置的示意图;
图4是本实用新型一实施例提供的还一种制冷设备的故障报警装置的示意图;
图5是本实用新型一实施例提供的再一种制冷设备的故障报警装置的示意图;
图6是本实用新型一实施例提供的一种制冷设备的故障报警装置的部分电路图;
图7是本实用新型一实施例提供的一种制冷系统的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种制冷设备的故障报警装置,包括:
控制器101、GSM模块102和至少一个传感器103;
所述GSM模块102和所述至少一个传感器均与所述控制器101相连;
所述至少一个传感器103安装在制冷设备中;
每个所述传感器103,用于对所述制冷设备进行感测,生成感测参数的当前值,将所述感测参数的当前值发送给所述控制器101;
所述控制器101,用于保存每个所述感测参数的对应的第一标准范围,针对每个所述感测参数,执行:判断当前的感测参数的当前值是否在当前的感测参数对应的所述第一标准范围内,如果不是,则向所述GSM模块102发送所述第一报警信息;
所述GSM模块102,用于将所述控制器101发来的所述第一报警信息以短信的方式发送给用户终端。
在本实用新型实施例中,将传感器安装在制冷设备中,通过传感器对制冷设备进行感测,感测到的感测参数的当前值发送给控制器,控制器基于各个传感器发来的感测参数的当前值来判断制冷设备的故障情况,如果感测参数的当前值不在该感测设备对应的第一标准范围内,则可以确定制冷设备发生了故障,向GSM模块发送第一报警信息,GSM模块将该第一报警信息以短信的方式发生给用户终端,进而实现了在制冷设备发生故障时及时通知用户。
在本实用新型实施例中,第一报警信息中可以包括发生故障的位置等详细信息。例如:压缩机的温度超过120℃。这样用户可以通过短信就能了解具体的故障情况,进而能够快速确定解决故障的方案。
在本实用新型实施例中,用户终端可以是用户的手机等设备。
在本实用新型实施例中,用户终端可以是冰箱、冷冻食品配送仓库、冷冻配送车,医院预防针药品存储器等。
在本实用新型实施例中,GSM模式接收到第一报警信息后,将第一报警信息转换为无线高频信号,并通过自身内部的无线发射模块以短信方式传递给用户终端,从而实现实时报警功能。
在本实用新型实施例中,整个制冷设备的故障报警装置都可以安装在制冷设备中。控制器可以通过STC15嵌入式微控制器来实现。具体地,控制器可以通过STC15系列单片机来实现。STC15系列单片机单时钟/机器周期的单片机,是高速/高可靠/低功耗/超强抗干扰的新一代8051单片机,采用宏晶第八代加密技术,加密性超强,指令代码完全兼容传统8051,但速度快6-12倍。内部集成高精度R/C时钟,±1%温漂,常温下温漂5%,5MHz~35MHz宽范围可设计,可彻底省掉外部昂贵的晶振。内部高可靠复位,8级可选复位门槛电压,可彻底省掉外部复位电路。
如图2所示,在本实用新型一实施例中,所述至少一个传感器包括:第一温度传感器201;
所述第一温度传感器201位于所述制冷设备的压缩机上;
所述第一温度传感器201的所述感测参数为所述压缩机的温度;
所述第一温度传感器201,用于对所述制冷设备的所述压缩机的温度进行感测,生成所述压缩机的温度的当前值,将所述压缩机的温度的当前值发送给所述控制器101;
所述控制器101,用于保存所述压缩机的温度对应的第一标准范围,判断所述压缩机的温度的当前值是否在所述压缩机的温度对应的第一标准范围内,如果不是,则向所述GSM模块发送所述第一报警信息。
在本实用新型实施例中,第一温度传感器可以贴在制冷设备的压缩机的表面,感测压缩机的温度。压缩机的温度对应的第一标准范围可以是小于等于90℃,或小于等于120℃等。压缩机的温度对应的第一标准范围可以根据制冷设备的不同进行相应的设置。举例来说,压缩机的温度对应的第一标准范围是小于等于90℃,那么,如果控制器判断出压缩机的温度的当前值高于90℃,则确定压缩机发生故障,发出第一报警信息,该第一报警信息中可以包括:压缩机的温度达到100℃,超过了90℃等信息。这样,用户能够及时了解到压缩机的故障情况。
如图3所示,在本实用新型一实施例中,所述至少一个传感器包括:第二温度传感器301;
所述第二温度传感器301位于所述制冷设备的压缩机的工作环境中;
所述第二温度传感器301的所述感测参数为所述压缩机的工作环境的温度;
所述第二温度传感器301,用于对所述制冷设备的所述压缩机的工作环境的温度进行感测,生成所述压缩机的工作环境的温度的当前值,将所述压缩机的工作环境的温度的当前值发送给所述控制器101;
所述控制器101,用于保存所述压缩机的工作环境的温度对应的第一标准范围,判断所述压缩机的工作环境的温度的当前值是否在所述压缩机的工作环境的温度对应的第一标准范围内,如果不是,则向所述GSM模块发送所述第一报警信息。
在本实用新型实施例中,压缩机的工作环境的温度是指压缩机周围的空气的温度。如果压缩机的工作环境的温度过高,也会影响压缩机的正常运行。压缩机的工作环境的温度对应的第一标准范围可以是小于等于60℃、小于等于70℃等。
如图4所示,在本实用新型一实施例中,所述至少一个传感器包括:第三温度传感器401;
所述第三温度传感器401位于所述制冷设备的冷冻箱体内;
所述第三温度传感器401的所述感测参数为所述冷冻箱体内的温度;
所述第三温度传感器401,用于对所述制冷设备的所述冷冻箱体内的温度进行感测,生成所述冷冻箱体内的温度的当前值,将所述冷冻箱体内的温度的当前值发送给所述控制器101;
所述控制器101,用于保存所述冷冻箱体内的温度对应的第一标准范围,判断所述冷冻箱体内的温度的当前值是否在所述冷冻箱体内的温度对应的第一标准范围内,如果不是,则向所述GSM模块102发送所述第一报警信息。
为了起到制冷的效果,制冷设备的冷冻箱体内需要维持在一定的温度范围内,例如:冷冻箱体内的温度对应的第一标准范围是小于等于0℃。如果冷冻箱体内的温度不能维持在对应的第一标准范围内,则确定发生故障,向GSM模块发送第一报警信息。
如图5所示,在本实用新型一实施例中,所述至少一个传感器包括:湿度传感器501;
所述湿度传感器501位于所述制冷设备的冷冻箱体内;
所述湿度传感器501的所述感测参数为所述冷冻箱体内的湿度;
所述湿度传感器501,用于对所述制冷设备的所述冷冻箱体内的湿度进行感测,生成所述冷冻箱体内的湿度的当前值,将所述冷冻箱体内的湿度的当前值发送给所述控制器101;
所述控制器101,用于保存所述冷冻箱体内的湿度对应的第一标准范围,判断所述冷冻箱体内的湿度的当前值是否在所述冷冻箱体内的湿度对应的第一标准范围内,如果不是,则向所述GSM模块102发送所述第一报警信息。
在本实用新型一实施例中,该制冷设备的故障报警装置进一步包括:电量检测电路模块;
所述电量检测电路模块与所述控制器相连;
所述电量检测电路模块第一端接交流电,第二端接所述制冷设备,所述交流电经过所述电量检测电路模块后为所述制冷设备供电;
所述电量检测电路模块,用于检测所述制冷设备的至少一个工作参数的当前值,将每个所述工作参数的当前值发送给所述控制器;
所述控制器,用于保存每个所述工作参数对应的第二标准范围,针对每个所述工作参数,执行:判断当前的工作参数的当前值是否在当前的工作参数对应的所述第二标准范围内,如果不是,则向所述GSM模块发出第二报警信息;
所述GSM模块,用于将所述控制器发来的所述第二报警信息以短信的方式发送给用户终端。
在本实用新型实施例中,交流电先经过电量检测电路模块,输入由电量检测电路模块向制冷设备供电,这样,电量检测电路模块能够对制冷设备的工作参数进行检测。电量检测电路模块可以是SH79F6432增强型电量检测电路模块,具体地,通过SH79F6432的芯片来实现。SH79F6432是一颗低功耗高性能单项电能计量SOC芯片,片内集成单项电能计量、日历时钟和加强8051核等功能,内嵌电能计量模块,计量有功、无工、电压、电流有效值,同时监控电力线失压、过零等特性。有功电能计量误差小于0.1%、动态范围大于2000:1,无工电能计量误差小于0.5%、动态范围大于1000:1,电压电流有效值1000:1、误差小于0.5%。
在本实用新型实施例中,该至少一个工作参数,包括:所述制冷设备的工作电压、所述制冷设备的工作电流和所述制冷设备的功率中的一个或多个。
在本实用新型实施例中,控制器可以通过串口与电量检测电路模块连接。
在本实用新型一实施例中,所述控制器通过串口与所述制冷设备的变频驱动控制板相连;
所述控制器,用于从所述变频驱动控制板中读取所述制冷设备的压缩机的转速和所述制冷设备的目标温度值。
在本实用新型实施例中,目标温度值是用户设定的温度。举例来说,用户通过遥控器或者制冷设备的控制面板需要将制冷设备的冷冻箱体内的温度设置为-5℃,那么,目标温度值就是-5℃。
在本实用新型一实施例中,该制冷设备的故障报警装置进一步包括:第四温度传感器;
所述第四温度传感器设置在所述制冷设备的外壳上;
所述第四温度传感器,用于感测所述制冷设备的工作环境的温度,将所述制冷设备的工作环境的温度的感测信号发送给所述控制器。
在本实用新型实施例中,制冷设备的工作环境的温度是指制冷设备周围的空气的温度。
如图6所示,在本实用新型一实施例中,该制冷设备的故障报警装置进一步包括:
保险管F,所述保险管F的第一端与交流电的火线L相连;
压敏电阻RV,所述压敏电阻RV的第一端与所述保险管F的第二端相连,所述压敏电阻RV的第二端与所述交流电的零线N相连;
热敏电阻RT,所述热敏电阻RT的第一端与所述交流电的零线N相连;
第一二极管D1,所述第一二极管D1的正极接地,所述第一二极管D1的负极与所述保险管的第二端相连;
第二二极管D2,所述第二二极管D2的正极与所述第一二极管D1的正极相连,所述第二二极管D2的负极与所述压敏电阻RV的第二端相连;
第三二极管D3,所述第三二极管D3的正极与所述第一二极管D1的负极相连;
第四二极管D4,所述第四二极管D4的正极与所述第二二极管D2的负极相连,所述第四二极管D4的负极与所述第三二极管D3的负极相连;
第一电解电容C11,所述第一电解电容C1的正极与所述第三二极管D3的负极相连,所述第一电解电容C1的负极接地;
第一电感L1,所述第一电感L1的第一端与所述第三二极管D3的负极相连;
第二电解电容C12,所述第二电解电容C12的正极与所述第一电感L1的第二端相连,所述第二电解电容C12的负极接地;
第一电容C1,所述第一电容C1的第一端与所述第一电感L1的第二端相连;
第一电阻R1,所述第一电阻R1的第一端与所述第一电感L1的第二端相连,所述第一电阻R1的第二端与所述第一电容C1的第二端;
第一快恢复二极管VD1,所述第一快恢复二极管VD1的负极与所述第一电容C1的第二端相连;
电源管理芯片U1,所述电源管理芯片U1的每个D引脚均与所述第一快恢复二极管VD1的正极相连,所述电源管理芯片U1的FB引脚和GND引脚均接地;
第二电容C2,所述第二电容C2的第一端与所述电源管理芯片U1的LIM引脚相连,所述第二电容C2的第二端接地;
第二快恢复二极管VD2,所述第二快恢复二极管VD2的负极与所述电源管理芯片U1的VCC引脚相连;
第二电阻R2,所述第二电阻R2的第一端与所述第二快恢复二极管VD2的正极相连;
第三电解电容C13,所述第三电解电容C13的正极与所述第二快恢复二极管VD2的负极相连,所述第三电解电容C13的负极接地;
第三电容C3,所述第三电容C3的第一端与所述电源管理芯片U1的COMP引脚相连,所述第三电容C3的第二端接地;
光电耦合器U2,所述光电耦合器U2的光敏三极管的集电极与所述述电源管理芯片U1的COMP引脚相连,所述光电耦合器U2的光敏三极管的发射极接地;
变压器U3,所述变压器U3的第一初级线圈的第一端与所述第一电感L1的第二端相连,所述变压器U3的所述第一初级线圈的第二端与所述第一快恢复二极管VD1的正极相连,所述变压器U3的第二初级线圈的第一端与所述第二电阻R2的第二端相连,所述变压器U3的所述第二初级线圈的第二端接地;
第一肖特基二极管VD3,所述第一肖特基二极管VD3的正极与所述变压器U3的第一次级线圈的第一端相连,所述变压器U3的所述第一次级线圈的第二端与所述交流电的零线N相连;
第三电阻R3,所述第三电阻R3的第一端与所述变压器U3的所述第一次级线圈的第一端相连;
第四电容C4,所述第四电容C4的第一端与所述第三电阻R3的第二端相连,所述第四电容C4的第二端与所述第一肖特基二极管VD3的负极相连;
第四电解电容C14,所述第四电解电容C14的正极与所述第一肖特基二极管VD3的负极相连,所述第四电解电容C14的负极与所述交流电的零线N相连;
第五电解电容C15,所述第五电解电容C15的负极与所述交流电的零线N相连;
线性降压模块U4,所述线性降压模块U4的输入端与所述第四电解电容C14的正极相连,所述线性降压模块U4的接地端与所述交流电的零线N相连,所述线性降压模块U4的输出端与所述第五电解电容C15的正极相连,所述线性降压模块U4的输出端与所述控制器相连,所述线性降压模块U4的输出端输出3.3v直流电;
第四电阻R4,所述第四电阻R4的第一端与所述变压器U3的所述第二次级线圈的第一端相连,所述变压器U3的所述第二次级线圈的第二端接地;
第五电容C5,所述第五电容C5的第一端与所述第四电阻R4的第二端相连;
第二肖特基二极管VD4,所述第二肖特基二极管VD4的正极与所述第四电阻R4的第一端相连,所述第二肖特基二极管VD4的负极与所述第五电容C5的第二端相连;
第六电解电容C16,所述第六电解电容C16的正极与所述第五电容C5的第二端相连,所述第六电解电容C16的负极接地;
第二电感L2,所述第二电感L2的第一端与所述第二肖特基二极管VD4的负极相连;
第七电解电容C17,所述第七电解电容C17的正极与所述第二电感L2的第二端相连,所述第七电解电容C17的负极接地,所述第七电解电容C17的正极与所述GSM模块相连,所述第七电解电容C17的正极输出4v直流电;
第五电阻R5,所述第五电阻R5的第一端与所述第二电感L2的第一端相连,所述第五电阻R5的第二端与所述光电耦合器U2的发光二极管的正极相连;
第六电阻R6,所述第六电阻R6的第一端与所述第二电感L2的第二端相连;
第七电阻R7,所述第七电阻R7的第一端与所述第六电阻R6的第二端相连;
第六电容C6,所述第六电容C6的第一端与所述光电耦合器U2的发光二极管的负极相连,所述第六电容C6的第二端与所述第七电阻R7的第二端相连;
三端稳压器D5,所述三端稳压器D5的阳极接地,所述三端稳压器D5的阴极与所述光电耦合器U2的发光二极管的负极相连,所述三端稳压器D5的参考极与所述第六电阻R6的第二端相连;
第八电阻R8,所述第八电阻R8的第一端与所述第六电阻R6的第二端相连,所述第八电阻R8的第二端接地。
在本实用新型实施例中,将交流电转换为控制器、GSM模块、电量检测电路模块等供电。
在本实用新型实施例中,电源管理芯片可以通过NCP1060BD060R2G来实现。光电耦合器可以通过PS2561DL来实现。三端稳压器可以通过PS2561DL来实现。线性降压模块可以通过AMS1117-3.3来实现。变压器可以通过EPC13来实现。三端稳压器可以通过TL431CLP来实现。
如图7所示,本实用新型实施例提供了一种制冷系统,包括:
制冷设备701和本实用新型实施例中任一所述的制冷设备的故障报警装置702;
所述制冷设备701与所述制冷设备的故障报警装置702相连。
在本实用新型实施例中,制冷设备的故障报警装置可以设置在制冷设备上。
可以理解的是,本实用新型实施例示意的结构并不构成对制冷设备的故障报警装置的具体限定。在本实用新型的另一些实施例中,制冷设备的故障报警装置可以包括比图示更多或者更少的部件,或者组合某些部件,或者拆分某些部件,或者不同的部件布置。图示的部件可以以硬件、软件或者软件和硬件的组合来实现。
需要说明的是,上述各流程和各系统结构图中不是所有的步骤和模块都是必须的,可以根据实际的需要忽略某些步骤或模块。各步骤的执行顺序不是固定的,可以根据需要进行调整。上述各实施例中描述的系统结构可以是物理结构,也可以是逻辑结构,即,有些模块可能由同一物理实体实现,或者,有些模块可能分由多个物理实体实现,或者,可以由多个独立设备中的某些部件共同实现。
以上各实施例中,硬件单元可以通过机械方式或电气方式实现。例如,一个硬件单元可以包括永久性专用的电路或逻辑(如专门的处理器,FPGA或ASIC)来完成相应操作。硬件单元还可以包括可编程逻辑或电路(如通用处理器或其它可编程处理器),可以由软件进行临时的设置以完成相应操作。具体的实现方式(机械方式、或专用的永久性电路、或者临时设置的电路)可以基于成本和时间上的考虑来确定。
上文通过附图和优选实施例对本实用新型进行了详细展示和说明,然而本实用新型不限于这些已揭示的实施例,基与上述多个实施例本领域技术人员可以知晓,可以组合上述不同实施例中的代码审核手段得到本实用新型更多的实施例,这些实施例也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种制冷设备的故障报警装置,其特征在于,包括:
控制器、全球移动通信系统GSM模块和至少一个传感器;
所述GSM模块和所述至少一个传感器均与所述控制器相连;
所述至少一个传感器安装在制冷设备中;
每个所述传感器,用于对所述制冷设备进行感测,生成感测参数的当前值,将所述感测参数的当前值发送给所述控制器;
所述控制器,用于保存每个所述感测参数的对应的第一标准范围,针对每个所述感测参数,执行:判断当前的感测参数的当前值是否在当前的感测参数对应的所述第一标准范围内,如果不是,则向所述GSM模块发送第一报警信息;
所述GSM模块,用于将所述控制器发来的所述第一报警信息以短信的方式发送给用户终端。
2.根据权利要求1所述的制冷设备的故障报警装置,其特征在于,
所述至少一个传感器包括:第一温度传感器;
所述第一温度传感器位于所述制冷设备的压缩机上;
所述第一温度传感器的所述感测参数为所述压缩机的温度;
所述第一温度传感器,用于对所述制冷设备的所述压缩机的温度进行感测,生成所述压缩机的温度的当前值,将所述压缩机的温度的当前值发送给所述控制器;
所述控制器,用于保存所述压缩机的温度对应的第一标准范围,判断所述压缩机的温度的当前值是否在所述压缩机的温度对应的第一标准范围内,如果不是,则向所述GSM模块发送所述第一报警信息。
3.根据权利要求1所述的制冷设备的故障报警装置,其特征在于,
所述至少一个传感器包括:第二温度传感器;
所述第二温度传感器位于所述制冷设备的压缩机的工作环境中;
所述第二温度传感器的所述感测参数为所述压缩机的工作环境的温度;
所述第二温度传感器,用于对所述制冷设备的所述压缩机的工作环境的温度进行感测,生成所述压缩机的工作环境的温度的当前值,将所述压缩机的工作环境的温度的当前值发送给所述控制器;
所述控制器,用于保存所述压缩机的工作环境的温度对应的第一标准范围,判断所述压缩机的工作环境的温度的当前值是否在所述压缩机的工作环境的温度对应的第一标准范围内,如果不是,则向所述GSM模块发送所述第一报警信息。
4.根据权利要求1所述的制冷设备的故障报警装置,其特征在于,
所述至少一个传感器包括:第三温度传感器;
所述第三温度传感器位于所述制冷设备的冷冻箱体内;
所述第三温度传感器的所述感测参数为所述冷冻箱体内的温度;
所述第三温度传感器,用于对所述制冷设备的所述冷冻箱体内的温度进行感测,生成所述冷冻箱体内的温度的当前值,将所述冷冻箱体内的温度的当前值发送给所述控制器;
所述控制器,用于保存所述冷冻箱体内的温度对应的第一标准范围,判断所述冷冻箱体内的温度的当前值是否在所述冷冻箱体内的温度对应的第一标准范围内,如果不是,则向所述GSM模块发送所述第一报警信息。
5.根据权利要求1所述的制冷设备的故障报警装置,其特征在于,
所述至少一个传感器包括:湿度传感器;
所述湿度传感器位于所述制冷设备的冷冻箱体内;
所述湿度传感器的所述感测参数为所述冷冻箱体内的湿度;
所述湿度传感器,用于对所述制冷设备的所述冷冻箱体内的湿度进行感测,生成所述冷冻箱体内的湿度的当前值,将所述冷冻箱体内的湿度的当前值发送给所述控制器;
所述控制器,用于保存所述冷冻箱体内的湿度对应的第一标准范围,判断所述冷冻箱体内的湿度的当前值是否在所述冷冻箱体内的湿度对应的第一标准范围内,如果不是,则向所述GSM模块发送所述第一报警信息。
6.根据权利要求1所述的制冷设备的故障报警装置,其特征在于,
进一步包括:电量检测电路模块;
所述电量检测电路模块与所述控制器相连;
所述电量检测电路模块第一端接交流电,第二端接所述制冷设备,所述交流电经过所述电量检测电路模块后为所述制冷设备供电;
所述电量检测电路模块,用于检测所述制冷设备的至少一个工作参数的当前值,将每个所述工作参数的当前值发送给所述控制器;
所述控制器,用于保存每个所述工作参数对应的第二标准范围,针对每个所述工作参数,执行:判断当前的工作参数的当前值是否在当前的工作参数对应的所述第二标准范围内,如果不是,则向所述GSM模块发出第二报警信息;
所述GSM模块,用于将所述控制器发来的所述第二报警信息以短信的方式发送给用户终端。
7.根据权利要求1所述的制冷设备的故障报警装置,其特征在于,
所述控制器通过串口与所述制冷设备的变频驱动控制板相连;
所述控制器,用于从所述变频驱动控制板中读取所述制冷设备的压缩机的转速和所述制冷设备的目标温度值。
8.根据权利要求6所述的制冷设备的故障报警装置,其特征在于,
所述至少一个工作参数,包括:所述制冷设备的工作电压、所述制冷设备的工作电流和所述制冷设备的功率中的一个或多个。
9.根据权利要求1-8中任一所述的制冷设备的故障报警装置,其特征在于,
进一步包括:
保险管,所述保险管的第一端与交流电的火线相连;
压敏电阻,所述压敏电阻的第一端与所述保险管的第二端相连,所述压敏电阻的第二端与所述交流电的零线相连;
热敏电阻,所述热敏电阻的第一端与所述交流电的零线相连;
第一二极管,所述第一二极管的正极接地,所述第一二极管的负极与所述保险管的第二端相连;
第二二极管,所述第二二极管的正极与所述第一二极管的正极相连,所述第二二极管的负极与所述压敏电阻的第二端相连;
第三二极管,所述第三二极管的正极与所述第一二极管的负极相连;
第四二极管,所述第四二极管的正极与所述第二二极管的负极相连,所述第四二极管的负极与所述第三二极管的负极相连;
第一电解电容,所述第一电解电容的正极与所述第三二极管的负极相连,所述第一电解电容的负极接地;
第一电感,所述第一电感的第一端与所述第三二极管的负极相连;
第二电解电容,所述第二电解电容的正极与所述第一电感的第二端相连,所述第二电解电容的负极接地;
第一电容,所述第一电容的第一端与所述第一电感的第二端相连;
第一电阻,所述第一电阻的第一端与所述第一电感的第二端相连,所述第一电阻的第二端与所述第一电容的第二端;
第一快恢复二极管,所述第一快恢复二极管的负极与所述第一电容的第二端相连;
电源管理芯片,所述电源管理芯片的每个D引脚均与所述第一快恢复二极管的正极相连,所述电源管理芯片的FB引脚和GND引脚均接地;
第二电容,所述第二电容的第一端与所述电源管理芯片的LIM引脚相连,所述第二电容的第二端接地;
第二快恢复二极管,所述第二快恢复二极管的负极与所述电源管理芯片的VCC引脚相连;
第二电阻,所述第二电阻的第一端与所述第二快恢复二极管的正极相连;
第三电解电容,所述第三电解电容的正极与所述第二快恢复二极管的负极相连,所述第三电解电容的负极接地;
第三电容,所述第三电容的第一端与所述电源管理芯片的COMP引脚相连,所述第三电容的第二端接地;
光电耦合器,所述光电耦合器的光敏三极管的集电极与所述述电源管理芯片的COMP引脚相连,所述光电耦合器的光敏三极管的发射极接地;
变压器,所述变压器的第一初级线圈的第一端与所述第一电感的第二端相连,所述变压器的所述第一初级线圈的第二端与所述第一快恢复二极管的正极相连,所述变压器的第二初级线圈的第一端与所述第二电阻的第二端相连,所述变压器的所述第二初级线圈的第二端接地;
第一肖特基二极管,所述第一肖特基二极管的正极与所述变压器的第一次级线圈的第一端相连,所述变压器的所述第一次级线圈的第二端与所述交流电的零线相连;
第三电阻,所述第三电阻的第一端与所述变压器的所述第一次级线圈的第一端相连;
第四电容,所述第四电容的第一端与所述第三电阻的第二端相连,所述第四电容的第二端与所述第一肖特基二极管的负极相连;
第四电解电容,所述第四电解电容的正极与所述第一肖特基二极管的负极相连,所述第四电解电容的负极与所述交流电的零线相连;
第五电解电容,所述第五电解电容的负极与所述交流电的零线相连;
线性降压模块,所述线性降压模块的输入端与所述第四电解电容的正极相连,所述线性降压模块的接地端与所述交流电的零线相连,所述线性降压模块的输出端与所述第五电解电容的正极相连,所述线性降压模块的输出端与所述控制器相连,所述线性降压模块的输出端输出3.3v直流电;
第四电阻,所述第四电阻的第一端与所述变压器的第二次级线圈的第一端相连,所述变压器的所述第二次级线圈的第二端接地;
第五电容,所述第五电容的第一端与所述第四电阻的第二端相连;
第二肖特基二极管,所述第二肖特基二极管的正极与所述第四电阻的第一端相连,所述第二肖特基二极管的负极与所述第五电容的第二端相连;
第六电解电容,所述第六电解电容的正极与所述第五电容的第二端相连,所述第六电解电容的负极接地;
第二电感,所述第二电感的第一端与所述第二肖特基二极管的负极相连;
第七电解电容,所述第七电解电容的正极与所述第二电感的第二端相连,所述第七电解电容的负极接地,所述第七电解电容的正极与所述GSM模块相连,所述第七电解电容的正极输出4v直流电;
第五电阻,所述第五电阻的第一端与所述第二电感的第一端相连,所述第五电阻的第二端与所述光电耦合器的发光二极管的正极相连;
第六电阻,所述第六电阻的第一端与所述第二电感的第二端相连;
第七电阻,所述第七电阻的第一端与所述第六电阻的第二端相连;
第六电容,所述第六电容的第一端与所述光电耦合器的发光二极管的负极相连,所述第六电容的第二端与所述第七电阻的第二端相连;
三端稳压器,所述三端稳压器的阳极接地,所述三端稳压器的阴极与所述光电耦合器的发光二极管的负极相连,所述三端稳压器的参考极与所述第六电阻的第二端相连;
第八电阻,所述第八电阻的第一端与所述第六电阻的第二端相连,所述第八电阻的第二端接地。
10.一种制冷系统,其特征在于,包括:
制冷设备和权利要求1-9中任一所述的制冷设备的故障报警装置;
所述制冷设备与所述制冷设备的故障报警装置相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922080095.3U CN210625740U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 制冷设备的故障报警装置及制冷系统 |
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CN201922080095.3U CN210625740U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 制冷设备的故障报警装置及制冷系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210625740U true CN210625740U (zh) | 2020-05-26 |
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CN (1) | CN210625740U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113465288A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-10-01 | 苏州新亚科技有限公司 | 一种制冷设备预警系统及其工作方法 |
WO2023138312A1 (zh) * | 2022-01-18 | 2023-07-27 | 青岛海尔电冰箱有限公司 | 冷藏冷冻装置及其控制方法 |
-
2019
- 2019-11-27 CN CN201922080095.3U patent/CN210625740U/zh active Active
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