CN210624145U - 一种氢气灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种氢气灌装装置，涉及氢气灌装设备技术领域，包括支撑台，第一罐体连接支撑台的上表面，第一罐体设有进气管，进气管的顶部设有盖体，第一罐体的底部通过排气管连接排气装置，第一罐体通过第一连接装置和第二连接装置分别与第二罐体和第三罐体连接，第一连接装置包括第一连接管和第二连接管，第二连接管的一端外侧壁固定连接有卡环，第一连接管与第二连接管的连接部设有密封件，第二罐体和第三罐体的底部均通过两个第二支撑柱连接滑轮，支撑台的上表面向支撑台内部凹陷设有两个滑道，第一罐体、第二罐体和第三罐体的顶部侧壁均设有出气管。本实用新型方便安装和拆卸，通用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于氢气灌装设备技术领域，具体涉及一种氢气灌装装置。
背景技术
常温常压下，氢气是一种极易燃烧，无色透明、无臭无味且难溶于水的气体。氢气是世界上已知的密度最小的气体，氢气的密度只有空气的1/14，即在0℃时，一个标准大气压下，氢气的密度为0.0899g/L。所以氢气可作为飞艇、氢气球的填充气体。氢气是相对分子质量最小的物质，主要用作还原剂。在加工生产过程中，氢气的灌装设备为常用的装置，现有的氢气灌装装置通常具有固定的容积，通用性较差。
因此急需提供一种方便安装和拆卸，通用性强的氢气灌装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有氢气灌装装置的不足，提供一种氢气灌装装置。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种氢气灌装装置，包括支撑台以及设于所述支撑台上方的第一罐体、第二罐体和第三罐体，所述第一罐体的底部通过两个第一支撑柱连接所述支撑台的上表面，所述第一罐体的顶部贯穿设有进气管，所述进气管的顶部设有盖体，所述第一罐体的底部通过排气管连接排气装置，所述第一罐体通过第一连接装置和第二连接装置分别与所述第二罐体和所述第三罐体连接，所述第一罐体两端的顶部侧壁均设有第一通孔，所述第二罐体和所述第三罐体的顶部侧壁分别设有第二通孔和第三通孔，所述第一连接装置与所述第二连接装置的结构相同，所述第一连接装置包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的一端外侧壁设有第一外螺纹，所述第一通孔的内侧壁设有第一内螺纹，所述第一内螺纹与所述第一外螺纹相匹配，所述第一连接管的另一端在水平方向设有第四通孔，所述第二连接管的一端通过所述第四通孔设于所述第一连接管的内部，所述第二连接管的一端外侧壁固定连接有卡环，所述第二连接管的另一端外侧壁设有第二外螺纹，所述第二通孔和所述第三通孔的内侧壁均设有第二内螺纹，所述第二内螺纹与所述第二外螺纹相匹配，所述第一连接管与所述第二连接管的连接部设有密封件，所述第二罐体和所述第三罐体的底部均通过两个第二支撑柱连接滑轮，所述支撑台的上表面向所述支撑台内部凹陷设有两个滑道，所述滑道可容纳所述滑轮滑动，所述第一罐体、所述第二罐体和第三罐体的顶部侧壁均设有出气管。
优选的，所述第一罐体、所述第二罐体和所述第三罐体的容积均相同，所述第一罐体在竖直方向的中轴线与所述支撑台在竖直方向的中轴线重合，所述第二罐体和所述第三罐体以所述第一罐体在竖直方向的中轴线为对称轴对称设置，两个所述滑道以所述第一罐体在竖直方向的中轴线为对称轴对称设置。
优选的，所述第一罐体、所述第二罐体和所述第三罐体的侧壁均设有压力表。
优选的，所述第一连接装置和所述第二连接装置的所述第一连接管上均设有第一流量阀，所述排气管设有排气阀，所述出气管设有第二流量阀。
优选的，所述卡环的外径与所述第一连接管的内径相同，所述卡环的外径大于所述第四通孔的内径。
本实用新型的有益效果是：第一罐体通过第一支撑柱与支撑台固定连接，第二罐体和第三罐体通过第二支撑柱和滑轮在滑道中移动，方便调整其与第一罐体之间的距离；将第一连接装置和第二连接装置的第一连接管的第一外螺纹分别与第一罐体的两个第一通孔的第一内螺纹进行螺纹连接，调整罐体的间距，方便两个第二连接管的第二外螺纹分别螺纹连接第二通孔和第三通孔的内螺纹，连接完毕后调整第一罐体、第二罐体和第三罐体之间的距离，使得卡环的一端与第二连接管的一端的内部卡合连接，使用密封件将第一连接管和第二连接管的连接部位进行密封，方便安装和拆卸，打开第一流量阀和排气阀，关闭盖体，启动排气装置，通过观察三个压力表的数值将三个罐体内的空气排出；排气完毕后，关闭排气装置和排气阀，透过盖体向第一罐体中充氢气，根据不同的灌装容积的需要，通过开启不同第一流量阀的数量选择罐体使用的数量，通用性强；排出氢气时打开第二流量阀即可。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中第二连接装置的放大结构示意图；
图3是本实用新型中第二连接装置的内部结构示意图。
图中标记为：1、支撑台；2、第一罐体；3、第二罐体；4、第三罐体；5、第一支撑柱；6、进气管；7、盖体；8、排气管；9、排气装置；10、第一连接装置；11、第二连接装置；12、第一连接管；13、第二连接管；14、第一外螺纹；15、卡环；16、第二外螺纹；17、密封件；18、第二支撑柱；19、滑轮；20、滑道；21、出气管；22、压力表；23、第一流量阀；24、排气阀；25、第二流量阀。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种氢气灌装装置，包括支撑台1以及设于支撑台1上方的第一罐体2、第二罐体3和第三罐体4，第一罐体2的底部通过两个第一支撑柱5连接支撑台1的上表面，第一罐体2的顶部贯穿设有进气管6，进气管6的顶部设有盖体7，第一罐体2的底部通过排气管8连接排气装置9，第一罐体2通过第一连接装置10和第二连接装置11分别与第二罐体3和第三罐体4连接，第一罐体2两端的顶部侧壁均设有第一通孔，第二罐体3和第三罐体4的顶部侧壁分别设有第二通孔和第三通孔，第一连接装置10与第二连接装置11的结构相同，第一连接装置10包括第一连接管12和第二连接管13，第一连接管12的一端外侧壁设有第一外螺纹14，第一通孔的内侧壁设有第一内螺纹，第一内螺纹与第一外螺纹14相匹配，第一连接管12的另一端在水平方向设有第四通孔，第二连接管13的一端通过第四通孔设于第一连接管12的内部，第二连接管13的一端外侧壁固定连接有卡环15，第二连接管13的另一端外侧壁设有第二外螺纹16，第二通孔和第三通孔的内侧壁均设有第二内螺纹，第二内螺纹与第二外螺纹16相匹配，第一连接管12与第二连接管13的连接部设有密封件17，第二罐体3和第三罐体4的底部均通过两个第二支撑柱18连接滑轮19，支撑台1的上表面向支撑台1内部凹陷设有两个滑道20，滑道20可容纳滑轮19滑动，第一罐体2、第二罐体3和第三罐体4的顶部侧壁均设有出气管21。
第一罐体2、第二罐体3和第三罐体4的容积均相同，第一罐体2在竖直方向的中轴线与支撑台1在竖直方向的中轴线重合，第二罐体3和第三罐体4以第一罐体2在竖直方向的中轴线为对称轴对称设置，两个滑道20以第一罐体2在竖直方向的中轴线为对称轴对称设置。第一罐体2、第二罐体3和第三罐体4的侧壁均设有压力表22。第一连接装置10和第二连接装置11的第一连接管12上均设有第一流量阀23，排气管8设有排气阀24，出气管21设有第二流量阀25。卡环15的外径与第一连接管12的内径相同，卡环15的外径大于第四通孔的内径。
本实用新型的使用方式为：第一罐体2通过第一支撑柱5与支撑台1固定连接，第二罐体3和第三罐体4通过第二支撑柱18和滑轮19在滑道20中移动，方便调整其与第一罐体2之间的距离；将第一连接装置10和第二连接装置11的第一连接管12的第一外螺纹14分别与第一罐体2的两个第一通孔的第一内螺纹进行螺纹连接，调整罐体的间距，方便两个第二连接管13的第二外螺纹16分别螺纹连接第二通孔和第三通孔的内螺纹，连接完毕后调整第一罐体2、第二罐体3和第三罐体4之间的距离，使得卡环15的一端与第二连接管13的一端的内部卡合连接，使用密封件17将第一连接管12和第二连接管13的连接部位进行密封，打开第一流量阀23和排气阀24，关闭盖体7，启动排气装置9，通过观察三个压力表22的数值将三个罐体内的空气排出；排气完毕后，关闭排气装置9和排气阀24，贯穿于盖体7向第一罐体2中充氢气，根据不同的灌装容积的需要，通过开启不同第一流量阀23的数量选择罐体使用的数量；排出氢气时，停止氢气的通入，打开第二流量阀25即可。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种氢气灌装装置，其特征在于，包括支撑台以及设于所述支撑台上方的第一罐体、第二罐体和第三罐体，所述第一罐体的底部通过两个第一支撑柱连接所述支撑台的上表面，所述第一罐体的顶部贯穿设有进气管，所述进气管的顶部设有盖体，所述第一罐体的底部通过排气管连接排气装置，所述第一罐体通过第一连接装置和第二连接装置分别与所述第二罐体和所述第三罐体连接，所述第一罐体两端的顶部侧壁均设有第一通孔，所述第二罐体和所述第三罐体的顶部侧壁分别设有第二通孔和第三通孔，所述第一连接装置与所述第二连接装置的结构相同，所述第一连接装置包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的一端外侧壁设有第一外螺纹，所述第一通孔的内侧壁设有第一内螺纹，所述第一内螺纹与所述第一外螺纹相匹配，所述第一连接管的另一端在水平方向设有第四通孔，所述第二连接管的一端通过所述第四通孔设于所述第一连接管的内部，所述第二连接管的一端外侧壁固定连接有卡环，所述第二连接管的另一端外侧壁设有第二外螺纹，所述第二通孔和所述第三通孔的内侧壁均设有第二内螺纹，所述第二内螺纹与所述第二外螺纹相匹配，所述第一连接管与所述第二连接管的连接部设有密封件，所述第二罐体和所述第三罐体的底部均通过两个第二支撑柱连接滑轮，所述支撑台的上表面向所述支撑台内部凹陷设有两个滑道，所述滑道可容纳所述滑轮滑动，所述第一罐体、所述第二罐体和第三罐体的顶部侧壁均设有出气管。
2.根据权利要求1所述的一种氢气灌装装置，其特征在于，所述第一罐体、所述第二罐体和所述第三罐体的容积均相同，所述第一罐体在竖直方向的中轴线与所述支撑台在竖直方向的中轴线重合，所述第二罐体和所述第三罐体以所述第一罐体在竖直方向的中轴线为对称轴对称设置，两个所述滑道以所述第一罐体在竖直方向的中轴线为对称轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种氢气灌装装置，其特征在于，所述第一罐体、所述第二罐体和所述第三罐体的侧壁均设有压力表。
4.根据权利要求1所述的一种氢气灌装装置，其特征在于，所述第一连接装置和所述第二连接装置的所述第一连接管上均设有第一流量阀，所述排气管设有排气阀，所述出气管设有第二流量阀。
5.根据权利要求1所述的一种氢气灌装装置，其特征在于，所述卡环的外径与所述第一连接管的内径相同，所述卡环的外径大于所述第四通孔的内径。
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