CN210622701U - 工程地质勘察用钻探设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钻探设备技术领域,尤其是工程地质勘察用钻探设备,针对现有的钻探设备通常质量较大,移动携带都十分困难,且地质钻探时钻杆不能够上下调整,致使钻探深度不能控制,使用不便的缺点,而提出如下方案,其包括两个平行设置的立柱,两个立柱的顶端固定安装有同一个横杆,两个立柱相互靠近的一侧滑动安装有同一个安装板,安装板的底侧固定安装有钻探电机,钻探电机的底侧连接有钻杆。本实用新型结构简单,钻探设备通过支撑杆和滚轮能够便捷的移动,地质钻探作业时,将支撑杆便捷的从安装板上取下,伸缩电机控制安装板及钻杆的高度,进而控制了钻探的深度,支撑杆拆装方便,便于移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻探设备技术领域,尤其涉及一种工程地质勘察用钻探设备。
背景技术
工程地质勘察是为查明影响工程建筑物的地质因素而进行的地质调查研究工作。所需勘察的地质因素包括地质结构或地质构造:地貌、水文地质条件、土和岩石的物理力学性质,自然(物理)地质现象和天然建筑材料等,钻探设备是指用于钻探施工这种特定工况的机械装置和设备,主要由钻机、泥浆泵及泥浆净化设备,泥浆搅拌机,钻塔等组成。
公开号为CN208106334U的专利公开了一种用于工程地质勘察钻探设备,包括连接环,连接环内设置有钻探电机,钻探电机下方通过钻连接头传动连接有钻杆,横杆可以折叠起来,横杆通过二号螺杆调节本装置的使用高度,使得本装置便于收纳和使用高度的调节,但是钻探设备通常质量较大,移动携带都十分困难,且地质钻探时钻杆不能够上下调整,致使钻探深度不能控制,使用不便,因此有改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钻探设备通常质量较大,移动携带都十分困难,且地质钻探时钻杆不能够上下调整,致使钻探深度不能控制,使用不便的缺点,而提出的一种工程地质勘察用钻探设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
工程地质勘察用钻探设备,包括两个平行设置的立柱,两个立柱的顶端固定安装有同一个横杆,两个立柱相互靠近的一侧滑动安装有同一个安装板,安装板的底侧固定安装有钻探电机,钻探电机的底侧连接有钻杆,钻探电机的两侧均设有活动安装在安装板底侧上的支撑杆,安装板的底侧固定安装有定位块,支撑杆的顶侧开设有定位槽,定位块的底侧延伸至定位槽内,支撑杆的底侧设有滚轮,钻探设备通过支撑杆和滚轮能够便捷的移动,地质钻探作业时,将支撑杆便捷的从安装板上取下,伸缩电机控制安装板及钻杆的高度,进而控制了钻探的深度。
优选的,所述支撑杆上开设有位于定位槽下方的L型腔,L型腔的两侧内壁上均开设有移动孔,移动孔内活动安装有固定杆,固定杆的两端分别延伸至两个移动孔外,定位块靠近固定杆的一侧开设有位于定位槽内的固定槽,固定杆的一端延伸至固定槽内,固定杆的另一端固定安装有拉手,向外拉动拉手,带动固定杆向左移动并压缩第一弹簧,直至固定杆移出固定槽,即可解除了支撑杆和定位块的固定,进而将支撑杆从安装板上取下。
优选的,所述定位槽的底侧内壁上开设有限位孔,限位孔与L型腔相连通,定位槽的底侧内壁上放置有压板,压板的顶侧与定位块的底侧相接触,压板的底侧固定安装有限位杆,限位杆的底端贯穿限位孔并固定安装有L型杆,L型杆的顶端与固定杆的底侧相接触,固定杆的底侧沿竖直方向开设有卡孔,卡孔与L型杆的顶端相适配,实现了对固定杆的自动固定,以及支撑杆自动与安装板固定。
优选的,所述L型腔内设有固定安装在L型杆顶侧上的复位杆,复位杆的一侧固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端固定安装在L型腔的一侧内壁上,L型腔的顶侧内壁上固定安装有第二弹簧的顶端,第二弹簧的底端固定安装在L型杆的顶侧上,利用反弹实现自动固定,操作更加方便。
优选的,所述横杆的底侧沿竖直方向开设有安装孔,横杆的顶侧固定安装有伸缩电机,伸缩电机的输出端通过联轴器固定安装有伸缩杆,伸缩杆的底端贯穿安装孔,并固定安装在安装板的顶侧上,提供驱动。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
伸缩杆收缩带动安装板向上移动,直至支脚板与地面接触而滚轮悬起,向外拉动拉手,带动固定杆向左移动并压缩第一弹簧,直至固定杆移出固定槽,即可解除了支撑杆和定位块的固定,进而将支撑杆从安装板上取下,钻探设备通过立柱和支脚板提供支撑稳定;
钻探结束后,将支撑杆的定位槽与定位块对齐后,定位块挤压压板向下移动,带动L型杆向下移动并拉伸第二弹簧,L型杆移出卡孔后,固定杆自动卡入固定槽,从而实现了支撑杆的自动固定,安装方便,便于移动;
本实用新型结构简单,钻探设备通过支撑杆和滚轮能够便捷的移动,地质钻探作业时,将支撑杆便捷的从安装板上取下,伸缩电机控制安装板及钻杆的高度,进而控制了钻探的深度,支撑杆拆装方便,便于移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的工程地质勘察用钻探设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的工程地质勘察用钻探设备中安装板与支撑杆连接的结构示意图;
图3为本实用新型提出的工程地质勘察用钻探设备图2中A部分的结构示意图。
图中:1立柱、2横杆、3安装板、4钻探电机、5钻杆、6支脚板、7支撑杆、8滚轮、9定位块、10定位槽、11 L型腔、12限位孔、13压板、14限位杆、15 L型杆、16移动孔、17固定槽、18固定杆、19卡孔、20复位杆、21拉手、22安装孔、23伸缩电机、24伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,工程地质勘察用钻探设备,包括两个平行设置的立柱1,两个立柱1的顶端固定安装有同一个横杆2,两个立柱1相互靠近的一侧滑动安装有同一个安装板3,安装板3的底侧固定安装有钻探电机4,钻探电机4的底侧连接有钻杆5,钻探电机4的两侧均设有活动安装在安装板3底侧上的支撑杆7,安装板3的底侧固定安装有定位块9,支撑杆7的顶侧开设有定位槽10,定位块9的底侧延伸至定位槽10内,支撑杆7的底侧设有滚轮8,钻探设备通过支撑杆7和滚轮8能够便捷的移动,地质钻探作业时,将支撑杆7便捷的从安装板3上取下,伸缩电机23控制安装板3及钻杆5的高度,进而控制了钻探的深度。
本实用新型中,支撑杆7上开设有位于定位槽10下方的L型腔11,L型腔11的两侧内壁上均开设有移动孔16,移动孔16内活动安装有固定杆18,固定杆18的两端分别延伸至两个移动孔16外,定位块9靠近固定杆18的一侧开设有位于定位槽10内的固定槽17,固定杆18的一端延伸至固定槽17内,固定杆18的另一端固定安装有拉手21,向外拉动拉手21,带动固定杆18向左移动并压缩第一弹簧,直至固定杆18移出固定槽17,即可解除了支撑杆7和定位块9的固定,进而将支撑杆7从安装板3上取下。
本实用新型中,定位槽10的底侧内壁上开设有限位孔12,限位孔12与L型腔11相连通,定位槽10的底侧内壁上放置有压板13,压板13的顶侧与定位块9的底侧相接触,压板13的底侧固定安装有限位杆14,限位杆14的底端贯穿限位孔12并固定安装有L型杆15,L型杆15的顶端与固定杆18的底侧相接触,固定杆18的底侧沿竖直方向开设有卡孔19,卡孔19与L型杆15的顶端相适配,实现了对固定杆18的自动固定,以及支撑杆7自动与安装板3固定。
本实用新型中,L型腔11内设有固定安装在L型杆15顶侧上的复位杆20,复位杆20的一侧固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端固定安装在L型腔11的一侧内壁上,L型腔11的顶侧内壁上固定安装有第二弹簧的顶端,第二弹簧的底端固定安装在L型杆15的顶侧上,利用反弹实现自动固定,操作更加方便。
本实用新型中,横杆2的底侧沿竖直方向开设有安装孔22,横杆2的顶侧固定安装有伸缩电机23,伸缩电机23的输出端通过联轴器固定安装有伸缩杆24,伸缩杆24的底端贯穿安装孔22,并固定安装在安装板3的顶侧上,提供驱动。
实施例二
参照图1-3,工程地质勘察用钻探设备,包括两个平行设置的立柱1,两个立柱1的顶端通过焊接方式固定安装有同一个横杆2,两个立柱1相互靠近的一侧滑动安装有同一个安装板3,安装板3的底侧固定安装有钻探电机4,钻探电机4的底侧连接有钻杆5,钻探电机4的两侧均设有活动安装在安装板3底侧上的支撑杆7,安装板3的底侧通过焊接方式固定安装有定位块9,支撑杆7的顶侧开设有定位槽10,定位块9的底侧延伸至定位槽10内,支撑杆7的底侧设有滚轮8,钻探设备通过支撑杆7和滚轮8能够便捷的移动,地质钻探作业时,将支撑杆7便捷的从安装板3上取下,伸缩电机23控制安装板3及钻杆5的高度,进而控制了钻探的深度。
本实用新型中,支撑杆7上开设有位于定位槽10下方的L型腔11,L型腔11的两侧内壁上均开设有移动孔16,移动孔16内活动安装有固定杆18,固定杆18的两端分别延伸至两个移动孔16外,定位块9靠近固定杆18的一侧开设有位于定位槽10内的固定槽17,固定杆18的一端延伸至固定槽17内,固定杆18的另一端通过焊接方式固定安装有拉手21,向外拉动拉手21,带动固定杆18向左移动并压缩第一弹簧,直至固定杆18移出固定槽17,即可解除了支撑杆7和定位块9的固定,进而将支撑杆7从安装板3上取下。
本实用新型中,定位槽10的底侧内壁上开设有限位孔12,限位孔12与L型腔11相连通,定位槽10的底侧内壁上放置有压板13,压板13的顶侧与定位块9的底侧相接触,压板13的底侧通过焊接方式固定安装有限位杆14,限位杆14的底端贯穿限位孔12并通过焊接方式固定安装有L型杆15,L型杆15的顶端与固定杆18的底侧相接触,固定杆18的底侧沿竖直方向开设有卡孔19,卡孔19与L型杆15的顶端相适配,实现了对固定杆18的自动固定,以及支撑杆7自动与安装板3固定。
本实用新型中,L型腔11内设有通过焊接方式固定安装在L型杆15顶侧上的复位杆20,复位杆20的一侧通过焊接方式固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端通过焊接方式固定安装在L型腔11的一侧内壁上,L型腔11的顶侧内壁上通过焊接方式固定安装有第二弹簧的顶端,第二弹簧的底端通过焊接方式固定安装在L型杆15的顶侧上,利用反弹实现自动固定,操作更加方便。
本实用新型中,横杆2的底侧沿竖直方向开设有安装孔22,横杆2的顶侧固定安装有伸缩电机23,伸缩电机23的输出端通过联轴器固定安装有伸缩杆24,伸缩杆24的底端贯穿安装孔22,并通过焊接方式固定安装在安装板3的顶侧上,提供驱动。
本实用新型中,钻探设备通过支撑杆7和滚轮8能够便捷的移动,对目标区域进行钻探时,启动伸缩电机23,伸缩杆24收缩带动安装板3向上移动,进而带动带动支撑杆7及滚轮8向上移动,重力作用下,立柱1及设备本体向下移动,直至支脚板6与地面接触而滚轮8悬起,向外拉动拉手21,带动固定杆18向左移动并压缩第一弹簧,直至固定杆18移出固定槽17,即可解除了支撑杆7和定位块9的固定,进而将支撑杆7从安装板3上取下,定位块9移出定位槽10后,在第二弹簧的反弹作用下,L型杆15向上移动,L型杆15的顶端卡入随着固定杆18一同左移的卡孔19内,从而自动将固定杆18固定,支撑杆7从安装板3上取下后,钻探设备通过立柱1和支脚板6提供支撑稳定,钻探电机4控制钻杆5高速旋转进行地质钻探,伸缩电机23控制安装板3及钻杆5的高度,进而控制了钻探的深度,钻探结束后,将支撑杆7的定位槽10与定位块9对齐后,定位块9挤压压板13向下移动,带动L型杆15向下移动并拉伸第二弹簧,L型杆15移出卡孔19后,固定杆18自动卡入固定槽17,从而实现了支撑杆7的自动固定,安装方便,便于移动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.工程地质勘察用钻探设备,包括两个平行设置的立柱,其特征在于,两个立柱的顶端固定安装有同一个横杆,两个立柱相互靠近的一侧滑动安装有同一个安装板,安装板的底侧固定安装有钻探电机,钻探电机的底侧连接有钻杆,钻探电机的两侧均设有活动安装在安装板底侧上的支撑杆,安装板的底侧固定安装有定位块,支撑杆的顶侧开设有定位槽,定位块的底侧延伸至定位槽内,支撑杆的底侧设有滚轮。
2.根据权利要求1所述的工程地质勘察用钻探设备,其特征在于,所述支撑杆上开设有位于定位槽下方的L型腔,L型腔的两侧内壁上均开设有移动孔,移动孔内活动安装有固定杆,固定杆的两端分别延伸至两个移动孔外,定位块靠近固定杆的一侧开设有位于定位槽内的固定槽,固定杆的一端延伸至固定槽内,固定杆的另一端固定安装有拉手。
3.根据权利要求1所述的工程地质勘察用钻探设备,其特征在于,所述定位槽的底侧内壁上开设有限位孔,限位孔与L型腔相连通,定位槽的底侧内壁上放置有压板,压板的顶侧与定位块的底侧相接触,压板的底侧固定安装有限位杆,限位杆的底端贯穿限位孔并固定安装有L型杆,L型杆的顶端与固定杆的底侧相接触,固定杆的底侧沿竖直方向开设有卡孔,卡孔与L型杆的顶端相适配。
4.根据权利要求3所述的工程地质勘察用钻探设备,其特征在于,所述L型腔内设有固定安装在L型杆顶侧上的复位杆,复位杆的一侧固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端固定安装在L型腔的一侧内壁上,L型腔的顶侧内壁上固定安装有第二弹簧的顶端,第二弹簧的底端固定安装在L型杆的顶侧上。
5.根据权利要求1所述的工程地质勘察用钻探设备,其特征在于,所述横杆的底侧沿竖直方向开设有安装孔,横杆的顶侧固定安装有伸缩电机,伸缩电机的输出端通过联轴器固定安装有伸缩杆,伸缩杆的底端贯穿安装孔,并固定安装在安装板的顶侧上。
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