CN210622009U - 一种轻质隔音砌块及其砌筑的墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻质隔音砌块及其砌筑的墙体。本实用新型中轻质隔音砌块，中间为空腔结构，上端两侧设置有轨道槽，两端设置有端面凹槽，下端设置有底面凹槽；轻质隔音砌块砌筑的墙体，包括轻质隔音砌块、灰缝隔离条、平面砂浆和竖向砂浆，所述灰缝隔离条固定于轨道槽上，所述平面砂浆铺设于位于下层的所述轻质隔音砌块上表面与位于相邻上层的轻质隔音砌块之间，所述竖向砂浆铺设于位于同一层相邻的所述轻质隔音砌块之间；该实用新型结构简单、可操作性强，外观简洁优美，还能减少砂浆使用量，从而降低成本，提高施工质量和进程。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑二次结构砌筑工程施工技术领域，尤其涉及一种轻质隔音砌块及其砌筑的墙体。
背景技术
随着社会的发展，越来越多的建筑物消耗了大量的资源，特别是高层建筑人们对填充墙体质量要求越来越高，为了适应市场快速发展，人民都在寻找新产品、新材料的墙体材料，其中新材料玻璃纤维增强石膏砌块得到广泛应用。同时建筑企业，为了提高市场的竞争力，提高砌筑工程质量也是每一个企业的重要措施和途径。
传统砌筑墙体的施工方法，上下两块砖之间的砂浆厚度即水平灰缝，相邻两块砖之间的砂浆厚度即垂直灰缝，完全依靠工人的技术水平和经验控制，没有有效的方法和工具进行控制，导致墙体砌筑灰缝不均匀，垂直度和砂浆饱满度达不到规范要求，此施工方法不仅劳动强度大，工作效率低，而且还影响现场施工质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷与不足，本实用新型提供了一种轻质隔音砌块及其砌筑的墙体，该装置结构简单、可操作性强，外观简洁优美，还能减少砂浆使用量，从而降低成本，提高施工质量和进程。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种轻质隔音砌块，中间为空腔结构，上端两侧设置有轨道槽，两端设置有端面凹槽，下端设置有底面凹槽。
优选的，所述砌块长×高×厚为600mm×300mm×200mm，上端两侧设置直径10mm的轨道槽，两端设置宽×深为5mm×10mm的端面凹槽，下端设置宽×深为150mm×5mm的底面凹槽。
优选的，由玻璃纤维增强石膏材料制作而成。
一种轻质隔音砌块砌筑的墙体，包括轻质隔音砌块、灰缝隔离条、平面砂浆和竖向砂浆，所述灰缝隔离条固定于轨道槽上，所述平面砂浆铺设于位于下层的所述轻质隔音砌块上表面与位于相邻上层的轻质隔音砌块之间，所述竖向砂浆铺设于位于同一层相邻的所述轻质隔音砌块之间。
优选的，所述灰缝隔离条上端两侧还设置有推动片。
优选的，所述的灰缝隔离条由1.5mm厚钢板制作而成，长度为800mm。
优选的，所述平面砂浆铺设的砂浆面与灰缝隔离条的上表面平齐。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种轻质隔音砌块及其砌筑的墙体，具备以下有益效果：
(1)本实用新型设计简单，便于施工人员随身携带，结构创新，可操作性强，外观简洁优美，大大提高了施工质量和进度。
(2)本实用新型在使用时，灰缝控制装置尺寸固定，方便控制砌体砂浆灰缝厚度，保证砂浆饱满度，做到灰缝整齐划一，美观，
(3)本实用新型在使用时，砂浆不会脱落，减少砂浆使用，很好的做到文明施工。
附图说明
图1是本实用新型所提出的一种轻质隔音砌块砌筑的墙体的结构示意图
图2是本实用新型中砌块结构示意图。
图3是本实用新型中灰缝隔离条结构示意图。
图中：1、砌块，11、轨道槽，12、端面凹槽，13、空腔结构，14、底面凹槽，2、灰缝隔离条，3、推动片，4、平面砂浆，5、竖向砂浆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图2，一种轻质隔音砌块，中间为空腔结构13，上端两侧设置有轨道槽11，两端设置有端面凹槽12，下端设置有底面凹槽14。
在上述实施例基础上优选的技术方案：所述砌块1长×高×厚为600mm×300mm×200mm，上端两侧设置直径10mm的轨道槽11，两端设置宽×深为5mm×10mm的端面凹槽12，下端设置宽×深为150mm×5mm的底面凹槽14，轻质隔音砌块由玻璃纤维增强石膏材料制作而成。
一种轻质隔音砌块砌筑的墙体，包括轻质隔音砌块1、灰缝隔离条2、平面砂浆4和竖向砂浆5，所述灰缝隔离条2固定于轨道槽11上，所述平面砂浆4铺设于位于下层的所述轻质隔音砌块1上表面与位于相邻上层的轻质隔音砌块1之间，所述竖向砂浆5铺设于位于同一层相邻的所述轻质隔音砌块1之间。
在上述实施例基础上进一步可以选择：所述灰缝隔离条2上端两侧还设置有推动片3；所述的灰缝隔离条2由1.5mm厚钢板制作而成，长度为800mm，所述平面砂浆4铺设的砂浆面与灰缝隔离条2的上表面平齐。
本实用新型中，使用时先将第一层砌筑砌筑完毕，将灰缝隔离条放置在砌块的上端轨道槽上，将平面砂浆填满在灰缝隔离条之间，用瓦刀刮平，砂浆面与灰缝隔离条的上表面平齐，砂浆的厚度为15mm，用瓦刀轻松拖动推动片，即为平面砂浆面，放置砌块拍平，按照上述步骤连续进行工作，最后将竖向砂浆放入砂浆桶中，用灰缝刀将砌块的竖向灰缝填满竖向砂浆，即为竖向砂浆面，全部墙体砌筑完成。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种轻质隔音砌块，其特征在于，中间为空腔结构，上端两侧设置有轨道槽，两端设置有端面凹槽，下端设置有底面凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种轻质隔音砌块，其特征在于，所述砌块长×高×厚为600mm×300mm×200mm，上端两侧设置直径10mm的轨道槽，两端设置宽×深为5mm×10mm的端面凹槽，下端设置宽×深为150mm×5mm的底面凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种轻质隔音砌块，其特征在于，由玻璃纤维增强石膏材料制作而成。
4.一种包含权利要求1～3任一项所述轻质隔音砌块的墙体，其特征在于，包括轻质隔音砌块、灰缝隔离条、平面砂浆和竖向砂浆，所述灰缝隔离条固定于轨道槽上，所述平面砂浆铺设于位于下层的所述轻质隔音砌块上表面与位于相邻上层的轻质隔音砌块之间，所述竖向砂浆铺设于位于同一层相邻的所述轻质隔音砌块之间。
5.根据权利要求4所述的墙体，其特征在于，所述灰缝隔离条上端两侧还设置有推动片。
6.根据权利要求4所述的墙体，其特征在于，所述的灰缝隔离条由1.5mm厚钢板制作而成，长度为800mm。
7.根据权利要求4所述的墙体，其特征在于，所述平面砂浆铺设的砂浆面与灰缝隔离条的上表面平齐。
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2019
- 2019-05-27 CN CN201920780398.3U patent/CN210622009U/zh active Active
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